220KV变电站技术标(正本)

1、第一章工程概况及特点1.1 工程概况1.1.1 工程简述本工程为董塘220kV变电站2#主变扩建工程，地处董塘市区的北面， 昌厦一级公路的西侧，距市区中心红都广场约4公里。所址东面紧邻昌厦127公路，西面为110kV宁瑞线路，南、北面均为丘陵坡地。所址场地一半为 丘陵坡地，一半为开挖形成的平地，地势较平坦，场地内少量松树，部分 旱地，还有约30座土坟。所址与昌厦公路之间有一条架空通信线路。所址 靠近市区，紧邻国道，不占农田，进出线条件较好，有可靠的电源，场地 标高满足防洪防涝的要求，所址位置满足董塘市规划要求。所区工程建筑 包括：2号高压室，220kV开关场构支架及设备基础，110kV开关场构

2、支架 及设备基础，主变构支架及设备基础，电抗器设备支架及基础，电容器设 备支架及基础，供水系统，所区沟管道，电缆沟，消防系统。安装工程包 括：2#主变压器系统，220kV户外配电装置，110kV户外配电装置，10kV2# 高压室配电装置，电容补偿装置，扩建工程电缆敷设及接地，部分接线方 式更改及设备拆除，控制保护系统及扩建部分照明安装。工程工期为 天，2002年10月25日开工，2003年3月1日竣工。1.1.2 工程规模本期工程扩建150 MVA主变压器一台；10KV出线四回；原10KVI段母 线的4组并联电容器分出两组移至n级母线上；110 KV完善为上双母线带 旁路接线，设专用母联和专用

3、旁路断路器，10KV完善为单母线分段接线， 另装设4组8000KV并联电抗器，拆除原110KV母线设备间隔处旁母跨条及 旁母开关、支柱绝绝缘子。1.1.3 工程承包范围工程规模中所列项目，主要包括 2号高压室、附属建筑、土建构支架 及设备基础、电气一次、二次设备安装、试验等系统工程。（注：单体调试包括对电气一、二次设备按交接试验标准规定应完成的全部项目，也包括 对一、二次设备上网前按有关规定应做的试验和检验）。土建工程包工包料，安装工程包工包料（本工程所需的电气一、二次设 备及全站电缆由建设单位提供）。1.1.4 水文气象< 1000m场地黄海高程极限最高气温极限最低气温年平均气温： 设

4、计最大风速：30m/s1.1.5交通条件本站交通情况便利，公路运输发达。1.2 工程特点1.2.1设计及工程特点122影响施工的主要因素和特殊环节分析本工程为扩建工程项目，其中土建施工工艺比较特殊，施工前要编制 详细的施工组织措施，并组织技术培训。本工程所有一、二次设备由业主提供，因此要求设备供货及时，便于 施工单位合理安排施工工厂序，组织施工队伍用最短的时间完成安装和调 试任务。线路施工到构支架时，站内施工应和线路配合好。由于现场有大件运 输，进行站内各设备的运输及安装就位时，应先核实路面或地面情况，并 对照土建结构图纸，遇到荷载承受力可能不够的地方，应铺设钢板以满足 施工要求，或及时与设计

5、人员联系解决。由于有一部分屋内考虑屋内设备进场和房屋建筑衔接工作，做出提前 进场计划，提前进入室内，避免由于设备本身的构造造成凿、刨室内建筑物而造成误工、窝工和不必要的人工浪费。1.3 110KV常平合浦变电站扩建工程主要工程量220kv董塘变电站扩建土建工程主要工程量序号名称规格单位数量1备注一、主要建筑12号高压室混合结构M192.81二、屋外配电装置12#主变基础2220kv基础及构支架间隔13110kv构支架间隔3三、供水系统1水泵房及消防水池座1四、辅助生产系统1警传室座1五、所区性建筑2电缆沟m11局管理层局职能部门第二章施工现场组织机构如我局有幸中标，我局在总结以住施工的优良变电

6、工程经验的基础上，续创精品变电所工程，将集中变电所施工的优势力量，组建“广东省汕尾 市220kV海丰变电站工程项目经理部”。项目部代表我局履行施工合同，对 工程进行全面的施工管理。项目部设经理一人，副经理二人及总工一人，下设工程科、计划财务科、 物资设备科和质量安全科四个职能科室，另设一个土木工程队和一个设备 安装队，详见施工现场组织机构图。2.1组织机构关系图项目法人监理工程师110KV常平合浦变电站扩建工程项目部项目经理工程技术科质量安全部计划财务科物资设备科定员：3人定员：2人定员：2人土木设备工程安装队队定员：2人2.2工程主要负责人简介夏天梅 36 岁本科文化高级工程师江西省水电工程

7、局分局局长拟任工程项目经理黄细佗 48 岁大专文化工程师江西省水电工程局安装处副处长拟任工程项目副经理叶伟 35 岁本科文化高级工程师江西省水电工程局主任工程师拟任工程项目总工项目经理简介表姓名夏天梅性别男年龄37岁职务分局副局长职称高级工程师学历本科参加工作时间1987年从事项目经理工作年限11年已完工程项目情况项目名称开/竣工日期担负职务获奖情况备注九江供电局市中220kV变电站96年6月97年2月项目副经理优良赣州供电局龙南220kV变电站98年1月98年12月项目副经理优良赣州供电局潭东220kV变电站99年4月99年12月项目经理优良九江供电局湖口 220kV变电站00年3月01年1

