万和商砼操作室制度

1、搅拌楼管理制度总那么室通知1 ? 操作人员要严格执行操作规程和制度，按时填好各种报表和日志，以及试验 的材料级别和标准等。2. 保证控制室 ?操作台、站顶、地面的信息畅通，凡使用作信号联系的设备，不能随意乱发信号。3. 检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌有人工作不许合闸、开动 S 并设监护 人 监护。4. 交班人员向接班人员将本班运行和设备检修以及事故处理等情况交代清楚。并 作 详细的交接班记录。双方签字后，交班人员方可离开工作岗位。5?停机后，要把搅拌机冲洗干净，然后按规定的顺序将电器开头依次断开，并将主 要控制钥匙取走，防止他人乱动。6. 所有操作台，电气控制元件具有防尘、防水功能，露天

2、的机械、电动机有防 雨、 防晒、防碰装置。7. 保持水计 ?量装置的进、岀水阀的严密性，如有漏水现象及时处理。8. 机械运行时不得擅自脱离岗位。9. 严禁酒后上岗。二 . 控制室1. 保持控制室清洁卫生，禁止吸烟，禁止闲杂人员进入。2. 设备运行前，首先对各剂量的进行调零，按照栓配比单料预置称量值，所有计量称预置时，应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正，使实际计量误差控制到最小，外加剂经计量后参加物料混合仓，保证栓质量。3. 栓产品在岀料前，必须与地面联系，确保有罐车接料时，进行下一步操作，防止栓的放空浪费。多种标号栓生产时，与地面联系好，防止出现产品混乱。4. 实时观察远程仪表，发现异常

3、现象及时通知有关人员，采取相应解决措施。三 . 电子称1. 传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。元器件应有备件2. 按有关规程定期校称，保证计量精度。3?计量系统的元器件更换或大修后，必须进行计量整定、校称，方可投入运行四、 搅拌机1. 运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位2. 进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护3. 遇到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并设法将搅拌筒内的存料4. 工作完毕后，将搅拌筒内的积灰、粘液去除干净，筒内不允许有积水，以免料 结。3?定期检查搅拌臂、叶片、衬板的磨损及间隙，并根据情况及时调整或更换6、 按要求注加润滑油。7、 保持主机干净清洁、无

4、油污。五、 皮带输送机1. 启动前，观察皮带上有无异物，并与检修人员及后台联系且无问题后，方可启2. 启动后运转 3? 5 分钟进行设备检查，正产后再加物料，输送带上的物料没有 机。3. 保持输送带运行中无跑偏现象，托棍定期添加或更换润滑油，皮带清理刮板磨4. 严禁带负荷起动皮带输送机。去除干净。筒、叶片生锈和凝动设备。卸 完时不得任意停损及时更换。六、螺旋输送机1、 运行中如有集灰、卡紧现象。立即关闭水泥仓出料口、相应设备停机，故障处 理后再启动设备2、 按时加足或更换润滑油。七、空压机1. 平安阀每 6各月吹洗、试验一次并符合要求，储气管的整定压力： 0. 82Mpa2. 定期校验各种表计

5、保证自动控制系统的灵敬度、可靠性。3.运行中应保持排气温度 V160OC.冷却水温度V4(rc润滑油温度V60C. 一级 排气压力0? 22Mp&、排气压力0. 6MpaA油压？ 0? 22Mpa油位在两条红线之间，注意水位的变化数值符合规定。4?注意刮油杯的工作情况，必须将活塞杆带上来的润滑油全部刮干净以保证排气的 纯洁度。5. 定期吹扫空气滤清器。八、水泵冲洗干净，必要时留水、附加剂，以筒、轴承、传动链螺钉需出衬板表而经常检查调料室法兰螺栓的巩固情况，保持其不漏水及叶轮轴不发热精品资料推荐发现渗漏要及时处理，处理不了的要及时汇报。附：搅拌站生产设备保养工程1、 每次工作完牛后，应淸理保养工

6、程： 淸理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝上残物，用水将这些地方可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水淸洗车、附加剂箱及其 它系 统。 冰冻季节，工作结朿应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残防损坏泵及其管路，并启动水泵和附加剂泵运转分钟。2、 每周检查保养工程： 手动油泵是否需要加注润滑脂； 各润滑点必须进行润滑工作：注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。 检査叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。 检査振动器联接螺栓有无松动现象： 检査空圧机曲轴箱内润滑汕

7、质必要时进行更换； 检査电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等：3 、 能期检査保养工程：检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在 2mm 左右。 叶片一般在尚可调节包括转 180C 后重新调整的情况下继续使用。当衬板固泄沉头时应进行更换衬板： 检査减速器润滑是否变质，或少于规左要求，必要时加注或更换： 检査大齿轮磨 : 坏损情况； 配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进 行 保养维修： 搅拌站，半年应保养一次， 检査所有螺栓连接局部的可靠性， 大修期一般在工作 4000 小时左右应大修一 次。4、上料皮带机的

8、维修与保养： 减速电机的内部加装 150 号合成极压工业齿轮汕，注油量一立要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过 少 都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作 200-300 小时 之后更换润滑汕，以后每隔 500 小时 换油 一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位宜，直至减速电机内部汕全部放完 为止。 尾部张紧滚筒的轴承室内注入 ZG? 5 钙级润滑脂， 并在丝杠上涂以润滑脂。 每个台班 以后，应及时淸理 胶 带底而、托馄及滚筒外表的残留物。注意：胶带机必须在空载状态下启动，否那么有损坏激素电机的危险！搅拌站操作员处分规定表序号违章行为罚款或警告最终处分第一次

9、第二次第三次01未经同意随意调整配合比、或拒不执行修改命令者50100200调离该岗位02没能按调度员指令按时出料者2050100当班班长和当事责任人受到同样处分03车辆没就位而放料造成確撒落按直接损失的20%由该班组承当04随意乱发警铃信号或信号不准确2040100班组长接受同等处分05当班问题没解决不得下班。交接班时隐瞒不报者100200300严重者调离本冈位或辞退06设备各润滑点发现无油、油位不合标准、漏油等，发现1处50100200操作班共同承当处分07压力表、平安阀未按规左时间校左50100200只处分操作班班长08设备检修不及时造成设备不能正常运行而影响生产者100200300操作

10、班共同承当处分09严重违章作业被揭发现一次50100200造成事故或重大经济损失者公司召开专门会议进行处分决定10及时打印出料单、统计表等，发现成心拖延、不配合者205010011每班没有排空压机储气罐内积水205010012皮带机严禁带料起动、主机带料起动应按规定进行205010013当日工作结束及时淸理主机内部积料，发现次未淸理或淸理不干净100200300该班组共同承当14控制室内严禁吸烟，发现一人次5010020015经常保持设备淸洁，发现有油污、撒落的砂石等2050100当班作业结束必须淸理干净现场散落的沙石，16认真复检配合比的录入数据、做好开盘鉴左工作，假设由此适成妊质量问题公司将对该质疑事故召开专门会议进行处分搅拌站操作人员奖励制度K能严格按照设备操作规程进行操作，保护设备，在设备保养维护过程中起到模范带头作用者，经操作班推荐，公司领导班子考核后，可在年底进行一次性奖励，关优先“评优、评先2、及时发现设备存在的