电气设备运行异常分析及处理

1、电气设备运行异常分析与处理电气设备运行异常分析与处理成庄工区 段晋伟目 录一、电气设备及系统异常与事故处理总则二、断路器及隔离开关常见故障及处理三、互感器常见故障及处理四、母线及避雷器常见故障及处理五、电力电缆及电容器常见故障及处理六、直流系统及保护装置常见故障及处理七、变压器常见故障及处理八、设备异常声音的分析与判断一、事故处理总则一、事故处理总则事故处理的原则1、迅速限制故障或事故发展，消除根源并解除对人身和设备的危险；2、用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对用户的供电正常；3、及时有序恢复非故障设备运行；4、尽快隔离故障设备，查找故障原因。电气系统发生事故时，值班人员应遵照下列顺序

2、消除事故电气系统发生事故时，值班人员应遵照下列顺序消除事故： 1、根据表计、信号指示和当时其它事故现象，判断事故的性质和全部情况。2、如果对人身和设备有威胁时，应立即消除这种威胁，并在必要时停止设备的运行。3、迅速判明并切除故障点，装有自动装置而未动作者，应立即手动执行。4、对未直接受到损害的系统和设备立即进行隔离，必要时调整其运行方式，尽力保持其正常运行。5、检查继电保护及自动装置动作情况，进一步判别明故障性质、地点及范围。6、对无故障特征，属于保护装置误动作或限时后备保护越级动作而跳闸的设备进行试送电。7、尽力恢复已停电的重要用户（如主扇、瓦斯泵站等）和站用电的供电。8、检查故障设备，判明

3、故障点及故障程度。9、将故障设备转检修状态，并进行必要的测试，如值班人员不能处理，应立即通知检修人员前来处理。10、恢复系统的正常运行方式及设备的额定运行工况。11、对有关设备、系统进行全面检查，详细记录事故发生的现象及处理过程。跳闸设备恢复送电的原则 在事故处理中，对故障跳闸的设备有把握和有根据地强送电和试送电强送电和试送电是迅速处理事故的有效方法，值班人员在事故处理时采用何种方式，要视当时的具体情况而定，若停电不致构成事故或设备已有明显损坏征象者，一般可进行仔细的检查和试验。反之，若停电将引起严重限电或影响系统运行，即使有故障特征，也应顾全大局，立即强送或尽快试送，但确知对人身或设备安全有

4、威胁者除外。 强送电强送电是指设备跳闸后不经检查，立即强行合闸送电的操作，在下列之一情况下应立即强送电：1、误碰、误拉及无任何故障征象而跳闸的断路器并确知对人身或设备安全无威胁者。2、投入备用电源自动投入装置或快切装置的工作电源跳闸后，备用电源未自动投入并且备用电源自动投入装置、快切装置无闭锁信号者。 试送电试送电是指在设备跳闸后，只进行外部检查和根据保护装置的动作情况分析判断，而不进行内部检查或不进行外部检查(如线路跳闸)，经联系后即可试行合闸送电的操作。下列情况一般可以试送电：1、保护装置动作跳闸，但确证无任何事故征象判断为该保护误动，可试送一次（如雷击跳闸）。2、后备保护动作跳闸，外部故

5、障切除后可经外部检查或不经外部检查(应视负荷情况和调度命令而定)试送电。强送电和试送电强送电和试送电时应注意下列事项 1、注意观察表计的反映。若送空线路、空母线有电流冲击，或有关电源既有较大电流冲击，又伴随电压大幅度下降时，应立即拉开试送电断路器。2、尽量避免用母联断路器强送或试送(确证设备无故障时除外)。如有可能可适当改变运行方式，例如把强送、试送电的设备倒换至离电源最远的一侧等。 电气主系统的事故处理频率不正常的事故处理电力系统频率应经常保持在50周/秒，其偏差不得超过0.2周/秒。系统解列或母线电压消失事故处理1、当本站系统与主电网系统的联络线断路器，主变高压侧断路器发生事故跳闸，使系统

6、解列或发电机与系统解列，而断路器两侧仍保持电压时，应迅速调整恢复同期并列，同时将此事报告调度员。2、当母线电源断路器跳闸引起母线电压消失时，无论当时情况如何，值班人员首先拉开接在该母线上有来电可能的断路器。3、母线故障停电后，按下列原则处理：3.1、立即对停电母线进行外部检查，并把检查结果迅速报告调度员、值长，并按其命令处理。3.2、不允许对故障母线不经检查即行强送电，以防事故扩大。3.3、找到故障点应迅速隔离，在故障点隔离后，对停电母线迅速送电，有条件时应考虑用外来电源对停电母线先受电。 3.4、找到故障点但不能迅速隔离的，若系双母线中的一组母线故障时，应迅速对故障母线上的各元件检查，确认无

7、故障后，冷倒至运行母线并恢复送电。4、如母线发生事故电压消失时，配电装置上有人工作，则在试送或升压之前应去该处检查，通知他们离开。5、如在母线电压消失的同时，发现配电装置上有爆炸、冒烟、起火等短路征象，值班人员应停电检查配电装置。 如检查确定故障是在主母线上，则应将其停电隔离，然后对系统的完好部分可按规定的特殊方式进行。系统振荡的事故处理电网发生振荡的一般现象电网发生振荡的主要原因电网发生振荡的一般现象发电机、变压器及联络线的电流、电压、功率表周期性的剧烈摆动，振荡中心电压波动最大，周期性的降低或接近于零；失去同步的发电厂间联络线输送功率往复摆动。虽有电气联系，但送端频率升高，受端频率降低，并

