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文档简介
1、CJD1000型包装机使 用 说 明 书 中华人民共和国无锡力马化工机械有限公司 目 录1、 概况2、 技术特性和环境条件3、 组成和功能流程4、 操作指南5、 注意事项6、 维修7、 安装说明8、 常见故障处理9、 附图1 概况: CJD1000型包装机是以螺旋送料,气缸带动弧门给料方式,对称重进行实时控制的毛重式电子秤包装机。适用于流动性较差的粉状物料的计量包装。本机电控系统具有称重显示、自动去皮、自动调零、自动误差修正、超差报警和自诊断功能。2 技术特性和公用条件2.1 技术特性: 称重范围: 5001000Kg/bag 称重误差:±0.1% 包装能力:20bags/h 包装袋
2、尺寸:用户提供 2.2. 公用条件 电源电压:AC380V±10% 50HZ±2% 功 率:11Kw (单套) 气 源:无水、无油、干燥仪表气 气源压力:0.50.6Mpa 耗气量:0.3Nm3/ min3 组成和功能流程3.1 组成 本机由以下部件组成:(1) 插板阀;(2) 破拱机;(3) 双螺旋送料器;(4) 给料装置;(5) 称重器(地中衡),含过渡接管、夹袋、挂袋、吊钩、称重机架及电子平台秤等;(6) 电控系统;(7) 气控系统;(8) 吹气鼓袋系统;(9) 钢平台;(10) 输送机I、II主要结构简述:3.1.1 插板阀:本部件由框架、插板、丝杆、链条、链轮等组
3、成。3.1.2 破拱机:由破拱电机、破拱料仓、破拱轴等组成,用于将结块的物料打碎。3.1.3 双螺旋送料器:由箱体、大小螺旋等组成,用于向电子秤输送物料。3.1.4 给料装置:由箱体、给料气缸、弧门等组成,用于截断物流。3.1.5 称重器(地中衡):本部件集过渡接管、袋夹、吊钩、称重机架及电子平台秤于一体,其功能是在称重时夹紧固定好包装袋,由电子平台秤称量包装袋内物料的重量,是整机的心脏部分。3.2.3 气控系统:由空气过滤组合、电磁阀、配流块、消声器等组成。3.2.4 吹气鼓袋系统由风机、气动蝶阀组成。4. 操作指南4.1 开机准备a.检查物料是否进入包装机。b.检查压缩空气是否送入包装机。
4、c.接通电源。a).将柜内开关合上,柜门上电源指示灯亮,柜内灯亮,表示柜受电。b).将柜内开关合上,使各处用电回路准备受电。c).按“电源接通”按钮,接触器吸合,总电源接通。d).检查操作箱上“电源接通”指示灯亮。e).检查柜门上称重仪表是否显示。d. 称重仪表预热30分钟,检查称重仪表显示值在零点附近。4.2.装料灌装操作a. 将口袋四角绳套入吊钩,并将袋口套在落料口上,拨动套袋开关,袋夹将袋口夹住。(如果口袋没夹好,或需要将已夹上的口袋取下,可直接在操作箱上按“松夹”按钮,口袋会自动落下。)b. 检查,并确认口袋已挂好。c. 在操作箱上按“秤装料”按钮,“秤加料”指示灯亮。给料器运行进行加
5、料灌装。d. 检查“称量完成”指示灯亮,表示称料工作结束。称料结束后,螺旋及给料器停止,袋夹及吊钩将自动松开。e. 待移走满袋并停止后,又可进行下一袋操作。4.3.关机 每班结束或停止工作时,应进行关机处理 a. 排空给料器内余料,若重量没有达到额定设置时可用手动气控系统电磁阀,松开袋夹。 b. 用压缩空气对包装机内外吹扫干净。 c. 切断气源。 d. 将操作开关转到停止位置,关闭电源。5.注意事项5.1口袋挂上袋夹后, 称重控制器会显示一些重量值,当灌料时, 称重控制器自动清零。在自动清零时,不能有不必要的重量作用在秤台上,否则,会影响计量准确。5.2若要中途停止加料灌装,可在操作箱上按“停
6、止/复位”按钮。5.3“松夹”按钮在加料灌袋期间不要随意按动。5.4若有紧急情况请按电柜及操作箱上“电源断开”按钮。5.6传感器和称重控制器显示屏应避免阳光直射或热辐射防止温差过大。5.7电气控制柜为防尘结构,但亦应注意防止粉尘落入柜内,平时尽量不要打开柜门,更不允许向其喷水或其它液体。柜门上电器元件若有松动,请及时拧紧。5.8禁止向称重器(地中衡)上泼水清扫,但亦应注意经常吹扫其表面积尘。5.9称重器和所加载荷的总重量,不应超过传感器的量程的总和,否则,传感器容易损坏。5.10经常检查外部敷设电缆,防止拉断及磨坏绝缘。6 维修6.1进行任何维修工作前,必须切断电源,关闭气源。6.2机械部件运行2000小时检修一次。6.3电器运行5000小时检查一次。6.4根据部件运行情况,及时更换已磨损的零部件。7.安装说明7.1设备安装应符合HGJ203-80化工机器安装工程施工及验收规范通用规定。7.2设备的安装基础应坚固平整,基础附件不得有震动源,基础施工按地脚螺栓布置图。7.3按设备系统图,将设备正确就位,系统图中所注尺寸为设备主要安装尺寸。7.4按设备气控系统原
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