斜竖井敷设管道施工技术

1、斜（竖）井敷设管道施工技术一、主要施工方法1施工工序流程测量放线T场地平整T辅助机具制做、安装T斜（竖）井开挖T 主管道预制T穿管T井内施工T回填。2施工方法（1）测量放线，根据设计图纸提供的测量成果表进行测量定位， 确定出斜（竖）的中心位置 （即管道的中心位置 ） 。用标志桩和白灰撒 灰线加以明示，并标示出斜 （竖）井的具体开挖位置、大小。（2）场地平整，根据放线成果进行施工场地平整，开辟施工便道， 接通电、水，做到三通一平，另在场地上指定一堆土处，以便于堆 放从井内开挖出的土方。（3） 开挖：a. 平台及装运土机具安装，斜井开挖前应在井口安装卷扬机和 平台，竖井在井口安装升降机和平台。平台

2、装有防护栏和护脚板以 防止土、石块落人井内伤人。卷扬机和升降机均须有倒刹车装置。 盛装土容器采用易卸式，对于斜井可铺设轨道采用推车装土。b. 斜（竖）井开挖，开挖采用人工，先用铁锨挖土人工甩至井外， 井外有专人倒运土方，挖出的土运到指定位置。挖土深度 1. 5m左 右时停止，检查井壁土层情况，必要时用模板支撑。模板宜采用钢 模板。开挖过程中应随时清除井壁上的松动土块，检查井壁土层的 松动情况。采用模板支撑时，模板应由上而下推进。遇有较硬土质 可采用锤击排叉挖掘。挖掘到连头及底部转角位置时应局部扩大， 便于后序管道连头施工。斜 （竖）井的水平井段可与上部同时安排作 业。c. 垂度和坡度控制，对于

3、竖井的垂直度可利用升降机架上悬挂 铅锤或设置一聚光源控制。斜井的坡度利用坡度规控制，也可在井壁顶部及两侧设控制桩采用铅锤和粉线控制。掘进过程中应每隔 2 3m复测一次，以控制掘进方向。（4） 管道预制：a. 主管道的组对和主焊接，主管组对、焊接宜就近在已平整的场地上进行。对于长度Lv 30m的斜（竖）井可采用整体预制，即组焊、 探伤、防腐均在地面完成，只将转角处的连头放在斜（ 竖） 井内施工对于L>30m的斜（竖）井可采用分段预制，然后在井内对接。b. 探伤，对组焊完毕的焊口进行无损探伤。一般对斜竖井内的 焊缝进行100% X射线检验，设计另有要求的除外。对于不合格的焊 缝要进行返修，返

4、修后须重新检验，返修次数不能超过两次。c. 防腐，对于合格焊口在穿人斜（竖）井前按设计要求防腐补口, 对表面划伤的防腐层进行补伤，并全部用电火花检漏仪检查合格后 方准穿人井内。d. 竖井转角处固定墩的预制，对于 L> 30m的竖井一般设有固 定墩。固定墩的金属构件采取井外预制，然后一起将模板与搅拌好 的砼料由竖井的水平井段的出土轨道运进井内浇筑。（5） 斜（ 竖）井内管道施工：a.穿管：对于L<30m的斜井，将管道顶端及每隔810m安装滚轮一副, 然后采用吊装设备直接将管道投放到井底。再利用吊链将管道吊起， 用柔性物将管道垫起撤离轨道和滚轮。L< 30m的竖井，将管道吊起 直

5、接投放到井底后不撤除吊绳，以便连头时控制管道的升降和方 向。对于L>30m的斜（竖）井施工由下而上进行。斜井：将分段预制好的管道沿出土轨道依此投放。第一段投放到井底后撤除轨道将管 道垫起，封堵上端口后再投放第二段，组焊探伤防腐完毕再依次投 放第三段、四段，工序同前。竖井：先将管道投放到井底与固定墩 上的管道连头完毕，投放第二段，在第一段与第二段连头处搭设操 作平台进行连头作业。b.转角处的施工，斜（竖）井的水平井段管道由水平井段的出土 轨道推进井内，与斜 （ 竖） 井的上部管道连头施工。C.探伤、防腐，对连头完毕的焊缝按设计要求进行无损探伤。 对于斜井探伤设备可利用自制滑车滑到连头位置。焊缝合格后补口 并进行电火花检测合格。d. 回填，斜（竖）井内的管道就位安装完毕并检验合格后进行回 填。对井内空间应采用人工回填，人工夯实压实系