车间生产流程

1、车间生产流程车间生产流程一、计划部发出生一、计划部发出生产指令产指令二、车间主管核查裁二、车间主管核查裁片、生产辅料到位情片、生产辅料到位情况，找纸样（实样）、况，找纸样（实样）、确认板确认板产前准备关键之一。产前准备关键之一。1 1 裁片：裁片：主要是车印花的裁片，主要是车印花的裁片，是否每个色都到位，是否每个色都到位，不能做一个色等一个不能做一个色等一个色，大单变小单！色，大单变小单！ 2 2 辅料：辅料：导致车间辅料不够有导致车间辅料不够有三个方面：三个方面：1 1） 大货清单少：大货清单少：漏定或少定！漏定或少定！2 2） 采购少：采购少：量少：供应商量少：供应商100Y100Y只只9

2、5Y95Y损耗多：结头多损耗多：结头多缩水大：织带缩水大：织带 3 3） 车间浪费：不能论车间浪费：不能论“个个”的辅料，组长开款的辅料，组长开款前要计算用量！前要计算用量！件与件接头浪费多件与件接头浪费多返工浪费返工浪费试车、修车浪费：特别是试车、修车浪费：特别是急钮、撞钉、鸡眼等急钮、撞钉、鸡眼等 管理不当浪费：管理不当浪费： 3. 3. 纸样、实样不能少！纸样、实样不能少！特别是驳幅多的款式特别是驳幅多的款式 三、车间主管根据各三、车间主管根据各小组实际生产情况分小组实际生产情况分派生产任务到生产小派生产任务到生产小组组四、主管根据生产制造单、确认板召集相关组长、收发、中查开产前会：预计

3、生产货期，商讨最佳生产方案；大货生产特别注意事项等。（特种夹具要先定购！）（特种夹具要先定购！）产前会至关重要：产前会至关重要：1 1） 人员的到位（组人员的到位（组长、长、QCQC、IEIE、）、）2 ）大货注意事项：）大货注意事项：预防问题的发生。预防问题的发生。 五、车间收发到裁床五、车间收发到裁床领取裁片，到中转仓领取裁片，到中转仓领取生产辅料领取生产辅料六、组长根据生产制六、组长根据生产制造单、确认板、主管造单、确认板、主管产前会注意事项制作产前会注意事项制作产前板给产前板给QC批核。批核。七、七、QC把批好的产把批好的产前板交给车间主管，前板交给车间主管，主管审核生产板后再主管审核

4、生产板后再找车间组长仔细讲解找车间组长仔细讲解容易忽略之处，加深容易忽略之处，加深印象！印象！八、车间组长根据八、车间组长根据IE部提供的工序平衡表部提供的工序平衡表人员分配进行排位人员分配进行排位（具体名单），给主（具体名单），给主管批核。管批核。九、车间组长根据生九、车间组长根据生产需要准备生产夹具，产需要准备生产夹具，培训特种车员工。培训特种车员工。十、组长召开所有员十、组长召开所有员工开产前会，让所有工开产前会，让所有员工知道新款品质要员工知道新款品质要求，生产任务、货期求，生产任务、货期！十一、一切准备就绪，十一、一切准备就绪， 可以开货了。可以开货了。十二、开货后第一扎十二、开货后第一扎（首扎）要交由（首扎）要交由QC全查。全查。十三、车间组长在生十三、车间组长在生产过程中要跟紧品质、产过程中要跟紧品质、生产货期，每天生产生产货期，每天生产任务完成情况，及时任务完成情况，及时解决生产过程中出现解决生产过程中出现的各种情况。的各种情况。1 .1 .预防问题（为主）预防问题（为主）- - 关键关键2. 2. 发现问题