危险化学品管理制度

1、危险化学品管理制度1目的为了规范危险化学品的管理，预防火灾、爆炸、中毒等灾害事故发生， 制定本制度。2范围本制度规定了危险化学品的采购、生产、储存、使用、运输、装卸、 事故应急救援等过程的管理要求。本制度适用于我厂危险化学品的管理。3职责3.1 安监科是本制度的主管部门。负责建立危险化学品档案，对运输车辆 资质进行备案，并对危险化学品的生产、储存、使用、运输等过程进行监 督、检查。3.2 生产技术部负责制定与危化品相关的操作规程、工艺卡片、作业指导书，编制化学品安全技术说明书和化学品安全标签，上报危险化学品的采 购计划。3.3 调度室负责危险化学品事故应急救援的相关工作。3.4 各生产车间负责

2、本车间范围内危险化学品采购、生产、储存、使用、 运输、装卸、事故应急救援等过程的日常管理。4术语和定义危险化学品：是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人 体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。5控制要求5.1 基本要求5.1.1 安全管理人员和从事危险化学品的作业人员必须经过培训，并取得相应的资格证书后，方可上岗。具体执行全员持证上岗制度以及特 种作业人员管理制度的相关要求。5.1.2 安监科组织相关部门对我厂所有的危险化学品，包括原料、产品和 中间产品进行辨识、分类，建立危险化学品档案，档案包括危险化学品清 单、化学品安全技术说明书、安全标签等内容。5.1.3 生产技术部

3、按化学品安全技术说明书编写规定（GB16483-200。和化学品安全标签编写规定（GB15258-2009编制产品的安全技术说明 书和安全标签，当信息发生变化时及时进行更新。5.2 采购5.2.1 化产车间根据生产需要提出硫酸、液碱的采购计划上报生产技术部，生产技术部将采购计划报厂领导审核后，送公司分管领导审批，最后 报供应公司采购。5.2.2 化产车间在硫酸、液碱入库前应对其进行核查、登记，具体执行危 险化学品出入库管理制度。5.2.3 化产车间应向硫酸、液碱供应方索要化学品安全技术说明书和安全 标签，并到安监科备案。5.3 生产与储存5.3.1 生产技术部组织编制与生产焦炉煤气、煤焦油、粗

4、苯、硫磺有关的岗位操作规程、工艺卡片、作业指导卡。从事相关作业的人员必须熟知所 生产危险化学品的物理和化学性质、危险特性、安全防护、预防措施等内 容。5.3.2 生产、储存危险化学品的装置（如管道、贮罐、塔器、反应釜、加热装置）电气和仪表等设备必须按照设备维护与保养管理制度、设备巡回点检制度的相关要求进行维护、保养、检查。5.3.3 各生产车间在生产、储存危险化学品的场所，要设置明显的警示标 识，说明危险化学品的性质、危险特性、应急措施等。当警示标识模糊、 破损或信息发生变化时及时更换。5.3.4 各生产车间在生产、储存危险化学品的场所，要配备与危险特性相 适应的消防器材。并定期进行检查，具体

5、执行消防安全管理制度的相 关要求。5.3.5 各生产车间在生产、储存危险化学品的场所，设置可燃气体检测仪、 有毒气体检测报警仪、消防火灾报警系统，电仪车间要对上述装置进行维 护、检查具体执行监视和测量装置管理制度的相关要求。5.3.6 各生产车间在生产、储存危险化学品的场所设置通风、 调温、防爆、 泄压、防毒、防潮、防雷、防静电、防泄漏以及防护围堤等安全设施。5.3.7 煤焦油、粗苯、硫酸、液碱均设置专门的储罐，硫磺建立专门的库 房。5.3.9 在生产、储存危险化学品的场所禁止吸烟，禁止一切火种以及带火、 冒火和外部打火的机动车辆入内。5.3.10 在生产、储存危险化学品的区域内或附近进行进行

6、动火作业，必 须开动火证，并严格进行动火作业危害分析，采取防范措施。5.3.11 各生产车间要严格按照个人防护用品管理制度为相关作业人 员发放劳动防护用品。5.4 使用5.4.1 危险化学品入库时要进行核查、登记，具体执行危险化学品出入 库管理制度。5.4.2 使用人员必须熟悉使用的危险化学品的物理和化学性质、危险特 性。5.4.3 使用人员严格按操作规程和化学品安全技术说明书的注意事项正确地进行操作和个体防护。5.4.4 使用地点要有相应的消防灭火装置和人员安全防护用品，使用人员必须会使用各种消防器材和防护器材。5.5 运输与装卸5.5.1 危险化学品运输车辆入厂时，必须配备阻火装置以及灭火

7、装置，没有配备阻火装置及灭火装置的严禁入厂。5.5.2 危险化学品运输车辆必须持“三证”（危险化学品道路运输证、驾驶人员证、押运人员证）到安监科进行登记备案，未经备案不予装卸。5.5.3 装卸作业前操作人员要认真检查车辆的运输资质、押运人员证件、 驾驶人员证件、消防器材以及安全附件是否齐全、有效，证件、消防器材 以及安全附件不齐的严禁装卸车。做好相关的检查记录。5.5.4 危险化学品的装卸操作由专人负责，其他人不得擅自操作。5.5.5 装卸操作人员必须配备必要的防护用品。5.5.6 操作人员应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。5.5.7 装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，不得离开 装车现场，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。5.5.8 装卸时，如操作人员发现安全措施不到位，有可能危及人身安全的,有权拒绝装卸车。5.5.9 在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动。遇到雷雨天气时，严禁装卸车作业。5.5.10 使用管道输送危险化学品时必须按照操作规程要求严格控制流速，以免流速过快导致发生安全事故。5.6 事故应急救援5.6.1 制定危险化学品火灾及爆炸事故应急预案、危险化学品泄漏及 中毒事故应急预案、重大危