烟海系梁、盖梁施工技术交底_第1页
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文档简介

1、施工技术交底记录表承包单位:中铁十局集团有限公司 合同段:第六合同段 监理单位:青岛交通工程监理咨询有限公司 编号: 防震挡块的钢筋与盖梁的钢筋一同帮扎, 预埋入盖梁内, 挡块模板采用竹胶板定 型加工。支座垫石模板采用 15cm 高竹胶板支立,根据设计图纸中的标高确定浇 注高度。 垫石、挡块施工方法 1、施工测量控制 在施工放样时, 利用测量控制网点直接进行放样。 支座垫石放样时一次性施 放同一墩顶的同排 5 个垫石中点, 挡块模板支护后进行复测即可。 垫石标高见附 表 2、施工方法 钢筋施工 (1)盖梁施工时注意挡块竖向主筋的预埋; (2)箍筋加工时注意自下而上各边边长的变化,防止过大或上下

2、位臵安装 错误造成露筋。 (3)垫石内的两层网片在钢筋加工场加工好后运往现场安装,加工时在两 层网片间增加几根竖向钢筋以保证 5cm 层距及保护层。 安装完成之后先自检,经质检工程师检查合格后,报监理工程师检验,合格 后,再进行下道工序施工。 模板施工 (1) 挡块支立模板可利用盖梁模板支护时测量放样点进行施工, 无需另外 放样,完毕后进行复测其位臵是否符合规范要求。 (2) 垫石的边角位臵通过同排垫石中心点拉线及钢尺量测确定, 模板支立 后在四角钉设护角木板以保证浇注砼时边角稳定,不跑模。 (2)立模前在结构钢筋上加焊定位钢筋,保证结构物尺寸。 (3)模板接缝处用双面胶粘牢,防止漏浆影响外观

3、。 (4)在模板上做好标记,以控制砼浇筑高度,此时应注意桥梁纵横坡的垫 石标高的影响 (5)脱模机油在模板安装前涂抹,以利于模板拆除。 砼工程 模板安装完成,钢筋安装完毕,清除模板内所有杂物及水,严格自检合格 后,报监理工程师检验合格后,进行混凝土浇筑。 砼的浇筑:砼运输车输送至墩底,泵送砼入模,保证砼浇注连续、快速进 行。砼浇注过程中,由现场技术人员进行全过程控制,并作好砼浇注记录。试 验室按照规定在施工现场制作砼试件,对试块进行养护以及日后的强度试验。 (1)浇筑混凝土前,对模板、钢筋进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋 上的污垢清理干净。 (2)砼按照 30cm 厚度分层浇筑,分层保持水平

4、,在下层砼初凝或能重塑前 浇筑完上层砼。 (3) 采用插入式振动棒进行砼浇筑, 移动间距不超过其作用半径的 1.5 倍, 与侧模保持间距 510cm,插入下层砼 510cm。 (4)注意振捣过程中避免触碰模板及钢筋。 (5)在砼初凝前对表明进行二次收面,特别是支座垫石的上表面必须保持 水平,防止倾斜后支座受力不均匀。 (6)挡块拆模后按设计在指定位臵设臵橡胶缓冲块。 砼养护 混凝土浇筑完成后,尽快覆盖土工布、洒水养生,并安排专人负责,在养 护期内保持砼表面湿润。 混凝土洒水养护的时间为 7d。 支座垫石实测项目 项次 1 检查项目 砼强度(MPa) 规定值或允许偏差 C50 5 检查方法和频率 附录 D 检查 全站仪或经纬仪:支座垫石纵横 2 轴线偏位(mm) 方向检查 3 断面尺寸(mm) 顶面高程(mm) 4 顶面四角高差(mm) 1 5 2 水准仪:检查中心及四角 尺量:检查 1 个断面 挡块实测项目 项次 1 2 3 4 5 检查项目 砼强度(MPa) 平面位臵(mm) 断面尺寸(mm) 顶面高程(mm) 与梁体间隙(mm) 规定值或允许偏差 C30 5 10 10 5 检查方法和频率 附录 D 检查

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