(施工方案)基坑支护施工方案doc

1、（施工方案）基坑支护施工方案doc（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）第一节、基坑支护施工方案一、基坑周边环境概况 工程三通一平已完成，具备施工条件。场地北向有多层建筑物。场地上无高架线路。二、支护方案的选择本工程砼预制桩基础 , 根据现场实际情况及地勘报告，采用机械大开 挖方式进行土方施工。由于场地四周较为空旷，距离道路及现有建筑均 有 20m 以上距离，周边环境条件简单，破坏后果不严重，地下水位低， 对施工影响轻微，基坑工程安全等级为三级。基坑AB段底标高61。5m 来挖深度5。57-6。 73m 基坑BCDE段, 距离黄金大道道路坡脚24。96m基坑底标高61.5，基坑深度&

2、5m 基坑侧壁地层主要为人工填土， 可采用放坡处理， 放坡高宽比为 1:1.75.由于场地四周较为空旷 , 支护段采用放坡处理，坡面采用挂网喷射砼护 面的支护形式。三、施工方案（一）、基坑土方开挖根据土质要求，放坡系数采用1:1.75.采用斗容量PC260型履带挖掘 机一台配合自卸车 4 台进行基坑边坡放坡土方开挖以保证施工机械的连 续作业，挖出土方全部外运出场。挖至设计深度以上200mn处停止挖土，最后采用人工清基。同时边开挖边进行边坡支护，每层开挖厚度不大于2m。（二）挖土方施工方法开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。 每层开挖厚度不超过 2M， 每挖2M就及时进行基坑支护工作，待上部支

3、护砼强度达到70%时才可以 进行下层开挖以此类推；当土方开挖快接近基底标高时 , 在边坡上放出基 底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式 进行挖土, 现场配合测量人员随时测量挖土的标高，避免土方超挖。基坑土方开挖最后预留200mn左右厚，采用人工清槽。工艺流程：放线-分层开挖-修边（坡）-基（槽）底整平-基（槽）底预 留土层-基（槽）底找平。（ 三）、降水工程施工方案1、降水井施工工艺（1）、排除地表水：沿基坑四周贯通设置 600 X 600截水沟，排至施 工场地外城市排水管网。（2）、基坑底降水：设置 600兴600排水沟，1800* 1800*1500mn的 积水沉

4、降井，并配备一台 50 污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市 排水管网。（3）、截水沟与排水沟均用 MU1（烧结砖与M10水泥砂浆砌筑.2、确保降水井质量的综合措施（1）、各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规 范及施工规程进行施工；（2）、施工前各级施工人员必须熟悉施工要求，了解施工要点。3、降水过程控制（1）、在降水井施工完成后至抽水开始前， 先测定静止水位 ; 抽水开始后， 每天观测水位、水量三次并记录 ; 水位达到设计降深趋于稳定时，每天观 测水位、水量一次并记录；根据水位、水量记录，及时查明降水过程中 的不正常状况及产生的原因，提出调整补充措施，确保达到降水深度；

5、 注意测定降水中的含砂量，发现超标应及时采取措施予以消除 .（2）、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查（特别是水泵） ， 发现问题及时处理 ; 注意保护进口 , 防止杂物调入井内；经常检查排水沟 , 防止渗漏;发生停电时 ,应及时更换至备用电源 ,保持正常降水（施工现场 应有备用发电设备 ; 降水工程的用电线路的搭设应符合有关安全规定 , 如: 通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过 ） 。（3 ）、在降水施工前 ,设置变形观测点进行观测，作好相关记录 , 以便及时 发现和处理因降水可能引起的地基变形问题 .（4）、降水工期 : 从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降水之日 止。四、基坑

6、支护方案基坑边坡支护：由于基坑深5。578.5米，为防止基坑坑壁边坡垮塌，必须对基坑壁进 行边坡支护，采用如下方案进行支护 , 其主要工作量包括土方开挖、坡面 挂网喷射砼护面。（一）、施工工序 先自上而下分段分层开挖第一级边坡、台阶 , 挂网、施工土钉、喷射砼 ; 然后开挖第二级边坡、台阶，挂网、施工土钉、喷射砼 . 严禁无序大开挖 作业。坡顶严禁超载且 1。5 米范围内严禁堆载或重车通行。（ 二）、挂网、土钉、喷射砼面层施工1、钢丝网片可采用商用成品的钢丝格栅网，网面钢丝直径 2.7mm网格 直径80mm*100mr钢丝网铺设时每边的搭接长度应不小于 20mm2、 土钉采用HRB33熱轧钢筋

