丝印标准及测试方法

1、v1.0可编辑可修改1丝印测试方法丝印检验标准1. 目的规范喷涂/丝印缺陷用语。明确产品要求，统一检验标准。2. 适用范围适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。3. 表面等级3.1 A 级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A 面。B 级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称3.3 C 级表面；不易察看的内部和外部表面如机柜的底面，以下简称 C 面。4. 检验环境光度:200-300LX （相当于 40W 日光灯距离为 750MM）产品需检验表面与检验者目视方向大约成45 （如下图），时间约 10 秒.检验者目视方向与待检产品表面距离如下：A 级表

2、面:400MMB 级表面:500MM C 级表面:800MM5. 丝印常见缺陷A. 异物：丝印后，涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。B. 露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。C. 漏印：要求丝印位置未丝印到。D. 模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。E. 丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。F. 错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。G. 附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M 胶纸可贴掉。H. 针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。v1.0可编辑可修改2J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。K.色差：和

3、标准色板相比颜色有偏差。丝印可靠性测试方法1、高温存储试验存储温度:+66C存放时间：48 hours接受标准：样板岀炉后在室温下放置2 小时后，印刷表面无起皱，起泡,裂纹，剥落且颜色光泽无明显变化2、 低温试验存储温度：-40C存放时间：48 hours接受标准：样板岀炉后在室温下放置2 小时后，印刷表面无起皱，起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化、高温高湿存储试验存储温度/湿度：+66 C/85%RH存放时间：96 小时接受标准：样板岀炉后在室温下放置2 小时后，印刷表面无起皱，起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化4、热冲击试验存储温度：-40 C/+66Cv1.0可编辑可修改3-40C+

4、66C为一循环，温度间的转换时间不超过5 分钟，共 12 循环。1hour1hour接受标准：样板岀炉后在室温下放置2 小时后，检查零件：和印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化5、 丝/移印附着力测试测试目的：评估丝/移印油漆的附着力.测试工具：1.3M600 透明胶带或粘力大于 18mm 勺透明胶带测试方法：将 3M600 透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上，并用手压平，然后拉起胶带尾部与测试面呈90 度,迅速撕下胶带，相同部位重复 3 次.接受标准：肉眼观察表面，丝/移印字体或图案应能清晰可辩，没有剥落情况.6、 摩擦测试测试目的：评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的

5、附着力.测试设备：橡皮擦测试方法：将试件固定，用 500G 的垂直力，15MM 勺行程来回摩擦，每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案，连续式摩擦 50 次.接受标准：肉眼观察表面，磨损不能见底，丝/移印应能清晰可辩7、 抗溶剂测试1、异丙醇试验。取 1ml 异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝 /移印表面.10 分钟后用白v1.0可编辑可修改4布擦干异丙醇溶液.2、抗酒精测试v1.0可编辑可修改5测试方法：用棉团或白布浸润浓度为 99%勺酒精溶液，然后以 1kg 压力和 1 秒秒钟往返 1 次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试 20 次.接受标准：试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见，

6、且颜色也不得有失光，掉色等现象.8 拇指测试条件：实验样品 5PCS 以上实验程序： 取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0KGF 的力来回檫试 15 次。实验判定： 制品印刷图案不可缺口 /断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。9、75%酒精测试条件：1、实验样品 5PCS 以上2、 白棉纱布3、 75%勺酒精4、 +-0KGF 的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%勺确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约 15SEC实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。+-0KGF 的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。10

7、、95%酒精测试v1.0可编辑可修改6条件：1、实验样品 5PCS 以上2、白棉纱布3、 95%勺酒精4、 +-OKGF 的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%勺确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返个来回（约 15SEC实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。+-0KGF 的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。11、 810 胶带测试条件：1、试验样品 5PCS 以上2、810 胶带实验程序：将 810 胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45 度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。12、 3M

8、600 胶带测试条件：1、实验样品 5PCS 以上2、2、250 胶带实验程序：将 3M600 胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45 度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。30v1.0可编辑可修改713、250 胶带测试条件：1、实验样品 5PCS 以上2、250 胶带实验程序： 将 250 胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45 度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。实验判定： 制品印刷图案不可缺口/断线。14、汽油擦拭测试条件：1、实验样品 5PCS 以上2、 白棉纱布3、 汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1）4、 +-0KGF 的制具实验程序： 将的制具的底部绑上白棉纱布， 蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返 30 个来回（约 15SEQ实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口 /断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。15、 正己烷擦试测试条件：1、实验样品 5PCS 以上2、白棉纱布4、+-OKGF 的制具v1.0可编辑可修改3、正己烷8实验程序：