“要”与“不要”物品的判定标准

1、6 S作 业 指 导 书刖言一、6S的定义与目的二、6S的效用三、 推行步骤四、推行要领五、“要”与“不要”物品的判定标准六、 公司各级员工在6S活动中的职责七、6S的检查要点一一生产现场八、6S的检查要点一一办公室九、 开展五分钟/十分钟6S活动十、6S实施技巧十一、文件的6S附件：1.规划线标准2.油漆的使用方法3. 6S达标申请书4. 6S小组达标评分标准5. 6S活动红牌样式6.红牌发行回收记录表76S区域责任表86S之整顿参考图例企业的每一名员工， 无不希望有良好的工作环境、 和谐融洽的 工作气氛。6S管理， 就是通过对现场科学合理的定置及清理整顿， 使现场人流、物流、信息流通顺流畅

2、，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境。通过6S活动，可以 唤醒每位员工心底对真、善、美的追求，激发员工高昂的士气和责 任感，从而塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业 的美誉度，实现企业和员工共同的美好愿景。为配合公司全面开展6S活动、实施6S管理，让广大干部员 工确切了解6S的涵义、目的、效用、推行要领及其意义，计划经 营部特组织编写了这本6S作业指导书。热忱希望各级干部及员 工对该指导书勤学习，深领会，常行动，循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的6S活动从“ 形式化” 走 向“行事化”，最后向“ 习惯化” 演变，为公司稳步发展打下

3、坚实 基础。一、 6S 的定义与目的6S起源于日本的5S， 即整理 （SEIRI） 、 整顿 （SEITON） 、 清扫（SEISO） 、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE） ，我国企业在5S基础上增加了安全（SAFETY）要素，因日语的罗马拼音均以“S”开 头，因此简称为“6S”。1S整理定义：区分“ 要” 与“ 不要”，工作场所只保留必需的东西，将不要的物品处理掉目的：将空间腾出来活用。2S整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标识。 目的：不浪费时间寻找物品。3S清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮。4

4、S清洁定义：将上面实施3S的做法制度化、规范化，并维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。5S素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。目的：提升人的品质，使员工成为对任何工作都持认真态度的人。6S安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁、隐患的环境，避免安全事故 苗头，减少工业灾害6S 的效用6S的效用可以归纳为：1.6S是最佳推销员(1)顾客对被称赞为干净整洁的工厂有信心，乐于下订单；(2)顾客口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，提升企业知名度；(3)清洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作，能够留住优 秀员工。2.6S是节约能手(1)降低很多不必要的材

5、料及工具的浪费，减少“ 寻找”的浪费，节 省很多宝贵时间；(2)能降低工时，提高效率。3.6S是安全专家(1)员工遵守作业规程，不会发生工伤事故；(2)所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除 安全隐患；(3)宽敞明亮、视野开阔的现场，物流一目了然。4.6S是标准化的推进者(1)三定(定点、定容、定量) 、三要素(场所、方法、标识)原则 规范现场作业；(2)大家都正确地按照规定执行任务；(3)程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定。5.6S可以形成愉快的工作场所(1)明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;(2)员工动手做改善，有成就感；(3)员工凝聚力增强，工作更愉快。二、推行步骤步骤第二步局部推进 6S6S:? ?现场诊断? ?选定样板区? ?实施改善挑战新目标第一步领导重视，做出决策成立 6S6S 推进组织准备阶段宣传造