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文档简介
1、技术交底资料第1张共8张工程名称路基边坡防护工程交底人施工里程DK273+000 DK393+800接收人交底依据:青藏公司下发的相关文件、路基通用参考图、客货共线路基施工技术指南、客货共线铁路路基工程施工质量验收暂行标准、铁路混凝土与砌体工程施工规范等。交底范围:新建敦煌至格尔木铁路(青海段)站前工程DK273+000DK393+800管段内所有路基边坡防护工程。交底内容:附后。脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m ;路堤边坡高 度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片 石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高
2、度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M1O水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其 后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔 15m设伸缩缝 一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与 桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺 寸均已米计):U墙顶高程町就配砂浆砌片石,0.35护7:脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率 1:1.5)A7V路肩前干皿。水泥砂浆砌当石墙顶高穆15 JJ3X 7 -脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率 1:1.75 )一、施工工艺施工工艺流程:测量放样-脚墙基础开挖-C25片石混泥
3、土脚墙基础 f M10水泥砂浆砌片石覆盖养护。1、施工准备材料准备片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚 度不小于15cm ;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。现场准备根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及 边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。技术准备根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反 映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。2、测量放样 施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面 的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直
4、接影响护 坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。另对地形 变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。3、脚墙基础开挖 根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用小挖机开挖,并预留 足够施工作业的活动空间, 按设计值底部预留 20cm ,靠路基一侧预留 10cm 由人工修整,接近设计标高时恢复轴线进行检查,对有偏差的及时修整, 达到设计标高时清除基坑内虚土;机械开挖土方除了预留基坑原土回填方 量外,其余直接装车,由自卸车运至附近弃土场。4 、C25 片石混泥土脚墙施工(1)脚墙外侧立钢模,线型要求平顺,基础顶面标高和平面位置应视 具体地形进行优化:为保证脚墙线形顺直、美观,可适
5、当调整脚墙横向位 置,但原则上脚墙顶应基本与原地面持平,为确保线形美观,调整脚墙横 向位置时, 应以调整后脚墙比原地面不得高于 10cm 、高出地面部分的长度 不得超过 15m 为原则。(2)脚墙内侧采用土模时,应保证基槽土模的坡面平顺,坡度符合设 计要求,以此有效保证脚墙截面尺寸与坡度;施工脚墙顶与护坡连接处的 倒角须支立钢模板,以保证倒角尺寸符合设计要求,保证坡面铺砌有良好 的着力点。(3)片石混凝土施工 片石混凝土施工按照隐蔽工程要求执行,施工过程监理人员全过程 旁站。施工前,片石应冲洗干净,要求先放混凝土再人工放入片石、保证 浆体充分包裹住片石;片石埋放均匀,不得倾倒成堆;最小分布间距
6、不小 于 100mm ,最大不超过结构的 1/4 ,掺量不大于总体积的 20% 。;片石的最 外边距模板距离不得小于 15cm 。 为确保施工质量,片石混凝土应采用水平分层浇筑,分层混凝土浇 筑厚度不宜超过 40cm ,要求片石与混凝土交替入模, 同时采用插入式振捣 棒振捣密实,振捣时以表面平坦泛浆、不冒气泡为准。两个伸缩缝之间的 混凝土分层连续浇注,间歇时间不得超过 90min ,不得随意留置沉降缝。 混凝土浇筑时自由倾落高度不得大于 2 米。脚墙片石混凝土施工完 后,顶面及时收光,不允许外露片石。 混凝土养生。混凝土浇注完毕后的 12h内应对混凝土进行覆盖,并 安排专人开始定时洒水养生;优
