施工方案yingkou燃气管道

1、编制单位：2011 年 月 日编制人：审核人：工 程 概 况：1、工程名称：2、工程地点：3、工程内容：( 1)瓶组气化站安装设备：汽 化 器 30工程简介(）器2台一用一 备， 气 液分 离器 1 台， 高中 压调压2）3)瓶组台一用一备，中低安装调压器 2 台一 用一备 。PED160132mPED90 20mPED6315m房、餐厅、宿舍、煤气管道锅炉气化8982m5770m4525m256mD159 10m D5站设 计压 力 1. 6MPa。8 0m D1 59 D32 45m50Kg 液 化 气 钢 瓶 32 个 ）；道安装（PE管5KPa）气管 道安 装 （ 三 部分 5KPa）

2、：瓶组气站管道设计压力为 1. 6MPa；二）它管计温计介质要设 计压力 为 1.：常温；：液化气；：金属管道为建设施工相关单位PE100。6MPa ；20#GB8163- 2008， PE 管 为 ：SDR17. 622施工工期A、GB50235 2010 工 业 金 属 管施工及验收规范B、GB50236 98 现 场 设 备 、 工焊接工程施工及验收规范C、GB/ T20801. 1- 2006 压 力管道规范工 业 管 道 第 1 至 第 6 部 分 。D、HG20225- 95 化 工 金 属 广东工程施工收规范。E、CJ J 33- 2005 城 镇 燃 气 输配工程施工收规范。F

3、、CJ J 63- 2008 聚 乙 烯 燃 气管道工程技术范。1、建设单位：2、总承包商：3、监检单位：4、监理单位：5、设计单位：6、施工单位：三）自 2011 年 月 日 至 2011 年 编制依据、执行技术标准1施工设计图纸； 2现行的国家、行业标准规范：G、1、技术文件准备：1 ）、图纸会审；2 ）、施工方案编制；3 ）、焊接工艺评定；GB8163- 2008 输 送 流 体 用 无 缝 钢 管 。施工前准备工作4 ）、根 据 管 道 单 线 图 编 制 焊 口 图 。确 定 现 场 安 装 活 口 及 预 制 管 道 号 ；5 ）、 根 据 管 道 单 线 图 编 制 焊 口 图

4、。 平 面 图 、 流 程 图 进 行 技 术 交 底 ， 编 制 施计划。2 、 管 道 技 术 人 员 根 据 编 制 好 的 焊 口 图 的 相 关 文 件 ， 将 图 中 需 进 行 加 工 的 管 件如 ： 弯 管 压 制 三 通 等 ）列 出 清 单 ，并 提 交 给 专 业 的 加 工 厂 家 进 行 加 工 。料计划，证及采购到位附 表 ）。备：根据场施条件，合理组织各工种人力计划详备：根据场施条件，合理组织管道安装施工机具机 具 详 见 附 表 ）。四、施工要求一 ） 材 料 进 出 库 及 检 验 ：1 、 所 有 材 料 出 库 时 都 必 须 对 其观、数量、规格、尺寸

5、、号等进行检查核 对 钢 号 、 标 准 号 及 炉 批 号 （ 与 产 品 合 格 证 明 书 对 照 ）， 如 果有问题，不用，并通知供货单位及时进行退换。2 、 所 有 施 工 材 料 必 须 向 监 理 工 程 师 报 验 ，经检验合格后才能用于管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的表定，沿管轴方向做好各种材料的色标，并挂牌标明管道组成的规格型号质 ， 标 准 号 （ 如 GB9948、 GB/ T8163、 GB/ T3087-99 等 ）。小管件，按管件准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌。3 、 对 各 施 工 班 组 实 行 限 额 领 料 ， 供

6、应 严 格 按 照 单 线 图 （合管线号）进行料。二）阀门检验：1 、 阀 门 要 求 外 观 、 尺 寸 、 型 号 符 合 规 范 和 设 计 要 求 ， 工性能必须符合计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷门开关灵活，示 正 确 ， 并 具 有 合 格 证 （ 包 括 阀 门 试 验 合 格 证 ）。 阀 门 按1. 5 倍做压试验，按原压力做密封试验。2 、 管 道 安 全 阀 需 按 设 计 文 件 规 定 的 开 启 压 力 进 行 调 试 ，检验所进行试定压后再安装，校验报告存入档案。以后每年校验一次。三）管道预制管道预制按工艺管道设计执行。（1）、除非另有说明，预制