8、月项目经理优良九江发电厂三期扩建工程01年2月02年3月项目经理待评姓名叶伟性别男年龄35岁职务主任工程师职称高级工程师学历大学参加工作时间1988年毕业院校葛洲坝水电学院已完工程项目情况项目名称开/竣工日期担负职务获奖情况备注广东梅州220kV长沙变电站97年4月97年12月技术负责人优良江西500kV南昌变电站98年4月98年12月项目总工优良赣州供电局潭东220kV变电站99年4月99年12月项目总工优良江西吉安220kV变电站扩建00年3月01年1月项目经理优良江西上饶220kV变电站扩建01年3月01年9月项目总工优良项目总工简介表2.3项目部各人员及职能科室职责:部门和岗位职责和权

9、限项目经理是施工项目的决策者、责任者、管理者和组织者， 对施工项目全过程全面负责。在我局内部，他对局长 负责；对外，对业主负责。项目副经理协助项目经理工作，为项目经理提供信息当好参谋，执行项目经理的决策意图。项目总工程师负责与工程施工活动有关的一切技术工作，为项 目经理决策提供技术帮助。工程技术科编制中标后的实施性施工组织设计，编制作业指 导书，编制保证工期、质量、安全、文明施工的技术 组织措施，对具体作业层的人员进行技术交底，作好 现场记录，管好资料。质量安全科对施工项目全过程的质量和安全进仃控制。物资设备科负责设备、材料的接收、采购、检验、运输、保管分 供。计划财务科负责计划、统计、财务，

10、每月报表编制。第三章施工现场总平面布置3.1 布置原则3.1.1 施工场地临建设施布置应当紧凑合理，符合工艺流程，方便施工, 保证运输方便，尽量充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼 顾，以达到合理用地，节约用地的目的。3.1.2 总平面布置要满足保证安全生产、文明施工、合理组织交通运输、 提高施工质量的要求，满足有关规程对安全消防、环保、防火、防爆等要 求。3.1.3 总平面布置做到分区明确，规划合理，避免和减少各单位各工序之 间的相互干扰。3.2 施工总平面布置图3.2.1 概述变电站大门设置明显标识，施工作业区设置施工告示牌。设备与材料堆 放场地集中式布置，占地100平方米，材料

11、存放场地占地 200平方米，为 便于放工，砂石场、水泥库设在进料与取料都较为方便之处。屋外设备、 大件及有防潮装置的物品可直接摆放于屋外设备存放场内；怕潮、怕湿的 物品保管于仓库内；小型工器具存放在工具库内；大型工具及设备存放在 场地内，要有防风雨措施。设置总动力电源箱（带漏电保护器）1套，施工用电电源箱3套，分别在金属加工区、室外配电装置施工区、主控楼施工 区。生活区和施工区设立完整的消防设施。所内无多余空地布置各项临时设施，生产临时设施布置时利用各建构筑 物之间施工时间差，占用二期施工建构筑物的空间进行布置。生活及办公 临时设施根据现场施工情况在所外进行布置，尽量做到整齐规划。为创文 明化

12、标准施工工地，使生产、生活设施互不干扰。3.2 . 2施工道路进所道路不在本次招标范围内，施工时利用现有的进所道路运输材料。场内施工道路基本按场内设计道路进行布置，在主体工程施工前期，先按设计要求施工完路面基层，作为临时施工道路使用，同时在道路两侧设 置排水沟，以保证在施工期间施工道路表面不积水，确保施工道路的通畅。3.3 . 3生产临时设施3.3.3 .1施工用水施工用水接自来水，根据施工需要设分支管线至各施工用水点。该水源将来用于变电站生产及生活用水。3.3.3.2施工用电由项目法人提供，将来作为变电站的备用电，项目法人将电源点接至 围墙内，再根据施工需要接引至各施工用电点，并设一房间作配

13、电间专用。3.3.3.4 施工通讯从当地通讯部门安装一部程控电话，传真机一台，用于对外联系。3.3.3.5 砼拌和系统及构件预制场砼搅拌系统集中布置在2号高压室附近，配置二台500L拌和机供应本 工程的砼，总占地面积400m。另外在所内设80 m2零星预制构件场。3.3.3.6 水平、垂直运输采用机动小翻斗车配合人工手推车作为本工程材料、构配件的水平运 输。垂直运输设施考虑配置一台提升机。3.3.3.7钢筋加工厂及堆放场钢筋加工厂布置在围墙外侧，占地面积为250 m2。3.3.3.8生产临时建筑拟在紧靠围墙与钢筋加工厂相邻布置现场办公室、材料仓库、实验室、 配电房等。厕所布置在围墙角处。第四章