7、直径12mm锤击打入土中35m 土钉与加 强筋采用双面焊接。焊接长度不小于规范要求。3 、在喷射前，面层内的钢丝片应与加强筋绑扎，牢固固定在边壁上并 符合规定的保护层厚度要求 .4、喷射面板厚度为80mm面层喷射砼强度为 C20,喷射砼配合比通过 试验确定.喷射砼面层沿边坡走向每20m设置一条伸缩缝，伸缩缝宽15mm5、喷射砼终凝后 2 小时，应洒水养护 7天。（三）基坑支护施工注意事项施工程序：1、土钉施工：用专用土钉机将土钉顶入地层中；2、人工修整壁面 : 按有限放坡量修整平直；3、挂网：在每一段土钉施工完成后 ,将编制好的钢筋网片挂在已修整好 的壁面上；4、焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设

8、主筋 ,并与土钉焊接起来；5、 喷射混凝土：上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土,厚度 80mm；五、边坡变形观测方案一）、为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测 .、基坑坡顶沉降位移观测（二）、在坡顶及坡面第一级台阶按间隔2530m布设一个监测点，监测内容包括地面沉降和土体侧向变形，监测控制值v 30mm三）、沉降观测点在施工前埋设好，每开挖一层观测一次，开挖完成后每 天观测一次，位移与沉降稳定后每三天观测一次，支护结构达到设计 强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时，应加 密观测次数。对监测结果应及时

9、进行信息反馈，发现异常情况时应及 时通知设计人员及有关管理人员，以便指导施工或便于及时处理。六、排水处理 为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀，基坑壁表面素喷 C20 细石砼厚50mm宽1500mm在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔外管孔径100mm深400mm内管采用硬塑料排水管，内径 50mm长400mm入土300mm间距为3m*3m在施工过程中，出现渗水处应立即增设排水孔。七、基坑后期维护（一）、在施工过程中，应注意坑边材料及机械堆载：不得大于3kN/ m2；二）、严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑；三）、在施工地下室时，严禁停断抽水的电源，以防水位回升造成重大损失，

10、后续施工单位应与基坑降水工作密切配合 , 确保安全,保证整个工 程施工的顺利进行；四）、不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大, 甚至出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患；五）、应加强变形观测工作，在基坑开挖完成后的一个月内, 应加密观测点、增加观测次数；六）、在 2 倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的 变形观测。八、关键工序质量控制措施（一）、修整面壁质量控制措施1、按有限放坡线修整到位。质量较差时，可先挂网、喷射砼, 及时封闭作业面，再进行土钉施工 .2、壁面上有浸水时，应用排水管疏导 .3、每次作业面高度宜控制在1。52.0m,不宜过短、也不得超高。

11、（二）、土钉制作质量控制措施1、土钉采用HRB335热轧钢筋直径12mm锤击打入土中35m，土钉与加 强筋采用双面焊接。焊接长度不小于规范要求 .（三）、喷射作业质量控制措施1 、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并 试运转。2、喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持 1.0 米左右的距离；喷射手必须 控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。3、网与坡面的间隙宜大于20伽。钢筋网与下层搭接25d以上4、喷砼 4h 后，必须洒水养护 37d。九、基坑支护施工过程中的应急预案（一）、局部垮塌 在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在护壁施工时，由于未及时 封闭土壁, 或由于渗水

12、原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌，此时用平时 提前准备好的一些应急沙袋 （ 用水泥空口袋装上土或砂 ） 及时反压在坑壁 上，如继续出现险情 , 应组织挖掘机或装载机回填部分土， 然后重新施工， 将分层高度减少至0.501.00m,且采取分段施工措施，此时应加密钢筋 网, 主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接 , 待喷射面层砼完成后 , 再补打土钉 , 土钉施工完成后 , 应加大此段的压浆量 .（二）、裂缝处理 坑边出现裂缝且发展接近报警值（本工程基坑水平位移报警值为1521mr）时的应急预案：立即施工超前土钉，用14mm螺纹钢将超前土钉与 喷锚体有效焊接成整体，并对14mm拉筋施加预应力。

13、采取以上措施后如 果裂缝继续发展,则应搭设脚手架 , 从第一排土钉开始补打土钉, 补打 土钉的长度应超过原来施工的土钉 12m再将补打的土钉之间以及与原 土钉之间均用主筋焊连在一起，喷射砼形成腰梁 , 从而使基坑稳定安全。（三）、软弱层处理 基坑开挖时遇到很厚软弱层 （如细砂层 ）时的应急预案 : 立即回填至砂层 顶面，在基坑内施工竖直超前土钉 （ 竖置深度穿过砂层进入卵石层 0。 50m 以上）, 并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分 段（分段长度小于20m）分层（分层高度小于1.0m）开挖护壁，从而使基 坑稳定安全。十、 安全施工措施 该工程由于在坑下作业,所以安全防护

14、是该工程的安全管理重点,为此, 我公司建立各级安全生产保证体系,贯彻实施国家和省、市有关部门安 全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、 预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度 , 以 保证安全生产。（ 一 ） 、管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针， 认真执行国务院、建设部、湖南省及长沙市关于建设施工企业安全生产 管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使 安全生产工作与生产任务紧密结合 , 保证施工人员在生产过程中的安全 与健康，严防各类事故发生，达到“长沙市安全生产文明施工标准化工 地 的