7、工作要求按照单线图要求和拜耳规定的技术文件行。(2)、管道预制应根据工程区域按单线图进行，的设备及行实际测量，并以实测数据进行预制。(3) 自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭后的安装度加工。(4) 下料后的管材要及时作好标识的移植工作料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。(5) 切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，的异物必须清除干净。等离子切割机适用于不锈钢管(DN2 00mm）的切,切口端面倾斜(6)、如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行管道工，反之亦然。(8)、坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，规范规定和拜耳的技术文件进行，中、低压管道坡口型式采用I型和

8、图(3),用角向磨光机将坡口及其附近1 0mm范围内打磨出金属光泽。图（3）管道的坡口制作形式*t卫丄：1mm T 3mm = 1. Snifn、讥迫契毬江沁、心 2八:弋：.、r.Y .J 2 mma -b5 fa =575 Qmm 100，允许偏差为 3L% ，最大8 0伽。)立管铅垂度：允许偏差为5L % ,最大5 0伽。成排管道的间距：允许偏差1 5伽。6、阀门安装阀门安装前应检查阀门的规格型号是否与设计一 致 ， 并检验填料其压盖螺栓应留有调节余量。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接 时 ， 阀门应在关闭状态下安装。当阀门与管道焊接方式连接时，必须将阀芯打开焊接，承插焊阀门安装时，留出

9、11.5伽间隙。7、管道焊接检验：焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于20伽范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清洗干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅， 并 对 管道焊缝表面质量进行自检。管道焊接表面质量应符合下列要求：a、表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷；b、边深度不大于，在任段连续为长焊中不大于c、缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣；e、焊后错边量不大于0.15 倍 壁厚，局部不得大于2mm ,根焊道焊接后，不得矫正错边量；3f、焊缝宽度应比坡度宽33. 5伽。8、庭 院 管 道 安 装 （ PE管）， 管 材 管 件采购符合国家

10、标准要求的聚乙烯管材管件产 品 ， 管 材 应 符 合 GB15558. 1 - 2003, 管 件 应 符 合GB15558. 2- 2005。所有管材及 管 件 均 采 用 SDR17.6PE100 系 列。采购时要有原材料的生产厂家t.rH、牌号以及出厂质检报告。一定要求从材料发运到系统投产全过程的售后服务。聚乙烯管道之间采用电容对接连接方式，聚乙烯管道与钢管之间的连接采用钢塑过度接头或钢塑法兰连接 。 连接 应采用专用聚乙烯管道施工器材。聚乙烯管的施工连接严禁采取明火加热方式或直接粘接形式；在寒冷气候（-5 C以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。连接工艺应

11、严格遵循所采用的塑料电容焊机的操作步骤和操作规范（由提供管材和焊接工具的厂家提供）。 加 热 时 间、保温时间及推力必须按照电容焊机说明进行。聚乙烯燃气管道的连接应符合聚乙烯燃气管道工程技术规程焊d、CJJ63-2008） 的规定。(缝余高1 2伽，最大不大于3伽；道支架作安装(1)、管道支必须按照支八、架图行制作、安装。(2)、管道支上的开孔，应用钻钻孔，禁止直接用气焊行开孔。(3)、管道的（吊）架、托架、轴等在预制场成批制作，并按要求将支架的编号标上。所有管道支架 固定形式均采用螺栓固定。（4）、无 热位 移 的管道，其吊点应设在位移的相反方架（包括弹 簧 吊架）应垂直安 装。有 热 位移

12、的管道，（如图 （6），位移值 按 设计图纸确定。两根 热位移相反或位移值不等的管道不得使用同一吊杆。i W *心1 (5)、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其偏移量为位移值的1位置应从支撑面中心向位移反方向偏移（如图（7），（位移值由设计定）。(6)、*1 JIi弹簧支吊架的弹簧高度，按设计文件规定和厂家说明书进行安装。弹临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。(7)、管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时，不得与(8)、(9)、管托得脱落；、固定靠；、弹簧与弹簧工作载荷应符合设计规定；、可调合适。五、管道检验、试验、管道安装外观检验合

