小井眼套管侧钻修井技术在文东_文中油田的应用

1、第7卷第4期󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂断󰀂块󰀂油󰀂气󰀂田󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂&

2、#983042;󰀂󰀂钻采工艺小井眼套管侧钻修井技术在文东󰀁文中油田的应用耿兆华󰀂陈红伟󰀂李󰀂森(中原石油勘探局采油一厂)󰀁摘󰀂要󰀂在油田的不断开发中,老井井况问题日益突出,直接影响了油田的持续稳产。部分老井受断层影响,钻遇油层少,或主力油层水淹,严重影响了老井开发效益。为了提高老井的利用率,减少投资,将小井眼开窗侧钻技术应用于󰀁文东文中油田。经送斜、固斜,在󰀁139.7mm套管上开窗。采用套管悬挂器,由窗口处下ϗ

3、041;101.6mm套管完成。该项技术应用的成功,不仅解决了无法修复的老井再利用问题,同时也增加了可采储量,成为断块油田开发后期稳产的一种有效手段。主题词󰀂侧钻技术󰀂利用率󰀂剩余油󰀂推广󰀂应用一、󰀂前󰀂󰀂言文留油田位于东濮凹陷中央隆起带中部,含油层系为下第三系沙河街组,为内陆河湖相沉积的沙泥岩地层,地质构造异常复杂,断层多,断块小,埋藏深(大于2300m)。文留油田自1979年文中老三块投入开发至今已进入开发中后期。油水井套管损坏严重,井况复杂,无法利用普通工艺技术

4、进行大修,直接影响了油田的持续稳产,另外,部分井受断层影响,钻遇油层少,或主力油层水淹,导致注采关系不完善。针对这些具体情况,目前在文留油田进行󰀁139.7mm套管侧钻修井技术试验,以提高老井利用率,挖潜油藏剩余油,增加可采储量。根据侧钻目的,进行侧钻地质和工程设计,包括侧钻井段、方位、位移、靶心坐标、完钻原则、开窗位置、套管下深、水泥返高等要求。图1󰀂侧钻工艺程序框图3,󰀂通井、注灰、送斜、固斜、开窗老井侧钻前先进行通井,井下无情况后,用水泥挤封开窗以下井段,试压合格后,下送斜器将斜向器、地锚送至开窗点下固斜,定向后段铣开窗侧钻至设计井深、完钻

5、。4,󰀂下套管固井、完井钻进过程中由单点测斜跟踪井眼轨迹测斜、电测。下󰀁101.6mm套管、套管鞋、套管悬挂器后进行固井、完井。(二)󰀂配套技术和设备1,󰀂运用高精度陀螺仪校正侧钻井井斜资料,为设计侧钻方案更加准确,侧钻能达到地质目的提供保障。2,󰀂选用适于󰀁139.7mm套管开窗的󰀁118mm斜向器,采用水泥塞锚定。下定斜器、铣锥,钻具组合为󰀁115mm磨鞋+󰀁60.3mm小钻杆+二、󰀂侧钻配套技术和设备套管侧钻修井技术由于套管内径小

6、,增加了套管开窗及在小井眼中顺利下入套管并完成固井和射孔的难度。因此,就必须有一套相应的配套技术和设备,在目前技术设备力所能及的情况下进行。(一)󰀂侧钻工艺程序根据侧钻设计要求及侧钻工艺试验,侧钻井侧钻程序如下(见图1):1,󰀂陀螺仪测井斜由于过去测井斜仪器精度低,所测老井井斜误差较大,因此,选定的侧钻井首先需要运用陀螺仪重新进行井斜测井。2,󰀂侧钻设计󰀁耿兆华,1961年生,工程师,1981年毕业于胜利石油学校,现在中原石油勘探局采油一厂从事石油地质开发工作,地址(457001):河南省濮阳市,电话:(0393)4851594钻

7、采工艺 󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂断󰀂块󰀂油󰀂气󰀂田󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂

8、83042;󰀂󰀂第7卷第4期󰀁118mm斜向器+送斜器。定向后段铣开窗、修窗,直至窗口畅通无阻。3,󰀂使用一套结构和尺寸适合󰀁139.7mm套管侧钻的钻具和测井、固井仪器与技术,应用低密度、低失水、造壁性能好的优质钻井液,并优化钻压、排量、转速工艺参数。4,󰀂在固井技术上,应用刚性扶正技术,采用套管悬挂器和有侧孔的套管鞋,使套管能顺利固定,由窗口下入井内。应用双挂钩胶塞阻流板,提高水泥浆顶替效果。侧钻井14口,投产9口,其中6口为󰀁139.7mm套管开窗侧钻,下󰀁10

9、1.6mm套管完成。图4󰀂侧钻跨断块三、󰀂侧钻适用范围根据󰀁139.7mm套管侧钻修井技术理论及其他油田试验结果,侧钻适用范围归纳为4种情况:(一)󰀂目前潜力相对较大,但因套管错断、严重变形、井况复杂、修复难度较大、或因大修中途完井而不能正常生产的油水井,侧钻可使之成为现有注采井网中正常利用井,提高老井利用率(见图2)。图5󰀂高含水井无法堵水侧钻后射差层文15󰀁52井于1992年11月投产,射孔Es上34󰀁5,7.3m/6层,下泵投产后不出。1992年11月检泵冲砂时遇阻,返出地层岩

