日本丰田TPS及精益生产经验分享与探讨

1、日本丰田日本丰田TPS精益生产经验精益生产经验分享和探讨分享和探讨2主题雕塑：迈向革新之路主题雕塑：迈向革新之路培训机构：培训机构：MIC生产性研究所生产性研究所3工厂工厂见学见学学习方式学习方式TPS生产方式生产方式标准作业作成要领标准作业作成要领歧阜车体组装工厂歧阜车体组装工厂歧阜车体零部件工厂歧阜车体零部件工厂歧阜须卫工厂歧阜须卫工厂丰田（堤工厂）丰田（堤工厂）看板作业模拟实习看板作业模拟实习焊接作业改善模拟实习焊接作业改善模拟实习授学授学改善改善实习实习课题课题研修研修4主要学到的理论知识主要学到的理论知识TPS 的目的的目的TPS 的根本是的根本是5S对浪费的认识对浪费的认识Take

2、 Time (节拍时间节拍时间)平准化生产（均衡化生产）平准化生产（均衡化生产）Just in Time ( 准时化生产）准时化生产）JIDOKA自働化自働化追求人工追求人工标准化作业标准化作业安全、环境的维持安全、环境的维持5七大浪费七大浪费1. 生产过剩（过量生产）生产过剩（过量生产）2. 搬运搬运3. 库存库存4. 动作动作5. 等待等待6. 加工本身的浪费（过度加工）加工本身的浪费（过度加工）7. 不良品不良品8. 未被利用的创造力未被利用的创造力IR 增加的增加的6对效率的认识对效率的认识必要数量必要数量 100个个/天天表面效率：表面效率：10人人100个个/天天10人人120个个

3、/天天发生发生20个生产个生产 过剩的浪费过剩的浪费真正效率：真正效率：9人人100个个/天天这就是改善这就是改善提高效率和强化劳动是不同的：提高效率和强化劳动是不同的：提高效率，动作上的提高效率，动作上的“浪费浪费”剔除，变成剔除，变成“工作工作”；强化劳动，不进行改善，只增加工作量强化劳动，不进行改善，只增加工作量7TPS ( Toyota Production System)丰田生产系统丰田生产系统 2大支柱大支柱 Just In Time 准时化生产：把必要的物品，在必要的时候，只准时化生产：把必要的物品，在必要的时候，只按必要的数量进行生产和搬运。按必要的数量进行生产和搬运。 JID

4、OKA自働化自働化 ：发生异常问题时，让设备、生产线停止的生：发生异常问题时，让设备、生产线停止的生产机制。产机制。JIDOKA自働化自働化8Takt Time 节拍时间节拍时间必要数量决定生产节拍时间必要数量决定生产节拍时间节拍时间节拍时间 = 可用时间可用时间 / 客户需求的数量客户需求的数量 = 每班可用时间（固定的）每班可用时间（固定的）客户需求的数量（每班生产量）客户需求的数量（每班生产量）实际实际节拍时间节拍时间 = 每班可用时间（固定的）每班可用时间（固定的）+ 容许加班时间容许加班时间客户需求的数量（每班生产量）客户需求的数量（每班生产量）周期时间周期时间 = 生产一个或一台用

5、的时间（实测）生产一个或一台用的时间（实测）Cycle Time ( C. T.)9平准化生产（均衡化生产）平准化生产（均衡化生产）把要生产的产品进行种类和量的平准化把要生产的产品进行种类和量的平准化 （通过计算（通过计算Takt Time)组装线均衡化生产组装线均衡化生产 （把各工序（把各工序Cycle time平衡平衡, 5%是允许的）是允许的）Just in Time （准时化生产）（准时化生产）拉式生产拉式生产前工序只持有最少量的在制品，只补充生产被领取的物品和数前工序只持有最少量的在制品，只补充生产被领取的物品和数量；量；后工序在必要的时候，只按照必要的数量，向前工序领取必要后工序在

