移动推车工作站系统

1、移动推车工作站系统MAX/Lab V-5.0/10-06第12346.5章 移动推车工作站系统MAX/Lab第1部分 - 概述1.00综述A.本章内容:1. 工作台实验台面2. 隔板搁板3. 支撑结构B.相关内容:1. 第11603章 实验室设备2. 第12344章 木制实验室台柜底柜1.01备选方案只有当备选生产商满足最低的设施与性能要求时才能提供替代方案。在所提供的替代方案中必须包含经由生产商企业行政官员签署的经公证的函电以证明其符合性1.02系统设计要求A.模块式支撑结构及工作台实验台面B.工作台实验台面、存储装置及隔板搁板支撑结构C.系统要求1. 独立支撑的工作面实验台面、台下柜及柜顶

2、存储装置2. 结构件应为自支撑形并独立于建筑结构3. 柜用紧固件不得从框架系统上随意释放。释放时可通过松开两块螺栓进行释放，柜内物不会受到干扰。4. 拆除底柜时不需拆除工作面实验台面。5. 柜子在装满并安装在桌脚间的任何位置时可以重新进行定位。6. 工作台实验台面工作面、壁柜及隔板搁板的垂直高度可用简单的工具进行调整。1.03提交资料A.施工图：提交3/4英寸 = 1'-0英寸 比例的全部组件的立视图、横截面、草图及锚定位置图，允差及裕度。与各专业配合提交1/4英寸 = 1'-0英寸 平面草图。草图中应标明有效截面。B.要求提交结构计算与施工图，并需在产品生产前交由业主代表批准

3、。C.在进行满额投产前，向业主代表提交一套表9.71所示的型移动推车样品供批准。在收到对样品的书面批准及上述提及的其他提交资料的批准前不得进行满额生产。1.04质量保证A.单一来源责任单一品质保证：台柜底柜、工作台实验台面面、实验室金属框架、隔板搁板及配件的生产或提供应由专一的实验室设备企业提供同一供应商负责。B.生产商必须按图纸以及本文之规定进行生产，不得有任何例外。C.厂商资质：实验室设备的生产厂商应是现代化的、具有适当工装、模具、夹具及技术熟练员工的企业，应能生产优质的实验室台柜底柜及移动推车并至少能达到如下要求：1. 具有规定型号实验室台柜底柜及设备生产年及以上经验；2. 具有项同等规

4、模或更大规模及要求的装置1.05参考标准A. 台柜底柜、工作面实验台面及配件结构与性能特性必须完全符合SEFA (科学仪器设备实验室家具国际协会)标准要求。根据业主的要求，必须提供独立的第三方试验以证实其符合性以及对设计规格的遵守情况。 1. SEFA 2.3 科学实验室家具与设备的安装2. SEFA 3 工作面实验台面3. SEFA 7 实验室及医用器具4. SEFA 8 实验室家具1.06交付运输、储存与搬运A.制定运输计划，考虑临时存放区域。移动推车系统的交付安排应能保证为交付后材料的立即安装提供足够的空间。B.在搬运及安装过程中保护饰面不受污染或损害。1.07施工条件A. 除非满足如下

5、条件，否则不得交付或安装设备：1. 门窗安装完毕，建筑物封顶建筑安全抗风雨。2. 盖板吊顶、架空管道及照明系统已经安装。3. 墙面粉刷所有喷漆作业完成，地砖业已安装完毕。第2部分 - 产品2.01厂商A. 实验室用移动式推车系统生产商： Fisher Hamilton LL.C, 1316 - 18th Street, Two Rivers, Wl 54241.2.02工作台实验台面A.工作台实验台面的一般要求:1. 工作面实验台面支架: 11量规厚度冷轧钢管。柜体支承槽：14量规厚度冷轧钢。 使用惰气工艺对构件进行焊接。2. 支承臂:a. 悬臂支承臂: 11量规厚度冷轧钢3. 端盖：阻燃式A

6、BS塑料，颜色相配B.悬臂式工作台实验台面框架:1.标称框架尺寸（每推车由两个框架构成）a.宽度: 36英寸b.深度：23英寸c.高度（框架支柱）: 20英寸2. 以英寸为单位进行垂直调节3. 吊钩: 带个支撑指，量规厚度冷轧钢4. 校平止动销:配备在支柱上，以保证支柱的啮合并使悬壁式工作台实验台面架与支柱坚固固定。在校平时，销柱应能使工作面实验台面的前部抬升0.120 - 0.150英寸。5. 悬壁式工作台实验台面架应配备支撑滑槽以保证悬柜的吊挂及水平调节。6. 30英寸深的工作台实验台面架必须保证底部悬柜定位于工作台实验台面架支柱的前部。7. 荷重量: 工作面实验台面600磅2.03隔板搁

