五号仓库施工方案

1、五号仓库施工组织设计一、编制依据及原则本施工组织设计是对民生电商武汉（江夏）现代金融物流园工程五号仓库施工的总体部署与原则性作法。其方案编制依据如下：1. 设计院提供的工程图和总平面布置图；2. 招标单位提供的招标文件及招标答疑会议纪要；3. 国家、行业及地方现行的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准等；4. 业主单位合同要求的各类规范、规程及质量验收要求；二、本建筑物建设基本情况1.工程地址及场地条件本建筑位于武汉市江夏区金港新区黄堤村。地势较为平坦，用地内藕塘较多，四周环境一般，市政配套设施已建设基本完成，交通较为便捷，现状高差较小，场地内有部分堆土。北侧距项目3和4号仓库49.5

2、 m，东侧距倒班楼21.86 m，无十分临近建筑物及构筑物，施工场地较宽敞、方便。2、建设规模本建筑物为物流仓库，单层轻钢结构，建筑层数：一层（局部二层），建筑高度15.10m，建筑总面积为24983.03,建筑平面为矩形，尺寸为252*90m，柱距12 m，跨度22.5 m。三、本建筑技术难点与质量标准分析（一）、技术质量难点：1、用地内藕塘、泥田较多，项目规划前为当地西湖的湖底区域，可见地质条件复杂，淤泥很深和有机物较多。地基处理十分复杂，如果地基处理不到位，就存在地坪不均匀沉降或开裂。2、室内回填土的施工质量控制、3、室内地坪面积很大，怎样控制平整度和不开裂是施工关键。4、砌体及粉刷施工

3、质量控制。（二）、本建筑工程质量标准：1、基础沉降控制要求:库房柱基础，绝对沉降量控制在60mm以内，相邻基础的相对沉降差控制在2以内，按建筑物四周以及中部设置沉降观测点。2、道路场地、室内地坪地基处理的控制要求：1）地面平整度要求不大于3mm/2m；表面坡度不大于2/1000，且最大高差不大于30mm，不应有积水现象；地面裂缝宽度不大于0.2mm。 2）坪面层采用商品混凝土、标号不低于C30,混凝土板的厚度不小于180mm；板内采用掺量不小于15kg/m3指定品牌的钢纤维。混凝土面层内严禁掺入粉煤灰和石粉等不良添加物；混凝土面层下设滑移薄膜防潮层,C15素混凝土垫层厚度不小于70mm，级配良

4、好的碎石基层厚度不小于300mm。对于软基地基，沉降偏大的，建筑地坪厚度不小于200mm并配双层双向钢筋以增加整体刚度抵抗不均匀沉降。 3）地坪下回填土的压实系数不得小于0.94，回填材料应满足规范和设计要求,须分层压实，分层厚度200-300mm；回填前必须去除原有的有机土、腐质土、垃圾土等不符合规范要求的土层，回填土不得选用含水量超20%的超湿土、冻土、膨胀土和有机物含量大于5%的土；仓库地梁、承台基础周边及外装卸货平台区域应采用级配良好的砂石回填。 4）地坪绝对沉降量控制在100mm以内。5）其他未列出的施工质量要求，严格按照现行施工及验收规范、设计要求及合同要求执行。三、工程管理目标1

5、、质量目标：良好，且达到业主综合评分85分及以上2、安全目标：零事故，且安全文明施工评分80分及以上3、进度目标：160天四、项目组织管理结构流程图：项目经理项目副经理项目总工程师一号仓库栋号长二号仓库栋号长三号仓库栋号长四号仓库栋号长五号仓库栋号长施工作业班组施工质量管理控制流程图：班组质量自检项目部质检检查栋号长、质检员检查监理工程师验收交工存档合格合格合格合格不合格不合格不合格五、施工安排及人员设备准备施工总体部署安排本工程施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；第三阶段为构件制作、安装阶段；第四阶段为砌体施工阶段；第五阶段为装饰装修部分：第六阶

6、段为室外附属部分；施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。同时五号仓库平面尺寸为252*90m，由于长边比较长，可以沿着长方向，分两个作业面进行流水施工，这样可以有效利用人材机充分配合施工，节约施工工期。一）、基础施工阶段本工程基础工程包括：挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。二）、构件制作、安装阶段本工程构件制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、钢吊车梁，屋面板等，主次构由专业钢构加工厂制作好后，运至施工现场进行安装。根据构件重量及最大吊装高度，选用起重机2 台，并采用分件吊装法进行结构吊装，进行其吊装顺序为：安装

7、准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收。三）、砌体施工阶段包括基础砌体，内外墙四）、装饰装修阶段包括屋面、彩钢墙板、油漆、地坪、粉刷、涂料等分项工程。在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工作。五）、室外附属部分包括：月台砌体、坡道、散水等施工工期总体计划五号仓库平面尺寸为252*90m，由于长边比较长，可以沿着长方向，分两个或三个施工段进行流水施工，这样可以利用人材机，相互配合连续施工，节约施工工期。总体工期安排如下：2. 基础工程： 60天3. 钢结构安装工

