卧式常压燃油(气)锅炉安装使用说明书

1、CWNS 2.8 -85/60-Y（Q）燃 油（气）常 压 热 水 锅 炉安装使用说明书临汾市三合锅炉制造有限公司一、结构、性能特点1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。5、出水温度自动显示，超温缺水自动保护。6、无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标准的要求。7、操作简便，易学易懂。8、不能承压使用。二、工作原理及结构（一）燃气锅炉启动与停运气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它通常用各组成气

2、体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆炸，在使用时应采取相应的安全措施。1、点火与操作锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅自离开工作岗位。燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例：（1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风（煤气阀门已接通）。（2）伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于20秒。（3）对阀门进行泄漏检测。上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚34秒关闭2号电磁阀。根据伯努利定理，流速大、压强小。根据这一道理，1号阀、2

3、号阀中间段为低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明1号阀不漏气。在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再检测，应有压力，且测试一段时间无压力降，则证明2号阀及管路均不漏气，这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到1号阀响一次，用手摸时感觉到有一次动作）。（4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。（5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。（6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可听到动静），然后是点火“扑”的声音。（7）电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。（8）然后2号电磁阀打开，点着小火，听到“通”

4、的一声响。（9）接着电眼对小火检测，同时电打火停止，点火小电磁阀关闭。正常后，运行指示灯接通，点火过程完成。若是阀门检测有泄漏，则继电器将燃烧器断电，关断燃烧器。停止前吹扫并进行泄露报警。若是火焰检测发现没点着火，马上断掉燃烧器及电磁阀，防止事故发生。（二）锅炉停炉时应注意的事项（1）停风当停止送风或突然停电时，应将一次风道挡板关严，以免煤气进入风道造成事故。（2）密封所有煤气装置都要严格密封，防止煤气泄漏，同时要保持煤气发生室内呈微正压，防止空气入内引起爆炸。（3）停炉应先停一次风，待存留的煤气燃完后再停二次风，然后才可打开炉门。（4）燃烧器燃烧器应根据锅炉型号配制，不得自制。燃气锅炉在运行

5、中炉膛应设常明灯（火嘴）或熄火保护装置，防止炉膛爆炸。（三）燃气锅炉启动与操作根据JB/T7985-2002规定，承压和常压锅炉运行人员应由经过培训的人员担任，并严格按操作规程进行操作。锅炉运行期间，司炉人员应严密监视锅炉运行，不得脱岗，1、上水与点火1.1上水常压锅炉上水时，应将锅炉和系统隔绝开来分别上水。首先将锅炉上水至锅炉最低水位（膨胀水箱最低水位）后关闭锅炉供、回水阀门，然后再对系统进行注水。注水时如依靠自来水压不能将系统注满时，可利用循环水泵（或注水泵）对系统进行充水。待系统充水完毕，再将锅炉调整至正常情况。（注意：系统充水时应注意系统中气体的排放）1.2点火点火前的检查。常压锅炉点

6、火前除应对锅炉各种辅机设备进行检查外，应特别注意自动启闭阀是否灵敏可靠，其检查可按下述方法进行：（1）将锅炉出入水口的截止阀打开，开启循环水泵，使系统中的水循环流动，以检查自动启闭阀开启是否灵敏。（2）停止循环水泵运行12小时，此时，应注意观察锅炉水位表或外置膨胀箱。此间水位变化不大，表明自动启闭阀关闭较严密，如停泵以后锅炉水位迅速上升，表明自动启闭阀泄漏严重，应及时进行修理和更换。自动启闭阀失灵或泄漏严重时，不得冒然点火运行。点火启动：常压热水锅炉也适宜采用先开泵后点火的方式，这样可使锅炉及管道系统逐渐升温，各处的热膨胀比较均匀。2、燃烧器的运行与调整2.1运行前检查运行前司炉人员必须检查仪