15、要求。2、强化安全生产管理 , 通过组织落实责任到人 ,定期检查，认真整改 , 杜 绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格 按照建筑施工安全检查标准 JGJ5999 执行。3、由于长沙地区特殊的气候条件，雷暴雨天数较多，而本工程地基又以 砂卵石为主 , 因此要重点加强基坑、边坡和喷锚施工的雨季施工安全管理 制定相应的技术保证措施，确保万无一失 .（二） 、组织管理1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组工长参加的“安 全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书，使安 全生产工作责任制落实到人

16、，层层负责。（三）、安全防护管理1 施工现场门卫认真把关， 与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地， 有 事进入工地者，门卫必须认真作好记录，并交待安全注意事项。2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程 周边围墙较近的特点，在基坑四周搭设钢管栏杆 , 保证过往人员的安全 .3、工人进场后，要进行入场教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事 生非，注意搞好周围居民的关系 , 确保一方平定。4、施工车辆开行时，要放慢速度 , 随时注意安全。现场浇筑砼时，安排 集中浇筑, 这样可使砼浇筑车的往返比较集中，以便保持周围道路通畅。5、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示标志，随时提醒周

17、围居民要注 意安全, 要树立安全第一的思想 .6、现场内各种原材料、构配件 , 特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆 放整齐, 合理有序，并按规格品种堆码 ,必须设置专人负责管理，管理人 员应坚守岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消 防器材、设备。7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和建设工程施工现场供用 电安全规范 (GB50194 93)有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建 筑物边缘进行设置，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电 缆走向标志.电缆直进时，其表面距地面的距离不宜小于 0.20。7m电 缆下穿时，上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm并应

18、盖砖保 护。低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设，其架空高度不应低于 2 米. 接头处应绝缘良好 ,并应采取防水措施。电缆直埋时，电缆之间 , 平行 或交叉时的最小距离应符合规定。8、基坑支护施工时，应及时用钢筋网片将孔口覆盖 , 土钉喷锚边坡支护 施工时,应派专职安全员到现场监理 ,若发现护壁有蜂窝、 漏水现象时 ,应 及时采取补强措施，以免事故发生，若发现砼喷射异常 , 移位或地基变形 时，应及时采取安全防护或补救措施后，方能施工。9、基坑施工时，发现文物、化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工，同时 保护好现场，并及时向有关部门报告 , 在按照有关规定处理后，方能继续 施工. 挖土时,应根据地

19、质情况 ,设计开挖的面积和深度； 按照季节采取相 应的防雨及地表水的明排措施 ; 机械挖土，人工修边检底时，应自上而下 进行，严禁挖直壁土或挖空底脚的操作方法。10、基坑周边及临边，洞口作业，必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80- 91)中有关规定设防和作业；基坑周边可采用 48x 3.5mm管材，打入地面200mn深,钢管离边口的距离，不应小于 50cm.11、坑下作业，必须保证通风良好和照明 ; 上下作业应设跑道或临时爬梯 ; 不得直接在坑壁上爬上爬下；严禁在坑壁下休息，夜晚施工或作业，应 设红灯示警，有人监护或有人值班，负责安全 .12、基坑开挖时，在行人往来和车辆运输

20、频繁的地点，应设临时交通指 挥，基坑开挖或整个作业期间，现场必须有人值班或负责，夜晚轮流巡 视，负责安全。基坑开挖前，应事先弄清四周建筑物的距离和障碍物 , 应 查清地下管网，线路敷设和埋藏物后应采取必要的措施方能施工。13 机械挖土时，应根据实际开挖深度和土质情况 ,按规定放坡,确保四周 土壁的稳定。14、各工种作业人员操作前，应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠，若发现险情应立即上报，采取可靠措施后方能工作。15、下吊物品时 , 机具必须稳定、 牢固，严禁超负荷作业， 坚持“十不吊”。 严禁吊物下或护壁工作范围内站人，各种作业人员，操作前，应先检查 工作面，相邻和周围环境，是否安全可

21、靠，若发现险情 , 应立刻上报，采 取可靠措施后，方能工作。16、绑扎护壁钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使 用防水灯头，孔内电压不得超过 36 伏, 潮湿地区电压不得超过 12 伏，在 人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦 , 谨防触电伤 人.17、人工抬动钢筋时 ,要互相配合，步调一致，起、落、转停 , 动作要一 致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻 放，理顺，分散堆码，并分品种按规格堆放稳当，防止倾倒、塌落、回 弹伤人。十一、应急预案本工程属深基坑作业，安全隐患较大 , 所以一旦出现险情将会带来很 大的影响 . 施工单位必须坚持“警