14、施工方案4.1 施工准备施工准备工作是在工程正式开工前进行的一切施工准备，目的是为工 程正式开工创造必要的施工条件，它既包括整个标段范围内的施工准备， 也包括各区域内建构筑物的施工条件准备。工程施工能否顺利进行并如期 完工与施工准备工作作得好坏密切相关，良好的施工准备工作是工程顺利进行并完成的必要条件，为此，中标后，我局将着手从此下几方面做好施 工准备工作。、认真阅读图纸，充分领会设计意图，在设计单位的技术支持下组织 各专业技术人员进行图纸会审，做好会审记录；参加设计单位组织的技术 交底会。、根据工程规模、结构特点和业主要求，编制能指导工程施工全过程 的实施性施工组织设计；编写主要分项工程施工

15、作业指导书，对作业人员 进行技术交底。编制进度控制、质量控制、安全控制、成本控制实施细则。、按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑 工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算，明确成本控制 目标。、做好各种强度级别混凝土的配合比试验， 将试验结果报请监理工程 师批准。4.1.2 物资设备准备、施工材料准备根据施工图纸、施工进度计划，编制建筑材料需要量提供详细的材料 采购计划，为施工备料及组织运输提供依据。对主要建筑材料在使用前进 行抽样检查试验，对合格材料按材料需要量计划分期分批购进。对外购设 备和材料在征得监理同意下与供应商签订购销合同。、施工机具、机械、仪器准备

16、根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具、机械、仪器需要量计划, 根据计划将其尽快而有次序地组织运输到工地。对工程施工所需设备、机 具进行全面的检测、维修和保养，确保机具设备以良好的状态投入运行。本工程主要施工机械设备表序 号名称规格单位数量备注1自卸汽车EQHB341辆22汽车起重机16t/8t辆1/13挖掘机台17拌和机JD500台28砂浆搅拌机30.25m台19蛙式夯HW-60台110插入式振捣器ZX- © 50台311平板式振捣器ZW-1.1台213水磨石机MX340台114电焊机BX3-500台415钢筋切断机J3G-400n/m台116钢筋弯曲机WJ-40台117提升机

17、1t台118电动绞磨机FM-ID台219砂轮机台120经纬仪J2台221水准仪NA台222切割机台123真空泵70A台224手动电锯台125手动砂轮机台226真空滤油机台127微机方向套打印机MJ-1台128微机型电缆牌打印机台129力矩扳手套230烘箱300 C台131电动压接钳台232弯排机平弯、立弯套各133电脑、打印机套134变压器分接头测试仪套135多功能高频通道自动测试仪HF5119套236频率计台137示波器台138光衰脱器只139光功率计台140光源台141振动仪台142误码仪台143PCM特性测试仪台144试验变压器JSBTI6/60套245全自动试油器IIJ-II套146微

18、机套247直流电阻测试仪3391套248直流高压发生器ZGSII套249高压开关参数测试仪KG-II套250继电保护测试仪JJC-1-1A套14.1.3 劳动组织准备、按照开工日期和劳动力需要量计划，按照流水关系，组织施工人 员进场。、做好职工入场教育工作，落实技术责任制，对作业人员进行逐级 交底，让施工作业人员了解并掌握保证工期、质量、安全、文明施工的技 术措施；同时加强遵纪守法教劳动力计划表序号工种名称人数备注1木工252钢筋工153砼工104泥工305汽车司机66电工67电焊工、钳工108运转工69普工6010测量工411变电安装工1812配电安装工1213电气试验工614起重工815试

19、验工216管理人员17包括安全、技术、质检、调度、材料等17远动通讯调试6合计241注：本表中工作人员为高峰期人数。4.1.4 施工现场准备、施工现场测量控制网组织测量人员到现场接桩，对监理工程师提供的导线点及水准点进行 复测，将复测结果报送监理工程师，确认无误后，根据施工需要，设置现 场测量控制网，设置场区永久性测量标桩。根据经监理工程师批准的施工总平面布置图对场区进行布置。保证施 工现场水通、电通、路通、场地通，建造各种施工设施，建好生产及生活 用房，规划好现场排水系统确保排水通畅。根据现场情况合理布置设备现场堆放位置，确定设备运输路线及进场 顺序。各分项工程开工前，由项目总工组织工程技术

20、人员参加编写施工技术 措施。本纲要要求准备如下技术资料及编写分项措施、工艺。编号技术资料名称编制单位名称备注1施工组织设计（土建部分）江西省水电工程局2施工组织设计（电气部分）江西省水电工程局3施工图纸广东省电力设计院土建、电气4构架施工作业指导书项目部5施工规范国标6监理表格业主提供7质量体系运行记录江西省水电工程局8施工技术记录项目部9安全专业管理记录项目部10房屋建筑施工技术措施项目部11地基处理技术措施项目部12主变压器安装技术措施项目部13接地工程施工技术措施项目部4.2施工程序总体安排4.2.1土建工程施工程序本工程按照先地下后地上、先结构后装修、先土建后设备及土建 与设备交叉作业

21、（后期）的原则进行施工。建构筑物基础采用平行流水法 施工，施工顺序先进行建筑物和构架基础的施工，后进行设备基础施工。 待建构筑物土建基本完工及设备大都进场后进行路面砼的施工及所区内其他设施的施工。4.2.2安装工程施工程序土建工作基本完后，具备设备安装开工条件后，安装工地组织人力进 行220KV配电装置，110KV配电装置，10KV配电装置、主变系统、二次系 统、电源系统，无功补偿装置，控制直流系统的安装调整、试验及相应的 控制保护系统的安装调试，载波通讯安装试验。电气设备安装工序：、一次设备安装工序：核对施工图7施工机具及施工现场准备7设备基础安装调整T设备安装就位T设备安装调整T设备试验T

