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文档简介

1、西安航空职业技术学院中级热处理工培训试题填空题1金属材料的化学性能包括性和性。(耐腐蚀、抗氧化)2金属材料的力学性能指标主要有、 、硬度、韧性(冲击韧度K、断裂韧度K I C)和疲劳强度等。(强度、塑性)3物体受外力作用可分为静载荷和动载荷两种,实际零件在服役过程中承受的动载荷主要是载荷和载荷。(冲击、循环)4金属材料的工艺性能包括铸造性能、压力加工性能、 性能、机加工性能和性能。(焊接、热处理) 5理论结晶温度与温度的差値称为过冷度T,金属的冷却速度越大,过冷度越。(实际结晶、大)6固态铁碳合金在平衡状态下存在铁素体相、 相和 相三个基本相。(奥氏体、渗碳体)7钢中的 S元素之所以有害,因为

2、它导致钢发生。而钢中的 P元素之所以有害,因为它导致钢发生。 (热脆 冷脆)8. 箱式电阻炉中零件的加热热量主要来源于电热元件的,低温井式电阻炉的传热方式以为主。(辐射、对流)9 以显微组织形态的类型来分,作为中温等温转变组织的贝氏体有上贝氏体、和三种。(下贝氏体 粒状贝氏体)10 . 耐火材料的稳定性指的是热稳定性、稳定性和 稳定性。(体积、化学)11. 金属型电热材料有,非金属型电热材料有。(Fe-Cr-Al或Cr-Ni, SiC、石墨和碳制品)12. 常用测温元件有、热电阻、辐射高温计和光学高温计,称为一次仪表;显示仪表主要有毫伏计、等,又称为二次仪表。(热电偶 电子电位差计)13. 热

3、处理车间使用 ,在其含量达到一定比例并遇到,就可能发生爆炸。(易燃气体、明火)14常用可控气氛炉分可控气氛多用炉、式可控气氛炉和式可控气氛炉。(连续 滴注)15 感应加热淬火是利用感应电流通过工件产生的热效应,其基本原理是基于感应电流通过工件所具有的效应、效应和环流效应。(集肤、邻近)16 淬火工件的内应力来源于应力和应力两种。(组织 热)17 将冷到室温的淬火零件再进一步冷到0以下,使淬火后剩余的奥氏体继续转变为,这种工艺过程称为处理。(马氏体 深冷)18渗氮处理是零件的热处理工序,渗氮后零件心部应是组织。(最终 回火索氏体)19 整个渗碳工艺过程可分为分解、和三个阶段。(吸收 扩散)20

4、碳氮共渗处理又称为处理,渗层组织内的主要缺陷是产生大块碳氮化合物和。(氰化 内氧化)21从能量变化角度来说,任何物体总是力图从自由能高的状态自发地向自由能低的状态转变。(不稳定、稳定)22. 热处理车间辅助设备通常有设备、清理设备、 设备和起重设备。(清洗、矫正)23. 热处理车间清理设备主要包括槽、喷丸设备和机等。(酸洗、抛丸)24. 耐火材料的稳定性指的是热稳定性、稳定性和稳定性。(体积、化学)25. 作为绝热材料石棉的熔点为1500,但在 则变脆,失去保温性能,所以石棉的有效使用温度不得超过 。(700-800、350)26. W6M5C4V2是一种以钼代钨的钨钼系钢,经(1190-12

5、30)淬火后基体硬度最高可达HRC.(高速 66 )27. 合金调质钢中碳的质量分数为%,最终热处理工艺为淬火加回火。(0.25-0.50 高温 )28 高速钢之所以称为“风钢”,是因为它的特别高,淬火加热后即使空冷,也能。(淬透性 淬透)29材料在外力作用下抵抗和 的能力称为强度。( 变形、断裂 )30 截面尺寸对高韧度的成品热作模具钢(如5CNM、5CMM等)的热处理硬度选择尤为重要,一般对大型模具硬度应为HRC,小型模具硬度应为HRC。+(36-40 44-48)+31 热电偶用来测量0至范围内的的温度値。(1600 气体和液体) 32 铁-碳双重相图包含具有介稳定平衡的和具有稳定平衡的

