应知应会附属设备更换

1、第四节天然气场站主要附属设备10.1安全阀10.1.1安全阀的定义10.1.2安全阀的工作原理10.1.3安全阀分类10.1.3.1按作用原理分类10.1.3.2按开启高度分类10.1.3.3按有无机构分类10.1.3.4按加于阀瓣的载荷型式分类10.1.3.5按使用介质分类10.1.3.7按适用温度分类10.1.3.6按公称压力分类10.1.4安全阀的选用、安装和维护保养10.1.4.1安全阀的选用和安装10.1.4.2安全阀维护保养10.2压力表、温度表10.2.1压力表10.2.2温度计 10.3温度、压力、差压变送器第四节天然气场站主要附属设备天然气场站主要附属设备有：安全阀、压力表、

2、温度表、差压表、温度压力差压变送器等。安全阀10.1.1安全阀的定义安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排除额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，再自行关闭并且阻止介质继续流出的一种阀门。10.1.2安全阀的工作原理当安全阀阀瓣下的天然气压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出天然气由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，天然气冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排气产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，天然气不断排出，系统内的压力

3、逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的天然气压力和排气-的反作用力，从而关闭安全阀。10.1.3安全阀分类10.1.3.1按作用原理分类（1）直接作用式安全阀这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。它具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。（2）非直接作用式安全阀这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。它们又分为下列两种主要形式：l)先导式安全阀这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀。有时也采用其他形式的阀门，例如电磁泄放阀用来作用导阀，或者把它同直接作用式导阀并用，即对同

4、一主阀设置多重导阀控制管路，以提高先导式安全阀的可靠性。先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计依靠工作介质来密封的形式，或者对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受到背压变化的影响。基于上述原因，先导式安全阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷，而且，结构较复杂。为了提高可靠性，国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路，这就更增加了其结构的复杂性。目前，国内已有安全阀厂家开发出双作用的 图1-1-3一种先导式安全阀。

5、2）带动力辅助装置的安全阀这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如：空气或蒸汽抚力、电磁力等作用)，可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。但必须注意的是如果辅助装置失灵，安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也为运行人员提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。10.1.3.2按开启高度分类由于安全阀用于不同的介质，结构不同，其开启高度也各不相同，如用于液体的安全阀开启高度就比较小。根据开启高度的不同分为以下几种类型：（1）微启式安全阀微启式安全阀的开启高度为大于等于1/4

6、0流道直径且小于等于1/20流道直径。微启式安全阀按其动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于需要排放量很小的气体场合。（2）全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于等于1/4流道直径。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。这种安全阀的动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要是用于气体介质的场合。（3）中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间，称为中启式安全阀。即可以做成两段作用式，也可以做成比例作用式。这种形式的安全阀在我国应用的比较少。10.1.3.3按有无机构分类当安全阀用于系统有背压的情况时，安全阀的开启压力就会产生变化，而当这

7、背压值是个变量时，安全阀就无法正常地工作，为此，就设计出了各种能用于背压工况的背压平衡式安全阀。 （1）背压 平衡式安全阀在安全阀中设置了诸如波纹管，活塞或者膜片等平衡背压作用的元件，是一种带波纹管的安全阀。这些元件的有效直径等于安全阀关闭件密封面平均直径，在开启之前背压对阀瓣上下两侧的作用力互相平衡，附加背压的变化不会影响到开启压力的大小。当附加背压不是固定值，且其变化较大时，应采用背压平衡式安全阀。一般资料推荐，采用背压平衡式安全阀的界限是附加背压的变化量超过开启压力的10%以上。背压平衡式安全阀虽然能够克服开启之前背压的变化对开启压力的影响，却无法完全消除背压变化对开启后动作性能(如排放