7、板A.隔板搁板的一般要求:1. 隔板搁板、滑槽支承及单独的3英寸高的防震环：18量规厚度冷轧钢2. 隔板搁板支架: 11量规厚度冷轧钢3. 垂直隔板搁板调节装置: 每隔1英寸4. 深度及承重能力: 6英寸 = 180磅 8英寸 = 180磅 12英寸 = 180磅 18英寸 = 130 磅 24英寸 = 100磅B.外隔板搁板:1.标称尺寸:a.长度: 36英寸b.深度: 6英寸, 8英寸, 12英寸, 18英寸2.隔板搁板应能锁定到位C.连接隔板搁板:1.标称尺寸:a.长度: 36英寸b.深度: 14-1/2英寸2. 锁入已有隔板搁板并在推车背对背锁止时形成单一深度的隔板搁板。3. 在每一隔

8、板搁板的狭窄端配备1英寸高的防震环。2.04 支承结构A. 板式支承结构的一般要求1. 立管立柱: 16量规厚度冷轧钢2. 立管立柱的上下部分必须用内连接装置连接在一起，不得使用外部紧固件。拆卸上部立管部分不会对下部立管部分的功能造成影响。3. 垂直立柱: 一英寸切口用于调节支撑立管立柱的配件。4. 推车底部: 2英寸x 3英寸，11量规厚度矩形钢管，焊接连接5. 脚轮: 配备4块直径为3英寸的脚轮，带自润滑轴承，每车额定最低载重量365磅。每一脚轮必须轮转动，并有制动锁6. 端盖: ABS塑料,颜色相配7. 漆面: 耐化学腐蚀粉末涂层，标准Hamilton颜色8. 每车最大额定总荷载为900

9、磅9. 移动推车的整体高度为78-80英寸，长度为49英寸，61英寸及73英寸，深度为30英寸，并与立柱上部相连。如果拆除立柱上部，整体高度为36.31英寸。10. 移动推车必须能够在任何方向作10度的倾斜，而不需另配其他配件，并能自动回复至竖直位置。11. 6英尺推车必须配备2-3个3英尺长的独立可调节的工作面实验台面及隔板搁板件。2.05台柜底柜材料A.钢板：冷轧矫直粗加工低碳钢B.最小厚度:1. 量规厚度: 实体门，内部面板，抽屉面板，抽屉体及隔板搁板2. 20量规厚度: 柜盖板，端板，底板，基础、背板、立柱、支柱、玻璃门组件，门外部面板及罩板3. 15量规厚度: 柜前上档板、顶部后角撑

10、板及中部横挡板4. 14 量规厚度: 抽屉悬挂件、门及柜铰链加固件，及前角加固件2.06耐化学腐蚀层压塑料工作台实验台面面A. 材料: 塑料板，GP50, 由热固性树脂涂层纸处理后成型，与1英寸厚45磅高密度刨花板芯压合而成，背衬为三聚氰氨背板。带3毫米边带，材料颜色由业主代表从生产商的全套色系中精选。2.07台柜底柜的制造A.悬挂式台柜底柜: 19英寸标称高度，柜体侧面和背面为一整块钢板折弯而成。整体式悬挂柜，卷绕式设计，带前后加强筋。1全部悬挂柜体都有背板涂层2. 悬挂式台柜底柜不得有踢脚板3. 吊架: 每台柜底柜面板配两片机械式夹紧托架及两片后部托架。轻微松开时，悬挂柜可水平运动。B.抽

11、屉:1. 抽屉抽头：3/4”厚，双层结构。抽头内装隔音材料，并在安装前内部也进行喷涂处理。抽屉面板: 3/4英寸 厚， 双层实体钢结构，装配前预喷涂并带消声材料。2. 抽屉抽墙：底部和侧面为一整块钢板折弯而成，前面和背板则焊接在这一整块钢板上。抽屉体：抽屉底部和两边为单片冷轧钢设计。前、后板面为点焊。3. 滑轨：重负荷包夹式滑轨，尼龙滚珠，自闭结构设计。当抽屉关到3”距离时，自动关闭。抽屉悬挂部件: 配有承重导轨连接柜体。尼龙包边的滚球轴承可自动对正中心位置并在开度达到闭合位置的3英寸 以内时自动关闭。4. 抽屉内部安装橡胶缓冲垫带塑料缓冲装置，不配备磨擦力对冲装置。C.隔板搁板:1. 前面、

12、侧面和背面都折弯3/4”。前后边缘向下向后3/4英寸。侧板向下3/4英寸2. 超过36”宽度的搁板，都做内部加强筋处理。对与柜体等宽的整个隔板进行焊接加固D.五金件:1. 嵌入式抽屉拉手：生产商标准塑料拉手 2.08金属饰面A. 金属饰面:1. 准备: 用加热清洁器/磷酸盐溶液向清洁的金属表面喷射，用磷酸铁喷雾进行预处理，用水冲洗，并用中性液进行最后封装。然后立即放入加热炉中进行干燥，并在涂漆前缓慢待其冷却。2. 涂漆: 用静电方法涂选定颜色的聚氨酯粉并在受控高温加热炉中进行烘烤以保证达到光滑坚硬的釉面漆膜。不得使用液浸型溶剂。其表面应能耐化学腐蚀，具实验室用家具优质漆面，并保证如下厚度：a.

