塑钢门窗技术标准

1、1.1.1.设计样板1.提供样板，与深化图纸成果同时递交。2.过程中需密切与发包方及设计方沟通。3.样板规格、材质、制作方式按照招标文件要求。4.封样须经发包方会签认可。1.1.2.设计成果提交时间1.提供日期：中标后 3天内。1.1.3.设计成果要求1.图幅A3,如图幅装加大，可按规定折叠装订。2.文字说明、标注要清楚。3.正式深化图6套，电子文件光盘 1套。1.1.4.图纸深度：3.1.规范及地方2.图纸包括如下内容：发包方将提供分包方电子版建筑设计图纸及相关补充资料。分包方须按招标图纸、政府要求编制门窗构件图、施工详图、节点详图及为满足有关政府部门审批的其它图纸。1）总说明;2）各方向立

2、面图;3）各细部节点大样图;4）构造示意图;5）规格、尺寸、标准明细表。其他资料:1）本分包工程所需的一切土建工程配合之要求;2）技术性资料;3）及其它一切所需之资料。1.1.5.主要技术指标及设计要点1 、发包方提供建筑施工图(电子版),承包方应根据发包方提供的图纸进行深化设计,深化设计 后的图纸(文本)经甲方有关人员审核、签字确认后实施。如发生窗型缺项或不明确的情况,乙 方应及时向甲方交底咨询,确认后方可施工(一般按同类窗型套用)。2 、施工图的修改变更,以甲方发出的变更通知为准。因乙方施工技术问题或施工安排不当导致设 计变更而发生的费用,均由乙方承担,工期不予顺延。3、乙方生产安装的门窗

3、必须保证有足够的抗风压、抗变形强度，并符合建筑施工图- 建筑设计总说明中门窗工程的具体要求及相关规范要求。门窗生产安装应符合下列国家标准并提供质保书、 厂家证明、检验报告、准用证，安装质量必须达到国家质量验收标准。塑钢型材窗( GB/T8479-2003 );五金附件符合 04J631 相关要求;浮法玻璃( GB11614-89 );中 空玻璃(GB11944-89 );门窗用密封条(GB12002-89);塑钢门窗成品质量应符合 JG/T3017 94 PVC塑料门和JG/T3018 94PVC塑料窗的要求。安装应满足国家规定的行业标准塑料门窗安装及验收规程( JGJ103 96) 、 硬聚

4、氯乙烯塑料窗( JG/T3018-94 )、硬聚氯乙烯塑 料门(JG/T3017-94 )、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001 );国家、建设部现行其它有关门窗的安装验收规范。门窗所用增强型钢应符合GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件和GB6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差的规定。门窗所用增强钢板应符合GB716碳素结构钢冷轧钢带的规定。紧固件应符合 GB845十字槽盘头自攻螺钉、GB846十字槽沉头自攻螺钉、GB5267螺纹紧固件电镀层的规定。联接拼条及钢衬要使用加强型的，具备足够的抗弯性能，凡是需要螺钉固定、安装五金的杆件都必须加装镀

5、锌钢衬;组 合窗特别要注意防雨水渗漏，在拼条与窗框联接处用密封胶进行密封。4 、乙方提供的产品主辅材及成品的质量必须符合国家相关标准。门窗工程必须按规定经质量技术 监督部门进行力学性能、耐候性抽样试验。并向甲方提交检验报告,检验费用由承包方承担。门窗产品 物理性能(三项性能指标)应符合相关规范要求。5、塑钢型材采用以下厂家品牌：LG;如需使用本合同规定外的正牌产品，须得到发包GB/T 5237-2004，并附材质方实地考察并书面同意。平开 窗为 65系列，主界面厚度大于等于。网点铝合金门窗选用山东华建牌建筑铝型材；铝合金型材严格按照国家标准化验报告，铝型材表面涂装处理，粉末喷涂120卩膜厚40

6、卩m,铝合金窗料:壁厚1.4 mm,隔热条采用国产隔热条。门窗所用型材应符合 GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC型材铝合金型材标准 GB/T 5237-2004及国家现行的标准、规定,材料须提供出厂质量检验合格证。颜色为：内白外灰 详见色卡号。钢衬厚mm表面应进行热镀锌处理6、门窗玻璃采用5+12A+5无色透明双道密封中空玻璃。玻璃产品质量应符合中空玻璃GB/T11944浮法玻璃GB11614-1999建筑玻璃应用技术规范 GJ113和发改运行20032116 号建筑安全玻璃管理规定 的有关规定。 中空玻璃提供检验报告。7 层及玻璃生产厂家：威海蓝星玻璃股份有限公司；根据建

