机喷砂浆施工方案

1、、编制依据砌体工程施工质量验收规范 50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 50204-2002（2011 版 ） 建筑装饰工程施工与验收规范 50210-2001二、工程概况1、建筑概况本项目为 * ，主要由地下车库、售楼部、商铺、电影院与商 业广场组成的综合性商业街型建筑群体，其地下建筑面积 52537.12m 2， 地上建筑面积 61760.56m 2。2、机喷砂浆概况本工程所采用的机喷砂浆为石膏特种干粉砂浆， 施工范围为室内外墙 体抹灰、设计要求的其他区域部位。 其中室外内墙体抹灰厚度为 30 ，抹灰 高度 3m 到 6m 不等。三、施工部署1、机喷砂浆工期安排：室内外墙面

2、抹灰用机喷砂浆施工计划 2014 年 10 月 1 日开始， 2014 年 11 月 30 日结束。具体施工位置根据建设设计进行细化调整。2、机喷砂浆所用材料随施工进度运输至施工现场，堆放场地单独布 置，做好防水处理，以确保材料质量。3 、墙面机喷砂浆施工随墙体施工进度进行推进，并配合整体施工部 署安排。四、施工准备4.1 施工前准备： 项目技术与施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更，充分理解设 计意图，并对作业人员进行书面技术交底，让操作人员掌握操作要点。在基层墙体通过报验验收后才能进行砂浆抹灰工作。 对已完工的建筑成品防护中 , 应着重注意门窗的防护。对已做好装饰 层的楼地面 , 应采用

3、塑料布等防护措施。密集管道宜在石膏粉刷砂浆抹灰后再安装。4.2 施工工具准备：主要施工机具：砂浆喷涂机，搅拌桶，搅拌工具，找平工具（ H 形靠 尺），大小号抹子，灰板与其他劳保与安全用具。4.3 施工材料准备：主要材料：高强耐水粉刷石膏、 325# 水泥、中砂。五、施工方法与技术措施5.1 主要施工工艺流程结构验收(合格)1施工准备(材料、机具、作业条件)1基层处理T墙面浇水T墙面喷浆T掉垂直抹灰饼T挂网T做护角T喷浆抹灰T局部抹灰找坡T分部验收5.2 操作要点5.2.1 基层处理( 1 )抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、 油渍等清理干净。( 2)基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用

4、同类性能 的材料处理平整牢固。( 3)对墙体的预留线盒等孔洞在喷浆前进行必要的防护。(4)砖墙、 混凝土墙、顶棚抹灰前，应在粉刷施工前喷洒12遍水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。也可采用专用界面剂。( 5 )加气混凝土砌块墙、 轻质板材隔墙抹灰前 , 应在抹灰前 2 小时 3 小时开始洒水 , 洒水次数为 2 次 3 次, 当表面无水珠流淌即可抹灰 ; 也 可采用专用界面剂。(6)不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处 , 应铺钉不小于 3 0 0 宽 经防锈处理的钢丝网片 , 或粘总宽不小于 300 的耐碱涂覆玻纤网布 , 在离 基层墙面 2 / 3 抹灰层厚度处 , 贴耐碱涂覆玻纤网布。5.

5、2.2 施工前应先吊垂直、 套方、找规矩、 做灰饼 , 并应符合下列规定 :(1)应根据设计要求和基层表面平整垂直情况， 用一面墙做基准 , 进 行吊垂直、套方、找规矩，墙体抹灰厚度为30 。(2 )抹灰饼时，先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，并用20 X20的不锈钢条进行压实冲筋，然后用靠尺检查垂直与平整。（3）当灰饼制作时，采用20 X20不锈钢条进行冲筋（标筋），冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于 3.5 m 时，宜做竖筋。 两筋间距不宜大于 1.5 m ；当墙面高度大于3.5 m 时,宜做横筋。两筋 间距不 宜大于2 m。5.2.3 挂网为防止墙体因结构受力导致墙体开裂引起抹