6、必要的时候，只按照必要的数量，向前工序领取必要的物品。的物品。采用看板（是实现采用看板（是实现JIT生产的工具）生产的工具）生产看板生产看板取货看板取货看板10JIDOKA自働化自働化不让不良品流到下一道工序不让不良品流到下一道工序自働化自働化和和自动化自动化的区别的区别自働化自働化自动化自动化发生异常时，机械设备自身能判断并且停止作业发生异常时，如果无人切断开关，机械还会照样运转不出现不良品可预防机械、模型、工装等发生故障不能及时发现不良品机械、模型、工装等容易发生故障容易找出异常的原因，能够采取措施防止异常再次发生不能及早发现异常的原因，难以预防异常的再发生省 人省 力11JIDOKA自働

7、化自働化一旦异常就停线一旦异常就停线12345678910参观所见所闻参观所见所闻Andon 安东安东开始线开始线终了线终了线黄色表示呼叫黄色表示呼叫红色表示停线红色表示停线生产线异常时，操作工一拉线，相应工位的黄色信号灯亮并呼叫，生产线异常时，操作工一拉线，相应工位的黄色信号灯亮并呼叫，相关人员马上到现场处理。相关人员马上到现场处理。在在“开始线开始线”和和“终了线终了线”之间解决的话，生产线是不会停的；如之间解决的话，生产线是不会停的；如果没解决，红色信号灯亮并警报，生产线在果没解决，红色信号灯亮并警报，生产线在“终了线终了线”停下来。停下来。12Pacemaker （进度控制装置）（进度

8、控制装置）作业进度的快慢可以在每作业进度的快慢可以在每1个零件或产品等小单个零件或产品等小单位里作业反映出来位里作业反映出来Pacemaker 例子例子定速流水线传送带定速流水线传送带均衡化看板箱（见图）均衡化看板箱（见图）安东安东 ( Andon)生产进度管理板生产进度管理板13 标准化作业标准化作业标准作业标准作业以最少浪费的作业顺序，确保安全、品质的同时，通过有效率以最少浪费的作业顺序，确保安全、品质的同时，通过有效率的作业组合，来实现高效率生产的办法的作业组合，来实现高效率生产的办法前提条件前提条件以人的动作为中心以人的动作为中心循环反复作业循环反复作业标准作业标准作业3要素要素节拍时

9、间：生产节拍时间：生产1件生产需要的时间件生产需要的时间作业顺序：作业者能最高效率的进行制造合格产品的作业顺序作业顺序：作业者能最高效率的进行制造合格产品的作业顺序标准手持（在制品）：为确保让同一顺序的作业能循环反复进标准手持（在制品）：为确保让同一顺序的作业能循环反复进行下去，工序中或机械间所必要的最低限度的在制品行下去，工序中或机械间所必要的最低限度的在制品标准作业的制定步骤标准作业的制定步骤工序别能力表工序别能力表标准作业组合票标准作业组合票标准作业票标准作业票14工序别能力表工序别能力表15标准作业组合票标准作业组合票16标准作业票标准作业票17参观所见所闻参观所见所闻歧阜车体组装工厂

10、歧阜车体组装工厂设备部设备部: 1.设备部门的工作帽目视管理（维修白班与中班）很有特色；设备部门的工作帽目视管理（维修白班与中班）很有特色；2.在设备部专设维修实习地，设有在设备部专设维修实习地，设有4台机器人为提高员工技能；台机器人为提高员工技能；3.为了避免安全事故的产生，为了避免安全事故的产生，4台机器人所在的维修实习地有一个台机器人所在的维修实习地有一个特别的特别的5人的挂牌上锁设置；人的挂牌上锁设置；4.设备部有一块设备维护保养管理板，上面放有各种维护保养计划设备部有一块设备维护保养管理板，上面放有各种维护保养计划和保养记录，维修记录等；和保养记录，维修记录等；5.维护保养计划：维护

