抗滑桩施工方案1资料

1、抗滑桩施工方案一、工程概况本工程为涪陵“君临天下大厦”边坡支护工程，全长 59 米，采用抗滑 桩及挡板结合施工。本工程的抗震设防烈度为 6 度；挡土墙工程安全等级为 二级；工程设计使用年限即在正常的施工、正常使用和维护的条件下设计使 用年限为 50 年。本工程抗滑桩尺寸为1200*2400mn共计24个；挡板宽度尺寸为300mm 面积约为700。抗滑桩嵌入中风化岩层的深度大于 5米，其承载力设计要 求16KPa抗滑桩的深度在开挖过程中根据现场的实际情况来确定，挡板 的高度为 10.05-12.05 米。二、施工准备和施工部署（一）技术准备1、备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标

2、准及设 计采用的标准图集。2、组织施工人员认真熟悉施工图纸、准备领会设计意图，及时形成图 纸会审记录。约请业主、设计、监理技术交底记录。3、根据本方案、施工图纸、业主的具体要求，认真编制施工组织设计。4、项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术 交底。5、根据设计图纸，拟定本工程各种施工配合比。并随着工程进度，提 前进行试配和检验工作。（二）施工供水、电、照明、通讯及交通1、供水 施工用水和机台施工人员生活用水根据业主指定地点接入。2、供电 生活及生产辅助设施用电由业主指定位置接至施工现场。人工挖孔时， 使用电压最高不超过 36伏，对于超深的孔桩，只能使用 12 伏安全电压。

3、且 充分保证夜间工作面的照度。三、主要施工顺序与施工方法1、工程测量（1）施工测量工艺流程 测量仪器的检测T核定T校核T依据T场地控制网测设T定位放线T 校核T孔桩放线。（2）工程定位放线 成立施工测量组组建测量小组， 配置专业测量技术人员， 研究设计测量成果资料和坐标 点、高程点的分布情况，做好测量内业准备和仪器校验工作。 使用仪器：NTS-32型全站仪、S3型水准仪、50m钢尺、对讲机。 建立高程控制网 根据业主提供的水准点，引测至施工区域。保证其测量成果资料，经复核无误后，对水准点进行加密而设，并由技术负责人复核无误后，进行加固 及保护。 测量放线A、按设计施工图要求，用坐标引测控制桩位

4、坐标控制点，作好控制桩的定位放样。其他桩以控制桩位为准，按平面布置图引测。B、采用三角高程测量法，按业主指定的控制高程，在各施工区域按每20米测设标高控制桩， 进行现场高程控制， 特别不同类型桩交接处， 以保证 桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度符合工程测量规范 GB50026-93 的 要求。C、施工测量：采用全站测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度 要求时，往返测量差，树立永久性标志，并认真加以保护。（3）、施工测量复核 根据检验的坐标点， 按设计要求进行施工放样后， 技术负责人组织有 关人员已对主要桩点按其精度要求复核。 经技术负责人签字复核无误后， 提供现场施工段测量资料， 报监

5、理工 程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动 工。 如果监理工程师要求对现场的标高进行复查时， 我们积极配合监理工 程师的工作。2、抗滑桩工程施工抗滑桩的尺寸为1200*2400mm,共24个，根据设计分为两段，1-8为 第一段支挡，桩顶高程415.2m，嵌入中风化岩层深度大于5-6m。8-14为第 二段，桩顶高程415.2-417.2m,嵌入深度大于7m。抗滑桩采用人工挖孔灌注桩形式， 桩体采用C30砼。要求桩端嵌固在中 风化页岩层,要求岩层、节理无发育,岩层完整,无裂隙,承载力要求大于 16Kpa。钢筋均采用HPB和HRB级钢筋，钢筋间距200。竖向钢筋接头采用

6、竖焊连接。砼护壁强度等级 C20。内配© 8钢筋，厚度为150抗滑桩施工工艺流程图3、施工方法（1）测放桩位在场地三通的基础上，依据施工图测量控制网的资料和基础平面布置图，施测桩位轴线方格控制网和高程水基准点，确定桩位中心及开挖线，撒石灰作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定位后，必须经有关部门进行复查，办好 预检手续后方可开挖。（2）人工开挖桩孔土石方 开挖第一节桩孔上主，开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的 土方，然后扩及周边，控制开挖桩孔的断面尺寸，每节的高度应根据土质好 环、操作条件而定，一般以 1-1.5 为宜。（3）护壁1）护壁施工顺序为：护壁钢筋绑扎T拆上节模板T吊线确定桩

7、井中心 点T支模T浇捣护壁砼T混凝土养护2）护壁模板采用组合式定型木模板拼装而成，并设十字支撑顶紧。3）在透水层区段的护壁预留泄水孔，浇注前堵塞，护壁砼掺加早强剂， 以缩短脱模时间。振捣采用小直径振捣棒配合钢钎捣固密实。（ 4）出土挖出的土（石）渣装入出土桶， 经设置于井口的卷扬机垂直吊运至井外， 由运土工用手推车至临时堆土点集中堆放， 然后汽车运至业主指定的弃土点 倒弃。地质工程师随挖随编井壁地层柱状层。（ 5）终孔验收 桩挖至设计深度后，抽干积水，清除沉渣，经自检合格后，通知业主、 监理、地勘、设计及质监等单位共同参加终孔验收，终孔验收合格后，应随 即浇注封底砼。（ 2）挖孔1）开挖前，从