8、压力、回座压力等)的影响。这是因为一旦安全阀打开以后，背压的分布情况就改变了，背压作用于阀瓣的合力不再为零。如果背压是变化的，它对阀瓣的合力也是变化的，这就不可避免地会对排放压力、回座压力等动作特性带来影响。（2）非平衡式安全阀非平衡式安全阀，亦称常规式安全阀。它不带有平衡背压作用的元件，适用于背压为大气压，背压为固定值或变化量不大的场合，静力背压不超过10%。10.1.3.4按加于阀瓣的载荷型式分类（1）静重式安全阀静重式安全阀又分为重锤式安全阀及杠杆重锤式安全阀两种。A、重锤式安全阀是用重锤直接加载于阀瓣上的。最早的安全阀是这种形式，由于重锤加载的数值很有限，目前在工业中已几乎不再被采用。

9、B、在杠杆重锤式安全阀中，重锤通过杠杆加载于阀瓣上。这种安全阀曾广泛应用于发电厂和石油化学工业中。其特点是载荷不随阀瓣升高而变化，并可以十分精确地加载。但其加载方式决定了其载荷不可能很大(一般小于7 500N)，而且不适合于移动和振动的场合。随着弹簧式安全阀的发展和日益完善，杠杆重锤式安全阀有被完全取代之势。（2）弹簧式安全阀它利用弹簧来加载于阀瓣。弹簧式安全阀具有结构简单、体积小、载荷范围大、对振动不敏感等优点。但其载荷随阀瓣的开启而增加，所以，旱期的弹簧安全阀达不到较大的开启高度，以致限制了它的广泛应用。为了克服上述弱点，人们从两个方面来改进安全阀结构，增大介质对阀瓣的作用力：一是增大受介

10、质静压力和冲击作用的阀瓣有效血积；二是通过反冲机构来改变喷出介质的流向，利用介质动量的变化来获得巨大的阀瓣升力。现代全启式安全阀正是综合利用了上述两种原理，从而达到了很高的开启高度和很大的排放能力。这样就使得弹簧式安全阀的应用越来越广泛。几乎在所有领域中逐步取代了杠杆重锤式安全阀。（3）气室式安全阀这种安全阀的载荷是由密闭在气室中的压缩空气、通过膜片和阀杆施加于阀瓣的。由于环境温度的变化会引起气室压力的变化从而改变作用于阀瓣的载荷值，所以，这种安全阀对于环境温度的变化很敏感。（4）永磁体式安全阀这种安全阀的载荷是通过设置在阀体内的磁力机构施加到阀瓣上的，由于磁性材料提供的载荷比较稳定，不受温度

11、和介质的影响，而且利用一个特殊机构能在开始的瞬间达到全开启。缺点是在高温下磁力会减弱，不能用于温度比较高的场合。（1）全封闭式安全阀安全阀排气侧要求密封严密，排放的气体全部通过封闭系统，介质不能向外泄露。主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。（2）半全封闭式安全阀安全阀排气侧不要求密封严密，排放的气体大部分通过排气管排出，一部分从阀道与阀杆之间的间隙中漏出。适用于介质为不会污染环境的气体容器。（3）开放式安全阀安全阀阀盖敞开，弹簧内腔室与大气相同，有利于降低弹簧的温度。主要用于介质为空气或对大气不造成污染的高温气体容器。10.1.3.5按使用介质分类（1）蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）（

12、2）空气及其它气体用安全阀（通常以A42Y为代表）（3）液体用安全阀（通常以A41H为代表）10.1.3.6按公称压力分类（1）低压安全阀：公称压力PN1.6MPa的安全阀。（2）中压安全阀：公称压力PN2.56.4MPa的安全阀。（3）高压安全阀：公称压力PN10.080.0MPa的安全阀。（4）超高压安全阀：公称压力PN100MPa的安全阀。10.1.3.7按适用温度分类（1）超低温安全阀： t-100的安全阀。（2）低温安全阀： -100t-40的安全阀。（3）常温安全阀： -40t120的安全阀。（4）中温安全阀： 120t450的安全阀。（5）高温安全阀： t450的安全阀。特别要指

13、出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好地散热，是弹簧始终能在350以下工作，确保其刚度不变；从而保证安全阀的准确开启、回座、及其它性能要求。天然气场站主要使用的是弹簧式安全阀 示意图如下 10.1.4安全阀选用、安装和维护保养10.1.4.1安全阀的选用和安装1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口用安全