11、保养计划：月度保养计划月度保养计划 ，主管填，主管填 已完成了已完成了 ，操作者填，操作者填6.维护保养记录：时间、问题、措施、用时维护保养记录：时间、问题、措施、用时 都记录得十分详细。都记录得十分详细。7.工厂的维护基本上都是计划维护，极少临时停机检修，维修人员工厂的维护基本上都是计划维护，极少临时停机检修，维修人员的工作计划已经排到了每个维修工的每个月、每天和每个小时。的工作计划已经排到了每个维修工的每个月、每天和每个小时。18参观所见所闻参观所见所闻1.车间地面的标识线十分清晰明白，车通道、人通道标识分明，人车间地面的标识线十分清晰明白，车通道、人通道标识分明，人通道遇到交叉路口，地面

12、还有通道遇到交叉路口，地面还有“人像左右查看人像左右查看”的图片提醒行人。的图片提醒行人。2.各车间各种展示板每日更新，内容包括：各车间各种展示板每日更新，内容包括：品质报告图品质报告图生产进度管理板生产进度管理板安全监察活动安全监察活动考勤管理考勤管理等等等等3.新员工实习道场，是提供新人上岗前技能训练的道场，按真实的新员工实习道场，是提供新人上岗前技能训练的道场，按真实的场景布置。只不过用一些不良品来做试验。场景布置。只不过用一些不良品来做试验。4.材料半成品被快速配送到生产线，利用了惯性、重力、滑道等许材料半成品被快速配送到生产线，利用了惯性、重力、滑道等许多简易的工装夹具。多简易的工装

13、夹具。5.焊接机器人的快速更换焊接头（开一小窗口，既安全又方便），焊接机器人的快速更换焊接头（开一小窗口，既安全又方便），检查员工是否按要求更换焊接头也用了目视管理，以旧换新放置检查员工是否按要求更换焊接头也用了目视管理，以旧换新放置在时间表上。在时间表上。6.一人操作一人操作6台机床，根据生产任务的变更来配置工作人员。柔性台机床，根据生产任务的变更来配置工作人员。柔性好适应性强，灵活性高。好适应性强，灵活性高。歧阜车体组装工厂歧阜车体组装工厂19参观所见所闻参观所见所闻歧阜车体组装工厂歧阜车体组装工厂1.利用巧妙的利用巧妙的“碰停装置碰停装置”完成同时供给零件和取走空箱的工作，完成同时供给零

14、件和取走空箱的工作，如行程碰触开关；如行程碰触开关；2.(Automated Guided Vehicle，简称，简称AGV)，通常也称为，通常也称为AGV小小车，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路车，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电的蓄电池为其动力来源。自由穿不需驾驶员的搬运车，以可充电的蓄电池为其动力来源。自由穿行并具选择的智能，根据工作场所的情况自动钻到要运送的料架行并具选择的智能，根据工作场所的情况自动钻到要运

15、送的料架子下面根据节拍运送物料到指定的位置，这是一种无人驾驶的电子下面根据节拍运送物料到指定的位置，这是一种无人驾驶的电动装置，非常神奇而且不可思议。动装置，非常神奇而且不可思议。3.在现场，看不到很多的在现场，看不到很多的WIP，现场物料是每三十分钟送一次，每，现场物料是每三十分钟送一次，每次供料的数量由看板拉动。该工厂有次供料的数量由看板拉动。该工厂有200多家供应商，供应商的多家供应商，供应商的库存为库存为4个小时。成品库存最多不超过十辆，检验好的车直接就个小时。成品库存最多不超过十辆，检验好的车直接就有丰田销售公司的物流人员直接开走，节拍也是有丰田销售公司的物流人员直接开走，节拍也是3

