某公司教仪钣金产品颜色标准规范

1、仪钣金产品颜色标准规范第一章目的及范围第一条 本标准是为了统一教仪产品的颜色， 控制产品的色差，并对外协厂商进 行颜色喷涂的要求。产品外观的统一能够在视觉上形成一种强烈的体系化、专 业化的效果，颜色的统一是其中很重要的一个决定因素。第二条 本标准制定了产品开发过程中，产品颜色标准的统一规范。1、本规范中所有内容及要求仅适用于教仪钣金件产品。2、本规范适用于教仪研发中心创新产品的开发设计、自加工与外协加工件的涂8装规范、品保部对产品的颜色质量检验标准。3、此次规范内容中主要界定了台式和柜式产品的两种主要配色一一浅灰和深 灰，但不只对深灰和浅灰两种颜色有效，当开发出新的产品颜色时，必须按此 规范定

2、义颜色的标准值和色差限度值，并制作标准色板，公司教仪产品的所有 新开发的颜色都要遵循此规范。第二章颜色标准及色差限度规范第三条颜色标准以台式和柜式产品的两种主要配色为例:浅灰L90 a 0 bO图2-1图2-2第四条色差限度范围1、制定颜色限度范围。通过计算、对照、比较，制定出Lab的偏差上限、标准、下限范围，提供标准和限度范围给供应商作为调色时的参照标准，检验时偏差2、在限度之内可允许签收。L aAbAE偏差上限0< ALO. 50弘狂10茎b荃11. 2标准色0000偏差下限-0. 5茎LWO-1 AbO1 2表2-1颜色的偏差限度范围限度说明：从Lab值中可看出这两种颜色只有明度的

3、变化，没有色相的变化，其Lab值中ab值都为0,加上人眼识别黑白的分辨率要高于识别红绿、黄蓝，因此色差限度对于明度偏差要求较高：L< 0.5。其余两项不做具体要 求，只要偏差W 1即可，大于1的偏差以人眼的分辨率就可以很容易的识别出 来，一般型企业都不会接受。经过计算及论证，最终要求可接受的颜色偏差总 和在1.2的范围内，即 E< 1.2。范围色差（容差）0 - 0.25 E非常小或没有；理想匹配0.25 -0.5 E微小；可接受的匹配0.5 - 1.0 E微小到中等；在一些应用中可接受1.0 - 2.0 E中等；在特定应用中可接受2.0 -4.0 E有差距；在特定应用中可接受CI

4、E4.0 E以上非常大；在大部分应用中不可接受表 2-2Lab色空间的色差范围标准 第五条 极限色差值的标准上限色差值1、为制作限度色差板，特在颜色的偏差限度范围制定两组极限值: 和下限色差值，作为制作色差板的标准。具体数据见表2-3 :极限色差AILAaAbAE上限值0.50.30,41.2下限值-0.503-0,4-1.2表2-3 极限色差值2、极限值说明：极限色差值是为了制作上限、下限色差板，在色差限度范围之类定义的两组数值，用于目测使用；使用仪器测量时，不规定极限值,只要在色差限度范围之类都可接受。第三章标准色板制作规范第六条标准色板的制作: 1、标准色板材料为钣金，厚度为 2mm规格

5、大小为（长）200mM（宽）100mmX 2mm厚）。方便目测时对照产品进行检验。2、标准色板的制作需要经过打磨、底漆、面漆、细桔纹的制作过程，双面施工。第七条标准色板标签的制作: 1、标准色板后部需贴上标签，以备编号和管理。标签规格为（长）100mX （宽） 75mm由0.1mm厚的光板胶纸制作，粘贴在色板背面的正中间位置。2、标签上务必印有标准色板、颜色名称、色板编号、发行单位、制作日期、确 认、批准及Lab数值字样。如图3-1、3-2 :100.00 mm70.00 mm标准色板倾色名称：众屋浅灰色檢编号-VQIHOl1.,154亍110"Li '$方单aUtik溜作日