7、先选用透水土工土或草帘等覆盖材料,养 护时间不得少于 7 天;采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面 应覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。脚墙混凝土强度达到 1.2Mpa 前, 不得在其上踩踏或安装模板及支架。 根据设计及规范要求,伸缩缝的设置必须上下贯通,且铅垂坡面, 不得倾斜、扭曲;护坡及脚墙伸缩缝材料采用全断面填塞沥青木板,伸缩 缝表面 3cm 范围内将预先分离安装的木板取出后采用聚硫橡胶密封膏密 封。5、M10 水泥砂浆砌片石施工( 1 )施工要求: 浆砌片石施工采用挤浆法水平分层、分段进行砌筑。分段位置设在 沉降缝处,每隔 15 米设置一道沉降缝,缝宽 0.02 米,缝内全断面
8、填塞沥 青麻筋。各砌块的砌缝应互相错开最少 8cm ,严禁产生纵、横、斜向通缝, 砌缝应饱满,完全充满砂浆,不得有空洞存在。 各砌层应先砌外侧定位砌块,并与里层砌体交错连成一体。定位砌 块应选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝应满塞砂浆,不得镶嵌 小石块。 定位砌块砌完后,先在底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安 砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、厚度均匀。砌筑腹石时,石料间的砌 缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填 石料后铺灌砂浆;石料应大小搭配,较大的石料应大面为底,较宽的砌缝 可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。 定位砌块表面
9、砌缝的宽度不得大于 4cm 。砌体表面与三块相邻石料 相切的孔隙不得大于 7cm 。地面线以上交错排列设置泄水孔,泄水孔向外 成不小于 4% 的排水横坡,并在里端用土工布填塞,沿线路纵向间隔 2-3m 设置。每砌筑 120cm 高度以内应找平一次。 浆砌片石时,应利用片石的自然形状,互相交错的衔接在一起,因 此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做 到犬齿交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如 何接砌。砌筑过程中还要将石料的砌缝留开,保证 2cm 的深度,以利于勾 缝。 勾缝。采用凹缝形式,缝宽 1.52.0cm,缝深1.01.5cm,勾缝 前先用水
10、冲洗干净,将砂浆嵌入缝中,与石料牢固结合;再用不低于同强 度级别的水泥砂浆(宜选用细砂拌制,掺入粉煤灰)抹平划槽,缝两侧抹 带宽 1cm ,厚 0.5cm 的砂浆凸带。勾缝需注意:勾自然缝,缝的线性为折 线,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净 整洁,不得用砂浆抹面及修饰表面。 养生。砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下 养护期不得小于 7d 。 原材料质量要求A、砌筑用的水泥砂浆标号必须符合设计规定。砂浆配合比应通过试验确定施工配合比,一般宜拌好的砂浆 3h内用完,气温超过30C时,2h内 应使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前
11、应 重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。B、砌筑用砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性。用于检查砂浆强 度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。C、通过开展工艺性试验,浆砌片石所用砂浆宜在路基沿线每1.5至2公里设置一处砂浆搅拌场,采用小型运输机械集中供应。二、质量验收标准表1-浆砌片石防护各部位允许偏差及检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置±50mm每段护坡每50m长抽样检验4点经纬仪测2基底咼程±50mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶咼程20/0mm每段护坡每50长m抽样检验3点水准仪测4坡率±0.5%设计值每段护
12、坡每50长m抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及基 础厚度、宽度设计值每段护坡每50长m抽样检验3点尺量 查施工记录6砌石层厚度设计值每段护坡每50长m抽样检验6处 (上、中、下部各2处)尺量7垫层及反滤层 厚度尺量8表面平整度w30mm每段护坡每50长m抽样检验3点2.5m长直尺量测表2-砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式序号项目浆砌片石(mm)1表面砌缝宽度<402每找平一次的砌筑高度<12003两层间竖向错缝>804三块石料相接处的空隙<70三、施工注意事项路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m ;路堤边坡 高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。为了美观,护坡的伸缩缝尽量与脚墙沉降缝保持在一条直线上四、安全保证措施施工场地应设围挡和警示标志等防护措施, 使作业场地与施工便 道隔离。大雾、暴雨、大风等气候条件下应提前对现场施工机械采取防护 措施,情况特别恶劣时应停止作业。坡面防护不得重叠施工。砌筑用石料不宜超过
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