8、略有摆动；发电机有异音，电灯忽明忽暗，可能甩掉部分负荷。电网发生振荡的主要原因1、电网发生严重事故，特别是邻近长距离联络线发生短路故障。2、长距离线路送电到受端电网，输送功率超过其稳定极限。3、环状网络(或并列双回线)突然开环，使两部分电网联络阻抗增大。4、送、受端之间的大型联络变压器突然断开或电网大型机组突然切除，使联络阻抗增大。5、大型发电机(特别是送端发电厂)进相运行或失去励磁，大型调相机欠励磁运行。6、事故时开关或继电保护拒动或误动，无自动调节装置或虽有而失灵。7、电源间非同期合闸未能拖入同步。二、断路器及隔离开关常见故障及处理二、断路器及隔离开关常见故障及处理断路器拒绝合闸故障的分析

9、，判断与处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面，一是电气方面故障；二是机械方面原因。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可分以下三步:1、用控制开关再重新合一次，目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的(如控制开关放手太快等)。2、检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。方法是：检查合闸控制电源是否正常；检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好；检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构)；将控制开关板至“合闸时”位置，看合闸铁芯是否动作，若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。 3、如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故

10、障，应停用断路器，报告有关领导安排检修处理。 经以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下：1、电气方面常见的故障。(1)电气回路故障可能有：若合闸操作前红，绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压，液压闭锁等。 (2)当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发

11、生故障。(3)当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭绿灯闪光，事故喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 (4)若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。(5)操作手把返回过早。(6)分闸回路直流电源两点接地。 (7)SF6断路器气体压力过低，密度继电器闭锁操作回路。2、机械方面常见的故障。(1)传动机构连杆松动脱落；(2)合闸铁芯卡涩；(3)断路器分

12、闸后机构未复归到预合位置；(4)跳闸机构脱扣； (5)弹簧操动机构合闸弹簧未储能；(6)分闸连杆未复归；(7)分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点，因而不能保持合闸；(8)机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合；(9)有时断路器合闸时多次连续做合分动作，此时系开关的辅助动断触点打开过早。二、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析，判断与处理： 断路器的拒跳对系统安全运行威胁很大，一旦某一单元发生故障时，断路器拒动，将会造成上一级断路器跳闸，称为越级跳闸。这将扩大事故停电范围，甚至有时会导致系统解列，造成大面积停电的恶性事故。因此，拒跳比拒合带来的危害性更大。对拒跳故障的处理方法如下：1、根

13、据事故现象，可判别是否属断路器“拒跳”事故。“拒跳”故障的特征为：保护动作，但该回路红灯仍亮，上一级的后备保护如主变压器复合电压过流，断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作，元件会有短时电流表指示值剧增，电压表指示值降低，功率表指针晃动，主变压器发出沉重嗡嗡异常响声，而相应断路器仍处在合闸位置。2、确定断路器故障后，应立即手动拉闸。(1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。(2)当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，但断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路

14、保护均未动作，则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。这时应隔离之，同时恢复其他回路供电。(3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等)外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用，转检修处理。3，对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。(1)断路器拒跳故障查找方法。首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障：检查是否为跳闸电源的电压过低所致；检查跳闸回路是否完好，如

15、跳闸铁芯动作良好断路器拒跳，则说明是机械故障；如果电源良好，若铁芯动作无力，铁芯卡涩或线圈故障造成拒跳，往往可能是电气和机械方面同时存在故障；如果操作电压正常，操作后铁芯不动，则多半是电气故障引起“拒跳”。 (2)电气方面原因有：控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件接触不良，如控制开关触点，断路器操动机构辅助触点，防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良；SF6断路器气体压力低，密度继电器闭锁操作回路；跳闸线圈故障(3)机械方面原因有：跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱；分闸弹簧失灵，分闸阀卡死等；触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障(如销子脱落等)。三、SF6断路器漏气的分析，

16、判断和处理SF6断路器气压是非常重要的，如果压力过低，将对断路器性能有直接影响。因此，在SF6断路器上装有密度继电器，当断路器的气体压力下降到一定值时，将发出信号；此时，自动闭锁分合闸回路，以确保断路器可靠运行和动作。平时可用气压表监视气压。1、在相同的环境温度下，气压表的指示值在逐步下降时，说明断路器漏气。若SF6气压突然降至零，应立即将该断路器改为非自动，断开其控制电源。并与调度和有关部门联系，及时采取措施，断开上一级断路器(或旁路代)以将该故障断路器停用，检修。2、如运行中SF6气室漏气引起发出告警信号，但红，绿灯未熄灭，表示还未降到闭锁压力值。如果由于系统的原因不能停电时，可在保证安全

17、的情况下(如开启排风扇等)，用合格的SF6气体做补气处理。造成漏气的主要原因有：(1)瓷套与法兰胶合处胶合不良。(2)瓷套的胶垫连接处，胶垫老化或位置未放正。(3)滑动密封处密封圈损伤，或滑动杆光洁度不够。(4)管接头处及自封阀处固定不紧或有杂物。(5)压力表，特别是接头处密封垫损伤。四、断路器过热的分析，判断和处理 断路器运行中若发现引线接头示温片有无熔化等过热特征。必要时可用红外线测温仪测试。 且可嗅到焦臭气味，则应判为出现过热现象。断路器过热会使绝缘材料老化，弹簧退火等。造成断路器过热的原因有：(1)过负荷。(2)触头接触不良，接触电阻超过标准值。(3)导电杆与设备接线卡连接松动。(4)