22、钟长鸣” ，从源头上抓好安全文明施工， 杜绝重大事故发生，可参照如下紧急预案进行编制施工应急预案。一）、成立项目应急领导小组，以项目经理为首，专职安全员、专业工长、 兼职安全员为组员 , 制定相应岗位责任制 .二）、出现安全事故后必须保持冷静，第一时间向应急领导小组汇报，立 即停止该部分施工，并维护好现场秩序。三）、迅速将伤者撤离危险区域，并实施现场抢救，同时拨打 120 进行急 四）、制定消除险情的措施，整改安全隐患 ,查找事故原因 .五）、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因 , 在事故原因未查清之 前禁止冒然施工，以防事故进一步扩大 .六）、通知保险公司进行事故勘察、备案。常见情况及处

23、理措施： 、水害预防及处理 水是基坑安全的最大隐患，必须对水害加以足够防治，如修建挡水，截 排水沟等。若遇暴雨天气，必须加强基坑周遍巡视工作，对基坑周边积 水及时排走，在护壁面上加设泄水孔 , 对地表裂缝用干水泥裱糊，若变形 超过极限值且有继续增大趋势时，马上用土板压基脚 . 待雨停后对已经滑 移的土体进行卸荷处理。在基坑内设置集水坑，将基坑内集水用水泵抽 取排入市政管网，集水坑设置详见附图。 、基坑变形过大失稳 若基坑变形过大失稳，必须在其垮方前将其基坑底部反压，阻止土体继 续变形，然后卸掉一部分荷载，采用锚索或抗滑桩固定滑移土体，并将 水泥浆压入土体内 , 将滑面充填固化 , 防止雨水进入

24、土体软化滑移面周围 土体加速变形的产生 . 、市政管网的变形或破坏若因基坑变形引起基坑周围的市政管网发生较大变形 , 必须马上报相关 部门进行检修，并对上部土体采用加密锚杆等措施防止变形的继续。若 因锚杆施工过程中锚杆对管网产生破坏 , 必须马上停止施工并立即报告相关部门进行抢修应急预案是不得已的情况下才采用的补救措施 , 一旦启动应急措施， 带来 的经济损失和名誉损失不可估量，所以施工中一定要严格按照设计施工 , 避免出现安全事故而启动应急措施。十二、文明施工措施（ 一 ） 、现场总平面管理在工程开工前 , 根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布 置图, 各阶段的施工总平面图应做到

25、现场材料堆放布置合理，现场施工用 电、用水布置合理，现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运 输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响 , 在各阶段的 施工中 , 严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总 平面进行管理。1、组织保证上，项目上设立现场总平面管理小组，项目经理亲自挂帅组长，组员包括材料管理人员及操作班组长，以便在管理上协调一致。2、建立有针对性的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办 法，钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循，职责分明。3、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放，其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面

26、布置图进行协调布置 .4、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理，保证排水畅通 ，在雨季项目 成立排洪领导小组，做好防洪的准备工作及应急措施。5、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通， 特别在雨季，做好道路的排水工作，保证材料的进场。6、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置，现场电 工每天应对现场的各个配电箱进行检查，做好记录，每隔半个月应对所 有的线路进行一次检修，发现损坏的电器应立即换掉 , 加强对现场水、电 管线的保护工作，特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的 深度，平时应加强保护 .（二）、环保措施 环境保护严格按照绵阳市地区城市管理有关文件

27、及城建监察的要求，加 强施工现场的环境保护，降低施工噪音 ,真正做到不影响施工现场周围居 民的正常生活秩序。拟采取以下措施：1、实行门前三包，负责工地范围内及出口 100米范围内的清洁卫生，设 专人每天进行清扫。2、在基础施工阶段，对运土方的车辆在进出大门时需对汽车轮胎及车箱 外壁进行高压冲洗同时应设置沉砂池进行污水排放，在大门口应满铺麻 袋，保持道路的清洁。3、控制尘土飞扬 , 对建筑尘土、水泥等采取隔离处理。4、选用低噪音的施工机具，同时合理的安排施工，克服施工噪音对周围 居民生活的影响。5、施工过程中所进砂石材料严格用彩条布封闭。水泥库房与压浆设备、 喷射系统均应进行降水防尘遮盖。6、做

28、好施工现场的排水布置及排水措施，随时保证施工现场内无积水， 现场医务人员应加强对现场食堂、民工宿舍、浴室、厕所、下水道的卫 生检查，并定期施放药物防止蚊虫、蝇蛆滋生。7、对建筑垃圾的处理，严格按照有关规定执行 , 严禁乱倒 .8、派专人每天打扫现场临设 , 做到卫生整洁。（ 三）、施工操作现场文明施工管理措施 现场文明施工的好坏对周围环境影响很大 , 也是关系到我公司和甲方的 社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁，特制订如下保证 措施： 项目所有进场的操作班组签订文明施工合同，并加强对班组的教育 , 使人 人都养成文明施工的良好习惯。按照文明施工及有关文明施工管理制度。加强对班组施工