13、格进行探伤检验，该管道做25 %的射线探伤检查，每个焊工不应少于一个缝，符合GB/ T3323 川级。正式支吊架位置冲突，并应有明显标记；在管道安装完毕后临时支架应予 除并且必须将不锈钢与碳钢进行隔离。管道安装完毕，应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查 调整 、活 动 支 架 的 位 移 方 向 、位 移 值 及 导 向 性 能 应 符 合 设 计 要 求 ；2、施工及验收规范做压力试验。管 道 系 统 压 力 试 验 。各 种 管 道 分 别 按 GB50235 97 工 业 金 属 管 道 工3、系统强度压 力 2. 4Mp

14、a ， 气 密 试 验 压 力 1. 6Mpa。 检 查 、 验 收 由 甲 乙监检部门，施 工 单 位 做 好 记 录 ，试 运行 合 格 后 办 理 交 工 手 续 。管道刷油检验合格除 锈 ， 再 按 设 计 要 求 刷 油 ，各 种 管 道 按 要 求 着 色 ， 刷 色 环 。安全文明管 道 强 度 和 气 密 试 验 ：强 度 试 验 介 质 为 水 ， 气 密 试 验 介 质 为 空 气 。 站）、 安 全 措 施护 ” 制 度 ， 任 何 施 工 作 业 前 应 确1 、 严 格 执 行 项 目 部 “ 健 康 、 安 全 、 环 境 保 定 专 人 负 责 ， 施 工 前 要

15、 对 施 工 人 员 进 行 交 底 。2、施 工 作 业 区 与 生 产 区 域 应 设 置 明 显 的 警 示 牌 和 标 识 牌 ， 夜 间 施 工 作 业 区有照明。施工人员在指定区域作业，严禁进入其他区域。3 、 施 工 作 业 人 员 必 须 劳 保 着 装 ， 施 工 用 具 摆 放 整 齐 ， 不 得 占 据 消 防 通 道 和响其他装置的正常生产，施工废料应及时拉走，不得影响装置现场面貌。4 、 施 工 作 业 前 必 须 严 格 执 行 总 包 和 业 主 的 安 全 用 火 、 用 电 、 用 水 、动土设备作业等管理和审批制度并办理有关作业票后，方可作业。5、所用 照

16、明应 使用 安全电 压，电线应绝 缘 良好 ，使 用手持电 动 工具应有电保护。严禁乱动现场的阀门和电源开关。6、高空 作 业人 员必 须系好 安全带（安 全绳）。安 全带 高 挂（系）低 用，不得低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。禁止在同直方向上下同时进行高空作业。7 、有 限 空 间 作 业 前 后 登 记 清 点 人 员 、工 具 、材 料 等 ，防 止 遗 漏 及 乱 放 。8、工 动火 前必须 办理好相 关 的票 证，同 时 得有甲乙双方监护人监护。9 、 机 动 车 辆 进 入 装 置 必 须 戴 好 防 火 罩 ， 只1 0 、 电 焊 回 路 应 接 在 焊

17、 件 上 ， 把 线 及 二 次能按照线绝缘规定路线行驶。必须完好，不得有裂纹，得与其他设备搭接。地漏及下水井盖处均用毛毡封堵，防止火花掉入。污油池口必须封闭。11 、 动 火 前 和 动 火 后 ， 均 认 真 检 查 条 件 是 否 变 化 ，不得留有余火，确1、再工 作或离 开。高空 施焊 作 业时 ，地 面设 监火 人 ，2、脚 手架 符合 国 家有 关规 程和标 准的要求 。作业台是否牢靠、坚固、安全措施是否落实。配备消防设备。前作业人员仔细检3、高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进，不得坐在平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。在没有安全施的 条件下 ，严 禁在 屋架 、桁 架、未固 定 的构件上 行走或 作业 。）、 文 明 施 工文明施工是现场安全施工的重要防范措施。目标：做到工完料净场地清，达到全优工程标准。2、措施(1)、加强成品保护意识，管道施工时，工具应放在工具包内，并注意切割下料时，采取防护措施，严禁管子头及焊渣等直接掉至地面。(2)、布置图，设置现场临时库房、材料堆放、管道预制等设施。(3)、现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。(4)、作业过程中，应相互照应，应保管好工器具和施工用料，以免下落。(5)、施工按规定正确使用劳动保护用品(安全带、安全帽、防护服)，严禁赤膊、穿拖鞋、