22、设备连线连接7设备基础刷漆及相序标识。(2) 、二次设备安装工序：核对施工图7施工机具及施工现场准备7设 备基础及电缆管预埋T电缆支架制作安装T二次屏柜、端子箱安装调整T电缆敷设7二次配线7二次回路检查。(3) 、设备调试工序：核对施工图7试验仪器准备7保护装置试验调试 7整组模拟试验。(4) 、验收阶段工序：工程竣工技术资料验收7、二次设备验收7整 组传动试验7试运行7移交。4.3 主要工序的施工方法431变电站内的测量放样过程变电站的桩位复测、放样测量属于特殊过程，必须根据工程局质量体系 程序文件要求严格执行。要求技术人员认真审查图纸，根据设计部门的测 量成果，实地考察，确定施工方案。测量

23、计算数据需报业主和监理进行审 核，确认。测量工必须经过培训，考试合格，方可取得上岗资格，没有取 得测工上岗资格者，不得担任测量工作。a. 在施工准备阶段，根据监理工程师给定的坐标网点及高程控制桩，按二级测量要求，采用闭合线路法引入施工现场，建立施工现场的工程坐 标、高程控制网，埋设控制桩，建立一级测量网，填写测量记录及测量定 位核定表，上报监理工程师，经监理工程师审查复核认证后，进行永久保 护，做为工程施工测量的引测依据。b.进入施工阶段时，各单位工程依据一级测量网建立二级测量定位网并加以保护，填写测量记录及定位核定表上报监理工程师。c.工程后期的沉降观测。各建筑物、构筑物上按要求设置，沉降观

24、测标志，并在近旁引测不少于 2个标准高程控制点，以做沉降观测用。所区所设的测量高程控制网，除在施工期间进行必要的监测外，在工程全部完工交付使用时，尚应进行最后一次复测，以交付甲方永久备用(具体施工 按规范要求)。要求变电站定位点按照永久测量定位桩设置，并注意保护经常复查。 施工控制网的允许误差如下：主轴线、矩形边长精度：1： 25000主轴线交角容许差：+-5矩形角容许差：+-10431 土方过程a. 土方开挖根据施工平面，采用机械挖土为主，人工挖土为辅。底边线沿设计边线外扩30cm作为施工操作空间。挖深超过 2m时，开挖放坡初拟1： 0.5。开挖弃土置于开挖上口边线外1m除部分用于回填外，多

25、余土方用汽车运至所 内填方区。基坑(槽)挖成后，经项目部三级检验合格，报监理工程师及设计单 位复验，复验合格办理隐检手续，方可进行下道工序。b. 土方回填方法(1) 基础工程验收后进行基槽和室内回填土，土方回填要按规范要求分 层夯实，回填土前，应清除基槽内杂物。回填土应用合格土，要控制回填 土的含水率，回填土施工应避开下雨天。250(2) 回填土采用振动式夯机碾压或蛙式打夯机，每层土虚铺厚度为毫米，夯实遍数不少于三遍，每填一层应按规范要求用环刀取样，测其密 实度，符合要求后，再进行上层土回填。432 基础工程本工程2#高压室采用条形基础，2#主变及构架杆件基础采用独立基础。基础施工时应注意尺寸

26、准确，包括基础间相互关系以及基础上预埋孔、 预埋铁件、预埋螺栓等的准确性及正确性，严格按图纸施工，认真检查, 将偏差控制在规范允许的范围之内。(1) 施工程序：挖土方77验收隐蔽基槽7浇筑混凝土垫层7绑扎基础钢筋T支模板浇筑混凝土T养护T拆模板。(2) 土方工程：采用人工挖土，挖至垫层底标高。(3) 基础钢筋在现场进行加工，下料加工成半成品，加工成型的钢筋在现场按施工进度和绑扎顺序分类堆放，并挂好标识牌。(4) 基础钢筋绑扎后，要通线进行校正，然后点焊固定牢固，防止浇筑混凝土时钢筋位移。(5) 基础模板用钢模板，用钢管支撑。(6) 混凝土现场搅拌，要严格按照混凝土配合比进行计量，砂子、石子盘盘

27、过磅，混凝土的塌落度为 3050 mm，混凝土运至浇筑地点时，若有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。4.3.2 砼工程4.3.2.1现浇混凝土基础的施工方法a. 基础施工前进行验槽，轴线、基坑(槽)尺寸和土质应符合设计规 定。槽内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层或墓穴通知 监理工程师及设计院商定后再处理。验槽后，立即灌筑垫层混凝土，以保护地基，混凝土宜用平板振动器进行振捣，使表面平整。b.混凝土按台阶分层浇灌，一次成型，不留施工缝。对高杯口基础的高台阶部分按整段分层浇筑，杯口模板采用定形木胶合模板，基础浇捣完 毕后，在混凝土初凝后终凝前将杯口模取出，并将杯口内侧表面混凝土拉