29、过程的检查， 发现问题及时处理 , 并做到奖罚分明。加强对工人“落手清 工作的教育，制定相关的奖罚制度，以制度来约束 人，真正使每个班组做到完工场清。制定完善的材料领用制度，并制定相应的奖罚办法，使工人自觉地养成 节约材料的习惯。加强对工人的思想素质教育 , 搞好施工现场的治安综合治理。（四） 、消防管理措施 消防措施，防火管理按照消防及防火的有关规定，加强对施工现场消防 及防火的管理，拟采取如下措施 :加强对作业班组防火意识的教育 , 做到人人养成自觉防火的习惯。 按照有关规定布置一定数量的灭火器，防患于未然。现场布置专用的消防水管 , 并利用本工程的沉砂池作为临时消防水池，随 时储备一定数

30、量的消防用水，做到一旦火灾发生时有水灭火。现场电工定期对所有线路例行检查，防止因线路老化而发生火灾严禁在现场内生明火及焚烧废弃十三、主要设备和工器具的规格、型号、数量表1序号设备名称型号数量额定功率（KW）用途1喷浆设备1台2混凝土搅拌机JS5001台22搅拌混凝土3配料机PID8001台6.6配料4电焊机BX30F2台12。55装载机ZL30D2台铲运、送料、清理渣土6气焊设备1套修复钻具等7挖掘机1台土方开挖8自卸车4台土方外运91011序号名称数量用途1经纬仪1工程测量2水准仪1工程测量3比重称1灰浆比重测量4配料称1混凝土配料计量5钢卷尺1放线及测孔深检测设备表表2基坑支护的施工方案一

31、、锚杆施工程序测量放线T锚杆定位T架设施工平台（开挖面以上进行）T设备 就位T造孔T锚筋制作安装T注浆T挂网喷射T下一层土方开挖以 及按第一层工艺流程重复以上步 骤。1、钻孔锚杆造孔采用150型地质钻机三翼钻头钻进，钻孔直径为D130,与水平夹角为15倾角向下。钻孔有效孔深的超深不得大于2 00mm,钻孔的孔距偏差不大于 100mm,孔径误差小于10mm。钻 孔过程中，应采用导向钻具钻进，及时测斜、纠偏：一般情况下，孔斜误差不得大于孔深的3%孔偏角误差不得大于2o。锚杆钻孔成孔 后应保持孔内清洁，孔壁无污染物，以确保水泥浆体与岩体的粘结强 度。如遇地层松散、破碎时，应采用跟套管或超前预固结灌浆

32、的钻进 技术，以使钻孔完整不塌.钻孔过程中详细记录钻孔尺寸、孔斜、钻 进速度、孔深以及其它孔内情况.2、锚杆制安锚杆材料选用HRB335螺纹钢，锚杆接长采用双面搭接焊（搭 接长度为5d, d为钢筋直径），为保证锚杆位置居于孔中心，锚杆上每 隔2.0m焊置定位钢筋（每个定位钢筋由3根8钢筋制作，夹角120 每根高不小于4cm）。注浆管与锚杆体绑扎在一起，注浆管距孔底 150200m m,二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。锚杆钢筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按照设 计尺寸下料.锚杆体在安装前应妥善保护，以免腐蚀或机械损伤。锚杆采用人工安装，安装中的预应力锚杆结构不应受损坏，推送

33、锚杆过程中严禁旋转灌浆管。3锚杆注浆锚杆安放好后，应及时注浆。注浆水泥采用普通硅酸盐水泥（强度 等级为42.5）,水泥砂浆强度为M30, 次注浆压力为0.510MPa, 二次注浆压力为2.55.0MPa,二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石 体强度达到5。0MPa后进行，约在一次注浆完成后的 3小时左右进 行（初凝后）。二次注浆材料选用水灰比为 0。450.55的纯水泥浆， 砂浆配合比按试验室配合比试验确定，注浆应饱满，且具抵抗水清蚀 的化学稳定性，并可适当掺加膨胀剂。一次注浆时须待孔口完全返出浓浆后，再将注浆管缓慢拔至孔外 内锚固段灌浆后，孔口应妥加保护，72小时内不得扰动。施工中可能会遇到一

34、次注浆难以达到设计要求的情况，可采用多次补注或在浆液中掺加23%的水玻璃的方法进行处理.4、锚杆的张拉锁定锚杆张拉、锁定前应进行试拔，试拔数量为总数的20%，试拔锚杆的注浆体龄期须在7天以上，最大拉力为锚杆的轴向设计拉力 且应按拉力1/10逐级增加,卸荷时按拉力1/5逐级卸荷。张拉前备好与张拉有关的所有机具设备，同时所有张拉设备 均现场标定与检验。锚杆张拉应隔孔进行。分级张拉：用与张拉吨位适配的千斤顶对锚杆进行张拉，张拉分级进行，张拉过程：0-40%P 60% P-80% P-100%锁定。每级张 拉完毕及升级前均应测伸长值并纪录，张拉过程中，达到每一级的控 制张拉力后稳定10分钟即可进行下一