14、阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300及敞开式安全阀使用温度超过350时，应选用带散热器的安全阀；9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。设置安全阀的四大要点用以防止压

15、力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。设置安全阀时应注意以下几点： （1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 （2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。 （3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备

16、、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。（4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350的工况。带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用 作手动开启。全启式安全阀开启高度1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/201/40流道直径。安全阀安装的要求如下： 1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设

17、在与压力容器气相空间相连的管道上。 2、压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。 4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压

18、力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。5、安全阀装设位置，应便于检查和维修。 10.1.4.2安全阀维护保养校验周期 1. 凡属于特种设备安全监察条例所规定的锅炉、压力 容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀（包括直接荷载式安全阀、平衡式安全阀、先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀）均定期校验。 2. 压力容器、液化气体铁路罐车、 压力管道等使用的安全阀每年至少校验一次（安全技术规范另有规定的从其执行）TSG R7001 2004 压力容器定期检验规则。 3. 新出厂的安全阀，在使用前应进行校验 4.

19、 经解体、修理、更换部件的安全阀，应当重新进行校验安全阀常见故障的排除方法故障原因 排除方法 1、泄漏 使用提升板手或其他方法将阀门开启数次把异物吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试 （ 1） 异物夹在密封面 （ 2）密封面损伤 将阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其粗糙度值不低于 0.2 （ 3）安装不当或管道载荷的附加作用 重新安装或排队管道附加载荷 （ 4）调温或腐蚀性介质 根据情况采取更换弹簧，甚至调换阀门，如果仅仅是由于弹簧调整不当，可通过拧紧或拧松调节螺 套来调节。 （ 5）开启压力与设备工作太接近 根据弹簧工作压力诗

20、歌范围进行重新 定压，若已超出工作压力范围，则应更换工作压力级与其相符的弹簧。（ 6）回座压力 过高 按上述排放压力和回座压力的调整要求，利用下调节阀降低回座压力 。 2、动作不灵活 可能是由于装配不当，异物混入或零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除。清洗设备或管道后再装上安全阀 （ 1）运用部件卡阻 （ 2）设备或管道不清洁 （ 3）部件碰伤毛或铁锈 应根据操作望尘莫及加以修复或更换 （ 4）长期没有检修 根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。 3、运用性能达不到要求 按照 GB1224389弹簧直接载荷式安全阀中对整 定压力偏差有个允许范围（注）如超出规定的范围则视为不正常

21、应找出产生偏差的原因并采取适当措施消除之。重新调节螺套 ，调整完毕将锁紧螺母并紧 。 （ 1）开启压力偏差超出许可范围 a、整定压力操作误差或有关零件松动 b、排放管道既存压力发生变化 找出背压变动的原因并加以清除，当背压变化量较大时应选用背压平衡液纹管安全阀。 C、工作温度的变化常温下调整整定的安全用于高温场合时开启压力有所降低，可以通过调节套的调节。选型不当的应采用带散热器的安全阀。 d、弹簧的腐蚀 应调换弹簧，在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面带包覆氟颜料的弹簧，或选用带波纹管隔离机构的安全阀。 （ 2）排放压力或回座力 变化 应重新调试，调整后应将调节圈紧定螺钉锁紧并加以铅封。 加

22、大排放管内径或缩短排放长度 a、调节圈位置变动 b、排放管流动阻力过大 （ 3） 阀门频跳 a、安全阀的排量过大 应根据设备必需的排量，重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。 b、进口管道阻力太大 增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道的长度。 c、排放管阻力太大增大排放管内径，或缩短排放管长度。 d、簧刚度太大 大检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启压力相符合。 e、调节圈位置不当重新调试，达到要求后用调节圈紧定螺钉并紧 ，铅封。2、安全阀的维护与保养2.1定期检查运行中的安全阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问