28、毛。4.322其它砼的浇筑方法砼由500L的拌和机集中拌料。场内水平运输 50m以内，用人工胶轮车 运输直接入仓，50m以外的构架设备基础用机动翻斗车运至现场浇筑平台， 人工铲料入仓。主控楼楼板、屋面砼施工由升降机提升砼胶轮车至浇筑高 程，而后通过仓面临时跑道推运入仓，其它配电室、警传室等由人工沿脚 手架挑运至屋面浇筑。砼振捣采用插入式振捣器和平板振捣器，柱砼由插入式振捣器垂直振 捣，梁板砼由插入式振捣器斜向振捣及平板振捣器振捣，插入式振捣器应 快插慢拔操作，上下略为抽动，以使上下振捣均匀，慢拔是为了使砼能填 满振动棒抽出而造成的空洞，柱砼分层浇筑，在振捣上一层时，应插入下 一层5cm左右，消

29、除两层之间的接缝，并在下层初凝之前进行。砼振捣时 间应以砼表面不再下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，砼浇筑时， 应有木工及钢筋工值班，确保浇筑时模板、架子变形能及时处理，钢筋保 护层满足设计要求，对板筋，可在浇砼时稍向上提，以符合板筋的设计位 置。砼养护：砼终凝后，将其表面用草袋覆盖，洒水养护，养护时间不少于 7天，当气温低于5C时，采取保暖养护。433 钢筋工程钢筋进场应有质保书及出厂合格证，再进行抽样复检，以同规格、同炉 号的60t为一批，抽样做拉伸和冷弯试验，不定期做钢筋化学成分分析。复检合格后方可使用，钢筋在加工前先进行调直除锈，并挂好标识牌，钢 筋按设计图纸及规范编制下料表，所有

30、钢筋都在钢筋厂加工制作。已制好 钢筋分类存放，并挂好标有使用部位等字样的铁牌。柱钢筋：柱钢筋应确保位置正确，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢， 纵向钢筋位于箍筋角部，箍筋接头错开布置。柱边有砖墙位置，沿柱高方 向每隔500mn设2巾6拉结筋，梁柱交点处的柱子箍筋，必须沿柱高（包括 梁头内）连续安放，扎梁筋时在梁头先安放箍筋，然后再绑扎纵向钢筋。梁板钢筋：双向板有钢筋交叉点，必须全部绑扎牢固，单向板可采用梅 花式绑扎。板上负筋，用©12钢筋支脚支垫，支脚间距2m呈网格布置，梁面纵筋接头避开支座，梁底纵筋接头避开跨中，底筋采用双排钢筋时， 两排钢筋之间垫© 25的短钢筋，保持设

31、计距离，箍筋接头错开布置，在主 次梁及构造节点处，箍筋应加密，板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上， 次梁的钢筋居中，主梁钢筋居下。杯形基础的钢筋在钢筋厂按设计尺寸绑扎好， 现场整体安装，点焊在角 钢定位。其他钢筋在现场绑扎安装，由人工转运。钢筋保护层按设计和规 范要求设置，按各部位不同的保护层厚度分别预制砼垫块，垫在钢筋与其 他面层之间，形成保护层。在浇筑砼前，钢筋与预埋件应逐级进行隐蔽检查作好检查记录。钢筋绑 扎应与水电管线配合好，水电管线不能集中布置，以免抬高板厚，预埋件 不得遗漏。4.3.4模板工程 4.341模板材料：柱子、大梁、现浇板的模板采用胶合板，柱子模板用木模和角钢做成定型模板，

32、支撑体系为5X 10cm方木做次龙骨，钢管作主龙骨。杯形基础杯口模板采用自制定型钢模板，外模采用钢模板，防火墙采 用组合钢模板。其它辅助材料:(1)对拉螺栓;(2) 密封泡沫条、海绵条、胶带等;(3) 模板清洁剂、脱模剂 PVC板、电工胶板等。b.模板支撑与安装(1)柱模板采用固定型钢木模板，配以架管及十字扣件拉紧撑牢，再加上专用柱子模箍，保证柱子的几何尺寸。(2)大梁模板采用胶合板定型配制，钢管支撑，大梁模板跨中应向上起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/500。(3)现浇板竖向支撑采用架管，架管上水平铺设5 cmx 10cm方木作模板底支撑，方木间距为3040 cm,方木上满铺胶合板，两块板的接

33、缝要平整,并用胶带纸把拼缝粘严，防止漏浆，保证清水混凝土质量。(4) 安装前由技术人员进行质量、安全技术交底，模板安装时，首先保证设计位置准确无误，支撑系统要牢固可靠，不发生变形和移位。模板安 装完毕，测量技术人员要对模板位置线和垂直度，标高，预理件位置进行 检查，质检员签字认可后方可施工。在浇筑混凝土的全过程中，模板安装 班组要进行看护负责，随时检查和及时处理出现的问题。c. 模板的拆除与周转(1)基础模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除;(2)芯模和预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件的孔洞不发生坍陷和裂缝时，即可拆除。(3) 模板的拆除必须按作业指导书和相关

