精炼厂7S暂行管理制度

1、阳谷祥光铜业有限公司企业标准 Q/XGTY GL JC 0110 15-2015(1)精 炼 厂7S暂行管理制度 2015年7月1日发布 2015年7月1日实施 阳谷祥光铜业有限公司 发布阳谷祥光铜业有限公司 Q/XGZY GL JC 0110 15-2015(1) 精炼厂7S暂行管理制度 本页修订次数：0精炼厂7S暂行管理制度1 目的为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，从而提高精炼厂管理水平，特制订如下管理制度。 2 范围  此管理制度适用于精炼厂所有生产、办公、库房及所附属的区域。3 7S管理分工  3.1 工艺主任工程师（

2、技术）负责精炼厂生产、物料管理记录表的监督、检查、考核工作。3.2 工艺主任工程师（预算）负责精炼厂能源管理及库房管理的监督、检查、考核工作。 3.3 设备主任工程师负责精炼厂设备管理的监督、检查、考核工作。 3.4 安全责任工程师负责精炼厂现场安全、环保、卫生及物料安全管理的监督、检查、考核工作。3.5 各车间主任负责本车间现场的7S日常监督、管理工作。3.6 各车间副主任、安全员负责车间7S管理制度内各条款的执行与落实。3.7 精炼厂所有员工：严格遵守7S管理规定，认真落实。 4 基本概念 7S:整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（

3、SHITSUKE）安全（SAFETY）、节约（SAVING）这七个项目，通称为7S。1S-整理定义：区分需要与不需要的东西，现场除了需要的东西以外，一切都不放置 。要点：对现场的设备、物料、产品、文件等物品区分为需要与不需要，对需要的物品进行井井有条的分类管理，对不需要的物品又区分有用的和无用的物品，有用的物品转移到现场之外，进行分类管理，无用的物品坚决清除。重点：区分物品、分别处置，需要的物品分类管理，不需要的物品撤出现场；有用的物品视情况处理，无用的物品坚决清除。目的：将“空间”腾出来活用。2S整顿定义：把留下来的需要用的物品依据规定的位置摆放，并放置整齐、加以标识。 

4、要点：物放有序、定置合理，物品分类标示明确，需要的物品能很快取到，不需寻找，用后还原，达到其安全、高效、提高工作质量之目的。重点：取物路径最短、取物时间最短、放物布局最好，标识齐全醒目。目的：不浪费“时间”找东西。3S清扫 定义：清除现场脏污，并防止污染的发生。要点：对桌椅、门窗、设备、货架、地面等进行清扫、擦拭、点检、润滑，保持工作面干净整齐，营造明亮的、赏心悦目的工作环境，使人心情舒畅、效率提高。重点：彻底清扫，不留死角；清除污染源；清扫定期化、责任化。目的：消除“脏污”，保持工作场所干净、明亮。4S清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 

5、;要点：以上3S实施后一定要制度化，要有明文规定，区域场所责任到人，制定制度告示全体员工，使大家有统一的行动标准，且通过不断细心检查与维持，使所辖区域保持在最佳状态，并持之以恒、不断改进。重点：持之以恒，落实到人，经常检查。目的：通过制度化来维持成果。 5S素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 要点：通过教育训练达到管理规范化、制度化；提高素质、讲究公德、加强自我修养；文明礼貌、五讲四美、遵纪守则；建立和睦、团结、朝气蓬勃的团队。重点：从早上问好，见面打招呼做起；从就餐等日常的清洁卫生习惯做起，从遵守劳动纪律和工作指示做起；从日常的工作配合与沟通做起。目的

6、：改变“人质”，养成工作规范、认真的习惯。6S安全 定义：人身不受伤害，设备不受损害，环境没有危险 。要点：告诫全体员工时刻要绷紧安全这根“弦”，杜绝“侥幸”心里的存在；树立“不怕一万，只怕万一”的意识。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，杜绝安全事故，减少工业灾害。7S节约 定义：有成本意识，不浪费资源。要点：教育引导员工养成勤俭节约的习惯，无论是办公用品还是生产用备件、资材，都要坚持合理利用、不浪费的原则。目的：以主人翁的心态对待企业的资源，能用的东西尽可能利用，切勿随意废弃；需废弃的，废弃前要思考分类、分流向处置。5、7S管理的要求5.1 7S是一个行动

