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文档简介

1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铜合金铸件铸造技术课程教案铜合金的熔炼制作人：李莎陕西工业职业技术学院铜合金的熔炼一、铜合金熔炼的一般原则铜合金的熔炼的一般工艺过程如下：图1 铜合金熔炼工艺过程这些工序对每种铜合金的具体工艺不尽相同，如普通黄铜一般不进行脱氧，锡青铜一般不加溶剂熔炼。但是，任何一种工艺都必须遵循如下的一般原则：（1）做好炉料的管理和准备 所用的各种炉料，要按照其品位、牌号、分门别类的存放，切记混料，且料要保持干燥清洁。 （2）做好熔炼设备和工具的准备工作 熔炉的检查、修补、清理及预热。坩埚或炉衬预热到暗红色（600700）方可装炉。熔炼所用工具都要刷涂料、烘干。（3）注

2、意加料顺序 加料顺序一般是先融化纯铜，熔化后用磷铜脱氧，均匀搅拌后，再加入难熔金属和不一氧化的合金元素或中间合金以及回炉料，待这些炉料熔化后再加入低熔点、易氧化和挥发的合金元素，加入时应压入铜液下搅拌均匀。（4）采用快速融化 因合金液氧化、吸气严重，应贯彻“快速熔炼”的原则。即整个熔炼过程采用高温熔化，炉料要充分预热，料块要小，加料要迅速，铜液合金在炉内停留时间短，达到出炉温度后应尽快浇注。（5）严格控制温度 严格控制浇注温度是保证铸件的关键。一般应防止铜合金液过烧，浇注前应将熔渣扒净，充分搅拌，并用热电偶测量温度，浇注要快而稳，防止液流中断和飞溅。 （6）及时进行炉前检验 因铜合金在出炉前需

3、要进行含气量检验、弯曲试验和端口试验、炉前化学成分分析。（7）防止吸气 除采用快速熔炼外，融化做好在中性或微氧化性的炉气中进行，特征是火焰白色无烟；用氧化法除气的合金必须控制炉气为氧化性，脱氧及加入合金元素后可改为弱氧化性炉气。 （8）洗炉要彻底 因熔炼不同种类铜合金时，使用的坩埚应尽可能分开，或者彻底进行洗炉。特别要注意的是铝青铜、铝黄铜和硅黄铜所用的坩埚与锡青铜坩埚要严格分开，不得混用。二、铜合金的熔炼特性 铜与铜合金的熔炼特性有氧化性、吸气性、挥发性和吸杂性：（1）铜与铜合金熔炼时的氧化性 在大气中熔炼铜和铜合金时，其氧化性是不可避免的。 （2）铜与铜合金熔炼时的吸气性 在铜熔体中，气体的溶解度随着温度的升高而增大。因此，在熔炼过程中，熔炼温度越高，铜液的吸气量越大。因此，在满足精炼效果及浇注温度的前提下，应注意防止熔体过热及高温长时间保温。（3）铜与铜合金熔炼时的挥发性 通常衡量金属挥发性的依据是蒸汽压、蒸汽热或沸点。一般而言，在相同的条件下，蒸气压高的金属易发挥；蒸汽热小、沸点低的金属易发挥。金属的温度越高，其蒸汽压越大，越易挥发。由于铜的特点，故在熔炼时易于挥发，温度越高，挥发越快。 （4）铜与铜合金熔炼时的吸杂性 因铜与铜合金在熔炼过程中都不可避免地从周围介质中吸收杂性。例如，在酸性炉衬的熔炉内熔炼铝青铜、铝白铜或含铝、镍的铜合金时，会使合金中的硅含量增加。铜及铜

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