西南交大ERP实验2主生产计划

1、物流实验中心ERP上机实验课程实验报告 ERP上机实验课程实验报告2试验名称ERP/MRP原理主生产计划MPS实验实验地点犀浦X5511指导教师梁宏斌学时1实验开放时间2014年05月14日 14:0015:35实验内容1.掌握ERP/MRP原理主生产计划MPS的原理与应用。2.掌握包括MPS的编制及各项指标的计算等内容。3.了解EXCEL工作原理, 学会根据使用要求设置需要的函数。6.锻炼自己的自学能力和在短时间内查阅资料以获得自己所需的信息。相关课程企业资源计划、高等代数、数据库应用系统应具备的基本技能理论基础知识扎实,具有一定的动手能力备注每1名同学1台电脑，EXCEL软件实验原始数据：

2、实验内容：类别012345678910预测量10201030181532252020订单量20251025201035201820毛需求量20251030201535252020计划接受量10可用库存量166-1911-1916-29-14-14-14预计可用库存量16621112121611666净需求量2424434191919计划产出量40402040202020计划投入量40402040202020可供销售量6515-1052ATP调整65552固定批量：批量=201. 基于固定批量的MPS编制。1、 计算原理：1、确定毛需求：需求时区: 毛需求=订单量 计划时区: 毛需求=MAX(订

3、单量，预测量) 由此得出1到10周的毛需求2、计划接收量由题意得知第一周为10，其余无3、求可用库存：可用库存=前期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量4、求净需求量：当可用库存<=安全库存时，（即PAB初值<=安全库存） 净需求量=安全库存-可用库存量 反之，净需求=05、求计划产出量：计划产出量=净需求，固定批量 （固定批量为20，<=20，计划产出量为20，20<x<=40，则为40，依次类推）6、 求计划投入量：计划投入量=计划产出量，提前期7、 求预计可用库存：预计可用库存量=可用库存量+计划产出量8、求可供销售量：在计划产出量不为0的时期内，（为0的要

4、加在上一期的订单量里） 首期：ATP=前期预计可用库存量+计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计 其它期：ATP=计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计9、ATP调整 把第五周的-10调整到第四周，第四周ATP变为5二、具体计算过程：时段一：可用库存=16+10-20=6>5 净需求=0 计划产出量=0 预计可用库存=6+0=6 可供销售量ATP=16+0+10-20=6时段二：可用库存=6-25=-19<5 净需求=5-（-19）=24 计划产出量=40 预计可用库存=-19+40=21 可供销售量ATP=40-（25+10）=5时段三：可用库存=

5、21-10=11>5 净需求=0 计划产出量=0 预计可用库存=11+0=11 可供销售量ATP=0 .按以上方法以此类推得出各周的数值。2. 基于直接批量的MPS编制。类别012345678910预测量10201030181532252020订单量20251025201035201820毛需求量 20251030201535252020计划接收量 10可用库存 166-19-5-25-15-10-30-20-15-15预计可用库存166555555555净需求量 241030201535252020计划产出量241030201535252020计划投入量 241030201535252

6、020可供销售量 ATP6-10505052ATP调整55552直接批量：批量=净需求量一、计算原理：1、确定毛需求：需求时区: 毛需求=订单量 计划时区: 毛需求=MAX(订单量，预测量) 由此得出1到10周的毛需求2、计划接收量由题意得知第一周为10，其余无3、求可用库存：可用库存=前期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量4、求净需求量：当可用库存<=安全库存时，（即PAB初值<=安全库存） 净需求量=安全库存-可用库存量 反之，净需求=05、 求计划产出量：计划产出量=净需求7、 求计划投入量：计划投入量=计划产出量，提前期8、 求预计可用库存：预计可用库存量=可用库存量+计

7、划产出量8、求可供销售量：在计划产出量不为0的时期内，（为0的要加在上一期的订单量里） 首期：ATP=前期预计可用库存量+计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计 其它期：ATP=计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计9、ATP调整 将第二周的-1调整到第一周，第一周ATP变为5二、具体计算过程：时段一：可用库存=16+10-20=6>5 净需求=0 计划产出量=0 预计可用库存=6+0=6 可供销售量ATP=16+0+10-20=6时段二：可用库存=6-25=-19<5 净需求=5-（-19）=24 计划产出量=24 预计可用库存=-19+24=5