7、表、阀门、循环水泵，熟悉燃烧器正确操作和调整方法，确认燃烧油质纯正，无异物、砂土、水分后方可进行燃烧运行。2.2点火操作按程序进行点火操作，观察有无异常，同时通过看火孔和烟囱口观察火焰燃烧情况。火焰长度适中，同时火焰明亮，火焰周围无窜出火苗，烟囱出口无黑烟。如果火焰周围窜出较多小火苗，烟囱出气口烟色度较重，冒黑烟，说明喷油量过大，供风量小或油质不好；反之，如果火焰较短小，则说明供油量小，此时应进行必要的调整。2.3燃烧器的调整（1）燃烧头调整是根据燃烧器两个（或三个）喷嘴出力进行调整。（2）油压（气压）调整。燃烧器出厂时已校正为1.2MPa，通常不宜调整（燃气燃烧器压力25kPa）。（3）油压

8、调定后，应调整风门，风门的位置应与燃烧器出力、炉膛压力相适应。2.4检查油箱及管道保证油的油质纯洁，是保证燃烧器正常燃烧的关键，锅炉运行中用户应注意下列事项：（1）加油时，油箱进油口加滤网，注油后应静止沉淀0.51时后再供油。（2）经常定期清洗管道滤油器和滤油器上的滤网，防止滤网堵塞，引起供油不足，喷油嘴堵塞。（3）定期排放污油和存水。2.5锅炉升温试验燃烧器正常燃烧，使锅炉逐步升温，升温过程中司炉人员应严密观察水位、水温和燃烧状况，并重新进行超温熄火试验。2.6煮炉新炉投入运行前，为清除其内部杂质，油污和铁锈，应进行煮炉，锅炉除垢亦参照GB1576-2001工业锅炉水质标准进行煮炉。煮炉药品

9、和用量按下述规定：煮炉药品为氢氧化钠和磷酸三钠，其加药量应根据锅炉内部情况而定，具体用量可参考表6-2选用。表6-2煮炉加药量/（kg/t）锅炉状况药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠234556磷酸三钠233456 注：煮炉时，表内两种药品同时使用； 表内每种药品的用量都是按100%纯度计算； 如无磷酸三钠时，可有无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。煮炉操作：（1）将药剂配成20%的溶液，通过加药装置将溶液送入锅炉，此时，锅炉与系统均充满水。(锅炉与系统用阀门隔开）（2）启动循环水泵和燃烧设备，使水在锅炉系统内循环。（3）进行系统排气。（4）将锅炉水温加热

10、到90以下，维持运行23天。（5）停止燃烧设备的运行，待锅炉水温降到50以下，停止系统的循环，并将水排至安全地点。 煮炉结束后，应停火将炉水全部放出，再加满清水，反复冲洗23次，打开手孔或人孔观察炉内壁无油污，锈蚀即合格。对于煮炉除垢的锅炉，可在升压0.2MPa条件下，按排污方法操作反复多次排污，以利于冲掉底部沉渣。用软化水重新向锅炉和系统内上水，并启动燃烧设备，迅速将水升温到82，使溶于水中的气体析出，并进行锅炉和系统排气。停止燃烧设备运行，待锅炉水升温度降到50以下时，停止系统水的循环，此时锅炉处于随时可启动的状态。3锅炉运行及注意事项经过上述安装和点火试验，炉火升温实验，煮炉排污工作，司

11、炉人员已经基本掌握了锅炉运行的基本操作方法，但还必须在锅炉运行供热时注意以下事项：（1）锅炉运行前司炉人员应认真检查，锅炉及采暖系统内应排净空气并充满水，各种阀门关闭和开启应正确，仪表指标和显示无异常。点火前必须先开动循环水泵，待供热系统循环水循环后才能点火运行。（2）如发生反复点火不成功，司炉人员应立即检查是否回供油（气）、电子点火等存在故障引起点火失败。点火后，司炉人员应认真观察火焰，当发现火焰过弱短小或者火焰周围窜出小火苗，甚至油滴，烟囱冒黑烟的现象；前者应查找供油（气）系统是否堵塞（燃气压力低或堵塞）；后者应查找油嘴及扩散盘是否积碳、位置移动，或者油与空气配比不当等原因。（3）停炉时不