18、导电回路内各电流过渡部件，紧固件松动或氧化，导致过热。五、分合闸线圈冒烟 合闸操作或继电保护自动装置动作后，出现分合闸线圈严重过热或冒烟，可能是分合闸线圈长时间带电所造成的。发生此现象时，应马上断开直流电源，以防分，合闸线圈烧坏。1、合闸线圈烧毁的原因有：(1)合闸接触器本身卡涩或触点粘连。(2)操作把手的合闸触点断不开。(3)重合闸装置辅助触点粘连。(4)防跳跃闭锁继电器失灵。(5)断路器辅助触点打不开2、跳闸线圈烧毁的原因主要有：(1)跳闸线圈内部匝间短路。(2)断路器跳闸后，机械辅助触点打不开，使跳闸线圈长时间带电。六、其他异常1、若发现断路器瓷套管闪络破损，导电杆端头烧熔，以及套管漏胶

19、或喷胶时，应及时处理。2、SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故时，值班人员接近设备要防止气体中毒，应尽量选择从上风部位接近设备。对室内设备，应先开启排气装置。隔离开关部分 隔离开关异常指导书刀闸的触头及接触部分在运行维护中是关键部分。因为在运行中，由于触头拧紧部件松动，接触不良，刀片或刀嘴的弹簧片锈蚀或过热，会使弹簧压力减低。刀闸在断开后触头是暴露在空气中，容易发生氧化和脏污，刀闸在操作中可能有电弧，会烧伤动，静触头的接触面。 各个连动部件会发生磨损或变形，影响接触面的接触。还有在操作过程中，若用力不当会使位置不正，触头压力不足而导致接触不良使桩头过热。因此值班人员在巡视配电装置时对刀闸触

20、头发热的情况，可根据接触部分的色漆或示温片颜色的变化和熔化程度来判别，也可以根据刀片的颜色变色，甚至有发红，火花等现象来确定。一、刀闸触头过热，示温片熔化时的处理1、用示温片复测或用红外线测温仪测量触头实际温度若超过规定值(70)时应查明原因及时处理。2、外表检查导电部分若接触不良，刀口和触头变色，则可用相应电压等级的绝缘棒进行推足，改善接触情况。但用力不能过猛，以防滑脱反而使事故扩大。但事后应观察其过热情况，加强监视。如刀闸已全部烧红，禁止使用该办法。3、如果此时过负荷，则应汇报调度要求减负荷。4、在未处理前应加强监视，通知工区处理。二、刀闸瓷件外损或严重闪络现象1、应立即报告调度员，尽快处

21、理，在停电处理前应加强监视。2、如瓷件有更大的破损或放电，应采用上一级开关断开电源。3、禁止用本身刀闸断开负荷和接地点(35kV及以下电压等级)。三、刀闸拒绝拉，合闸的处理1、拒绝拉闸。当刀闸拉不开时，不要硬拉，特别是母线侧刀闸，应查明原因后再拉。如系操作机构冰冻，机构锈蚀，卡死，刀闸动，静触头熔焊变形及瓷件破裂，断裂，操作电源是否完好，电动操作机构，电动机失电或机构损坏或闭锁失灵等原因。在未查清原因前不应强行拉开，否则可能造成设备损坏事故。此时只有改变运行方式及时向调度申请停电检修。 2、拒绝合闸。当刀闸不能合闸时应及时查明原因，首先检查闭锁回路及操作顺序是否符合规定，再检查轴销是否脱落，是

22、否有楔栓退出，铸铁断裂等机械故障。电动机构应检查电动机是否失电等电气回路故障，操作电源是否完好并查明原因，处理后，方可操作。对有些刀闸存在先天性缺陷不易拉合时，可用相同电压等级的绝缘杆配合操作，但用力应适宜，或申请停电检修。四、人员误操作，带负荷误拉合刀闸的处理1、误拉刀闸是由于运行人员对实况未掌握，或没有认真执行规程而发生的。一旦发生带负荷误拉刀闸时，如刀片刚离刀口(已起弧)，应立即将刀闸反方向操作合上，但如已误拉开，且已切断电弧时，则不许再合刀闸。2、误合刀闸，运行人员失误带负荷误合刀闸，则不论任何情况，都不准再拉开，如确需拉开，则应用该回路开关将负荷切断后，再拉开误合的刀闸。三、互感器常

23、见故障及处理三、互感器常见故障及处理1、电压互感器本体着火的处理当互感器着火时，应立即断开有关电源，将故障电压互感器隔离，再汇报所属调度，选用干式灭火器或砂子灭火。2、35kV电压互感器的异常和故障处理电压互感器自身故障，有下列情况之一时应立即申请停用。(1)高压熔丝接连熔断2一3次。(2)互感器温度过高(系统接地故障时，2h要拉开中性点接地隔离开关，无接地隔离开关时，要申请停用PT)。(3)互感器内部有劈啦声或其他噪声。(4)在TV内或引线出口处有漏油或流胶的现象(大量漏油或PT流胶)。(5)互感器内发出臭味或冒烟。(6)绕组与外壳之间或外壳对地之间有火花放电。(7)外壳严重漏油。 电压互感

24、器内部发生故障，常会引起火灾或爆炸。若发现电压互感器高压侧绝缘有损坏(如冒烟或内部有严重放电声)的时候，应使用电源断路器将故障电压互感器切断，此时严禁用隔离开关断开故障的电压互感器。因隔离开关没有灭弧能力，若用隔离开关切断故障，还可能会引起母线短路，使设备损坏或造成人身事故。 电压互感器回路上都不装开关。如直接用电源断路器切除故障就会直接影响用户供电，所以要根据现场实际情况进行处理。若时间允许先进行必要的倒母线操作，使拉开故障电压互感器设备时不致影响对用户供电。若电压互感器冒烟，着火，来不及进行倒母线时，应立即拉开该母线电源线断路器，然后拉开故障电压互感器隔离开关隔离故障，再恢复母线运行。 电