10、屑、水泥块2.5m3,起出喇叭口,发现上部有凹坑。1993年元月下铅模打印,󰀁110mm铅印在2122.9m遇阻,铅模变形为󰀁114mm!110mm,分析套管错断,无法生产。经过分析,认为该井在断层边部,为剩余油分布有利区,有较大开窗侧钻利用价值,决定侧钻(见图6)。图2󰀂井况复杂侧钻换井眼(二)󰀂原井因钻遇小断层而缺失部分目的层,按一定方位侧钻一定位移(小于100m),可将目的层打全的油水井,待其产量较低或无利用价值时,可进行侧钻,增加可采储量(见图3)。图3󰀂断层断失油层侧钻钻遇新油层(三)󰀂跨

11、断块边部井无利用价值或低效时,侧钻后可跨越断块,重新打开另一断块(见图4)。(四)󰀂无法实施卡堵水措施的高含水井,进行侧钻,其目的在于更换井底,挖掘差油层剩余潜力(见图5)。图6󰀂文15󰀁52井侧钻后井身结构图文15󰀁52井于1999年5月,在2059m处开窗侧钻,开窗一次性成功,侧钻至2270m完钻电测,电测证实,侧钻达到地质设计目的。在井深2005.1m处挂󰀁101.6mm套管固井,经点测后验收固井质量为优良。投产射孔沙三上1砂组7.6m/6层,初期产液20t/d,产油12t/d,含水41%,日产能力与新井投产

12、水平相当。四、󰀂现场应用文东󰀁文中油田从1999年5月至11月共设计第7卷第4期󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂小井眼套管侧钻修井技术在文东󰀁文中油田的应用󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂󰀂钻采工艺侧钻费用是侧钻工艺能否大面积推广的关键。文15󰀁52侧钻井实际发生费用约120万

13、元,基本上相当于该地区新钻井费用的三分之一。统计6口开窗侧钻井投产资料,钻遇油层54.5m/35层,干层82.2m/76层,水淹层116.2m/50层,初期产能61.5t/d,含水52.4%,目前日产能力39.8t,含水56.2%,累积增产原油4041.2t,平均单井控制地质储量6.8!104t,增加动用储量40.8!104t,增加可采储量9.65!104t,取得了明显的经济效益和开发效果。(二)󰀂扩大侧钻技术应用范围侧钻技术在文东󰀁文中油田应用,不仅局限于侧钻换井底这一基本工艺技术,同时突破了定向侧钻,精确定向技术应用于侧钻技术中,扩大了侧钻技术应用范围,使侧

14、钻技术在复杂断块油田的应用更具有推广价值。(三)󰀂钻井、测井、固井等配套技术有较大进步老井侧钻在󰀁139.7mm套管开窗侧钻后,井眼小,钻井、测井、固井施工难度加大,在侧钻实施过程中,钻井、测井、固井技术水平提高,特别是固井水平有大幅度提高,根据电测后证实,固井质量合格,解决了󰀁101.6mm套管固井难的问题。(四)󰀂运用高精度陀螺仪,校正斜井井斜由于仪器精度差等原因老井井斜存在问题较大,运用陀螺仪所测井斜资料,所设计侧钻方案更加准确,为侧钻达到地质目的提供了保证。(本文编辑:滕春鸣󰀂收稿日期1999𘀀

15、1;12󰀁27)五、󰀂结󰀂󰀂论(一)󰀂突破深井侧钻难关文东󰀁文中油田井深,地质情况复杂,󰀁139.7mm套管侧钻修井技术有效地解决了具有严重井况问题的油水井修复问题,为文东󰀁文中油田寻找到了一种油田后期挖潜措施,解决了靠打更新井开发挖掘油藏潜力的高投资的困难。(上接第52页)四、󰀂结󰀂󰀂论(一)󰀂在设计工作中,依据模拟试验结果,可以优化出封隔器在封隔状态下提高封隔性能的多种有关参数,如胶皮筒的材质,数量,

16、几何形状及尺寸,相互间距,橡胶的物理特性,加载方式等,使套管在封隔时受力情况发生变化,达到更合理的应力分布,更可靠的密封。图3󰀂胶皮筒接触应力的大小及分布曲线(二)󰀂根据胶皮筒所受轴向力与套管接触应力大小之间的关系,确定机械或液力坐封下封隔器能承受的最大坐封力,在实际油井工况下既能起到良好的密封效果,又能保护好套管。试验结果对封隔器设计和现场使用提供了重要的理论依据,具有十分重要的意义。(本文编辑:赵卫红󰀂收稿日期2000󰀁05󰀁23)触应力主要集中在1521、2531、3639共18个点上,沿套管轴线方向应力值差

17、别较大,沿套管径向分布较均匀,这说明封隔器在油井实际工况下工作时每节胶皮筒中间带主要起着密封作用,接触最良好,两端则较差。polymer,andprofilecontroleanddeplugging,andsta󰀁bilizationeffecttoTGBandSRB,etc.Onthebasisofreasonablewellchoosing,theplugremovalsystemwasputintoapplicationinthefield,goodeffectarereceived.Itisprovedtobeanewapproachforplugremovalofoil_bearingformation.SubjectWords:PlugremovalsystemofClO2,Organicmatter,Gellant,Bacteria,Formationdam󰀁age,Application.trackingTechniqueinWendong_WenzhongOilfieldSubjectWords:Sidetracking,Remainingoil,Popularization,Utilizationefficiency,Application.WellTestingTechnologyofCoalBedGasWellSub