墩柱施工技术交底

1、墩柱施工技术交底记录表 12 3 4 5 内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 3 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气， 产生阻塞。 4 混凝土拌和物运(泵送到浇筑地点时，应不离析、不分层，且应保证施工要 求的工作度。 5 泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。混凝土 出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，泵送间歇时 间不宜超过 15min。 混凝土的浇注 1）在浇筑混凝土前，应对钢筋、模板、预埋件进行检查，并做好记录，报监理 工程师检查合格批准后，方可砼浇筑砼。 2）对每批砼配合比及砼的和易性进行检查。浇

2、注前用水对浇注部位进行湿润， 增强砼与原砼面的结合。 3）立柱砼浇注：立柱浇筑采用混凝土运输车倒入砼吊斗，通过吊车吊运到指定 位置的方式水平分层进行浇筑，并设置串筒防止砼下落时离析，砼厚度控制在 3040cm，每放一层料时先将料扒平再开始振倒，振捣顺序为：从四周向中间振捣， 振捣时间控制在 20s 左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准，在混 凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制。由专业振捣工配有 2 支直径 5cm 的插 入式振捣棒进行充分密实，但要保持离开模板 510cm 的距离，以防振动模板、钢 筋及引起漏浆等现象。为保证混凝土的外观质量，在混凝土的浇注过程中有试验人 员进行

3、混凝土的质量控制，保证混凝土具有良好的和易性、流动性，并控制混凝土 的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一致；混凝土浇注过程中有模板工看护 模板，防止螺栓松动导致跑模，影响墩身外观质量；应随时进行施工部位的位移观 测，做好观测记录，以便随时采取相应措施进行校正。混凝土浇注时要连续、有序 进行，达到内实外美。同时控制好砼的初凝时间。 混凝土顶面高度的控制 因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接 缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶层时，使混凝土面稍高于 模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的 6 混凝土抹平，保证混凝

4、土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。 凿毛 为了保证上下两节段混凝土的结合良好，待混凝土强度达到 2.5Mpa 后进行人 工凿毛，凿毛时首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深 1cm2 cm， 凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净，保证凿毛的混凝土面清洁。 砼养生 混凝土终凝以后要采取湿水养护，洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养 护不应间断，不得成干湿循环。洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔， 在养生期内保持表面湿润。顶层不拆除模板进行预松模板拉杆透水养生。塑料薄膜 （布）养生使整个混凝土表面形成完全防水覆盖，应固定塑料薄膜不被风吹移动。 养生

5、期内任何段落的塑料薄膜破碎或损坏时，应立即修补该部分。 （五） 、模板拆卸 凿毛完毕后，即可进行下一循环的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，待浇注完混凝 土达到拆模强度后，方可拆除模板。拆除的模板清除掉板面上的混凝土、涂刷脱模 剂方可进入下道工序。当下一循环的钢筋绑扎完毕后，用塔吊或汽车吊将模板安放 到位。至此，模板施工完成一个循环。 五、注意事项： 1、浇注过程需对各次的浇注标高及位置进行严格控制，确保墩柱的尺寸满足 设计要求，多次浇注必须严格控制模板接缝的密实及模板的垂直度。 2、浇注时应严格控制混凝土的浇注质量，超过 2 米高度必须用串筒；第一斗 料采用砂浆封底；严格控制浇注速度、分层要求及振捣质量，确保墩柱浇注后的外 美内实。 3、由于部分墩柱较高，且墩柱钢筋较密，施工中应严格遵守项目部制定的“高 空作业安全操作规程”。 4、本项目施工季节天气较热，在混凝土浇注后应严格按规范要求对墩柱进行 养护，（覆盖并定