25、流互感器异常及事故处理电流互感器异常及事故处理由于电流互感器在正常运行中，二次回路接近于短路状态，一般认为无声，电流互感器故障时常伴有声音及其它现象发生。当二次回路突然开路时，在二次线圈产生很高的感应电势，其峰值可达几千伏以上，危及在二次回路上工作人员生命和设备安全，而且高压可能电弧起火。 同时，由于铁芯里磁通急剧增加，达高度饱和状态。铁芯损耗发热严重，可能损坏流变的二次绕组。此时因磁通密度增加引起非正弦波，使硅钢片振动极不均匀，从而发生较大的噪声。一、电流互感器在开路时的处理 如运行人员发现这种故障以后，应保持负荷不变，停用可能误动的保护装置，并通知有关人员迅速消除。二、电流互感器二次回路断

26、线(开路)的处理1、异常现象(1)电流表指示降为零，有功，无功表的指示降低或有摆动，电度表转慢或停转。(2)差动断线告警。(3)电流互感器发出异常响声或发热，冒烟或二次端子线头放电，打火等。(4)继电保护装置拒动，或误动(此现象只在断路器发生误跳闸或拒跳闸引起越级跳闸后，查故障时发现)。2、异常处理(1)立即将故障现象报告所属调度。(2)根据现象判断是属于测量回路还是保护回路的电流互感器开路。处理前应考虑停用可能引起误动的保护。(3)凡检查电流互感器二次回路的工作，须站在绝缘垫上，注意人身安全，使用合格的绝缘工具进行。(4)电流互感器二次回路开路引起着火时，应先切断电源后，可用干燥石棉布或干式

27、灭火器进行灭火。三、电流互感器本体故障电流互感器故障有下列情况之一时，应立即停用处理：(1)内部发出异声，过热，并伴有冒烟及焦臭味。(2)严重漏油，瓷质损坏或有放电现象。(3)喷油着火或流胶现象。四、母线及避雷器常见故障及处理四、母线及避雷器常见故障及处理 变电所发生母线故障时，影响很大，严重时会使整个变电所停电，母线故障的原因多是由运行人员误操作时设备损坏而造成的，也有外部原因(如小动物，长草等)和线路断路器的继电保护拒绝动作越级跳闸造成的。 当母线断路器跳闸时，一般应先检查母线只有在消除故障后才能送电，严禁用母联断路器对母线强送电，以防事故扩大。当母线因后备保护动作而跳闸(一般因线路故障而

28、线路的继电保护拒绝动作发生越级跳闸)时，此时应该判明故障元件并消除故障后再恢复母线送电。 若母线断路器装有重合闸装置 ，在重合闸失败后，应立即倒换至备用母线供电，若跳闸前在母线上曾有人工作过，更应该对母线进行详细检查，以防误送电而威胁人身和设备 避雷器在出现引线松脱或断股，接地线接地不良，阻值增大等情况时，应尽快停用处理。1、运行中的避雷器瓷套有裂纹时，根据具体情况处理如下：(1)如天气正常，应申请调度停电处理，进行更换。(2)雷雨天气时，应尽可能不使避雷器退出运行，待雷雨后向调度申请停电处理。2、运行中发现避雷器的泄漏电流明显增加时，则：(1)正常天气，应立即要求调度停电检修，进行泄漏电流的

29、阻性分量和容性分量的测量，对阻性分量超过标准值的避雷器应进行更换。(2)雷雨天气，尽可能保持运行，并加强监视，如果有继续增大的迹象，应要求停用处理。(3)运行中的避雷器发生爆炸，应立即要求停电更换。五、电力电缆及电容器常见故障及处理五、电力电缆及电容器常见故障及处理电力电缆运行中常见的异常有以下几种：1，电压异常。运行中电力电缆的电压不得超过额定电压的15%，超过规定应视为异常，因其容易造成电缆绝缘击穿事故。2，温度异常。电力电缆运行中的长期允许工作温度，不应超过制造厂规定。限制其最高允许温度的原因是：电缆过热会加速绝缘老化，缩短使用寿命并可能造成事故。 电缆长时间过热会造成以下危害：(1)电

30、缆终端头外部接触部分损坏。(2)电缆绝缘降低，老化。(3)铅包龟裂膨胀，铠装缝隙开裂。(4)沥青绝缘胶受热膨胀，使电缆端头，中间接头胀裂。 电力电缆运行中的温度高低，主要取决于所带负荷的大小，因此值班人员可以通过监视和控制其负荷，使电力电缆不致于温度过高。(5)小电流接地系统单相永久性接地故障时，该系统上的电缆连续运行的时间最长不超过2小时。电力电容器部分：1 1、电容器的常见故障。当发现电容器的下列情况之一时应立即切断电源。(1)电容器外壳膨胀或漏油。(2)套管破裂，发生闪络有火花。(3)电容器内部声音异常。(4)外壳温升高于55以上示温片脱落。2、电容器的故障处理(1)当电容器爆炸着火时，

31、就立即断开电源，并用砂子和干式灭火器灭火。(2)电容器的断路跳闸，而分路保险未断，应先对电容器放电三分钟后，再检查断路器电流互感器、电力电缆及电容器外部等。若未发现异常，则可能是由于外部故障母线电压波动所致。经检查后，可以试投；否则，应进一步对保护全面的通电试验。通过以上的检查，试验，若仍找不出原因，则需对电容器逐相进行试验。未查明原因之前，不得试投 。 (3) 当电容器的保险熔断时，应向调度汇报，待取得同意后再拉开电容器的断路器。切断电源对其进行放电，先进行外部检查 ，如套管的外部有无闪络痕迹，外壳是否变形，漏油及接地装置有无短路现象等，并摇测极间及极对地的绝缘电阻值，如未发现故障现象，可换