6、两种相图。(F-F3C 铁-渗碳体 F-G铁-石墨)判断题1过冷度T是一个恒定値。( × )2化学成分和组织结构是决定材料性能的内在因素。( )3合金的性能优于纯金属,原因很多,但归根结底是由于添加了合金元素,使金属的组织和结构发生了改变。 ( )4钢中加入合金元素后钢的强度明显提高,但对硬度改变不大。 ()5碳素钢中残留的硅、锰元素,其实都能提高钢的强度。( )6高频感应加热的热处理设备需采用直流电源。()7碳元素的质量分数在(0.77-2.11)%()的过共析钢称为碳素工具钢。( ×)8除铁、碳元素外还含有其他合金元素的钢,称为合金钢。( ×)9。 淬火钢的硬

7、度高低主要决定于马氏体晶格中碳原子的过饱和度。()10合金钢只有经过热处理才能显著提高力学性能。()11在热处理过程中若钢的晶粒因过热而粗化,虽然强度有所降低,但塑性影响不大。( ×)12 马氏体转变时体积胀大是淬火零件容易变形和开裂的主要原因。() 13 渗碳钢碳的质量分数一般在(0.15-0.25)%()间。()14 钢的化学成分是制定工件加热温度的主要依据。()15 等温淬火的特点是工件变形小,在得到高硬度的同时,还能获得较高的塑性和韧性。()16高碳钢的质量优于中碳钢,中碳钢的质量优于低碳钢。( ×)17. 锯割管料和薄板时宜采用粗齿锯条。()18 淬火钢的冷处理可

8、用专用冷处理设备,也可用干冰溶于酒精或丙酮的低温溶液中。()19 淬火前清洗工件的目的是表面获得均匀的硬度和色泽度。()20对于承受弯曲和扭转应力作用的轴类零件,由于应力集中在表层,淬透层深度可为半径的1/2-1/4。()21原则上铝合金可以通过淬火回火的热处理工艺提高其力学性能。( ×)22由可锻铸铁制成的零件其基体强度的提高主要在锻造成形过程中完成。( ×)23热作模具钢从化学成分上看属于调质钢。( )24 铬轴承钢生产上实际采用的加热温度很窄,仅(510)。()25为了消除结构钢的带状组织,通常采用正火工艺。()26钢在加热时基体中的M元素促进奥氏体晶粒长大。()27

9、与钢类似,铜合金也可以通过淬火后回火的热处理工艺提高其力学性能。( ×) 28根据火花中部的特征可以判断碳含量的高低;根据火尾花特征可以判断合金元素的种类。() 29通常碳素结构钢可用油槽作为淬火冷却介质。( ×)30 对于承受较大拉应力作用的零件,整个截面应完全淬透。()31 热处理可以部分地改变铸铁中石墨的形态和分布特征。( ×)选择题1 热处理车间操作人员不慎触电,应先。A 拉人 D用木棒等绝缘物使触电人脱离电源 B拉下电闸,切断电源() C保持现场,立即报告 2 65Mn弹簧钢中主量元素C、Mn含量分别为%。A(0.65、0.9-1.2) B (0.065

10、、0.9-1.2) C (6。5、0.9-1.2) D (0.65、1.0 -1.5)3 Fe-Fe3C相图中C特性点表示点。A (共析) B (共晶) C (渗碳体熔点) D (铸铁中的莱氏体转变) 4. Fe-Fe3C相图中GS特性线表示。A (共析转变线) B (共晶转变线) C (磁性转变线) D (碳在奥氏体中的溶解度曲线) 5 在使用吸入式喷丸装置时,喷射丸粒的直径应选择 为宜。A 0.1 B 1.0() C 2.0 D 3.0 6中碳合金钢5CNM称作。A 冷作模具钢 B 热作模具钢 C 耐热钢 D 合金工具钢7 含N、C等合金元素的淬火钢在回火过程中可能产生回火脆性现象,其特点

11、是。A 第一类回火脆性有可逆性 B 第二类回火脆性无可逆性 C 第二类回火脆性可通过重新加热到原来的回火温度,保温后快冷来消除 D 第二类回火脆性可通过重新加热到原来的回火温度,保温后慢冷来消除 8 40C钢经860淬火后再经560回火,基体硬度应在HRC范围内。A 20-24 B25-32() C33-40 D 40-47 9冷塑性变形金属欲恢复原来的硬度,以利进行下一道冷塑性变形加工,通常需采用热处理。 A 重结晶退火 B 再结晶退火()C 低温退火 D 正火10ASTM是材料和试验标准。 A 日 本 B 英 国 C 美国材料试验协会() D 德 国11当钢中的奥氏体以大于临界冷却速度连续

