人行天桥施工技术交底

1、v1.0可编辑可修改 1 人行天桥施工技术交底 一、 工程概况 天桥为上跨主线人行天桥， 上部结构是预应力砼连续梁和钢筋砼 板拱，顶面宽度为 3 3 米，墩、台均采用扩大基础，桥墩为钢筋砼椭圆 墩。 二、 施工方案 天桥为上跨主线天桥，钢筋砼板拱式天桥施工时先开挖拱座基 坑，基坑开挖后应尽快浇块石恢复坡面。接着进行拱座施工，拱座施 工完毕后采用满堂脚手架立支架，铺设拱圈模板浇注拱圈砼，拱圈施 工时应预埋立柱钢筋，待拱圈强度达到强度后关立柱模板进行立柱砼 浇注，然后施工桥台，桥台施工与一般重力式桥台施工方法一致，最 后进行桥面板及附属设施的施工。预应力砼连续梁式天桥施工时先开 挖桥台基础及墩扩大

2、基础，接着施工墩身及桥台，然后米用满堂脚手 架立支架，铺设连续梁地模和设置施工通道，进行连续梁的现浇施工； 待混凝土龄期达到要求后，进行预应力张拉和圭寸锚等工作，最后施工 桥面及附属设施。 三、 主要施工方法 人行天桥的施工工艺为： 施工准备 T测量放样 T墩台基础或拱座施工T墩台身 浇注-满膛脚手架的架设-连续梁梁体的现浇或拱圈及立柱施工- 预应力的施加 T 桥面铺装和栏杆、防落网、梯步安装 1 1 施工放样及施工准备 根据各墩台或拱座的设计位置，用全站仪施测各墩台或拱座的开 挖大v1.0可编辑可修改 2 样。并对场地进行平整，按文明施工要求合理布置各种临时设施。 2 2、基坑开挖 基坑采用

3、人工配合机械进行放坡开挖作业，对于需要爆破的石方 采取浅眼小药量松动爆破。基坑顶部开挖线外人工开挖临时排水沟， 防止基坑因雨积水。基底则在结构物边线外开挖积水坑， 备用小型水 泵进行排水。开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测， 并报监理工 程师检验合格后，进行基础施工。 3 3 墩、台或拱圈立柱的施工 桥梁墩、台基础均采用扩大基础。桥台为实体台身；桥墩为椭圆 形墩身，采用 C30C30 昆凝土浇注。基坑检验合格后，支模进行基础混凝 土和墩台身的现浇作业。模板采用大块钢模进行拼装，在模板底部外 侧预设短钢筋来固定模板底部，上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于 坑壁上，墩、台身则采用对拉钢筋和内侧钢管

4、斜撑调整垂直度。安装 前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查位置（轴线）及几何 尺寸是否符合图纸要求。浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变 形和防止漏浆。混凝土采用强制式拌和机进行拌和，人工手推车入模。 混凝土坍落度控制在 3 35cm5cm。浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，振 捣器的插入要紧跟砼的入模，防止漏振与过振。 浇筑时在整个平截面 范围水平分层进行浇筑， 每层厚度不大于30cm30cm上下两层间隙时间应 尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层。振捣 时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。 基础顶面要 做好抹面工作，尤其是墩、台立模位置处，以方便墩、台

5、立模安装。 桥台v1.0可编辑可修改 3 台身采用一次支模完成浇注，墩身则分段采用脚手架支架立模完 成浇注。成型后的混凝土要及时进行洒水养生， 保证混凝土处于湿润 状态，直到养生达到 7 7 天为止。拱圈及立柱的施工方法同墩台一致， 都是采用先关模后浇注砼。 4 4、连续梁满膛支架的设置 连续梁施工采用满布扣件式钢管支架，在顶面铺设模板作底模。 、地基处理：墩台施工完成后，及时在地面恢复天桥轴线，沿天桥 轴线对两侧各米范围内的地基进行平整夯实， 对于边坡处的地基则采 用挖台阶进行夯实。 、支架架立：用满堂支架。支架材料为普通钢管脚手架，支架基础 必须经碾压并硬化达到要求后，再搭设支架。地面进行