35、级张拉，达到最后一级张拉力 后稳定10分钟后即锁定.补偿张拉：在锚杆锁定后48小时内，若发现预应力损失值大 于锚杆拉力设计值的10%寸进行补偿张拉，补偿张拉时，应张拉至设 计要求的锁定吨位后稳压锁定。5、 锚杆检测锚杆检测按相应规范进行无损伤检测。锚杆试验分基本试验和验 收试验。在未施工锚杆前，先施工试验锚杆，每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非工作锚杆，测试锚杆的浆体强度达到85%，即 可进行基本试验。试验得出的极限荷载平均值应大于轴向受拉承载力 设计值的1。3倍。验收试验：在坡面锚杆施工完毕后，当锚固体强度达到 90% 后时,即可进行验收试验，每一典型土层中至少抽取一根做试验，锚杆

36、验收试验的量为锚杆（索）总数的 5%,且不少于5根。二、坡面挂网喷射1、挖机将每层施工面按设计坡比开挖出来后，施工面辅以人工 修平后，即开始挂网，网片为 6 520（0 200,网片上有水平及斜 向加强筋 142000疋000mm,并与锚杆相连，当网片绑扎完毕后， 在坡面上打入控制喷射砼厚度的短钢筋头，露出坡面100m m,以保证坡面喷射砼的厚度满足设计要求。护壁分两次喷射，喷射砼前应对坡壁凹陷较大处进行处理， 即将 表面凿成台阶，再用M5水泥砂浆砌MU20毛石嵌填平整；喷射时喷 头与受喷面保持垂直，距离宜为 6001000;喷射砼终凝2h后，应 喷水养护。钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋

37、保护层厚度不小于20d。2、水泥采用复合硅酸盐水泥（强度等级 32。5级），混凝土强 度等级为C20,喷射厚度为100mm.在施工中可根据现场实际情况掺 加速凝剂。3、作业开始时先送风，再开机，再给料。结束时待料喷完后再 关风。100mm厚的C20喷射砼为二次喷射，坡面修平后立即进行第 一次喷射，厚度为50mm,然后挂网和锚杆施工完后，再进行第二次 喷射，厚度为50mm。4、施工时对喷射机的供料做到连续均匀，且保持喷头处的压力为 0。1MPa 左右。5、水灰比由喷射手在喷射过程中控制，保持混凝土土平整，无干斑或滑移流淌的现象。混凝土喷射后，按要求由专人进行养护，养护时间为7d。目录、编制说明1

38、.1。1 编制目的错. 误 !未定义书签1。2 编制依据1.、工程概况2.三、冬季施工的定义 2.四、冬期施工的目标 3.五、冬施总体部署 3.5.1 组织准备 3.5。2 技术准备 5.5。3 物资准备 5.5.4 现场准备 6.7.7.六、冬期施工的技术要求6.1 钢筋工程6.2钻孔施工。OOO00000000 000000 00 0 0。.78.6。3 混凝土工程七、冬施质量及安全保证措施9.1.1.八、安全消防措施亠、编制说明1。1编制目的为保证基坑护坡工程冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现， 特制定本措施。1。2编制依据1

39、。2.1施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计方案施工图纸结施-01、02基坑护坡图纸边坡支护、降水、土方设计1。2.2主要规范、规程序号规范、规程名称规范/规程编号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 220022建筑基坑支护技术规程JGJ120-20213建筑工程冬期施工规程JGJ/T104 20214混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 420215建筑施工手册6金硕建筑安装施工管理手册1、工程现场概况及完成形象进度计划2.1工程现场概况1、施工现场电、道路通畅，山坡切完成。现场无水源，购买施工 用水2、施工机械进入现场，四台钻机，二台挖掘机，四台运土翻斗车，12吨自背吊一台，钢

40、筋设备就位.3、钢筋材料入场二次复检合格.4、同商砼部门签订供应保障协议。2。2形象进度计划护坡桩全部施工完，冠顶梁不施工，挖出护坡桩15米以外的基坑 土，预留2米深防冻土。三、冬季施工的定义1。根据建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2021中规定：根据 当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续 5d稳定低于5C即进 入冬期施工，当室外日平均气温连续 5d高于5 C时解除冬期施工。”2. 根据当地的多年气象资料，日平均气温为 5 C时，最低气温是1C左右，冬期施工定在10月 15日至来年4月15日四、冬期施工的目标1. 保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现 .2。确保