32、好保险后投入。 如送电后保险仍熔断，则应退出故障电容器，而恢复对其余部分送电。如果在保险熔断的同时，断路器也跳闸，此时不可强送。须待上述检查完毕换好保险后再投入。3、处理故障电容器时的安全事项。处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两侧的隔离开关，并对电容器组放电后进行。电容器组经放电电阻，放电变压器或放电电压互感器放电之后，由于部分残余电荷一时放不尽应将接地的接地端固定好，再用接地棒多次对电容器放电直至无火花及放电声为止，然后将接地卡子固定好。 由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或保险熔断等现象，因此仍可能有部分电荷未放出来，所以检修人员在接触故障电容器以前，还应戴上绝缘

33、手套，用短路线将故障电容器的两极短接，还应单独进行放电。六、直流系统及保护装置常见故障及处理六、直流系统及保护装置常见故障及处理 1 1、直流系统接地的分析及处理： 发生直流一极接地时，运行人员应查明接地原因并予以消除。(一)、直流接地的原因可能是：1、户外端子箱，触电盒，电磁锁或温度计等密封不良，漏入雨雪水分或有昆虫或其它小动物进入。2、上述设备内部结露潮湿，绝缘受潮。3、控制电缆或接线端子绝缘损坏。4、继电保护元件或二次线绝缘损坏。5、二次回路工作人员不慎，引起接地或短路。(二)、直流系统接地故障处理 发生直流接地时，运行人员应对绝缘可能受潮的二次设备进行特殊巡视，检查户外设备箱门是否关好

34、，有无漏雨雪现象，箱内端子排是否干燥清洁，有无接地短路现象等等。 巡视检查同时，应从直流配电屏开始寻找接地回路，进而予以处理。 直流回路发生接地时，首先要检查是哪一极接地，并分析接地的性质，判断其发生原因，一般可按下列步骤进行处理：首先停止直流回路上的工作，并对其进行检查，检查时，应避开用电高峰时间，并根据气候，现场工作的实际情况进行回路的分，合试验。 一般分，合顺序如下：事故照明，信号回路，充电回路，户外合闸回路，户内合闸回路，35KV以上的主要控制回路，直流母线，蓄电池以上顺序应根据具体情况灵活掌握，凡分，合时涉及到调度管辖范围内的设备时，应先取得调度的同意。 确定了接地回路应在这一路再分

35、别分，合保险或拆线，逐步缩小范围。 有条件时，凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时，应尽量不要使设备脱离保护。 为保证个人身和设备的安全，在寻找直流接地时，必须由两人进行，一人寻找，另一人监护和看信号。如果是220V直流电源，则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地，在拔下运行设备的直流保险时，应先正极，后负极，恢复时应相反，以免由于寄生回路的影响而造成误动作。(三)、直流回路断线 直流二次回路断线，可能影响保护电源消失，控制回路断线，操作电源失压，或信号及监视装置失灵，导致设备失去保护，断路器不能跳闸，操作不能进行或运行失去监视，严重威胁安全运行。发生直流断线时

36、，除按有关要求进行处理外，应抓紧查找故障点，尽快恢复运行。2 2、继电保护及二次回路部分：继电保护装置的异常分析包括以下三种情况：(一)保护电源故障 保护装置的电源由变电所的直流系统供给，再由保护装置内部的稳压电源装置转变为适合于装置电子电路工作的专用电源。在运行中，保护屏内所有保护装置和保护专用的电源部件面板上的电源指示灯(发光二极管)均应正常发光。 保护电源中断或其电源装置发生故障时，装置的电源正常指示灯熄灭，中央信号发出“保护电源故障”告警信号，某些保护监视电源的信号继电器将告警。在失去电源情况下保护不能正常工作，有些保护将自动闭锁，并自动向线路对方发出闭锁信号。 (二)运行中保护发电源

37、故障信号时所应注意事项(1)立即检查保护装置所有电源指示灯是否正常发光，装置电源故障指示信号是否动作，直流配电屏上保护电源熔断器是否熔断，保护屏直流电源端子上电压是否正常。(2)如果直流配电屏上电源熔断器熔断，可换规定的相同容量的熔断器试投。在装新熔断器之前最好将保护出口(包括跳闸和启动开关失灵保护回路)暂时断开，待电源恢复后再接通，避免在电源恢复过程中保护误动跳闸 。 如果换上熔断器又熔断，可能保护装置内部(包括保护内部专用电源装置)或直流配线有短路故障，应申请将保护装置暂时退出，然后进一步进行检查。(3)如果直流配电屏上熔断器没有熔断，直流供电正常，而保护屏直流电源端子没有电压，可能直流电

38、源回路断线。应立即汇报调度及有关部门。 (4)如果保护屏上直流电源端子电压正常，而保护电源故障信号不能复归，可能是保护内部电源装置故障。可观察电源装置的正常运行指示灯是否发光，有条件时可进一步侧量电源装置输人和输出电压是否正常来判断。如电源指示灯灭，或测得电源装置输出电压不正常，应报请专业人员处理或用合格的备品更换。以上检查和处理工作，均应在保护装置停用(退出)状态下进行。3、保护装置故障 保护装置故障是指保护装置内部元件损坏或运行状态不正常。当“保护装置故障”信号告警时，运行人员应立即对保护装置进行外部检查：注意哪些异常信号指示灯发光，哪些信号继电器告警，电源和各种正常运行指示灯有无熄灭，各

