散装水泥灌施工方案

1、散装水泥灌施工方案 一、编制依据1、 执行中华人民共和国行业质量标准 WB/T1010-2000 二、整体概况 三、水泥灌及其基础概况1、基础相关参数散装水泥灌采用钢筋混凝土基础，水泥灌共有两个，相应的基础也有两个，尺寸均为4.0m 4.0m 0.5m，混凝土采用C30早强混凝土,钢筋采用HRB400钢筋。基础位置在混凝土路基中。基础采用双层钢筋网片布置,横向、纵向均为 18250 布置。基础上部设置四个钢筋混凝土柱，尺寸为0.7m 0.7m 0.9m，主筋为16 25，箍筋为10200，柱中心设置预埋钢板 600mm 600mm 20mm 。2、水泥灌尺寸号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为

2、8m ,圆锥过渡段长度为2m,容重为60T，自重为3T ；号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为7m，圆锥过渡段长度为2m，容重为52T，自重为3T。由于号水泥灌尺寸及容重较大，因此，计算时只需计算号水泥灌基础即可。 号水泥灌及其基础大样图如下：四、荷载计算DjOJ11 、40CIDCITE1、风荷载计算结构为承重结构，根据建筑结构荷载规范GB50009规定计算公式:Wk= Z S zWo式中Wk 风荷载标准值（kN/m2）Z 高度Z处的风振系数S风荷载体系系数Wo基本风压（kN/m 2）按规范要求取用相关系数:水泥灌承受的风荷载为:Z=1.14 , Z=2.49 , S = 1.0 , W0=

3、0.35。F风=102.8 0.99=27.72kN2、自重荷载水泥灌自重荷载:M风二F风h=27.72 6.85=189.882kN m空罐:G1=mg=3 10=30kNWk=1.14 2.49 1.0 0.35=0.99kN/m 2满载后：G2=mg=(3+60) 10=630kN基础自重（钢筋混凝土容重取25kN/m 3）:G3V=25 (4 4 0.5 4 0.7 0.7 0.9)=244.1kN五、地基基础验算1、地基承载力验算水泥灌满载后的竖向荷载最大:G 630+244.1 874.1kN竖向最大压力：P GA罟=咒+詈82 72.43k PaA W 4 41/6 43水泥灌基

4、础在路基中，一般城市道路路面承载力为150k PaP=72.43k Pav150k Pa,地基承载力满足要求。2、地基抗弯验算基础地面净反力：q =72.43k Pa基础底板边缘至水泥灌柱脚边缘水平距离：a=0.625m1 1基础最大弯矩为： M qa2 - 72.43 0.6252 14.15kN m混凝土结构设计规范中计算钢筋面积的计算公式如下:M1 fcbhos=1-/2Mh。fy式中1 = 1.0，fc 14.3MPa，ft1.43MPa，fy 300MPa，基础高度 h0 0.5m14.15 10s = 1-/ 2=1-0.0001/ 2 1.01fcbh02 1.0 14.3 40

5、00 5OO2 =0.0001712 s =11-20.0001=0.0001丄=14.15 106 =94.33mm2sh0fy 1.0 500 300根据混凝土结构设计规范要求基础最小配筋率min =0.15%按照构造配筋得到的钢筋面积2A minbh=0.0015 4000 500=3000mm应按构造配筋。实际配筋为18250，对应的钢筋面积为As=4096.44mm 2因为 As=4096.44mm2 A 3000mm2，满足要求。3、地基抗冲剪验算冲切验算中部分基地面积：A1=2.014 2.014=4.056mm 2基础地面净反力：q =72.43k Pa冲切最不利一侧计算长度：

6、 am 750mm实际冲切力为： F1 qA1 =72.43 4.056=293.78kN允许冲切力： F 0.7 hp ftamh0 =0.7 1.0 1.43 750 500=375.375kNF1 293.78kN< F 375.375kN ，满足要求。六、施工安全措施1、环境工作条件、流动罐以粒径小于100微米；容量11001500kg/m3的水泥为贮料。、进料方式采用气力输送（气压为），进料接头 JG/T5021 配置。流动水泥罐应该安装在足够承受混凝土的基础上，罐身不允许局部下沉倾斜。、流动罐的出料口运输车高度不得高于 3000mm 2、主要部位技术条件 、罐的四个支柱，应保

7、持一致，其长度允许误差不超过 5mm支柱与筒椎体及底架之间的焊接，必须采用“加强焊接”，不得有虚焊，用卡板或目测检验，焊接有要求罐体的中轴线与底架基面保持垂直，其垂直度误差应符合GB/T1184中的12级公差规定值。 、罐顶的收尘器里除尘袋的过滤面积不得小于山2,除尘袋内的水泥，在使用中经常清理，保证排气畅通。3、安装措施 、水泥罐应该在偏离生活区、办公区，确保足够的安全距离。、检查基础是否养护好，养护好后找平四小桩基础预埋件，确保 安装位置，应尽可能避免安装在风口处。 、清理水泥罐体是否完好，各部件是否齐全，准备好安装工具。 、用50T履带吊车起吊罐体落位，与基础预埋件对接、调试、安 装好各部件， 预埋件与四支腿的连接处焊缝应饱满密实并增加倒角板连 接，增加其受力面积，确保散装水泥罐的稳定性。在安装时使用测量仪 器控制水泥罐垂直度的精度，确保水泥罐的垂直安全。 、安装好罐体后，调试好卸料阀等部件后方可安装水泥。为增加 其安全性，用四根12钢丝绳对称拉住罐体两侧的吊耳，以防止倾斜, 确保使用安全。4、保养措施、在使用过程经常注意检查罐体，发现小故障应及时排除；发现 有损坏、锈蚀的地方应及时修复。、投入使用后每周对罐的垂直高度与各部分连接处进行检测，确 保散装水泥的使用安全。七