塑胶零件检验标准_百度文库

1、序号版本修订日期修订内容摘要修订者11.02010-5-17新版发行李鐵波一、 目的：为检验员提供检验规则和检验方法，指导其它正确检验从而稳定产品质量。二、 适用范围：品管外勤QC、IQC检验员、IPQC检验员和生产部自检。三、 工作指引：31 检测员根据品质检验管理程序操作，按设计图纸、客户资料和业务提供的检验标准检验32 主要检验工具：四、 表面等级:4.1 S级表面:透明件功能表面（如灯镜导光面）或客户有特殊要求的表面4.2 4.3 4.4 C级表面:产品装配后客户不易察看的内部和外部表面(透明件除外五、 检验环境:5.1 光度:200-300LX(相当于40W日光灯75CM远5.2如条

2、件许可 检验者目视方向应与光源方面或45如下图所视:45 455.3检验者沿目视方向与待验表面的距离大约如下:S级表面: 250MM A级表面: 400MM B级表面:500MM六、 物性品质标准:6.1顔色A: 对未喷涂件表面:上/下壳体等装配后其色差E0.8B: 对喷涂表面(以完全覆盖为准各配件胶件色差E1.06.2阻燃性能根据产品技术规范和客户需求,按照各国安规标准进行6.3:塑胶结构件喷涂表面物性品质标准A洒点大小密度 B抗化学溶剂性C耐摩擦性 D光泽度,有5%的方格被撕下为不良七、 表观品质标准：7.1 用语定义,变白,严重时出现皱纹的现象7.2内容:缺 陷判 定裂纹不允许银纹不允许

3、龟裂不允许无光泽不允许泛白或皱纹不允许未充满不允许烧焦不允许溢边不允许壁厚不均不允许气泡按签样样板为接收限度浇口批锋按签样样板为接收限度翘曲,弯曲变形1. 装配前不判定,装配后按上面1-4项判定2. 面积30000MM时,变形0.6不允许3. 30000MM面积120000MM变形0.8不允许4. 120000-250000 变形1.0不允许5. 面积2500000MM时 变形1.2MM不允许缺陷S级A级B级C级水纹(熔合痕不允许按签样限度可接收凹陷(缩水不允许按签样限度顶白和顶痕不允许按签样限度异物不允许见表3可接收浅划痕不允许见表4可接收深划痕不允许见表5表面面积Q可接受限度A级表面B级表

4、面0-6400S0.4*P1S0.4XP2或S0.7*P16400-30000S0.4*P2或S0.7*P1S0.7*P2或S1.0*P13000-16000S1.0*P2或S1.5*P1S1.5*P2或S2.0*P1备注1S表示缺陷面积 2P表示缺陷数（P1表示缺陷数为1个）3可接收一面多个缺陷中任二个间离距离须大于20MM4. Q和S单位为平方毫米说明 1.表3中“S0.4*P2”表示-B级表面缺陷面积小于等于0.4MM且缺陷数小于等于2为合格，表4、5、6与此相同2S0.4*P2或S0.7*P1，表示对一个表面缺陷满足两个条件中任一个为合格，但满足2个以上条件为不良，表4、5、6与此相同

5、表面面积Q可接受限度A级表面B级表面0-6400S0.4*P2或S0.7*P1S0.4XP3或S0.7*P26400-30000S0.4*P3或S0.7*P2 S1.0*P1S0.7*P3或S1.0*P2或S1.5*P13000-16000S0.7*P3或S1.0*P2或S1.5*P1S1.0*P3或S1.5*P*2或S2.0*P1备注1S表示缺隐面积 2P表示缺陷数（P1表示缺陷数为1个）3可接收一面多个缺陷中任二个间离距离须大于20MM4. Q和S单位为平方毫米表面面积Q可接受限度A级表面B级表面C级表面0-6400S0.4*P1S0.4*P2或S0.0.7*P1S3.0*P36400-30000S0.4*P2或S0.7*P1S0.7*P2或S1.0*P1S5.0*9530000-160000S0.7*P2或S1.2*P1S1.2*P2或S1.5*P1S6.0*P6备注1.S表示缺陷面积 2.Q和S单位为平方毫米3.P表示缺陷数(P1表示缺陷数为一个4.可接收一面多个缺陷中任2个间离距离大于20MM八、 尺寸及装配:8.1 尺寸以设计图纸为标准,检测机加工尺寸,其余模具保证结构尺寸不检8.2 装配后形状及装配性能:九、 检验对象及数量9.1 物性检验项目:9.2 表观,尺寸和装配检验项目:十、 相关文件10.1 IQC(OQC质量检查报告10.2 首件确认书10.3