39、种仪表指示是否正常，带有屏幕或打印装置的保护显示或打印什么内容，注意保护装置有无异常音响，焦臭气味，冒烟，冒火及其它异常现象。 保护装置故障告警不能复归时，应申请将保护装置停用，然后检查处理。停用保护装置，除断开其出口跳闸连接片外，还必须同时停用该保护装置启动断路器失灵保护的回路，启动远方切机切负荷的回路，启动远方跳闸发信的回路以及高频闭锁装置的独立出口回路。 七、变压器常见故障及处理七、变压器常见故障及处理。97油箱内部故障油箱内部故障油箱外部故障油箱外部故障辅助设备故障辅助设备故障绕组相间故障绕组相间故障绕组匝间故障绕组匝间故障绕组单相接地短路绕组单相接地短路套管单相（相间）接地短路套管单

40、相（相间）接地短路引出线单相（相间）接地短路引出线单相（相间）接地短路冷却器故障冷却器故障冷却器控制箱元件故障冷却器控制箱元件故障变变压压器器常常见见故故障障（一）变压器声音不正常 变压器运行时，应为均匀的“嗡嗡声嗡嗡声”。这是因为交流电流通过变压器绕组时，在铁芯中产生周期性变化的交变磁通，随着磁通的变化，引起铁芯的振动而发出均匀的“嗡嗡声”。如果变压器产生不均匀声音或其他异音，都属于变压器声音不正常。引起不正常声音的原因：(1)、变压器过负荷。过负荷使变压器发出沉重的“嗡嗡声”；(2)、变压器负荷急剧变化。如系统中的大动力设备(如电弧炉、汞弧整流器等)起动，使变压器的负荷急剧变化，变压器发出

41、较重的“哇哇”声，或随负荷的急剧变化，变压器发出“割割割、割割割”的突发的间歇响声。(3)、系统短路。系统发生短路时，变压器流过短路电流使变压器发出很大的噪声。出现以上情况，运行值班人员应对变压器加强监视。(4)、电网发生过电压。如中性点不接地系统发生单相接地或系统产生铁磁谐振，致使电网发生过电压，使变压器发出“时粗时细的噪声”。这时可结合电压表的指示作综合判断。(5)、变压器铁芯夹紧件松动。铁芯夹件松动使螺栓、螺丝、夹件、铁芯松动，使变压器发出“叮叮哨哨”和“呼呼”等锤击和似刮大风的声音。此时，变压器油位、油色、油温均正常，运行值班人员应加强监视，待大修时处理。(6)、内部故障放电打火。内部

42、接头焊接或接触不良，分接开关接触不良，铁芯接地线断开等故障，使变压器发出“哧哧”或“劈啪”放电声。此时，变压器应停电处理。(7)、绕组绝缘击穿或匝间短路。如绕组绝缘发生击穿，变压器声音中夹杂不均匀的爆裂声；绕组匝间短路，短路处严重局部过热，变压器油局部沸腾，使变压器声音中夹杂有“咕噜咕噜”的水沸腾声。此时，应将变压器停电处理。(8)、外界气候引起的放电。如大雾、阴雨天气或夜间，变压器套管处有蓝色的电晕或火花，发出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音，这说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良，此情况应加强监视，待停电时处理。（二）变压器油温异常在正常负荷和正常冷却条件下，变压器上层油温较平时高出10以上，或变压

43、器负荷不变而油温不断上升，则应认为变压器温度异常。变压器运行中上层油温或线圈温度超过规定时应查明原因，并采取措施使其降低。 核对变压器的就地温度和集控室的指示是否对应、正常；（确认测点正常后，此时应该紧急停运）。 检查变压器负荷和冷却介质的温度，核对该负荷与上层油温及线圈温度是否对应。 检查冷却装置是否正常，未投入应立即手动启动；对于主变还应确认冷却器是否全部运行(否则应手动开启)。 若上述措施无效，则应调整负荷和运行方式，使变压器温度不超限。在处理过程中，应通知有关检修人员到现场参与处理。 如果变压器温度继续升高，应进行下列处理后将其紧急停运。 （三）变压器油色不正常 变压器油有新油和运行油

44、两种。新油呈亮黄色或天蓝色且透明，运行油呈透明微黄鱼。运行值班人员巡视时，发现变压器油位计中油的颜色发生变化，应取样分析化验。当化验发现油内含有炭粒和水分、酸价增高、闪光点降低、绝缘强度降低时，说明油质已急剧下降，容易发生内部绕组对变压器外壳的击穿事故。此时，该变压器应停止运行。若运行中变压器油色骤然变化，油内出现碳质并有其他不正常现象时，应立即停用该变压器。（四）变压器油位不正常 为了监视变压器的油位，变压器的油枕上装有玻璃管油位计或磁针式油位计。油枕采用玻璃管油位计时，油枕上标有油位监视线，分别表示环境温度为-20、+20、+40时变压器正常的油位；如果采用磁针式油位计，在不同环境温度下，

45、指针应停留的位置由制造厂提供的曲线确定。变压器运行时，正常情况下，变压器的油位随温度的变化而变化，而温度取决于变压器所带的负荷多少、周围环境温度和冷却系统运行情况。变压器油位异常有如下三种表现形式：1)油位过高：油位因油温升高而高出最高油位线，有时油位到顶而看不到油位。油位过高的原因是：变压器冷却器运行不正常，使变压器油温升高，油受热膨胀，造成油位上升；变压器加油时油位高较多，一旦环境温度明显上升，引起油位过高。如果油位过高是因冷却器运行不正常引起，则应检查冷却器表面有无积灰堵塞，油管上、下阀门是否打开，管道有否堵塞，风扇、潜油泵运转是否正常合理，冷却介质温度是否合适，流量是否足够。如果油位过