6、硬化方法为： 场地平整后用压路机压实。支架间距顺桥向 0 0. 6m6m 横桥向 0 0. 6 6 m m, 步长 120 120 cmcm。采用普通脚手钢管满堂支架，间距 6060X 60 60 cmcm 步距 120 120 cmcm 钢管上下均采用可调调节支撑，支架底托下延横桥向垫方木，所 有支架应依据搭设高度设置剪刀撑。 、铺设底模板：底模采用定制大块钢模进行拼装，沿天桥轴线按主 梁下缘曲线坐标逐块安装，模板间缝隙用双面胶条粘贴填塞。 安装好 钢模后，逐段按高程控制主梁下缘曲线的圆顺。 、钢管脚手架搭设注意事项：因为满堂支架是整个梁体最重要的受 力体系，所以钢管支撑的杆件有锈蚀，弯曲、

7、压扁或有裂缝的严禁使 用；使用的扣件有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件活动部位 应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5 5 mm mm 立杆：在v1.0可编辑可修改 4 竖立杆时要注意杆件的长短搭配使用。 立杆的接头除梗肋处 可采用搭接头外，必须采用对接扣件实行对接。搭接时的搭接长度不 应小于 1 1 m m 用不少于 3 3 个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离 不应小于 0 0. 1 1 m m 相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高内， 相邻接头的高度差应大于 1 1. 5 5 大横杆：大横杆的长度不宜小于三 跨，一般不小于 6 6 m m。大横杆对立杆

8、起约束作用。故立杆和大横杆须 必用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆 的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。同一水平内的内外两根 大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出 现在同一跨间内，相邻接的水平距离应大于 1 1. 5 5 小横杆：小横杆 紧贴立杆布置，用直角扣件扣紧，拆模前在任何情况下不得拆除贴近 立杆的小横杆。斜杆：纵向支撑的斜杆与地面夹角宜在 4545。6060。范 围内。斜杆的搭设是将一根斜杆扣在立杆上， 另一根斜杆扣在小横杆 的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。 斜杆用扣 件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点不大于

9、0 0. 2 2 m m 除两端扣 紧外，中间尚需增加 2 24 4 个扣结点。斜杆的最下面一个连接点距地面 不宜大于 0 0. 5 5 m m 以保证支架的稳定性。斜杆的接长宜采用对接扣件 的对接连接。当采用搭接时，搭接长度不小于 0 0. 4 4 m m 并用两只旋转 扣件扣牢。立杆纵横距和步距按支撑设计方案进行施工，立杆间设剪 刀撑，剪刀撑应联系 3 34 4 根立杆，斜杆与地面夹角为 4545。6060。，剪 刀撑应沿步高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，设大斜撑，剪刀撑 的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外， 在其中间 v1.0可编辑可修改 5 应增加 2 24 4 个扣

10、结点。扣件式外脚手架的搭设顺序是：做好搭设的准 备工作一按支撑施工图放线一按立杆间距排放底座一放置扫地杆一 逐根拉立杆并随即与扫地杆扣牢一安装第一步大横杆（与各立杆扣牢） 一安装第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆一第三、 四步大 横杆和小横杆一接立杆一加设剪刀撑。满堂支撑需待砼达到设计强度 方可拆除，拆除顺序和搭设顺序相反。先搭的后拆，后搭的先拆。先 从钢管支架顶端拆起。拆除顺序为：剪刀撑一小横杆一大横杆一立杆 一 。立杆与横杆必须用直角扣扣紧，不得隔步设置与遗漏。相邻 立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近横杆的距离不 宜大于纵距的 1 1/3 3,上下横杆的接长位置应错开布

11、置， 在不同的立杆 步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的 1 1/3 3。相邻步距的横杆应错 开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。剪刀撑沿架 高连续布置，横向也连续布置，纵向每隔 5 5 根与立杆设一道，每片架 子不少于三道，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横 杆扣紧外，在其中应增加 2 24 4 个扣结点。由于排架搭设是依靠扣件螺 栓紧固完成的，因此每节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行 检查。支撑排架是箱体顶板的关键工序，排架搭设结束后由专人对排 架进行验收，验收合格后方可支模。 最后，钢管支架完成后应做预压试验，以检查支架的压缩量和稳定性。 预压可采用施工静