8、程：45天4. 装饰装修工程 55天5. 水电安装、设备安装工程： 工程施工时穿插进行6. 室外工程： 工程施工时穿插进行7 总工期: 160天拟投入的主要施工机械设备本工程施工中拟投入的主要施工机械设备及进场计划见下表：序号机具名称型号规格额定功率、容量或吨位数量进场时间1挖掘机PC200117KW2基础开挖前一天2自卸车东风5T6基础开挖时3吊车QY-1616T2结构吊装前2 天进场4发电机10KW1开工前5砂浆搅拌机HT2503.5KW2开工前6钢筋弯曲机GW-406-40mm1开工前7激光整平机1开工前8钢筋切割机GQ-406-40mm1开工前9木工刨床MA4323.5KW2开工前10

9、振捣棒ZX501.1KW8开工前11卷扬机JK27.5KW1开工前12交流电焊机BLX100100KVA4开工前13空压机T1.813 KW3开工前14打夯机HW-6003KW1开工前15磅秤2开工前16平板振动器ZF-550-502KW2开工前17振动压路机12t1开工前18水准仪S232开工前19全站仪1开工前. 劳动力计划安排本工程劳动力需要量计划如下表序号工种基础主体1木工402钢筋工403泥工404水电工285钢结构安装工506电焊工287油漆涂料工208机修工229其他工20七、主要分部分项工程施工方案及技术措施1、建立建立测量控制网、桩位放样1）请江夏区规划局红线班工作人员到现场

10、，提供建筑物多个控制性坐标点，并将点位做好保护。用全站仪或经纬仪和钢尺分别测量出拟建厂房的定位轴线，在主轴线的延长线上埋设控制桩，待规划部门、业主单位、监理单位认可后做好记录，将桩位作好保护，并将控制轴线引测到围墙上做好标志。2)打桩分包单位进场后，对其技术负责人进行坐标点的现场和书面交底，做好签字记录。3）桩位放样后及时进行复查，打桩过程中定期复查，确保桩位位置准确无误。2、基础开挖施工应注意的质量问题：l ） 基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2） 基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减

11、少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。3  ）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4 ）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。5 ） 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，

12、应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。6）  雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再人工挖至设计标高。3、钢筋制作与安装1）钢筋加工钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并经复试后才能进行加工。所有钢筋堆放及加工均在现场进行。现场钢筋加工机械设弯曲机2台，切断机2台，调直机2台，交流电焊机4台，闪光对焊机1台。钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单，防止使用时发生混乱。现场施工员应对加工的钢筋验收后才能绑扎。2）钢筋连接本工程钢筋连接拟采用采用闪光对焊。钢筋加工的形状，尺寸必须符合

13、设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定。3）焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法标准的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关规定。受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关规定。4）钢筋绑扎钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接

14、长度等技术规范。在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正；对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。6、模板制作安装与拆除1）模板支设的质量要求、模板的制作必须准确掌握构件的几何尺寸，搭设安装时保证轴线位置的准确，模板的安装误差应严格控制在允许范围内模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。2）模板的拆除为保证后续工作能迅速插入，采取在砼浇筑过程中加入外加剂，以利拆模工作的提早进行。模板拆除应以同期试块的试压强度作为依据。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清

15、理，并刷隔离剂，确保下次浇筑质量。7、钢筋混凝土浇筑应注意的质量问题1）  蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。2）  缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。3 ） 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。4  ）插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。5 ） 对于地震设防区，当承台梁采用支模

16、浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。8、地坪基础土方回填 工艺流程：基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收1）回填前必须去除原有的有机土、腐质土、垃圾土等不符合规范要求的土层，回填土不得选用含水量超20%的超湿土、冻土、膨胀土和有机物含量大于5%的土；仓库地梁、承台基础周边及外装卸货平台区域应采用级配良好的砂石回填。2）回填土应满足规范和设计要求,须分层压实，分层厚度200-300mm；地坪下回填土的压实系数不得小于0.94。3） 填土每层的铺土厚度和压实遍数      

17、;          压  实  机  具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍) 平          碾 20030068羊    足    碾 200350816振  动  

18、;平  碾 600150068蛙式 柴油式 打夯机200250343）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。9、钢结构安装工程（属分包工程）加强安装前对安装单位技术交底，过程中加强检查验收，应该注意监督落实的质量问题有：1）螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。   2 ）现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部

19、位，补焊后应复验。    3）不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓；安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。4）屋架支座连接构造不符合设计要求：钢屋架安装完进行最后全面检查验收时，如支座构造不符合设计要求，不得办理验收手续。10、砌体工程应注意的质量问题     1）基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。    2）清水墙游丁走

20、缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立杆处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，在上层划分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。    3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。    4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。    5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、

21、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。    6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都

22、应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。11、一般抹灰工程一、施工准备1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水

23、，每天宜两遍以上。二、质量要求 (一)主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（二）应注意的质量问题     1 

24、;）基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。    2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立杆处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，在上层划分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。    3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。   

25、 4 ）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。    5 ）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。    6 ） 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的