水玻璃混凝土的施工方法

1、创业大厦»字«能化系ft设计方案5057耐酸混凝土耐酸混凝土有水玻璃混凝土、硫磺混凝土、沥青混凝土等，本节将重点叙述 水玻璃混凝土的施工方法。一、施工准备1、施工机具（1）除一般混凝土用的机具外，应另备密度计、大陶瓷缸、木桶、勺子、 抽油器等，以及氟硅酸钠、水玻璃等脱水用的炉具。（2 ）混凝土搅拌宜用强制武搅拌机。2、材料保管（1）材料进场后，应放在防雨、干燥的仓库内。（2 ）氟硅酸钠有毒，应作标记，并有专人保管，安全存放。二、耐酸混凝土施工操作要点1、基层处理清理干净基层，并要求有足够的强度，无蜂窝麻面，不起砂: 要有足够的干燥度，表面含水率不大于6% ；表面平整度应符合

2、设计要求。2、做隔离层因水玻璃材料不耐碱，在基层上应设置冷底子油。3、施工前准备施工前应在隔离层上涂刷两次稀胶泥，每次时间间隔为6 12h 。4、分层浇筑浇筑用度控制如下:插入式振动器，不宜大于200 mm；平板式振动器或人工捣插，不宜大于100 mnu5、振捣密实条件其条件是：排出大量气泡；表面泛浆。26、掌握操作时间初凝时间只有14rnin ,施工时温度越高，则硬化时间越快；气温30 °C时, 应掌握操作时间。7、机械搅拌时应注意(1)进料顺序细骨料、粉料、氟硅酸钠、粗骨料、干拌均匀(约2min), 然后加入水玻璃再搅拌Imin。(2)搅拌时间搅拌时间越长，则硬化时间越短，当搅拌

3、时间为5min时, 初凝时间仅12min，故搅拌时间应适度。(3)初凝时间一般为30min .为便于操作，每次搅拌时间不宜过长。8、抹平混凝土振捣密实后，其表面在混凝土初凝前压实抹平。9、拆模时间(1)水玻璃混凝上的特点是初凝快，终凝慢，应严格遵守拆模时间。(2)拆模时间按养护温度而定：1025 C ,不少于5天；1620 °C ,不少于3天：21 30 °C ,不少于2天；3135 °C ,不少 于1天。10、养护不得浇水或蒸汽养护，应防雨防晒;宜在1530 °C的干燥环境中自养;养护最少时间：10 20 °C P不少于12天：。在养护期间，

4、不得冲击和振动。11、酸化处理经养护硬化后，须进行酸化处理，表面形成硅胶层；处理方 法是每隔812h ,擦处理液于混凝上表面一次；下次涂擦前，应将混凝上 表面析出的白色结晶物清刷干净，处理次数不少于4次。处理液可用下列儿种之一:浓度为3 %35 %的硫酸: 浓度为15 %25 %的盐酸;浓度为40 %的硝酸。三、耐酸混凝土施工质量要求与安全技术1、质量要求（1）混凝上表面密实；无气孔、脱皮、起砂或固化现象；平整度：用2m直 尺检査，空隙不大于4 mm。（2）混凝上不得有蜂窝、麻面、裂缝。2、安全技术应注意防毒，操作人员应穿工作服，戴口罩、护U镜等。酸化处理时，应穿戴防酸防护用具，如防酸手套、防

5、酸靴、防酸裙等。 酸内。准备一些碱溶液，以便中和时使用。稀释浓硫酸时，只准将浓硫酸少量徐徐地倒入水中，严禁将水倒入浓硫四、质量通病及防治措施耐酸混凝土工程常见的缺陷、质量通病见下表。耐酸浪凝土质量通病及防治措施号缺陷原因防治方法空鼓（用 木槌敲打有 空鼓声）与基层接触而未 做隔离层，被基层的碱 性材料破坏了黏结力（1 ）做好隔离层（2 ）如系局部小面积空鼓， 可轻轻凿除（避免影响空鼓区扩大） 后重新浇筑（1）氟硅酸钠 受潮变质或不纯（1）严格选用原材料并进行 检验经8h 或更长时间 仍不硬化（2 ）氟硅酸钠 加入量不足（2 ）正确选定和认真掌握施 工配合比；现场不再掺入任何成分。（3 ）粉料和粗 骨料中水分或杂质过（3 ）原材料在使用时如温度 低于10 °C ,应进行预热措施（但多（4 ）施工温度 或养护温度低于1 0 °C（5 ）养护时被 湿气或蒸汽影响在30min以内 硬化，来不及 操作氟硅酸钠用量过 多强度低， 性能差（1）水玻璃模 数低于2.5（2 ）水玻璃密 度小于1.3< 3 ）养护时