12、载法，水静压法，沙袋静压法等。 、满堂脚手架搭设见附图 5 5、 连续梁梁体的成型 、钢筋的制安：钢筋应在加工棚集中加工并按编号放置，现场进行 安装v1.0可编辑可修改 6 绑扎。 钢筋绑扎应先绑底板钢筋及腹板筋， 在安置内模后绑扎顶板钢筋，并 预埋好有关预埋铁件，用井字型骨架固定好波纹管，预应力管道采用 波纹管成孔，严格按设计坐标准确安设，每隔米加设一道定位钢筋以 确保管道位置准确，不位移、不变形。波纹管接头处用胶带包裹，保 证接缝完好，防止管道漏浆。曲线波纹管在波纹管的最高处设排气软 管直至梁顶面。 钢绞线下料严格按设计长度及数量进行下料编束，采用砂轮切割机进 行切割，编号堆放，妥善保管，

13、防止在储存、运输和安装过程中损坏、 变形和腐蚀。 、梁体混凝土的浇注：梁体混凝土分两次浇注，第一次浇注至底板 以上30cm30cm 待安装内模和绑扎顶板钢筋后，再进行第二次混凝土浇注。 混凝土浇筑采用斜向分层，对称平衡地进行浇筑施工。应配置有经验、 责任心强的振捣工操作，采用插入式振捣棒器振捣密实。 、混凝土的养护：采用洒水养生，养生方法应根据气温、外加剂等 情况确定，必要时采用塑料薄膜覆盖养生。 养生期间避免太阳直接爆 晒。 6 6、 预应力施工 按设计要求，当梁体混凝土实际强度达到 80%80%后,方可进行预应力 张拉施工。预应力钢绞线采用钢绞线，使用前按规定分批抽样进行 检验。张拉锚具和

14、夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、 硬度及锚固力检查和试验，合格的才能使用。张拉应力控制采用张拉 力和伸长值双控制，以张拉力控制为主，伸长值为校核。当张拉控制 应力达到稳定，确认伸长、滑丝等合格后，进行锚固。锚固后用砂轮 切割机切割多余长度，不得采用乙炔一氧气切割，以免烧坏钢筋端部 及梁端混凝土。 张拉程序为： v1.0可编辑可修改 7 0 0 宀初应力宀 3 k k （量伸长值）持荷 2min2min （锚固）。 张拉全部完成后，及时进行孔道压浆。压浆前先对孔道冲洗、吹干， 水泥采用与梁体同标号水泥，为防止收缩，可加入适当膨胀剂，水泥 浆的泌水率最大不能超过 4%4%压浆从一端向另

15、一端进行，直到另一端 冒出浓浆，且排气孔完全排完空气开始泌水以后方可停止压浆。 压浆 顺序应从下层孔道开始，逐层施工完毕。 7 7、桥面系及栏杆防落物网的施工 主梁完成张拉、压浆后，及时进行桥台前墙和桥面铺装的施工，并按 设计要求安装栏杆和防落物网等安全设施。 四、 质量保证措施 项目经理部设安质部，配 1 1 名专职质量检查工程师，负责质量检查和 监督；工区设 1 1 名专职质量检查工程师，实施工程自检、互检、交接 检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。 五、 安全保证措施 建立健全各级人员安全岗位责任制， 明确各自职责。严格奖惩制 度，对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按

16、有关规定给予严 肃处理直至追究刑事责任。 搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战人员进行 安全生产法、劳动法及其他有关安全法律、法规进行学习教 育，提高大家的安全意识；同时对全体施工人员分专业、多层次的进 行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施 工；还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训， 坚持持证上岗。 v1.0可编辑可修改 8 以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。在施工现场要 布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等。非施工人员不得进入施工现场， 进入施工现场的人员必须配戴安全帽等。 六、文明施工措施 教育全体员工遵守地方的各种法规， 团结当地各族人民群众，遵 纪守法，行为规范，文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地资源；尊 重各级地方政府、尊重当地人民群众；搞好路、地及友邻关系，为顺 利施工创造必要的外部条件。 主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。发现不足， 立即整改。服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面 的工作协调。 按规划布置临时施工设施，建立平面信息管理系统，对各项生产、生 活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行 平面动态