46、高是因加油过多引起，应放油至适当高度，若油位看不到，应判断为油位确实高出最高油位线，再放油至适当高度。2)油位过低：当变压器油位较当时油温对应的油位显著下降，油位在最低油位线以下或看不见时，应判断为油位过低。造成油位过低的原因是：变压器漏油；变压器原来油位不高，遇有变压器负荷突然下降或外界环境温度明显降低时，使油位过低；强油水冷变压器油流入冷油器时间较长，也会使油位过低。油位过低，会造成轻瓦斯保护动作，若为浮子式继电器，还会造成重瓦斯保护跳闸。 严重缺油时，变压器铁芯和绕组会暴露在空气中，这不但容易受潮降低绝缘能力，而且可能造成绝缘击穿。因此，变压器油位过低或油位明显降低，应尽快补油至正常油位

47、。如因漏油严重使油位明显降低，应禁止将瓦斯保护由跳闸改为信号，消除漏油，并使油位恢复正常。若大量漏油，油位低至气体继电器以下或继续下降，应立即停用该变压器。(3)假油位：造成假油位的原因可能有：当非胶囊密封式油枕油标管堵塞、呼吸器堵塞或防爆管气孔堵塞时，均会出现假油位。当胶囊密封式油枕内存有一定数量的空气、胶囊受阻呼吸不畅、胶囊装设位置不合理及胶囊袋破裂等也会造成假油位。处理时，应先将重瓦斯保护解除。 变压器运行时，一定要保持正常油位。运行值班人员应按时检查油位计的指示。油位过高时(如夏季)，应及时放油；在油位过低时(如冬季)，应及时补油，以维持正常油位，确保变压器安全运行。（四）主变冷却装置

48、故障处理 如PLC装置故障，将各执行单元分别切至手动运行； 检查PLC装置画面报警信息，若工作电源和工作电源同时故障跳闸，。应立即减负荷控制主变上层油温小于75，尽快恢复工作电源和工作电源中一路电源供电，同时联系检修处理。 如两路电源都不能投用，将故障点隔离后用外接临时电源直接启动冷却器工作，此时应切除主变冷却器全停保护（工作电源或工作电源恢复正常工作后投入）。 主变冷却器因故障全停20分钟后，当主变上层油温达75时启动跳闸出口，发变组全停；1小时后，无论主变上层油温是否达到75，发变组全停（20分钟后，如上层油温尚未达到75，则允许上升到75，但冷却器停运时间不得超过1个小时）。 当主变冷却

49、器全停达1小时冷却器仍未能恢复运行，主变上层油温不高于75，值长应向领导请示是否停运主变。变压器装有气体继电器，重瓦斯保护反应变压器内部短路故障，动作于跳闸；轻瓦斯保护反应变压器内部轻微故障，动作于信号。由于种种原因，变压器内部产生少量气体，这些气体积聚在气体继电器内，聚积的气体达一定数量后，轻瓦斯保护动作报警(语音报警，“轻瓦斯动作”)，提醒运行值班人员分析处理。（五）轻瓦斯保护动作报警 轻瓦斯保护动作的可能原因是：变压器内部轻微故障，如局部绝缘水平降低而出现间隙放电及漏电，产生少量气体；也可能是空气浸入变压器内，如滤油、加油或冷却系统不严密，导致空气进入变压器而聚积在气体继电器内；变压器油

50、位降低，并低于气体继电器，使空气进入气体继电器内；二次回路故障，如直流系统发生两点接地，或气体继电器引线绝缘不良引起误发信号。 运行中的变压器发生轻瓦斯保护报警时，运行值班人员应立即报告当值调度，复归信号，并进行分析和现场检查，根据变压器现场外部检查结果和气体继电器内气体取样分析结果作相应的处理：(1)检查变压器油位。如果是变压器油位过低引起，则设法消除油位过低，并恢复正常油位。(2)检查变压器本体及强油循环冷却系统是否漏油。如有漏油，可能有空气浸入，应消除漏油。(3)检查变压器的负荷、温度和声音等的变化，判明内部是否有轻微故障。(4)如果气体继电器内无气体，则考虑二次回路故障造成误报警。此时

51、，应将重瓦斯保护由跳闸改投信号，并由继电保护人员检查处理，正常后再将重瓦斯保护投跳闸位置。(5)变压器外部检查正常，轻瓦斯保护报警系继电器内气体聚积引起时，应记录气体数量和报警时间，并收集气体进行化验鉴定，根据气体鉴定的结果再作出如下相应处理：1）、气体无色、无味、不可燃者为空气。应放出空气，并注意下次发出信号的时间间隔。若间隔逐渐缩短，应切换至备用变压器供电，短期内查不出原因，应停用该变压器。2）、气体为可燃且色谱分折不正常时，说明变压器内都有故障。应停用该变压器。3）、气体为淡灰色，有强烈臭味且可燃，说明为变压器内绝缘材料故障，即纸或纸板有烧损，应停用该变压器。4)、气体为黑色、易燃烧，为

52、油故障(可能是铁芯烧坏，或内部发生闪络引起油分解)，应停用该变压器。5)、气体为微黄色，且燃烧困难，可能为变压器内木质材料故障，应停用该变压器。6)、如果在调节变压器有载调压分接头过程中伴随轻瓦斯保护报警，可能是有载调压分接头的连接开关平衡电阻被烧坏，应停止调节，待机停用该变压器。 根据上述分析，对运行中的变压器应注意根据上述分析，对运行中的变压器应注意以下事项：以下事项：1)变压器在运行中进行加油、放油及充氮时，应先将瓦斯保护改投信号。特别是大容量变压器，以上工作结束后，应检查变压器油位正常、气体继电器内无气体且充满油后，方可将重瓦斯保护投跳闸位置。2)变压器运行中带电滤油、更换硅胶、冷油器