7、纲领，需要精炼厂全体员工共同执行与规范。5.2 7S是一项持序推行与改进的现场管理工作，责任部门与责任人必须起到主导推行作用。 5.3 7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。6 7S管理制度细则6.1 区域划分 6.1.1   精炼厂各部门按既定划分区域进行管理。 6.2  责任判定 6.2.1 精炼厂各部门所辖区域谁管理，谁负责，谁使用，谁负责。6.2.2 精炼厂内部各部门之间借用区域的，借用部门承担主要管理责任，借出部门承担次要管理责任。6.3   

8、0;生产现场车间7S规范要求6.3.1  整理（SEIRI）6.3.1.1   工作区域内的工器具用完要整齐摆放在工具箱、橱柜内，严禁摆放其它不相关物品。 6.3.1.2   所有机电、工艺设备、设施表面及其内部严禁摆放任何物品。6.3.1.3   现场物料、盛器必须按定置区域摆放，不准错放、乱放，并给予标识。6.3.1.4  操作台面放置的物品必须是常用物品，不常用到的物品要放入抽屉或是柜子，没有用的物品要及时清理或集中堆放储存。6.3.2 整顿（SEITON）6.3.2.1   所

9、有工具在使用完毕后必须及时放回工具箱，并按标识分类摆放。如有遗失由使用人照价进行赔偿；如有损坏，依具体情况进行赔偿。 6.3.2.2  物品在摆放时做到一次摆放到位，合理利用柜、架等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。 6.3.2.3   仓库内物品摆放必须整齐且占用库位合理。每种物品必须有库存卡与之对应，且账与数量保持一致。 6.3.2.4   物品摆放不得压区域定置线或安全警戒线，不同工作区域用标识牌划分 。6.3.2.5   排班室内桌椅板凳、水杯、劳保用品等物品必须统一摆放在指定

10、的位置。 6.3.3 清扫（SEISO）6.3.3.1  责任区域内的仪器、设备等卫生必须进行保持，且定期清理灰尘、杂物。 6.3.3.2  各区域所有工作台面必须进行清洁与整理，保持台面上无杂物、油污。6.3.3.3   每天对自己的工作、办公区域进行清扫，特别注重绿化带、堆场、道路及屋顶等卫生的清理。 6.3.3.4   门窗玻璃干净无破损，窗台、桌面、地面无灰尘、杂物，窗台徒手抹过无灰尘。 6.3.4 清洁（SETKETSU）6.3.4.1   各区域责任人必须每天进行

11、清扫、清洁，保持地面清爽整洁无积水、无杂物， 工作台面干净、整洁。6.3.4.2   工器具、仪器及设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高使用精度与寿命。 6.3.4.3   所有物料架必须定期进行除尘，保持库存环境清洁。 6.3.4.4   办公区域必须保持清洁整齐，各种文件进行分类保存，并进行明确标识，提高工作效率，各办公桌面必须保持无杂物。6.3.4.5 物料转运过程中，严禁转载过满，防止洒落。 6.3.5 素养（SHITSUKE）6.3.5.1  严格按规定倒

12、运相关物料，不准有人为损坏物料的现象出现。 6.3.5.2   严禁私自使用消防设备作为他用，如严禁私自使用消防水进行其他活动。 6.3.5.3   严格按工艺文件及操作规程进行作业，发现异常时必须及时找出原因、处理，并及时反馈上级领导。 6.3.5.4   工艺、设备等相关记录表要及时进行填写，要求字迹清晰、工整，数据真实、准确，严禁随意涂改、乱画。6.3.5.5   当班负责人每天对车间7S现场进行检查，检查项目包括：各区域清洁卫生，设备卫生、保养及润滑，员工仪容仪表和劳动纪律，各

13、种记录表格的规范填写，各区域相关物料的摆放等所有一切与现场管理有关的内容。 6.3.5.6 生产设备出现故障时，岗位操作人员先进行故障预判，若不能处理，需及时通知相关区域点检员及当班班长，1个小时内无法解决的问题，及时通知车间主任，2个小时内仍无法解决的，由车间主任通知厂长及设备分管领导。6.3.5.7   各生产现场及办公场所严禁吸烟。 6.3.5.8   出库领用必须遵循“先进先出”原则，不得出现库存物资过期失效的事件，发现一次损失由直接责任人承担。 6.3.5.9   根据部门特性与班组分布情况，将