13、暴露的内外表面：平均1.5毫米，至少1.2毫米b.柜后部及其他未暴露的表面：平均1.2毫米柜表面漆膜试验:所有台柜底柜结构及性能特点必须完全符合SEFA 8的标准要求。在业主的要求下，必须提交独立第三方性能试验以验证其与标准及饰面规格的符合性。耐化学腐蚀试验1.1试验目的耐化学腐蚀试验是对漆膜的耐化学物质喷溅腐蚀性进行评价。注意: 许多有机溶剂为可疑致癌物，有毒及/或易燃。所以在使用时必须对其进行严格控制以避免这些物质对人及环境造成危害。1.2试验步骤取14英寸 x 24英寸 (355.6mm x 609.6mm)的面板样品一张。将样品按此所规定的方法进行耐化学性能试验。将面板置于一平面上，用

14、肥皂及清水清洁并干燥。将面板在73+ 3F (23(+ 2(C)的温度及50+ 5% 的相对湿度下放置48小时。通过以下任一方法用49种不同的化学试剂对面板进行耐化学性能试验：:方法A 将浸满试剂的棉球放入一盎斯(29.574cc) 的瓶口中并将瓶倒置在面板的表面上以测试挥发性化合物。方法B 将5滴试剂置在面板表面上并用24mm的表面皿进行覆盖，使其凸面朝下以测试挥发性化合物。无论采取上述何种方法，将试剂在面板上保留一小时。用清水冲洗面板，并用清洁剂及石脑油进行清洁，然后用去离子水进行冲洗。用毛巾擦干，并按以下评级体系在将其放置在73±3°F (23°±

15、2°C)及50±5%相对湿度条件下24小时后进行评价：0级 无可见变化；1级 颜色或光泽度发生轻微变化；2 级- 表面轻微腐蚀或染色严重；3级 -凹痕、缩孔、隆起或涂层腐蚀，出现明显及严重损坏。试验序号化学试剂试验方法戊基醋酸盐A醋酸乙酯A醋酸, 98%li丙酮A重酪酸, 5%B丁醇A乙醇A甲醇A氢氧化铵, 28%l!苯A四氯化碳A氯仿A铬酸, 60%B甲酚A二氯乙酸A二甲基甲醯胺A二氧己环A乙醚A甲醛, 37%A蚁酸, 90%B糠醛A汽油A盐酸, 37%B盐酸, 48%B过氧化氢, 3%B碘酊B甲基乙基酮A二氯甲烷A一氯代苯A萘球A硝酸, 20%H硝酸, 30%B硝酸,

16、70%B苯酚, 90%A磷酸, 85%B硝酸银, 饱和13氢氧化钠, 10%B氢氧化钠, 20%B氢氧化钠, 40%B氢氧化钠，薄片B氢氧化钠，饱和li硫酸, 33%B硫酸, 77%B硫酸, 96%B硫酸, 77% 与硝酸, 70%,同等份B甲苯A三氯乙烯A二甲苯A氯化锌, 饱和B1.3验收标准试验结果将因厂商的不同而各异。SEFA 8 (科学设备及实验室专用家具协会) 规定实验室级漆膜的三级缺陷不得超过四个。特定应用状况下的适用性取决于特定实验室所用的化学物。2.热水试验2.1试验目的本试验的目的是确保涂层的耐热水性能。2.2试验步骤将190°F205°F (88

17、6;C96°C)的热水以每分钟不低于6盎斯（177.44cc）的流量稳定地流过表面，保持角度为45度，持续时间为5分钟。2.3验收标准在冷却并擦拭干后，漆膜应无明显的影响。冲击试验3.1试验目的本试验旨在评价涂层的韧性。3.2试验步骤将直径约2英寸（50.8毫米）重一磅的球从12英寸 (304.8毫米) 处抛到一个按厂商的标准生产方法所涂装的水平表面上。3.3验收标准受冲击的漆膜应无肉眼可见的明显的裂缝或裂纹。钢饰面粘附性试验4.1试验目的漆膜粘附性试验用于确定涂层与钢的粘附性能，不适用于非钢制产品。4.2试验步骤本试验符合ASTM D2197-86 有机涂层附着力的标准试验方法的要求。两组间隔1/16英寸的11根平行线用剃刀相切成直角并形成100块正方形格子。切割时必须保证其深度穿透涂层，但不得进入基层。然后用软刷轻轻刷一分钟。在100英尺外放置蜡烛进行检查。4.3验收标准90或更多的正方形格子的漆膜必须保持完整。5. 钢饰面硬度试验5.1试验目的漆膜硬度试验旨在确定涂膜的耐划性。5.2试验步骤各种品牌的铅笔其硬度的评值如下：8-H为最硬，接着7-H, 6-H, 5-H, 4-H, 3-H, 2-H, H, F, HB, B (软), 2-B, 3-B, 4-B, 5-B (最软)等，其硬度值依次递减。铅笔应用金刚砂纸打磨成锋利的边。逐渐加大铅笔的硬度并如同凿子一