53、或油泵检修后投入，在油阀门或油回路上进行工作等，均应事先将重瓦斯保护改投信号，工作结束待24h后无气体产生时，方可投于跳闸。3)遇有特殊情况(如地震等)，可考虑暂时将重瓦斯保护改投信号。4)收集气体继电器内气体时，应注意人身安全，弄清气体继电器内的校验按钮和放气按钮的区别，以免错误操作使瓦斯保护误跳闸。在收集气体过程中，不可将火种靠近气体继电器顶端，以免造成火灾。（六）变压器分接开关故障变压器分接开关是变压器常见故障部位之一。分接开关分无载调压和有载调压两种，常见故障的原因是： 1)无载分接开关：由于长时间靠压力接触，会出现弹簧压力不足，滚轮压力不均，使分接开关连接部分的有效接触面积减小，以及

54、连接处接触部分镀银磨损脱落，引起分接开关在运行中发热损坏；分接开关接触不良，引出线连接和焊接不良，经受不住短路电流的冲击而造成分接开关被短路电流烧坏而发生故障；由于管理不善，调乱了分接头或工作大意造成分接开关事故。 2)有载分接开关：带有载分接开关的变压器，分接开关的油箱与变压器油箱一般是互不相通的。若分接开关油箱发生严重缺油，则分接开关在切换中会发生短路故障，使分接开关烧坏。为此，运行中应分别监视两油箱油位应正常；分接开关机构故障有：由于卡塞，使分接开关停在过程位置上，造成分接开关烧坏；分接开关油箱密封不严而渗水漏油，多年不进行油的检查化验，致使油脏污，绝缘强度大大下降，以致造成故障；分支开

55、关切换机构调整不好，触头烧毛，严重时部分熔化，进而发生电弧引起故障。（七）重瓦斯保护动作的处理 运行中的变压器，由于变压器内发生故障或继电保护装置及二次回路故障，引起重瓦斯保护动作，使断路器跳闸。重瓦斯保护动作跳闸时，中央事故音响发出笛声，变压器各侧断路器绿色指示灯闪光，“重瓦斯动作”和重瓦斯信号灯亮，变压器表计指示为零。运行值班人员对变压器应进行如下的检查和处理：(1)检查油位、油温、油色有无变化，检查防爆管是否破裂喷油，检查呼吸器、套管有无异常，变压器外壳有无变形。(2)立即取气样和油样作色谱分析。(3)根据变压器跳闸时的现象(如系统有无冲击，电压有无波动)、外部检查及色谱分析结果，判断故

56、障性质，找出原因。在重瓦斯保护动作原因未查清之前，不得合闸送电。(4)如果经检查未发现任何异常，而确系二次回路故障引起误动作。可将差动及过流保护投入，将重瓦斯保护投信号或很出，试送电一次，并加强监视。（七）变压器着火 变压器运行时，由于变压器套管的破损或闪络，使油在油枕油压的作用下流出，并在变压器顶盖上燃烧；变压器内部发生故障，使油燃烧并使外壳破裂等。变压器着火后，应迅速作出如下处理： 1、断开变压器各侧断路器，切断各侧电源，并迅速投入备用变压器，恢复供电。 2、停止冷却装置运行。 3、主变压器及高压厂用变压器着火时，应先解列发电机。 4、若油在变压器顶盖上燃烧时，应打开下部事故放油门放油至适

57、当位置。若变压器内部故障引起着火时。则不能放油。以放变压器发生爆炸。 5、迅速用灭火装置灭火。如用干式灭火器或泡沫灭火器灭火。必要时通知消防队灭火。（八）变压器跳闸处理 查看保护动作情况并做好记录。 对保护动作范围内的设备进行外表检查，有无明显故障点，如变压器内部故障引起的跳闸，做好安全措施，由检修人员进行变压器内部回路故障点的检查，必要时进行气体和油样分析。 变压器后备保护动作跳闸，应对变压器进行外部检查，并尽快查明故障点。变压器故障原因未查明前，不准向变压器送电。八、设备异常声音的分析与判断八、设备异常声音的分析与判断 变电所电气设备发出的异常声音原因繁多，而且复杂，需要在实践中不断地积累

58、经验来判断引起异音的原因。现按设备分别予以说明： 1、变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据电磁感应原理制成的，通过铁芯可以得到较强的磁场，变压器的原、副绕组之间，并没有电的直接联系只有磁的联系。正常运行时，由于交流电通过变压器线圈，铁芯中产生交变磁通，交变的磁通在硅钢片间发生相互作用力，电磁力吸引硅钢片铁芯及变压器自身引起的振动而发出“嗡嗡”的均匀电磁声响。 一般来说，这种“嗡嗡”声的大小与加在变压器上的电压和电流成正比。如果产生不均匀响声或其它特殊的响声，都属不正常现象。一旦变压器故障将对变压器本身及电力系统造成极大的危害，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理，促进对变压器的安全管理、稳定运行。 由于过负荷，变压器线圈通过电流较大，使铁芯的磁通密度增加，引起铁芯的硅钢片的振动力增强，从而发出比平时运行声略响且沉重的“嗡嗡”声，无杂音。但有时随着负荷的急剧变化，有“咯咯”的向歇响声，此声音的发生和变压器的指示仪表(电流表、电压表)的指示同时动作，易辨别。可根据变压器负荷情况鉴定并加强监视， 若发现变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应根据现场规程的规定降低变压器负荷。系统短路，当变压器的高、低侧压线