23、题及时采取适当措施。 2.2应定期将安全阀拆下进行全面清洗、检查并重新研磨，定压后方可重新使用。 2.3安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨、雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。2.4安全阀尽量少开启，更不能作为警告信号使用。10.2压力表、温度表10.2.1压力表压力表根据转换原理的不同，大致可分为四类1液柱式压力表：将被测压力转换为液柱的高度进行测量2弹簧式压力表:将被测压力转换成弹性元件的弹性形变的位移进行测量3活塞式压力表：将被测压力转换成活塞上所加的平衡砝码的重量进行测量4电气式压力表：将被测压力

24、转换成各种电量进行测量。 压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。 压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量06M

25、Pa压力值；中压表用于测量1060MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。 天然气站场一般使用的都是弹簧式压力表弹性式压力表特点感压元件微压以上0-1000波纹管低中压0-1膜片低压0-0.3膜盒薇压0-0.04结构简单、牢固可靠、测压范围广、使用方便、造价低廉、有足够的精度，可远传。 1工作原理压力表主要有以下零部件组成:接头、弹簧管、封口片、机芯、连杆、表盘(刻度盘)、指针、密封圈、表壳。被测量压力经过接头进入到弹簧管内部，在压力或者真空作用下，弹簧管产生弹性形变，引起弹簧管末端位移，其位移通过机械传动机构（连杆和机芯）进行放大，传递给指示装置，再有指针在表盘声偏转指示出压力或

26、者真空值。由于表壳采用密封结构，表壳内灌充阻尼液（一般为甘油或者甲基硅油），使指针和机芯均浸泡在游液中，在仪表工作环境有激烈振动时，可以减轻指针的摆动，并可润滑传动部件，减少零件磨损，延长使用寿命，还有利于仪表指示的观察。图1.1.1 压力表压力表选型按照使用环境和测量介质的性质选择压力表类型在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的

27、特性选择。结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。精确度等级的选择一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。单位及标度（刻度）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 外型尺寸的选择在管道和设备上安装的压力表，公称直径为100mm或150mm。在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，

28、公称直径为60mm。安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为200mm或250mm。测量范围的选择测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2313。测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1213。在有震动处应使用抗震压力表（表盘里充有硅油或甘油液体）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的12。 2压力表的安装（1）确认周围环境不存在危险因素（如天然气泄漏），将封盖物拿开，检查管道接头里是否有脏物，可以打开根部阀吹扫，然后关闭根部阀。（2）开始安装压力表（注意：连接管

29、道的仪表接头一定要用扳手固定住，以免松动导致天然气泄漏），可用生胶带缠或螺纹胶涂在压力表的接头上可提高密封效果，利用活接头的可转动性调整好压力表的位置，紧的力度不需要太大。（3）紧固后缓慢打开取压阀，用可燃气体检测仪检查有无漏气，安装后观察测量值是否正确。3压力表的拆卸（1）确认工艺流程，拆下压力表不会影响正常生产，并与调度联系说明情况，得到同意后方可进行工作。（2）关闭取压阀，用2个防爆扳手拆卸。（注意：连接管道的仪表接头一定要用扳手固定住，以免松动导致天然气泄漏。）（3）拆下后用洁净物品将管道上的仪表接口封盖住以免杂物落入接口内部。4 压力表附件的更换（1）压力表根部阀的更换放空待更换根部

30、阀的相应管段；待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头；拆下旧的根部阀，安装新的根部阀；对管段缓慢充压并随时检漏；安装与根部阀相连的转换接头及压力表；缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。5维护保养示值检查（1）关闭压力表进气阀，打开泄放阀，泄去压力表内压力；（2）关闭泄放阀；（3）缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定；（4）对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理；（5）检查压力表示值是否与同条件下压力变送器的值相符。6 压力表的校验（1）校验过程依据国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表进行校准。 （2）检定记录依据计量检定规程JJG

31、52-1999规定的格式填写。（3）经检定合格或检修合格的压力表贴上合格证后，安装到现场。7常见故障及处理表1.1.1 压力表常见故障及处理故障现象产生原因排除方法安装后，出现泄漏生料带缠绕不合格重新安装，并检漏压力表或截止阀的螺纹损坏对螺纹进行维修，如果无法维修，应更换压力表或截止阀计量不准未经过校检压力表必须经过校验合格之后使用8风险分析及削减措施作业活动危害因素危害后果风险控制措施压力表操作及维护用扳手拆卸压力表时造成取压管根部损坏发生漏气造成燃烧和人身伤害卸压力表必须用两只扳手进行，严禁单手操作防护玻璃损坏计量不准，损坏指针更换防护玻璃；如果为防振压力表，应更换压力表10.2.2温度计