16、.2分钟。分钟。4.通过尽心设计和管理的看板系统，流畅的连接了各道工序以及供通过尽心设计和管理的看板系统，流畅的连接了各道工序以及供应商。整个看板中心应商。整个看板中心2人，人，6000个以上零件，个以上零件，45min收一回现场收一回现场看板。看板。20参观所见所闻参观所见所闻员工改善举例员工改善举例带磁铁的螺丝刀（深孔）带磁铁的螺丝刀（深孔）带弯头的鱼嘴钳子（弹簧工）带弯头的鱼嘴钳子（弹簧工）一次取四个螺钉的小装置（利用杠杆）一次取四个螺钉的小装置（利用杠杆）程序变更指令板（轻松换型钥匙看板）程序变更指令板（轻松换型钥匙看板）平准化生产的节拍控制箱等平准化生产的节拍控制箱等21计划台数计划

17、台数实际台数实际台数可动率可动率10810698.1%测数器测数器1/41/23/410设：节拍时间是设：节拍时间是3. 2min参观所见所闻参观所见所闻22计划生产信息计划生产信息年年 年度计划预测年度计划预测 ：丰田给供应商都是：丰田给供应商都是12个月的生产计划个月的生产计划月月 月度计划预测：月度计划预测：每月每月20日日已经有接下来已经有接下来3个月的生产计划个月的生产计划第一个月第一个月 的计划的计划100%确定，不会有变化；确定，不会有变化；第二个月第二个月 的计划允许有的计划允许有5%的偏差；的偏差；第三个月第三个月 的计划允许有的计划允许有10%的偏差。的偏差。日日 日计划（

18、看板）日计划（看板）参观所见所闻参观所见所闻信息的准确性是绝对条件信息的准确性是绝对条件23参观所见所闻参观所见所闻制造准备：制造准备：T akt Time 计算计算作业编程（每个人的操作）作业编程（每个人的操作）人员计划人员计划作业训练（培训）作业训练（培训）原材料原材料设备计划设备计划24参观所见所闻参观所见所闻歧阜车体零部件工厂歧阜车体零部件工厂1.设备维护保养人张贴在设备上设备维护保养人张贴在设备上2.所有产品实现首件破坏性检验所有产品实现首件破坏性检验3.工作服并不统一，穿各式各样的都有工作服并不统一，穿各式各样的都有4.安灯系统的合理利用安灯系统的合理利用5.如何运送如何运送AGV

19、小车小车6.方便拿取物料的货柜方便拿取物料的货柜7.换程序的钥匙看板换程序的钥匙看板8.保全目视板保全目视板9.快速换模的切换车快速换模的切换车25歧阜须卫工厂歧阜须卫工厂1.月度考勤目视板很有特色，每个人的名字下面张贴着月度考勤目视板很有特色，每个人的名字下面张贴着 上班、休息、上班、休息、迟到、培训、出差、早退等各种考勤标牌迟到、培训、出差、早退等各种考勤标牌2.有专门的有专门的“新人研修道场新人研修道场”，各种标准操作都有样品陈列。，各种标准操作都有样品陈列。3.倾斜的物料箱可以方便地取物料，位于底部的物料还可以打开二倾斜的物料箱可以方便地取物料，位于底部的物料还可以打开二分之一高度进行

20、小动作拿取物料。分之一高度进行小动作拿取物料。4.各部门设有专门的各部门设有专门的“TPS改善场改善场”，用于实现各种改善主意，用于实现各种改善主意/小点小点子。子。“将改善建议得以实现将改善建议得以实现”的另设空间，由工程师或技术人员的另设空间，由工程师或技术人员在此进行转换。在此进行转换。5.工程师、技术人员和维护人员的工作也用看板在车间现场显示，工程师、技术人员和维护人员的工作也用看板在车间现场显示，让所有的人都知道他们的工作进程。让所有的人都知道他们的工作进程。6.垃圾分成垃圾分成21种，除不可回收的一种，其它都重复利用。种，除不可回收的一种，其它都重复利用。7.装配线还对易混易错的产品用红外线扫描防错。装配线还对易混易错的产品用红外线扫描防错。参