34、的工作程序操作，严禁违章作业，确保安全、文明施工。(4) 对继续周转的模板，必须按模板使用的工作程序，进行清理、修补、加固，经检查合格后方可投入下一轮工序使用。模板安装应注意：支模前，模板表面刷上脱模剂，每拆一次，清刷一次， 对变形钢模要及时修正，柱模封模前，对设计预埋件、水电管线等复核无 误后，再封模。底模拆除前，先试压拆模处砼试块，达到设计规定的强度 方可拆除。本工程的模板以木胶合模板为主，局部设置木模。模板围楞及支撑 采用© 48X 3.5脚手钢管，模板固定采用外撑内拉的方式。主变基础及杯口基础采用木胶合板制成的组合模板，浇筑前在模板表面刷脱模剂，按设计要求安放准确、牢固，待砼

35、初凝后，将摸板拆除。控制 到拆模以后的砼表面光滑、色泽美观、外形尺寸准确。4.3.5脚手架工程脚手架为扣件式钢管(48X 3.5 )脚手架。施工操作脚手架为双排结 构，横距1.2m，纵距1.8m，步距1.6m。操作层铺竹蔑板，外挂安全网。建 筑物外脚手架设置施工人员上下的斜道，并在两侧用竹蔑板设置栏板。楼板现浇用支撑脚手架为满堂脚手架， 纵横间距均为1.0m,步距1.6m。 所有脚手架立杆底部基础均须夯实，并垫设垫块，以防脚手架下沉、失稳。4.3.6砌体工程墙体施工顺序：找平弹线7试摆7定灰缝厚7砌墙角7墙身砌砖，在砌墙前，应在基础面上用水泥砂浆找平。在墙体两端拉定位线，用垂球将轴线放在基面上

36、，并弹划出纵横墙边线， 以及门窗洞口位置。在弹好线的基面上按组砌方式先用砖块试摆，以核对 所弹出的墨线在门洞口、窗口、壁柱是否合条砖的模数，以便借助灰缝进 行调整，使每层砖的砖块排列和头砖宽度均匀，尽可能减少砍砖。立皮数杆，先按皮数杆砌墙身，砌墙采用“三一”砌砖法，做到“一铲 灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。竖缝采用挤浆或压浆法，使其砂浆饱 满。砖在砌筑的前夜浇水浸湿，使其在砌筑前保证干湿状态。437屋面工程屋面为保温防水屋面，三元乙丙卷材防水在屋面结构施工验收合格后进 行，施工顺序为：保温层7找平层7冷底子油、结合层7卷材防水层7保 护层。保温材料应干燥，分层铺设，并适当压实，砂浆找平层中掺

37、入适量的膨 胀剂，以提高密实性，避免或减小因其裂缝而拉裂防水层，分格缝设5m缝宽20mm砂浆铺设按由远到近，由高到低的程序进行；冷底子油涂刷应 薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，卷材防水铺设应首先定位、弹线、 试铺，再进行大面积铺贴卷材，检查修整后进行保护层施工。屋面工程施工时应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工作。防水层施工中，每一道防水层完成后，由专业人员进行检查， 合格后进行下一道防水层的施工，找平后平整度用 2m直尺检验，面层与直 尺间最大空隙不大于5mm所使用原材料应进行抽样检查，不合格的严禁使 用。438装饰工程结构施工完以后，经中间验收合格后便可进行装饰工程施工

38、，按照“先 内后外”原则进行。粗装修随砌筑施工由底层逐层往上施工，精装修由顶 层逐层往下施工，内装修分房间按先天棚、墙、后地面，再油漆的顺序进 行。a.内粉施工顺序：清理楼板底面7顶棚粉刷7墙面孔洞修补7吊线打点 7冲筋7墙面抹灰7刷面层。b.外粉施工顺序：吊线打点7填补孔洞7补点冲筋7刮糙7水泥砂浆抹 平7面层。C.在墙面抹灰前要多刷些水，以防止出现空鼓。d. 水泥地面施工顺序：抄平7做坍饼7冲筋7砂浆抄平层刮平压光。f. 地板砖地面施工顺序：抄平7做坍饼7冲筋7砂浆抄平层刮平7拉线 7贴地板砖g. 有地漏的地面，一定要保证正确的泛水坡度，防止倒泛水。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工

39、技术措施，其内容包括： 施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等，施工前应预先完成水、电、 暖通等的安装，尤其注意有吊顶部分的施工应在吊顶内的安装工程完成后 进行，施工时，从原材料采购到成品保护均应严格按全面质量管理办法进行， 先做样板施工，经各方共同检查认可后方允许大面积施工，以保证成品优 质、质量一流。对已完的装饰工程进行保护，尤其对某些重要项目进行重点保护。439 构架拼装及吊装先用枕木垫平，用木楔块垫在杆件的两侧，从杆件的两端拉线，用塞尺 检测线与杆间间隙各处是否相等，否则用木楔进行调整，达到后施焊对接 柱，焊接时采用对称间隔跳焊以防变形。对于A型构架，先将焊好的两根单侧杆摆成 A型，

40、下垫两个支点方木， 柱脚下跨距用标尺控制，柱顶间距用塞尺控制，再用“三维”法确保 A型 平面。即用水准软管同时检测柱脚、柱件、柱顶水平。当三者水准管水平 位置一致时，摆上柱帽及 A型构件中间支撑，并检查钢帽中间、支撑中点、 柱下标尺中点三点是否同线，达到三点同线后，施焊柱帽及柱间支撑，为 防止热变形，采用间隔跳焊，三遍成活的方式。对于高型构架，如果是两根不等长的，采用单根逐根吊装；如果是两根杆件是等长的，采用整榀吊装。组合构架拼装时，先将焊好的两根单侧杆 件按设计要求的间距平行摆放，杆件的下端头应保持平齐，下用枕木垫好， 并大致控制在同一平面，同时枕木的位置以不影响连杆安装为宜，按设计 要求将