8、可供销售量ATP=24-25=-1时段三：可用库存=5-10=-5<5 净需求=5-（-5）=10 计划产出量=10 预计可用库存=-5+10=5 可供销售量ATP=10-10=0 .按以上方法以此类推得出各周的数值。3. 基于周期批量的MPS编制。类别012345678910预测量10201030181532252020订单量20251025201035201820毛需求量 20251030201535252020计划接收量 10可用库存 166-19355-15405-20255预计可用库存 166453555540545255净需求量 242025计划产出量647065计划投入量

9、647065可供销售量 ATP6457ATP调整6457周期批量：批量=直接批量法从2到10周每三周为一周期的净需求量总和一、计算原理：1、确定毛需求：需求时区: 毛需求=订单量 计划时区: 毛需求=MAX(订单量，预测量) 由此得出1到10周的毛需求2、计划接收量由题意得知第一周为10，其余无3、求可用库存：可用库存=前期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量4、求净需求量：当可用库存<=安全库存时，（即PAB初值<=安全库存） 净需求量=安全库存-可用库存量 反之，净需求=05、求计划产出量：时段二=24+10+30=64 时段五=20+15+35=70 时段八=25+20+20

10、=656、求计划投入量：计划投入量=计划产出量，提前期9、 求预计可用库存：预计可用库存量=可用库存量+计划产出量8、求可供销售量：在计划产出量不为0的时期内，（为0的要加在上一期的订单量里） 首期：ATP=前期预计可用库存量+计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计 其它期：ATP=计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计9、ATP调整 此时无需调整二、具体计算过程：时段一：可用库存=16+10-20=6>5 净需求=0 计划产出量=0 预计可用库存=6+0=6 可供销售量ATP=16+0+10-20=6时段二：可用库存=6-25=-19<5 净需求=

11、5-（-19）=24 计划产出量=64 预计可用库存=-19+64=45 可供销售量ATP=64-（25+10+25）=4时段三：可用库存=45-10=35>5 净需求=0 计划产出量=0 预计可用库存=35+0=35 可供销售量ATP=0 .按以上方法以此类推得出各周的数值。4. 基于经济批量的MPS编制。类别012345678910预测量10201030181532252020订单量20251025201035201820毛需求量 20251030201535252020计划接收量 10可用库存 166-19377-1338344244预计可用库存 16647377533869442

12、470净需求量 241821计划产出量66666666计划投入量 66666666可供销售量 ATP6636-746ATP调整662946经济批量：批量=66一、计算原理： 令经济批量=3*平均毛需求=3*（20+25+10+30+20+15+35+25+20+20）/10=661、确定毛需求：需求时区: 毛需求=订单量 计划时区: 毛需求=MAX(订单量，预测量) 由此得出1到10周的毛需求2、计划接收量由题意得知第一周为10，其余无3、求可用库存：可用库存=前期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量4、求净需求量：当可用库存<=安全库存时，（即PAB初值<=安全库存） 净需求量=

13、安全库存-可用库存量 反之，净需求=05、计划产出量：当净需求不等于0时，计划产出量=666、求计划投入量：计划投入量=计划产出量，提前期10、 求预计可用库存：预计可用库存量=可用库存量+计划产出量8、求可供销售量：在计划产出量不为0的时期内，（为0的要加在上一期的订单量里） 首期：ATP=前期预计可用库存量+计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计 其它期：ATP=计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计9、ATP调整 将第七周的-7调整到第五周，第五周ATP变为29二、具体计算过程：时段一：可用库存=16+10-20=6>5 净需求=0 计划产出量=0

14、预计可用库存=6+0=6 可供销售量ATP=16+0+10-20=6时段二：可用库存=6-25=-19<5 净需求=5-（-19）=24 计划产出量=66 预计可用库存=-19+66=47 可供销售量ATP=66-（25+10+25）=6时段三：可用库存=47-10=37>5 净需求=0 计划产出量=0 预计可用库存=37+0=37 可供销售量ATP=0 .按以上方法以此类推得出各周的数值。实验心得通过此次实验，我掌握了在固定批量法、直接批量法、固定周期法、经济批量法这四种不同的批量政策下的主生产计划的编制方法。在编制主生产计划的过程中，最重要的是要弄清楚该过程中一连串数据的计算原理和方法，总结如下：1、 毛需求量：在这次实验中，我采用的方法是在需求时区，毛需求=订单量；在计划时区，毛需求=max订单量，预测值 2、可用库存=前期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量 3、当可用库存<=安全库存时，（即PAB初值<=安全库存） 净需求量=安全库存-可用库存量。否则，净需求=0 4、计划产出量与批量政策密切相关，根据具体的批量政策做出不同的调整5、计划投入量通过计划产出量与提前期共同确定6、预计可用库