12、冷却时,能获得以为主的组织。A 珠光体 B 马氏体() C 贝氏体 D 马氏体贝氏体12球墨铸铁进行热处理的作用原理是。 A 改变基体组织、改变石墨形状和分布 B 改变基体组织、不改变石墨形状和分布 () C 不改变基体组织、改变石墨形状和分布D 不改变基体组织、不改变石墨形状和分布13 Fe-Fe3C相图中G特性点的含碳量%()和温度()分别为。A (0.0218 727) B (0.77 727) C (2.11 912) D (0 912) 14影响钢淬透性的主要因素是。 A 淬火加热温度 B 钢的化学成分() C 冷却速度 D 淬火加热保温时间15从微观结构上说,纯金属的结晶过程实际上

13、是。A (由原子规则排列的液态金属转变成规则排列的晶体) B (由原子不规则排列的液态金属转变成不规则排列的晶体) C (由原子规则排列的液态金属转变成不规则排列的晶体) D (由原子不规则排列的液态金属转变成规则排列的晶体) 16 力的非法定计量单位与法定计量单位N间数值的关系是。 A 10.1 N B 19.8N() C 198 N D 10.98N17 欲消除T12钢半成品组织中的网状碳化物,应采用处理。A 完全退火 B 球化退火 C 正火球化退火() D 淬火球化退火 18长度、质量和时间的国际单位制(SI)基本单位是 。 A 米、克、秒 B 米、千克、秒() C 厘米、千克、秒 D

14、厘米、克、秒19 等温冷却C曲线右移则表明。 A 临界冷却速度增大,过冷奥氏体越不稳定 B 临界冷却速度增大,过冷奥氏体越稳定 C 临界冷却速度减小,过冷奥氏体越不稳定 D 临界冷却速度减小,过冷奥氏体越稳定()20 测定渗碳和氮化层的有效硬化层深度的仲裁方法 是法。 A 金相 B 维氏硬度() C 断口 D 洛氏硬度问答题1试述维氏硬度的适用范围.答:维氏硬度主要用来测试表面渗、镀薄层的硬度,或者金属基体中的某些特定相和组织,其硬度介于(220-800)HV间均可。2何谓钢的淬硬性?答:钢的淬硬性是指钢淬火后获得马氏体高硬度的能力,马氏体的硬度主要取决于体心立方晶格中呈过饱和态的碳原子数量的

15、多少,即马氏体中碳含量的多少来决定,而与钢的含碳量没有直接的对应关系。3什么是高速钢的“二次硬化”效应?答:高速钢经淬火(或分级淬火、等温淬火)后材料基体中产生了大约25%的残留奥氏体,为了使奥氏体转变为马氏体;并使马氏体中的过饱和碳以弥散的碳化物的形态析出,实际生产中需要在(550-560)连续进行三次回火,处理的结果是在低碳基体(除合金碳化物外)中不断析出高硬度的合金碳化物(VC、Mo2C、和W2C),这是二次硬化主要来源;其次,基体中25%左右的残留奥氏体转变为马氏体,由于这两个原因致使高速钢基体硬度大幅度提高,这是二次硬化的本质。与此同时,第二、第三次回火又对第一、第二次回火获得的马氏

16、体进行回火处理,从而高速钢的强度和韧性进一步提高,即二次淬火,或称为“二次硬化”。4金属晶界具有哪些特征?答:金属晶界处原子能量(比晶内)高,晶界处原子偏离了正常的平衡位置,处于畸变状态,故处于不稳定状态,相变时易形核,在介质中易受腐蚀,;常温下强度和硬度高于晶内,原子沿晶界扩散速度(比晶内)快。5何谓热应力,何谓组织应力?答:具有一定温度的钢在热处理冷却过程中,由于温度的快速下降引起热胀冷缩现象,使工件体积急剧收缩带来的应力称为热应力;具有一定温度的钢在热处理冷却过程中,由于基体组织中快速生成了比容(比淬火加热形成的奥氏体)大的组织,导致工件内应力的增加,称为组织应力。在实际淬火零件中,组织