41、连杆拼装好。杆件的间距用标尺进行控制。用水准软管同时检测柱 脚、柱中、柱顶水平。当三者一致时，两根杆件才在同一平面。连接杆在 单根杆上的连接点，先用墨线弹好再进行安装，以保证吊装就位好以后三 个点连接点在同一铅垂线。最后再将杆件按设计要求的规格连接好。单根 吊装的杆件，在拼装时，严防焊接时热效应引起的变形，采用多点对称焊 接，并注意控制焊接时间差。对于牛腿的安装，宜在构架拼装时同时进行， 按照设计要求控制牛腿的方向和焊接变形。最后对所拼构架按设计及规范要求进行复测，发现问题及时纠正。吊装前根据杆件的焊接误差，将杯基基底清洗干净后，用细石砼进行找 平，并做出杯基中心点、并根据砼杆的大小，作出柱脚

42、四边边线。同时在 柱帽的边缘四周用红漆作中点；在单侧杆的顶部四周及底部四周用红油漆 标好。对于A型构架，吊装时采用一点起吊，吊点在柱帽下1/3L处，构架柱吊起就位，在 A型杆平面方向用经纬仪检验垂直度，同时与之垂直的一面 也用经纬仪确保柱帽中点和二杯基中点同垂线。当杯底柱边与柱脚对应后 用木楔把柱脚四个方向固定，构架顶用二根缆风借助地锚固定，并随即浇 二期砼，再进行下榀构架的吊装。对于高型构架，单柱吊装时，按预先标注的油漆方向点进行垂直度控制， 同时注意牛腿方向。调整好后，用木楔加固牢。整榀构架吊装时，为防止 变形，可采用横吊梁进行吊装，同时在两单侧杆件间的顶部用方木支撑， 并用铁丝绑牢。以防

43、止吊点引起的挤压变形。吊点根据构架的不同形式分 别设置。构架起吊就位后，在构架所在平面及其垂直面，分别对柱顶四周 预先标注的中点用经纬仪进行检测控制，使柱顶中点与对应的杯基中点保持同一铅垂线。调整好以后用木楔把柱脚四个方向固定，构架顶用四根缆 风固定，随即浇二期砼，再进行拉条、下榀构架、单柱的吊装。4310 电缆沟施工电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。施工中逐段采用土方开 挖，砖墙砌筑流水作业。为保证电缆沟边线平直，施工前用测量仪器将电缆沟的中线以及高程测 出（高程点每5m一个标注），依据高程点将齿口找平抹光，顶侧面及阳角 的粉刷可借助长铝合金方管辅以作业。上齿口宽度比盖板长度大810m

44、m以利铺设盖板时调节空隙。施工过程中须经常对中线和高程进行校对。4.3.11 钢结构加工a. 施工流程材料检验并校直7放样、复验7下料并编号7加工（钻孔，卷板等）7 拼装（点焊）并检验7焊接7校正7检验7除锈7镀锌（喷锌）7成品检验 （交付安装）b. 加工制作（1）按图纸要求，正确选用各种规格合格的材料，并仔细检查，不得有裂 纹，损伤等各种缺陷（应具有产品质量证书）（2）按图纸在钢平台上放样，确定各杆件尺寸，经复核无误后制作专项胎 具，确保构件几何尺寸正确及质量符合图纸要求。（3）各杆件下料划线后经技术人复核后用自动切割机或砂轮切割机下料， 割线要垂直，并应清除氧化铁。（4）精加工（钻孔）尺寸

45、一定要准确，并注意安全，操作人员严禁戴手套， 且不得少于2人。（5）拼装（点焊）根据不同型号构件采用专用胎具拼装，确保构件完工后外形尺寸及质量符合设计图纸及规范要求，点焊长度4060毫米为宜，拼装后经专职质检人员检验合格后方可转入下道工序。(6) 焊工作业时应正确选用焊接设备及参数，严格按技术部门选用的焊接 工艺及施焊顺序进行，采取专门措施控制焊接变形，焊缝要饱满、平直，不 得有气孔、夹碴、咬边、裂纹、焊瘤等缺陷。(7) 严格按施工图纸施工特别注意各构件之间的相互连接尺寸，尤其是柱 和横梁之间的螺栓连接，其对应尺寸及孔径必须相互吻合，并严格控制加工 累计误差，以确保构件能顺利安装。(8) 需热

46、镀锌构件经检查合格后，然后送镀锌厂镀锌。喷锌构件按喷锌工 艺要求进行。C.质量要求构件制作质量标准如下：柱：长度偏差：士 5mm 断面：士 2mm梁：长度偏差：士 5mm 断面：士 2mm焊工必须持证上岗，焊条使用规定的烘干的合格电焊条。d. 为监理工程师提供便利，并协助监理工程师随时对钢构件检查和验收。4.3.12 成品、半成品的保护电缆沟、楼地面等在安装过程中极易被损坏，施工过程要求安装人员仔 细、谨慎作业，并采取如下保护措施：开关室电缆沟沿着两边沟沿铺上彩 条布或草袋，保护沿边部被破坏，路面上覆盖草袋，水磨石楼地面上覆盖 草袋，并加盖彩条布。4313 接地施工方法：a .全部主接地网埋深