12、得立即停泵，只有锅炉出口水温降到50以下时才能停泵。（4）若锅炉发生汽化后再启动时，启动前须先补水放汽，然后再开动循环泵。（5）司炉人员应严密监视锅炉自动水温控制，超温控制及报警熄火控制功能是否正常。（6）采用锅炉控制燃烧器自动控制燃烧时，司炉人员应严密监视锅炉达到热水设定出水温度（如85）时，燃烧器自动转换小火燃烧；当锅炉水温降到下限设定温度（如75）时，燃烧器自动转换大火燃烧。当发现锅炉水温达85或低于75燃烧器不转换大、小火时，应及时调整锅炉控制器，调整控制温度，及时排除故障，以保证锅炉稳定安全运行。（7）锅炉运行期间，司炉人员向系统供热时，应特别注意超温熄火功能，如发现异常应立即停炉检

13、修。4锅炉水处理和循环水泵（1）使用锅炉单位必须将本单位用水进行化验分析后，制定合理的水处理措施，最好采用专用水处理设备进行水处理。对于条件较差的单位，可采用投放水处理药品的方法，但在必须保证给水符合水质标准要求，见表6-3，同时建立相应的化验检查手段和制度，专人管理此项工作。表6-3水质标准项 目供水温度95采用锅内加药处理95采用锅外化学处理补给水循环水补给水循环水悬浮物205总硬度40.6pH（25）7101271012溶解氧0.10.1含油量2（2）锅炉炉水的水质应符合水质标准要求，一般在加强排污管理的基础上，用户应经常化验炉水。当炉水超过标准时，应及时调整水处理药品配方；当发现锅炉内

14、部产生结垢，应及时化验结垢物质，针对性的投药，并加强排污，保证锅炉内壁清洁。（3）司炉人员应严密巡视循环水泵运行状况，发现渗漏水或机件损坏，必须及时检修，排除故障，交接班时应进行专项交接。5排污锅炉采用定期排污方式排污。（1）每次排污时应控制排污量，对于连续工作运行的锅炉，可适当增加排污水量，排污时应监视锅炉压力以防产生汽化。（2）一般情况下，每班工作结束后应进行一次排污，对于采用每班12h运行的可在运行期间适当再排一次污。（3）排污操作，一般应在锅炉处于水温较低或停止运行期间进行。每排完一次污后，应立即检查排污阀处侧管是否变为冷管，即排污阀关闭严密。如果水管有热度、烫手，则说明排污阀未关闭严

15、密，应查明原因，排除故障。当泄漏水较多，又无法关闭严密，应停炉检修。（4）对有化验分析条件的单位，可根据化验分析结果和水处理排污要求计算排污。6紧急停炉当锅炉处于自动控制水温状态时，锅炉具有报警和超温自动熄火的功能，但是司炉人员还必须认真监察锅炉的运行状况，在以下情况下，应采用紧急停炉，即手动停止燃烧器工作。（1）因水循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到最高设定温度仍不停炉。（2）锅水水位过低，且低于安全运行允许极限低水位。（3）循环水泵或补给水泵全部失效。（4）水箱水位表失效。（5）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。（6）补给水泵不断给锅炉补水锅炉水位仍然继续下降。（7）燃烧器损坏，

16、报警控制和超温控制失效。（8）其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。锅炉日常检查：（1）每月至少检查一次燃烧器的喷嘴、扩散盘、点火枪，及时用软毛刷清扫喷油嘴，必要时用汽油清洗干净。（2）油箱及滤油器每两周检查一次，并进行必要的清洗，清除杂质。（3）每班运转前应认真检查自动控制温度和自动燃烧功能正常后，方可将电控箱转入自控状态。（4）每月检查一次烟管入口是否挂烟灰，必要时打开烟箱门清除烟管灰。（5）每半年检查一次电控箱，电线接头是否拧紧、接触良好。7、燃油炉点火以利雅路燃烧器为实例：（1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风（油路阀门已经打开），油泵启动（20秒）。（2）清扫过程中，对油压进行检测。若有压力，则断电器常开点接通；电磁阀有泄漏，不能开机，共7秒。（3）伺服马达关闭到点位置，17秒。（4）电打火开始，提前4秒。（5）电路接通，电磁阀打开，点着燃油（在2秒内必须点燃，否则