32、 一 温度计分类1.按适用范围分类高温计、温度计2按测量方式分类 接触式测量仪表（膨胀式温度计、电阻式温度计、热电式温度计）非接触式测量仪表（辐射温度计、亮度温度计、比色温度计）3按测温原理分类：膨胀式温度计、压力式温度计、热电式温度计、电阻式温度计、半导体式温度计、辐射式温度计。 双金属温度计又可分为 电接点 耐振电接点 防爆 热套式双金属温度计适合测量中低温二 天然气站场主要使用的是双金属温度计双金属温度计是利用不同金属膨胀系数不同的原理。由于热膨胀系数不同，双金属片在测量温度时，两面的热胀冷缩程度不同，其弯曲程度发生改变，带动指针指向刻度盘上的读数，显示被测物质的温度。双金属温度计适用于

33、测量中低温的现场检测仪表，可用来直接测量流体的温度。双金属温度计三双金属温度计的拆卸 （1）确保拆下温度计不会影响正常生产，并与调控中心说明情况，得到同意后才可进行工作；（2）确认周围环境不存在危险因素（如天然气泄漏），用防爆扳手拆卸；（注意：连接管道的仪表接头一定要用扳手固定住，以免松动。）（3）拆下后用堵头将管道上的仪表接口封盖住，以免杂物落入；（4）安装双金属温度计，注意不得拧表头；（5）观察温度计工作情况是否正常。四 双金属温度计套管更换（1）放空需要更换套管的双金属温度计所在管段；（2）拆下需更换套管中的双金属温度计；（3）拆下待更换套管，安装新套管；（4）对管段缓慢充压并随时检漏；

34、（5）温度计套管中加注适量导热油。五 操作注意事项（1）仪表应按照设计要求垂直安装，搬运装接时应避免振动和碰撞；（2）仪表应在规定环境要求内使用；（3）仪表在测量温度时，不得超过仪表测量温度范围使用；（4）在测量粘度腐蚀性较大介质和剧变的波动压力时，应添加隔离装置和缓冲装置；（5）仪表必须经常保持清洁，不用时应妥善保管。长期使用后达不到标准规定的要求，应立即修理更换仪表，不得继续使用。六 维护保养为了保证双金属温度计的测量精度和使用寿命，应定期地对双金属温度计运行情况进行检查。（1）目视检查双金属温度计各部件有没有损伤、腐蚀现象。如发现产生腐蚀的附着物，应清除干净；（2）双金属温度计各部件装配

35、要牢固，不得松动，不得有锈蚀；（3）温度计所用表头的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤；（4）温度计上的刻线、数字和其它标志应完整、清晰、正确；（5）与站控机上相应温度变送器的示数进行对比；（6）仪表应每年定期进行强制检定一次，如发现故障，应及时修理。七 常见故障及处理（1）安装后，如果出现泄漏，应重新安装，并检漏；（2）如果在安装过程中出现螺纹损坏，应对螺纹进行维修，如果无没维修，应更换温度计；（3）如果温度计防护玻璃损坏，应进行更换；（4）如果指示不能归零，应对其零点进行调整；（5）若出现不能指示数值，应拆下来进行检查。八 风险分析与削减措施双金属温度计风险分析及削减

36、措施作业活动危害因素危害后果风险控制措施磕伤人员受伤穿戴好劳动防护用品天然气泄漏火灾、爆炸加强巡检和作业监督，严格按照操作规程操作气流伤害人员受伤加强巡检和作业监督，严格按照操作规程操作，穿戴好劳动防护用品，严禁带压操作，身体不要正对仪表取压口操作压力、差压、温度变送器1压力变送器工作原理压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4-20mADC信号输出。主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。介质压力直接作用于敏感膜片上，分布于敏感膜片上的电阻组成的惠斯通电桥，利用压阻效应实现了压力量向电信号的转换，通过电子线路将敏感元件