17、应力导致零件内应力的增加比热应力大得多。6对于变形要求高的低合金工具钢如何进行淬火冷却?答:考虑到低合金工具钢如9CS、C人WM等淬透性较好,为防止开裂和减少变形可采用分级淬火或等温淬火,分级淬火在(150-200)硝盐中进行;等温淬火应在Ms以上(10-20)停留(30-60),经等温淬火处理的刃具内应力低,而且力学性能比按分级淬火处理的刃具高。7油冷却系统由哪些部分组成,答:油冷却系统主要由淬火油槽、(设有溢流孔、进油孔、紧急排油孔和网架)、搅拌装置、集油槽、过滤器、液压泵和冷却器组成。8内热式电极盐炉的加热原理是什么?答:盐浴炉是用中性盐作为加热介质,内热式电极是将钢棒插入或埋入盐浴槽内

18、。当低电压大电流通过电极间的熔盐时,作为具有较大电阻値的熔盐产生大量热量,使其熔化,根据盐的种类和比例,获得(150-1350) 范围内的各种盐浴温度。9 用轻质耐火粘土砖筑炉膛有何优点?答:由于轻质粘土砖空隙率高、孔隙小而均匀,故砖的质量轻;二是因散热损失少所以升温快,热效率高,三是这种耐火砖具有足够的强度。10热处理工艺规程中有哪些主要栏目?答:热处理工艺规程是用表格的形式制定出来的工艺文件,栏目包括料名、规格、操作程序、技术要求、检查方法、设备、工艺参数、工时定额和工夹量具等。11淬火油槽什么条件下容易着火?答:当淬火工件加热温度高、工件体积大、数量多或油槽体积不够大等原因,特别气温较高

19、的天气,就有可能使油槽表面油温超过油的闪点,即时便着火燃烧。12何谓真空热处理,有何优点?答:零件或试样在低于大气压的负压气氛中加热、保温和冷却的热处理工艺称为真空热处理。优点是零件表面的氧化、脱碳和表面腐蚀基本消除,变形量极少,组织和性能均匀度好,光洁度高,表面硬度略有上升。13使用淬火油槽时应注意哪些问题?答:使用时要注意:一是经常检查淬火槽液面的高度、成分和温度;二是定期清理淬火油槽内的渣滓、氧化物和油槽底的积水;三是设置槽盖、事故放油口和灭火装置,防止油温过高引起燃烧。14 结合生产实际试述钢淬不上火的原因。答:钢淬不上火这句话,等于说经过加热、保温的工件冷却后不能获得相当多的马氏体组

20、织,根据钢的等温和连续冷却曲线形位特点,可以看出淬火钢的冷却速度一定要大于该钢的临界冷却速度V,才能获得非马(氏体或非贝氏体)组织;二是奥氏体化温度不够,或是奥氏体均匀度不足,钢加热并保温后不是全部处于均匀的奥氏体组织状态,这时钢中合金元素(提高淬透性)的作用没有充分发挥出来,导致不能得到全部马氏体组织;对于奥氏体稳定性极高的钢(即室温仍然处于奥氏体状态),即使淬火甚至采用深冷处理也得不到马氏体,也淬不上火。15试述中温箱式电阻炉的基本结构?答:中温箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门升降机构和加热元件等组成。炉壳由型钢或钢板焊接而成;炉衬由外层保温砖和内衬轻质耐火砖构成;保温砖和炉壳间填满隔热材

21、料;炉门为铸铁件,内衬用轻质耐火砖构成,炉门上有观察孔,升降由手摇装置完成;热电偶的热电极从炉顶小孔插入炉膛。16与井式电阻炉的结构相比,井式气体渗碳炉有何不同的特点?答:井式气体渗碳炉除用于渗碳外,也可渗氮和碳氮共渗等化学热处理,故炉膛由耐热钢罐构成;活性介质与电热元件隔开;炉盖与钢罐用石棉绳和螺钉密闭;炉盖上有风扇,使介质分布均匀,炉盖上插两根管子:一根滴渗剂,另一根排废气。17调质钢中常用的合金元素有哪些,这些合金元素在调质钢中起什么作用?答:调质钢中常用的主加合金元素有S、M、C和 N等,辅加合金元素有M、W、V和T等.。这些合金元素在调质钢中主要起以下作用:增加淬透性,细化奥氏体晶粒,提高钢的强韧性,提高回火稳定性,以及抑制第二类回火脆性等。18如何编制用冷拔盘料ML35(铆螺)冷挤压成形螺栓的热处理工艺?答:为改善冷镦性能先将盘料进行球化处理,采用普通球化退火:盘料入炉后以(100-150)的速度升至(750-770),保温(4-6)小时,随后以

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