41、冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏 ,保 证混凝土 .3. 保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发 生人身伤亡等重大事故 .4。搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪 ,不进风， 不断热，不结冰 ,保证工程正常施工 .五、冬施总体部署5。1 组织准备为了确保冬期施工的顺利进行，应充分重视 .1. 首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识，特别是初冬与 冬末，克服不冻不动的被动现象 ;2. 成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小 组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。组织机构见下 图：冬施领导小组内部分工如下： 项目经理：负责组织冬施准备落实及冬施

42、实施情况的检查，并负 责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。技术部：负责冬施技术措施的编制、审核工作，并负责监督检查 冬施各项技术措施的准备及落实 .物资部 :负责冬施材料的组织工作；工程部：负责实施冬施消防保卫措施的落实工作；3。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、应专门 组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识 ,明确职责，经考 试合格后 ,方准上岗工作。4. 冬期施工期间，应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警 报,以便及时采取防护措施。5。2 技术准备1。冬季施工前制定技术措施 ,结合工程特点进度情况编制好冬 期施工技术措施， 针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的

43、技术 措施，并下发到施工人员手中，并报公司技术部备案。2。在每分项工程施工前组织全体人员学习冬施技术措施， 并进 行详细的技术交底。5.3 物资准备1。公司物资部和项目经理部要根据各项目冬施技术措施的要求，落实保温材料、 设备、器具等购置和供应工作。 采购保温材料前， 项目技术负责人必须对产品的相关资料和实物进行审核,严防假冒伪劣产品以次充好。2。联系好商品混凝土的供应 ,选用掺抗冻剂混凝土，掺量根据 气温而定。3、保温材料：覆盖钻孔的12mm厚1.1米* 2.2米木模板40张， 50*1 00木方4米长共计 40根，塑料布 2米宽50米长20卷，保温袋装稻壳 2000袋,五彩布 6米宽面 1

44、5米长的 20张.100立方米炉灰撒车底防止暖土 粘车。4、每天需要 10吨水，预计 300吨用水。5.4 现场准备1 。 根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、 保温材料进场。2。 计算变压器容量，接通电源。3、用钢管搭建钢筋制作棚，宽 20 米,长 35 米，高 3 米，立面用 木模板封挂，顶面挂彩钢板瓦。4 作好现场的食堂、宿舍、办公用房的取暖方案，并加以落实 保证现场各项工作的顺利进行。5、现场设 15 吨水箱一个，此水箱水用木柴火 24 小时加热，用 于冲洗泵管使用。6、在场区边角处设一个 5 米*5 米深 2。0 米的储水坑 ,用铲车接冲洗泵管水 ,运送到此坑内沉淀后 ,用潜水泵

45、抽出排到城市外排网内7、准备 20根测温计 ,一台电子计量称 .8。冬施期间，钻机、挖掘机、翻斗车、铲车等机械设备的防冻 保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行 ,安全、保卫和消防工作 按照安全保卫部门的有关文件执行。六、冬期施工的技术要求6.1 钢筋工程1。钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。2、钢筋要按规格 ,级别存放，标识清楚。3、当雪天、风速超过5。4m/s （3级风）时进行焊接作业，应采取 遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪 .在负温下施工时，对气 源设备应采取保温防冻措施；当温度低于一15C时，应对接头采取预 热和保温缓冷措施。4、加工制作完的构件要标识，堆放要用大木方垫起

46、，上面覆盖 五彩布。5、用自背吊运送钢筋笼就位。6.2 钻孔施工1 、为了保质保量，夜间钻孔 ,白天浇筑砼。钻完的桩孔立即用木模板 封堵，覆盖袋装稻壳保温 .2、成孔反出的土用挖掘机装车运走，为防止暖土粘车 ,车箱底撒满炉 灰。6。 3 混凝土工程1. 施工方法优先选用综合蓄热法，确保满足以下要求：1) 商品车棉被保温运输，混凝土进场温度不得低于 10C。2) 选订普通硅酸盐水泥，标号不低于 P.O42。 5水泥的掺防冻剂 的商品砼。3) 选用防冻剂按现行混凝土外加剂应用技术规范有关规定 执行。2. 外加剂外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加,应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化当室外最

47、低气温不低于-15C时，混凝土 受冻临界强度不得小于 4N/mm2;当室外最低气温不低于-30C时，混凝 土受冻临界强度不得小于 5N/mm2.必须使用低碱外加剂， 每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量 不得超过 1 千克，不得使用含有尿素的外加剂 ,掺外加剂的计量要准 确。3. 养护和测温1) 混凝土保温覆盖。为防止水分散失 ,桩口要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。2）测温孔应设在温度变化大、 易冷却的部位， 孔深为 10-15cm， 测温孔平时要堵塞 .测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施 ,并留 在孔内不得少于 3 分钟.4. 试块留置 除标准强度试块外，至少应增加两组与结构