8、桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木 桩标定。当一节桩孔挖安装护壁模板时，必须用桩心来校正模板位置2）每 2 人组成一个挖孔班组，覆盖层土方由人工从上到下逐节用镐、 锹进行挖掘，全风化、强风化岩用锤、钎、风镐配合破碎。对于中风化层层 的开挖采用风钻打孔焊破方式开挖。挖土次序为先挖中心部分后挖周边。每 个孔口安装辘轳一台，弃土装入吊桶、箩筐或布袋内，垂直运输至孔口，暂 时堆存于指定地点。每节挖孔深度为 0.9-1.0m。3）第一节护壁模板中心与桩轴线点要重合，其与轴线的偏差不得大于2cm;护壁厚度200mm,护壁高度为1.20m。且要高出地面 200mm。4）每节桩孔均须得用十字叉法

9、校正桩芯，在安装提升设备时，使吊桶 的钢丝绳中心与桩中心一致,以作挖土时精略中心线用。5） 挖孔桩护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C20。护 壁厚度、配筋见砼护壁详图。开挖至中风化层时可不进行护壁。6）灌注护壁混凝土时,在模板顶放置操作平台,孔内支钢模板灌注护 壁混凝土。7）护壁混凝土应反复插捣,使护壁混凝土密实并与土紧密接触,保证 土摩阻力的发挥。8）护壁混凝土拌合料中适当加入早焊剂。9）每节护壁均应在当日连续施工完毕,护壁模板的拆除在 24 小时之后 进行。10）每节桩孔的挖土、护壁质量均作检查,以自检为主,监理、业主抽 检为辅,检验内容包括桩芯定位、桩孔垂直度、孔径大小、护壁

10、稳定性等, 发现偏差及时纠正。11）如发现护壁有漏水现象,可在护壁上预设排水管将水引出,若在护 壁与渗水层之间垫土工布止水。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用 潜水泵排出桩孔外。（3）验孔当挖孔至设计孔深时，及时通知建设、设计和监理部门，对孔底开头尺 寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，做好记录，进行现场 签证，及时封底吊放钢筋笼，灌注混凝土。四、抗滑桩施工安全技术措施1、桩孔口周围护壁要高出地面 0.4 0.8m,防止杂物、石渣滚入孔洞。2、进入孔内人员必须戴安全帽，孔上手摇卷筒出渣人员要均匀得使吊筐撞击孔壁。同时，就清理孔边 1m内的渣石，防止滚入孔内。3、 装土筐、吊绳、

11、三角架、手摇卷筒必须每日上班前检查其完好性, 不得使用不可靠的工具。4、强制条文规定：待开工前必须检查井下有无有毒气体,及足够的安 全防护措施，桩深超过10m时，就用鼓风机向井下送风。5、强制条文规定：挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。2、确定安全管理目标的防范要点（1）坚持“百年大计,质量第一” 、“工程建设安全为本”的原则,做 到“三无三消灭一创建” ,无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾洪灾 事故；消灭违章作业,创建安全文明工地。（1）根据本工程的特点,重点防范以下几个方面：1 ）预防管是否有涌水,塌方事故。4、首先是检查

12、孔内是否有涌水，要先进行排水处理，采用小型抽水泵进行排水。b、预防既有建筑物出现变形、开裂、倒塌事故。为了防止以上事故的发生，首先是针对较危险的建筑物进行监测，发现 问题及时处理，针对施工的实际情况，我公司专门派人员对该位置危险位置 采用安全挡板进行处理。先是按施工规范进行钢管搭设，且用较明细的红黑 颜色相间布置好安全挡板，并附有关的安全防护标志。2） 防止机械伤害、触电、高处坠落事故。在主要的机械、电器及高处部位，机械位置必须采用防护措施，并设置 防护罩及有关安全防护标志。电器部位必须有专门的安全用电防护装置。高 处部位采取钢管搭设，红黑相间的防护栏杆，并设置可靠安全网，且派专人 负责管理。

13、公司为了保证工程的安全性，对该项工作进行仔细探讨，采取有效的安 全防范措施。4、安全由经验丰富的专业顶管安全员负责，发现问题及时纠正。b、每天作好安全作业记录。c、对该项工作范围采取安全防护墙处理，并进行围挡，且有详细的安全标志。d、由专业人员负责机械设备和管理工作。3、加强安全生产教育（1） 针对本工程特点，定期进行安全生产教育，培养安全必备的基本 知识和技能，提高安全意识。2） 有计划地对重点岗位的生产知识、 安全操作规程， 安全生产制度、施工纪律进行培训和考核，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架 子工、起重工、电工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训考核，合格者发给 上岗证，持证上岗

14、。（3）特种工种的安全教育、考核、复核，严格按特种作业人员安全 技术考核管理规则GB53266-85号文件执行，经过培训考试合格，获取操作 证者才能上岗。对已取得上岗者，要进行登记存档，按期复审。（ 4）未经安全教育的管理人员、施工工人不能上岗，未进行“三级” 教育的新工人不能上岗，交换工种或采用新工艺、新方法、新设备、新材料 及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。（ 5）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主” 的观念，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做 到：不违章指挥、不违章操作，保护自己，保护他人，提高职工整体安全防 护意识和

15、自我防护能力。4、加强安全生产技术管理（ 1）项目开工前，由项目经理部组织安全技术教育，经监理、业主审 批同意后实施。（ 2）对土方开挖、运输等作业，必须确保施工安全的前提下施工。（ 3）严格执行安全技术交底制度，施工前项目经理组织有关人员进行 详细安全交底，开工履行签字手续，备案待查；各施工队班组及具体操作人 员进行安全交底， 各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并做好 记录。（4）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机构、机具在 安装前按技术标准进行检测，经检验合格后方可安装，经经收确认良好后方 可运行。机械操作人员持证上岗，定期维护、保养机械，确保完好率和使用 率。（ 5）施工作电严格按照重庆市有关规定执行，且符合如下规定：1）非专职电气