7、筑安全玻璃管理规定：7层以上建筑物外开窗；面积大于的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于 900mm勺落地窗，须采用安全玻璃。以上规定需严格执行。7、五金件采用“国强”牌，密封硅胶采用“白云”牌，胶条采用：“瑞星”三元乙丙胶条。发泡剂采 用“上海桑莱斯”牌，门窗所用密封胶条应符合 GB12002-89 塑料门窗密封条的规定。门窗所用密封 毛条应符合 JG/T635-96 建筑门窗密封毛条技术条件的规定。8、本工程所用门窗型材、辅材、五金件、机械加工设备等由承包单位自行采购提供。甲方指定材料由 承包单位自行联系。9、封样要求：乙方在订货生产之前必须对门窗型材与甲方交底，提供型材、及中空玻璃、铰链、门

8、锁、 执手、传动器、滑轮、发泡剂、密封胶、胶条、螺丝的样品，经甲方确认后，双方封样保存在甲方工程 部，作为验收时的依据。封样合格后方可按封样材料的要求进行采购、生产。10、乙方不得改变甲方指定材料的品牌，如确需改换，必须保证不降低品质，并得到甲方的书面同意，否则造成的一切损失由乙方承担，按本合同相应偷换材料处罚条款论处。11、门窗的固定方式为后塞口方式，即在门窗洞口完成后安装门窗，框用抗渗漏膨胀螺栓固定，固定位置距两端180mm各一个，中间间距不超过600mm门窗框四周用聚1.2.货物验收1.2.1.须提交的报告 :1.产品出厂合格证；2.质量保证书；3.安装图和使用说明书；4.检测报告。5.

9、材料的检验与进场验收参见相关技术标准【B 产品供应】中相应的要求，并填写材料、构配件进场检验记录。货物检验与进场验收管理要求：1) 货物检验与进场验收流程参见货物验收管理规定。2) 乙供材料进场时，监理方负责现场验收，并审核供货方提交的工程材料/ 构配件 / 设备进场申报表 及工程材料 / 构配件使用报审表 。材料通过监理备案后，由发包方进行抽查。3) 甲供类材料设备到货时，供货方负责通知监理方及发包方，监理方负责组织验收；发包方参加验收，发包方验收参与人员对验收过程进行记录，并填写材料设备验收单。氨脂发泡塞缝，内用优质内墙密封胶密封，外用优质硅酮中性密封胶密封。6.4）验收合格后由收货方接收

10、，并由供货方办理材料设备验收单，一式五份给收货方，由收货方统一向监理方申报，收货方及监理方在2个工作日内审核后交发包方审核，发包方在2个工作日内完成审核后存档原件一份，其余返回监理方，由监理方发送至收货方及供货方。5）不合格产品当场退回供货方，如发现有假冒产品，或其他未经发包方确认的品牌产品擅自使用在本工程，发包方将对该方进行10万元的罚款。6）材料进场后，建设单位有权随机进行破坏试验，若发现不合格产品，当场将当批次产品退回，并对其他批次增加抽检，相关费用由分包方承担；若产品合格，相关费用由发包方承担。1.3.施工及验收1.3.1.1.3.2.1.3.3.施工方应根据掌握工程情况编制完成工程项

11、目施工组织/专项方案。（施工组织设计编制要点投标单位投标时， 应在技术标中附门窗安装节点详图，此详图应能体现窗口抹灰、保温、防水、企口、固定片等相互关系；同时应在技术标中明确外窗框与墙体间的缝隙打胶与外墙涂料间的先后关系。固定片安装完成后破坏的企口或企口预留位置的修补、恢复由总包单位负责。根据现场施工情况，进场前10 天提交施工组织设计，施工前3 天提交专项方案设计。见投标文件格式。施工方在3个工作日内提岀审核意见，监理方在3个工作日内提岀审核意见，发包方在3个工作日内提岀审查意见。施工方应在3个工作日内对审核意见给予澄清和调整，并对项目部留档施工技术方案签字确认，有关内容以发包方编制的施工技

12、术方 案审核工作配合表为准。1.3.4.当分包方对已批准的施工组织 /专项方案进行调整、补充或变动时，应先经施工总承包方审核后，经监理工程师审核，并应由总监理工程师签认，施工方的施工组织设计变更需报发包方 审批。验收、本工程质量必须达到合格标准。门窗安装的允许偏差:项目允许偏差（mm检验方法门窗框两对角线长度差< 2000±用3m钢卷尺检查，量内角> 2000±用线坠，水平靠尺检查门窗框（含拼樘料） 正、侧面的垂直度< 2000±用水平靠尺检查> 2000±门窗框（含拼樘料）的水平度< 2000±用水平靠尺检查> 2000平开窗及推拉窗±门窗下横框的标高±用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距±用钢板尺检查门窗竖向偏离中心±用线坠，钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度±用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻窗的横角咼度差±用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔C+用楔形塞尺检查2 、竣工验收以国家颁发的现行施工验收规范和质量检验评定标准、强制性标准条文、技术法规、 行业标准、市质量技术监督站有关门窗工程质量检验规定、住宅工程质量通病防治导