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文档简介
1、mastercam9.1综合加工工件文字雕刻加工mastercam9.1综合加工工件文字雕刻加工就收二、图样分析本例是一个综合加工工件,全部是二维刀路.、面块上表面。、外形浣工件四周.、挖槽加工进行亮字加工.、钻8个盲孔.CNC加工采用隶书,文字高度25 ,文字间隔3 ,中采用重书,字高40.三、搽作步骤1,后动Masteredm 9.L读入文件一档室-取档2r该文件存储的示于绘图区,如图所示工设置加工参数-刀具路径-工作设定4,选择面铁刀20mm ,钱削深度2mm.外常住削(2D) - t:MCAM9MILLNafl( Q-L.NCI - MPFAN刀具参数|外兆捌利参数滑鼠若融编辑/定义刀
2、具;左建二选取刀具;Del二删除工具.总经忖欣星WYW.m-tercam com. tv从刀具库选取刀具.建立新的刀具刀具刀塔?汇入现有的柴作计算激给率及主轴注速工作设定将参数存至DF9档。从DF?档中取得参数半径补正下刀速率刀长补正 t提刀速率|L200.0jiooo.o|2000. 0刀具直至程式号吗起始行寻行号增量改MCI档名F 机械原点n批次模式r注解厂备用位置杂项翅p刀具/构图面|刀具显示而人指令|5,选择加工事件一执行 面既加工参数I安全高度I 100 0C吟对何转r酒策殍后r只百在开始及结束的卷作 才使用安全高度参考高度| |50e绝对座标c增量座标进给下才位置| |io7ok葩
3、砥标一6增量座标。快谏撵71工件表面| |ao6绝对座株C增量座标刀具参数外形钱削参数I安全高度|100.0G把对座标r噌里座标r只有至开始及结束的捶作才使用安全高度参考高度|50.0绝对座标r增量座后进给下刀位置JI10 0r纳对座标V快速提刀6地垃座乐工件表面J1。6跑对座标r憎量座乐深度卜 34.0绝对座标r增基座标曲线打断成线段差值|0 0253D曲线最大深度变化量10. 05XY方向预留量I00Z方向预备是I006,选取20mm平刀进行外形铁削刀具路径-外形铳削-生连,夕卜形铳削(2D) - C: ICAI9IILLMCIT. SCI - IPFAB?区曝朝 £1据:用3口
4、|r,二星佳化校刀长位置两3 L1刀具走圆弧 I/SU 尚 一在转角处|<135席正二V寻找相交性外形铳削型2D 二J倒角加工|渐降斜插J残料加工|q平面多次钱削| r :|P z柏分层铁深|厂|选择加工零件一执行7,挖槽加工选12mm平刀,钱7mm深,刀具路径-挖槽一串连-执行,参考高度绝对座标 进给下刀位置绝对座标 快速提刀工件表面绝对座标100.00.0增量座标10.0增量座标0.0憎量座标深度-7, o丁叼导解标8,钻孔加工-刀具路径一钻空一手动-湍点一回上层功能-执行.一三 loo.o只有在开贻及结弟的洪 才使用安全高度叁考高度.100船对座标 增量座标工件表面 0.0绝对座标
5、 增量座标F产.-40.0#4- 12. 0000 钻头9,靛刻文字(CNC力口工)挖槽区域一挖槽串连执行参考高度绝对鹿绿进给下刀位置绝对座标快速提刀工件表面绝对座标深度10050增量10.(增量0.0-10|厄槽(一般无糖)U ,MCAM9、MILMCIT.刀具参数搭槽参数祖切/蒋修参数切削方式:平行环切涪集双向切削等距环切平行环切平行环切清角切削间距值径徜50.0刀具路径最隹化G切肖洞距髭离)1.0由丙秽F不掰粗切角度券考高度*绝对座标 进给下刀位置绝对座标 快速提刀 工件表面绝对座标深度100.050.0憎量度 10.0 增量叵0.0增量叵10在顶面耕一条水出刀具圈屋-外形柱削一串在。券考昌度50 o* 杷对座标佛量座标迸结下U位置|10 0箝对座标增量座标怏速提N工件表面QJ* 绝对座槎塔量座标深度7. s* 她对座标噌量座标最后加工结果如图样所示trit准式:电
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