6、灰层产生裂缝， 在进行灰 饼的不锈钢条冲筋安装前， 采用直径较细（一般为 0.40.8 ）、网孔较密（一 般为 620 、方孔）的铁丝网（产品多为镀锌电焊铁丝网）挂网，铺设于 墙面抹灰层内。5.2.4 做护角室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1 ：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素石膏抹出楞角，每侧宽度 为5。内门洞口宽度冬200的墙面用1 : 3水泥砂浆全抹，墙面两侧各伸出 10。阳台门、门联窗、更衣室入卫生间门洞口阳角用1 ：3水泥砂浆每侧各抹 10（只抹入门一侧墙面） 。5.2.5 料浆的制备（ 1 ）高强耐水粉刷石膏在现场可采用袋装或散装的加料方式。（ 2

7、）石膏特种干粉砂浆搅拌的全过程在喷浆机中自动完成 , 加水量 应按产品使用说明书的要求。（ 3）当施工中断时间大于 15 分钟或在喷涂工作结束后 , 应认真清洗 混料泵 , 输送管 , 喷枪等施工工具。5.2.6 喷浆抹灰1）机喷砂浆施工的抹灰厚度不宜小于 8 , 可连续喷涂 , 一次成型至所需厚度。（2）石膏特种干粉砂浆通过在喷枪内的压缩空气均匀地以一定的厚 度喷涂到基面上 , 在喷涂粉刷砂浆后 , 应用铝刮板在垂直和水平方向上进 行找平。对墙面找平后的不均匀情况 , 应进行补喷 , 使墙面平整。（ 3）表面压光应在终凝前进行 , 用手指压表面不出现明显压痕时为 宜。可洒水湿润 , 并用找平

8、刮刀继续找平。（ 4 ）抹灰过程中清理的落地灰以与修整过程中刮、搓下的粉刷砂浆 料浆不得回收使用。（ 5）抹灰使用的工具和机械在作业完成后 , 应与时清洗干净。5.2.7 养护抹灰完成后 , 室内宜通风排湿严禁明水浸湿已抹灰墙面。六、质量保证措施6.1 原材料的质量保证保温材料出厂合格证、检测报告齐全。6.2 施工工艺的质量保证（ 1）质量标准应符合 建筑装饰工程施工与验收规范 （ 50210-2001 ） 的规定。（ 2）基层清理干净， 界面砂浆要拉毛到位， 尤其是砼墙拉毛要到位， 以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。（ 3 ）所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料

9、处理。（4 ）控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间，因两种材料的收缩率不 一致，所以必须等保温充分固化后，方可粉刷抗裂砂浆。（5 ）机喷砂浆应与基层结合牢固， 不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷（6）抹灰分格缝宽度与深度应均匀一致，棱角应整齐平直，预留洞 口、槽、盒、的尺寸和位置应正确，抹灰面边缘应整齐。（7 ）抹灰面层的接槎应平整、光滑、洁净、颜色一致，阴阳角方正 光滑。（8）粉刷石膏抹灰质量允许偏差应符合下表：抹灰面允许偏差表项次项目允许偏差（）检验方法中级1立面垂直4用2m垂直检测尺检杳2表面平整3用2m靠尺与楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检杳检杳4阴阳角方正3用直角检测尺检查5分格条

10、（缝）平直3拉5m小线和钢直尺检杳（9）粉刷石膏抹灰层干燥前不得磕碰，不得受锤击和刮划，应避免石膏失水过快，硬化后保持通风良好，使其尽快干燥达到使用强度。七、安全措施与环保措施7.1 安全措施7.1.1 施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。7.1.2 作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉 设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。7.1.3 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50 ）脚手板，间距不得大于 2m, 移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。高度超过 2m 时，应由架子工搭设脚手架。7.1.4 砂浆搅拌机应专人使用；砂浆机机体安装平稳，有良好的接地 保护。7.1.5 夜间或阴暗处作业，应用 36V 以下安全电压照明。7.1.6 要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料与建 筑垃圾。7.1.7 由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注 意不得碰撞隔墙板。室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。7.1.8 每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼 层运至指定堆放点。7.1.9 各区施工负责人必须对该作业区的现场文明负责，落实到人