37、产生的毫伏信号放大为工业标准信号。2运行（1）运行前的检查按端子接线图检查信号线连接是否正确；接通变送器供电电源；在控制室用HART通讯器进行零点和满度调校。（2）压力变送器的运行缓慢的打开截止阀，变送器即投入使用。（3）差压变送器的运行打开平衡阀；缓慢打开高压侧截止阀；关闭平衡阀；最后缓慢地打开低压侧截止阀，变送器即投入使用；用肥皂水之类液体检查过程接口等连接处的气体是否泄漏。3停止（1）压力变送器的停止。缓慢地关闭截止阀，变送器即处于停止状态。（2）差压变送器的停止。缓慢地关闭高压侧截止阀；打开平衡阀；缓慢地关闭低压侧截止阀；关闭平衡阀，变送器即处于停止状态。（3）关闭变送器供电电源。4维

38、护保养与检定为了保证变送器的测量精度和使用寿命，应定期地对变送器运行状态进行检查。（1）外观检查目视检查变送器各部件有没有损伤、腐蚀现象。如发现产生腐蚀的附着物，应清除干净。（2）密封压盖和O型环的检查变送器为防水，防尘结构，应确认密封压盖和O型密封环有无损伤和老化，另外，不许有异物附着在螺纹处。（3）导压管的泄漏检查用肥皂水检查过程接口有没有气体的泄漏。（4）仪表应每年定期进行强制检定一次，如发现故障，应及时修理。5 部件的更换如果变送器需要更换部件，应先切断主电源，将仪表从管线拆下后移至仪表间进行更换或者维修。6注意事项（1）压力变送器应按照设计要求垂直安装，搬运装接时应避免振动和碰撞。（

39、2）压力变送器应在规定环境温度及介质温度范围内使用。（3）压力变送器在测量稳定负荷时，不应超过测量上限的2/3；测量波动压力时，不应超过测量上限的1/2。两种情况下，最低压力都不应低于测量上限的l/3。（4）压力变送器在测量粘度腐蚀性较大介质和剧变的波动压力时，应添加隔离装置和缓冲装置。（5）压力变送器必须经常保持清洁，不用时应妥善保管。长期使用后达不到标准规定的要求，应立即修理更换，不得继续使用。7常见故障及处理变送器发生故障时，参照下表进行故障处理。表1.3.1 压力变送器常见故障及处理现象原 因处 理输出电流大于20mA（1）平衡阀不是正确的开关状态处理阀门，使其处于正确状态（2）发生压

40、力泄漏排除漏点（3）过程配管不合格正确配管（4）过程管线堵塞排除导致堵塞的故障源（5）电源电压或负载电阻不相符正确设置电源和负载电阻（6）转换单元外部接线端子电压不正确检查电缆绝缘等故障，予以修复（7）零点和量程未进行调整（8）放大器单元故障更换放大器输出电流小于3.8mA（1）同上面（1）（4）参见（1）（4）处理（2）电源极性错误调整变送器接线（3）转换单元外部接线端子间电压不正确检查电缆，绝缘等故障，予以修复（4）放大器单元故障更换放大器输出电流误差（1）过程配管错误正确配管（2）混入气体或液体变送器排气、排液（3）放大器温度改变减小温度变化（4）零点或量程不正确调整零点或者量程（5）放大器故障更换放大器8风险分析及削减措施表1.3.2 压力变送器风险分析及削减措施作业活动危害因素危害后果风险控制措施仪表更换、校验作业火灾人员伤亡、财产损失严格按照操作规程操作，加强作业监督，监测天然气浓度，穿戴好劳动防护服装，使用防爆工具，控制一切火源磕伤人员受伤穿戴好劳动防护用品物体飞出人员受伤严格按照操作规程操作，待泄压后再操作，身体不要正对仪表取压口操作天然气泄漏火灾、爆炸加强巡检和作业监督，严格按照操