6、汹制件厂商图3-1浅灰色板及标签图3-2深灰色板及标签标准色板脈色名称：AS深机舍扳号：ZVSHOlIF4&-1 10-1.畀bsrj单 a4认件M柞厂W第八条标准色板编号规范:ZYQH浅灰;SH深灰;01色板1号（一批次色板数量为10块，编号为01、02、03 10）如“ZYQH0”表示：浅灰色板1号；“ZYSH08表示：深灰色板8号。第四章限度色差版制作规范第九条 限度色差板分上限色板和下限色板两种。 限度色差板的制作工艺、材料以及规格大小与标准色板相同。第十条 限度色差板的标签内容有：上限色差板 /下限色差板、颜色名称、色板 编号、发行单位、制作日期、确认、批准及 L、 a b数

7、值字样。如图4-1、 4-2 :100'. 00 mm70.00 mm上眼色差板色板编号：+ ZYaiH'O1IS-45'1 wA1.AbAHS讦单位斟性日HIJtt*1颜色名探；I我友浅京色梅编号：-ZY0H0115-451 10ALAbib1 AE«U.制作日期制低厂曲：睡色名称： A友浅页图4-1上限色差板及标签图4-2下限色差板及标签下限色差板“+”第十一条 色差板编号规范与标准色板相同， 每色每批色板数量也是十块。表示色差上限、“-”表示色差下限。如“+ZYQH0”表示：浅灰上限色差板 1号；“-ZYQH01表示：浅灰下限色差板1号。第五章检验条件及

8、标准规范第八条 目测是最基本的检测方法。人眼的分辨率要高于仪器分辨率，能够分辨出微小的色差，但不能确定偏差在哪里。而仪器测量能够得到量化的数据，能 够将色差控制在一个限定范围，而且是与供应商、客户沟通的有力证据。但仪 器测量也会受到一些外界因素影响，如测量表面不平整、不规则等，这都会影响到检测数据。因此色差的检验要采用人工目测与仪器测量相结合的方法。1、人工目测 等级面划分标准:A级面：装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附 件、加强筋、大门的内侧面等。C级面：一般看不到，或

9、只有在装配过程中才能看到的面。机柜内拖板与 导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。1.5。光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源 （照明度约为1000流明）。观察者要求：观察者应通过色盲检查镜的检查，视力达到 目测距离：A级面为300mm B等级面为500mm;（等级面为1000 mm 测量方法：将产品与标准色板、上下限度色差板相邻的放置在同一水平面，在 标准光源和标准背景中，判断产品颜色在不同视角下是否可以接受。连续目测时间不能超过10秒，以防视觉疲劳达不到检测效果。2、仪器测量 测量仪器：色差仪/分光度仪/对色仪 测量条件：D65/10°（色温为6504K的日光光源，10&

10、#176;标准光源视场） 测量方法：使用色差仪测量15°、45°、110°共三个角度的 、 a、A b、 E色差数值。将测出的数值与限度标准对照，在限度之内可以接受。如：用色差仪测量一块浅灰色的钣金件得出Lab值为90.5/0.5/-05 ,与其标准Lab值90/0/0相比差值分别为+0.5/+0.5/-0.5，则 E=1.5,超过了 E的限度值1.2， 因此鉴定结果为这块钣金的颜色不合格。第六章研发物料请购和编写规范第九条 研发人员在开发设计产品时不得随意定义产品颜色， 需由工业设计师定 义;第十条 研发人员在请购物料时须提供以下数据： 颜色Lab值、颜色的限度范围 及 E值。如请购浅灰色钣金件，则须注明:颜色名称浅灰Lab值90/0/0限度范围上限：L<0.50< a< 10< bw 1下限：-0.5 < LW0-1 < aw 0-1 < bw 0 E值1.2表6-1请购物料时的颜色编写规范第七章 色板的管理和保存规范第九条 色板由教仪研发工业设计部统一管理。 任何部门需要使用色板时，到工 业设计部登记色板编号领取。第十条色板的保存 1、色板必须保存在室温下，保存温湿度为 70士 15%保存环境为无任何光线照 射。2、根据喷涂行业的性能标准，