47、不得小于设计要求，接地扁钢的搭接应接触紧密且 自然牢靠。b .两根接地与扁钢在垂直搭接时，长度不能满足要求时，应采用补偿， 总搭接长度要满足要求。c .主接地网与附近建筑物的距离不小于 1.5米。d. 电气装置的接地应单独与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几 个需要接地的电气装置。e. 所有接地网的焊接部位应作防腐处理，表面必须除锈，去掉焊接处残 留的焊渣，明敷接地线应事先平整，表面不应有伤痕。敷设后，表面应刷符 合国标要求的接地色漆，油漆要涂刷均匀，表面光洁，没有流漆的痕迹。f .跨路主网均应在路面施工前提前预埋好。g .水泥架构上的接地引下扁铁，应紧靠水泥杆，在适当距离上用圆钢抱 箍固

48、定。h .所有主接地网应可靠连接，按设计要求，首尾相连成闭合回路。4314 主变运输4315 主变压器安装(1) 、主变压器基础安装调整：用水准仪测量基础的水平，调整基础钢 板，调整至水平；用经纬仪定位主变中心点。(2) 、主变压器就位：将主变运输至就位基础旁，然后利用钢轨滑移法， 将主变拖运就位。(3) 、主变芯部检查：一是吊罩进行芯部检查，二是人从检查孔进入主 变内进行芯部检查。根据设备监造情况、运输记录、生产厂家能够确保主 变的各项技术指标符合要求，可不进行吊罩检查，但须同建设单位、监理 单位通过协商确定(指钟罩式变压器)。检查内容：a、检查有紧固件是否有松动(如绝缘木架、铜排连接处、夹

49、件梁、开 关支架等处的螺栓和压钉等)，如有松动或脱落应复位拧紧。b、检查引线的夹持、捆绑支撑和绝缘包扎是否良好，如有移位、倾斜、 松散等情况应复位固定，重新包扎。C、检查有载调压开关传动是否灵活，触头在各档位接触是否良好。d、检查引线绝缘是否损伤。e、用2500V摇表检测铁芯件间的绝缘、线卷绝缘、铁芯是否一点可靠 接地。f、检查器身、箱体是否有残留异物，如有应清扫干净。g、检查完毕后，清除油箱中的残油、污油，并安装与油箱相通的组件。有载分接开关头复装原位。(4)、主变压器附件安装a、b、d、安装220KV 110KV侧高低压及中性点套管。e、安装10KV套管。安装有载调压装置。清点设备附件，清

50、洗设备附件。准备安装施工机具，做好安装施工准备。安装220KV 110KV侧高低压及中性点升高座。g、安装油枕、瓦斯继电器、气体继电器、 吸湿器、温控器、联接管、冷却器等安装。（5）、抽真空注油。用真空泵进行抽真空，真空度达到 0.10Mpa。待真空 保持12小时无渗漏后，利用真空法进行真空注油。(7)、（6）、注油后静置48小时，检查主变本体密封渗漏，无渗漏后进行主变 测试。主变测试项目与方法：a、绝缘油试验：油耐压值达45kv以上，进行简化分析。b、测量绕组连同套管的直流电阻：此项试验使用直流电阻测试仪。C、检查分接头的变压比。d、检查接线组别，采用直流法测量。e、测量绕组连同套管的绝缘电

51、阻，吸收比或极化指数。f、测量绕组连同套管的tg S,利用tg S测试仪，采用反接线方式接线。g、h、测量绕组连同套管的直流泄漏电流，使用直流高压发生器。 套管CT试验，项目有绝缘电阻、极性、变比。额定电压下的冲击合闸试验。j、绕组连同套管的局部放电试验。（8）、主变压器安装流程图（见下页）4.3.16 六氟化硫断路器安装调整、基础安装：用水平仪测量基础水平，用自制专用调整架调整预埋螺 栓，并进行二次浇注。、开箱检查，外观应完好，产品部件及资料安整齐全。、安装断路器底座支架，调整支架水平度；水平垂直误差满足规范要 求。（4）、吊装断路器操动机构箱。（5）、按顺序吊装断路器支柱,（6）、安装联接管路，用专用主变压器并调整紧固。SF6断路器充气装置补充SF6气体。安装流程图图纸会审技术交底基础安装调整主变本体就位工器具、材料准备附件开箱检查*附件清洗检查、试验，滤本体外观密封检注油排氮主变芯部检查、试验安装220KV升高座、套管安装有载调压装安装110KV升高座、套管，10KV套I1Fii安装温控器安装油枕安装冷却器安装瓦斯继电器安装联管I真空注油主变整体密封试验主变试验主变清洁器安装流程图:安装结束 图纸会审技术交底施工准备现场开箱检查基础安装调整操动机构安装断路器本体安装(7)、4317调整断路器，使各项动作参数符合产品的技术规定; 检查断路器二次回路，做常规试验。断路器安装