14、车间现场划分成小区域，责任到各生产班组。各班组根据具体区域情况再进行细分，责任落实到具体个人。6.3.5.10 各生产原辅料、消耗性资材、产品及相关含铜物料做到帐实一致，现场物料实物量同SAP数据一致。6.3.5.11 物料倒运严格按照相关制度落实，并有相应的倒运单据。6.3.5.12   严格按操作规程进行正规操作。6.3.6 安全（SAFETY）6.3.6.1   所有消防器材必须由责任人定期进行检查确保有效，并填写检查记录，消防器材必须配置足够，消防通道严禁堵塞。 6.3.6.2   消防通道及消防设施等消防区域严禁堆

15、放任何物品，过期的、安全栓缺失的、使用过的灭火器都要及时收集，并定期进行更换。6.3.6.3   设备正常运转时必须确保安全设施有效。6.3.6.4   电源、线路、开关、插座规范布置，所有线路无破损、裸露现象，操作箱盘面功能标识齐全、规范。 6.3.6.5   各员工应熟知灭火器的布置及使用方法。6.3.6.6   仓库内严禁储存易燃、易爆、有毒等物品，现场危化品规范储存。6.3.6.7   确保现场物料安全，雨、雪天气，车间对相关物料进行相应的覆盖。6.3.6.8 严格遵守精炼厂安

16、全环保消防保卫管理制度。6. 3.7 节约（SAVING） 6.3.7.1   节约用水、电、气、汽，执行精炼厂能源管理制度。6.3.7.2   要有明确的生产计划，严格按计划落实工作，提高工作效率，节省时间。 6.4 办公区域7S规范要求：6.4.1  整理（SEIRI） 6.4.1.1   办公室内抽屉、开关、文件架、文件夹等要有明确标识。6.4.1.2   常用的文件、工具要放置在办公桌面或是随手能拿到的地方；不再使用的物品要及时处理。 6.4.1.3

17、0;  文件存放要有明确的分类、分区，办公区只存放一年内经常使用的文件，不常用的可存放到档案柜或做统一销毁处理，放置的文件必须做好定位管理，每个文件柜附有文件清单。 6.4.2  整顿（SEITON） 6.4.2.1   办公桌面可长期放置的物品有：文件架、电话机、传真机、打印机、电脑、笔筒、台历、水杯以及常用工具，摆放有序，桌面清洁无污垢。 6.4.2.2   电脑线、电话线要束起来、电源线路排列整齐，不允许电源线杂乱的放置，不允许有裸露的线头。 6.4.3   清扫（SE

18、ISO）6.4.3.1   办公区域人员有责任维持办公区域卫生，自觉清理自己位置的纸屑等。 6.4.3.2  门窗、玻璃、墙面干净无破损，窗台、桌面、地面、墙面无灰尘杂物，窗台徒手抹过无灰尘。6.4.4  清洁（SETKETSU） 6.4.4.1   保持工作环境清洁。要求办公室及门口地面无烟蒂、果壳、纸屑、痰迹、卫生死角，窗明台净；墙面、屋顶无蛛网、污迹；及时清理垃圾，卫生用具摆放整齐。 6.4.4.2   公共区域地面、角落清扫干净无积尘(徒手抹过无灰尘)、纸屑；公共设施、设备如：

19、桌椅、台柜、打印机、复印机、传真机等，无积尘，物品摆放整齐、标识到位。6.4.5   素养（SHITSUKE）6.4.5.1   爱护公司财务，不得恶意损坏，办公桌、电脑、饮水机、电话机等物品能妥善保管，并且无污迹、积尘。 6.4.5.2   各办公室全体员工坚持每天自觉穿工作服；做到工作认真、不闲谈、不打瞌睡，态度和蔼、谈吐礼貌、行为端庄，文明用语。 6.4.5.3   禁止在办公室内喝酒、打牌、聚众喧哗嬉闹。上班期间不随意窜岗，不做与工作无关的私事。6.4.5.4   各

20、办公室要重视安全教育，做到安全第一，防患于未然。长时间离开办公室要及时锁门、关窗，切断空调、电脑等电源。办公室内禁止吸烟，接待客人的可在会议室内吸烟，办公区域严禁游走吸烟。 6.5.5.5 没用的资料统一归档或销毁处理，防止纸张内容泄密。6.4.6   安全（SAFETY） 6.4.6.1   下班离开办公室前要切断所有电源。 6.4.6.2   办公设施出现安全隐患时，必须马上切断电源并及时报修。 6.4.6.3 严禁在办公区域使用大功率用电设备，例如：电炉、热得快及电饭煲等。6.4.7  节约（SAVING） 6.4.7.1   注意节约用水、用电，做到人走灯灭。 6.4.7.2   各办公室要有节