48、同条件养护的试块， 一组用于临界强度的检验， 一组用于转入常温养护 28 天强度的测试。 同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应楼层部 位。七、冬施质量及安全保证措施加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量 体系.项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变 化采取对策， 保证冬施顺利进行。 各分项工程的冬施质量及安全保证 措施如下：1。 钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力， 并防止摆动和 偏位；2. 本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题 ,但 桩头部分由于距地面较近 ,为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用 土 （成桩时带出的孔内土 ）

49、或保温草帘被覆盖桩头。3。不得将带有冻块的石料投入孔内 ,不得向石料堆上洒水，雪 天用塑料布等物品及时覆盖石料。4. 冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。5. 钢筋笼加工1) 钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20Co同时应有防 雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪 .2) 钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范；3) 为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊 或搭接电弧焊时 ,第一层焊缝 ,先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时 先从中间向上运弧， 再从下端向中间运弧。 以使接头端部的钢筋达到 一定的预热效果 .在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层 间温

50、度控制在150350C之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强 焊缝的焊接，也应分两层控温施焊 .4) H、皿级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施 焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短 46mm,以消 除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织 ,以改善接头的性能。5) 焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中， 一般应采用短弧施焊 ,防止断弧 ,且不要产生烧伤现象和在非焊接部位 引弧，以避免使钢筋受到损伤 .6) 钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因 冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲八、安全消防措施1. 冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好

51、防 冻防寒保温工作。2。 现场电气焊要有防火措施 ,将附近易燃材料清理干净，确保 安全。现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准， 并采取相应防火措施后方可进行。3。现场供电要有专人管理， 按规定作好电气设备的接地、 接零。 施工现场的电线不得使用塑料线。 现场所有电器设备必须由专业电工 负责安装、接线、维修等，非电工人员不准进行次项操作 .4。各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线， 线号要 符合安全用电量。5. 电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止 风刮磨擦起火。6。冬季室内严禁使用电、煤气等取暖，并应做好通风工作，设 专人进行循环检查，并采用轮流值班制，

52、防止煤气中毒。使用电热器 采暖时，要有专人管理 ,落实措施，保证安全。7. 安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作 ;8。高空作业必须佩带安全带，预 5 级以上大风停止高空作业；9。及时清理积雪，注意采取防滑措施；遇到五级以上的大风时 应停止高空作业，保证安全 .要保证现场消防道路通畅，作好消防水管、消防栓的保温。备足消防器材 ,施工现场严禁吸烟。10. 严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦雪 .目录一、工程概况二、地质概况三、施工要求四、施工准备五、工艺流程六、施工机械设备七、施工用水、用电计划、进度计划八、质量保证措施九、安全生产保证措施十、文明施工措施一、工程概况 :本分部施工组织设

53、计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸， 结合我公司的技术 力量及现行有关规范、规定进行编制。工程名称 : 安徽省农林废弃物资源化高效综合利用项目 工程地点：六安市寿县炎刘镇建设单位：安徽格义循环经济产业园 设计单位：中机中电设计研究院监理单位：安徽省恒信工程监理有限责任公司施工单位 :中国对外建设二、地质概况场地地质情况 :详见岩土工程勘察报告 。三、施工及设计要求（ 一）施工准备1 、生产准备：（1）、清除 （ 或拆迁）工程范围内所有障碍物 （ 地下管道、电缆、旧基础等 ）；（2）、修建临时设施工棚及堆料场 , 安装水电线路，并试水试电；（3）、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间

54、，签订相关购货合同。2 、技术准备 :（1）、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审，进行设计交底和施工技术交底， 编制施工预算；（2）、编制管桩、土钉、 喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织 施工人员学习 , 对专业人员进行技术培训；（3）、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点 , 对工程进行定位放线 ;（4）、组织钢筋放样，落实加工订货 .（二）基坑土方及排水要求1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土 方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一 层支护一层 , 上层末支护完， 不得开挖下一层， 每层开挖

55、深度为土钉以下 0.5m, 支护系 统强度达到设计强度的 80后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得 在大雨天开挖，施工每层开挖深度不超过 1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖 长度不大于15m,淤泥每层开挖深度不超过13m,每段开挖长度不大于6m且应间隔开挖。 开挖后应及时对壁面进行修整 .2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方 开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。3、开挖过程中应做好载水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水 沟，基坑底四角及各边按20 40m间距挖一直径800,深500的集水井，用潜水泵抽取 集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，排入市政管线。4、应做好排水工作 , 在坡脚应做好排水措施 , 必要时在基坑坡面设排水管 （ 可用竹筒 ）. 以减少侧向水压力。（ 三）喷射混凝土 挖出的作业面修整后，放坡的及时喷射素混凝土面层（厚40），应尽快铺设铁丝网 ,喷射混凝土面层 （厚80），喷射混凝土为 1 ：2：2（水泥:砂：石）细石混凝土（重量比） ，细 骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于 2cm碎卯石，混凝土等级不低于 C20，水灰比为0.4 , 采用干式喷射工艺，空压