电动葫芦安全操作规程

1、电动葫芦安全操作规程总则1）、为贯彻落实 “安全第一、预防为主 ”的方针，强化安全管理，增强安全意识， 确保安全生产，消除人的不安全行为，避免不安 全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。2）、本岗位操作人员必须严格遵守 “企业安全管理制度 ”和“安全生产禁令 ”的有关规定。3）、本规程适用于特种岗位操作人员。、 作业前的检查确认1作好必要的安全检查和准备工作。2对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行 试车，认为无异常方可投入使用。3开始作业前应检查起重机轨道上， 步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。4检查电压降是否超出规

2、定值。5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。6检查制动器制动效果是否良好。7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。三、电动葫芦吊安全操作规程1不得超载进行吊装作业。2不得将吊载在其他作业者头上通过。3不得侧向斜吊。4不得利用起升限位器作起升停车使用。5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。6不得在吊载中调整制动器。7不得在吊载作业中进行检修与维护。8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。9不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10

3、 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。11 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标 准等。12 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱 角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13 不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。15注意吊钩是否在吊载的正上方。16注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。17注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。18确认操作处于易见方位再进行操作。19确认手电门

4、按钮标记后再操作。20确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动 手电门按钮。21 发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除 故障。发现故障时要先切断总电源。22 重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平 稳地进行起升吊运。23 重物下降至距地面 300 毫米处时，应停车观察是否安全再下降。24 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机， 在吊具处于最低位置时， 卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。25 翻转吊载时，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方向无其 他作业人时，再进行操作。26 为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动、操作程序1）、

5、电动葫芦操作前，检查电源是否安全可靠，钢丝绳有无磨损， 葫芦吊钩是否正常、灵活，吊装用音响、喇叭警铃信号装置是否齐全、 清晰。2）、检查物件上所焊吊钩是否安全牢靠。3）、当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝应不少于34）、起重设备的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它不带 电的金属部份必须可靠接地或接零。5）、为防止操纵失灵而发生事故，必须装有发生紧急情况能切断电 源的紧急开关。6）、起重设备的检修计划必须按期进行不得任意修改。7）、起重设备要定期检查安全装置必须保证完整可靠，发现失灵时， 要立即消除不得 “带病”使用。8）、钢丝绳有下列情况之一者应当报废： 钢丝绳被烧坏或者断了一股；钢

6、丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损达 到钢丝直径的20%以上；受过死角拧钮，部份受压变形；钢丝绳 在上捻区的断线根数达到 16根时。 吊钩和吊环禁止衬焊，有下列情况之一时应立即更换:A、表面有裂纹、破口； B、危险断面及钩颈有永久变形； C、挂绳处 断面磨损超过厚度10%; D、吊钩衬磨损超过原厚度20%，芯带磨损 超过直径的 3 5%。 、使用起重设备必须严格遵守操作规程，严禁起吊易燃、易爆、超负荷、载人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。4 、起重设备要指定专人负责使用，并要经过专门培训并取得行车特 种作业证。5 、起吊重物时，周围人员必须撤开，且有专人作监护。6 、应根据作业情况，两平做一次负荷试验，静负荷超载 25%，动负 荷超戴 10%，对新安装大修、自修的起重机械，使用前应进行负荷试 验。7 操作起重设备人员，须经体验合格