砖胎模施工方案

1、1、编制依据1.1施工合同1.2施工组织设计1.3施工图1.4主要规范、规程、图集 2、工程概况3、施工准备3.1技术准备3.2人员准备3.3机具准备3.4材料准备3.5其他准备4、施工部署4.1施工部署原则4.2施工顺序4.3施工时间5、主要施工工艺及方法 5.1施工工艺流程5.2主要施工方法6分部分项验收程序及质量标准 6.1分部分项验收程序6.2分部分项质量标准 6.3砂浆抹面质量要求7、安全文明施工措施 7.1安全保证措施 7.2文明施工措施8、环境保护与卫生1编制依据1.1施工合同施工总承包工程合同文件1.2施工组织设计施工总承包工程施工组织设计1.3施工图地下室结构施工图纸1.4主

2、要规范、规程、图集类别名称编号国家标准砌体结构设计规范GB50003-2011国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国家标准工程测量规范GB50026-2007国家标准建筑工程施工质量验收规范GB50300-20132、工程概况本工程本工程地下两层，其中地下二层总建筑面积25496.3卅，底板结构标高-9.95m,底板厚600mm；地下一层总建筑面积50579叭 底板标高-5.75m,底板厚400mm；承台深度为 1000mm、1200mm、1300mm、15000mm、1600mm、1700mm、1900mm、 2300mm、2600mm、2900mm 等。本工程基础类型为

3、桩承台 +筏型基础，承台顶标高与基础底板面标高相同， 浇筑混凝土时承台与底板混凝土必须同时浇筑。 针对此种情况在施工过程中地下 室承台模板、底板外侧模板、集水坑侧壁模板、塔吊基础模板等采用砖胎模，其 中底板外侧、塔吊基础外侧砖胎模厚度 240mm承台深度1000mm1900mm砖胎 模厚度240mm承台深度2300mm 2600mm 2900mn等砖胎模厚度480mm集水井 侧壁砖胎模厚度370mm以上砖胎模做法均采用 MU10混凝土实心砖，M7.5水泥 砂浆砌筑。由于部分砖胎膜较深且较长，为加强砖胎膜墙体的整体稳定和刚度， 防止外侧填土挤压变形，针对深度超过 1.5m,长度超过5m的砖胎膜墙

4、体，每间 隔3米设置一个附墙柱， 不够 6米长的在中间设置，附墙柱凸出砖胎膜墙体 240mm， 采用砖砌，长度为480mm宽度为砖胎膜厚度+240mm高度同砖胎膜深度。由于本工程地下室单层面积大， 基础底板厚，基础承台深，砖胎膜砌筑量大， 且部分承台存在高差变化， 立面造型复杂， 对砖胎模的配置要求高； 基础底板和 承台混凝土垫层边与砖胎模外墙一齐； 基础底板和承台混凝土较厚， 混凝土侧压 力较大，在基础底板和承台外边缘砌筑完砖胎模 24小时后，再在外侧回填土分 层打夯压实，每层虚铺250mm回填土高度要比砖胎膜顶底 300mm在砖胎膜内 侧抹20mm厚 1： 2.5水泥砂浆压光，便于防水层施

5、工。以上特殊设计给砖胎膜施 工、测量放线等带来很大的难度。 因此需制定详细可行的质量控制措施来保证砖 胎模板的施工质量， 强化质量节点预控和过程控制、 消除质量通病， 特编制此施3、施工准备3.1 技术准备3.2人员准备根据满足现场的施工进度要求合理进行劳动力安排， 确保建设方施工任务的 顺利完成序号工种人数工作内容1施工管理员6整体协调、现场管理、技术交底2质检人员2质量安全监督、工程验收3测量人员2定位、放线4安全人员2安全、文明施工管理5主要施工人员200主要负责机具材料的运输、砖胎膜砌筑、砖模内侧抹 灰、回填土等施工3.3机具准备序号名称单位数量备注1手锤把602手推车辆403铁锹把3

6、04瓦刀把805搅拌机台126灰斗台207抹子把60注：使用数量可根据现场实际情况随时调配3.4材料准备混凝土实心砖、水泥、中砂、木方、钢管、扣件等施工材料准备到位，且材 料的规格质量符合设计及相关规范要求， 材料进场合格证齐全。具体数量根据图 纸要求结合现场实际情况而定。材料进场后要求就近码放整齐，施工时采用塔吊配合人工进行倒运， 必要时搭设溜槽，具体位置根据现场实际情况而定3.5其他准备4、施工部署4.1施工部署原则以施工组织设计确定的质量要求、 工期目标为主线，结合实际情况，合理组 织人力、物力、财力，做到人尽其才、物尽其用，财尽其能，要求各级管理人员 认真落实技术、经济、工程管理等方面

7、工作，以最优化的资源确保总目标的实现。施工顺序遵循先浇筑承台、集水井等坑底垫层，接着砌筑侧壁砖胎膜，再 内侧抹灰、外侧回填，以及底板垫层浇筑施工，最后进行防水层、保护层、钢筋 绑扎、混凝土浇筑等后续工作施工。实际施工中应根据现场施工进度， 合理安排 组织，在各区域的流水段上可交叉施工，充分衔接和搭接，保证工期的顺利实现。要在短的时间内完成施工任务，应本着经济性原则，资源能共享的共享，能 在场内调配的要充分调配，围绕既定目标，减少投入，精打细算，降低成本。4.2施工顺序砖胎膜施工主要包括地下室承台砖胎膜、底板外侧砖胎膜、集水坑侧壁砖胎 膜、塔吊基础砖胎膜等，根据施工流水段划分及现场实际工程进度情

8、况， 合理安 排各流水段各施工部位的砖胎膜施工，施工严格按照相关规范和质量要求进行。4.3施工时间根据施工总进度计划，地下室砖胎膜施工时间于2014年7月进行，具体施工时间结合现场施工情况而定。5、主要施工工艺及方法5.1施工工艺流程定位放线找平砌筑抹灰f 养护地下室承台外侧、基础底板外侧、集水坑侧壁、塔吊基础的模板采用砖胎膜, 其中底板外侧、塔吊基础外侧砖胎模厚度为 240mm承台深度1000mm1900rnm 砖胎模厚度为240mm承台深度2300mm2600mm2900mn等砖胎模厚度为480mm 集水井侧壁砖胎模厚度为370mm砖为MU10昆凝土实心砖，砌筑采用 M7.5水泥 砂浆，砖

9、墙座落在混凝土垫层上， 砌筑前先在垫层上放出基础底板、 承台等外轮 廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大 60mm为防水层及防水保护层预留空间。 砖模内侧用20mm厚 1:2.5水泥砂浆压光，阴阳角做成弧形。砖胎膜高度结合设 计图纸，具体根据基础底板厚度、承台和集水井等深度而确定。5.2 主要施工方法须弹出砖胎膜的中心线， 在垫层上面抄标高点， 且在三皮砖内找平， 且在砖 砌体上弹+100m（相对垫层顶标高），且立皮数杆，间距不宜超出 20m,并单面 挂好施工线。在砌筑区域内提前洒水湿润昆凝土垫层， 砖浇水必须在砌筑前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，常温施工不得用干砖上墙，基

10、层高差在 30mm 内采用M7.5水泥砂浆找平，在30mm以上采用C15细石混凝土找平，砌筑方法采 用一顺一丁，一铁锹灰、一块砖、一揉挤的三一砌砖法，水平灰缝宜为10mm，但不小于8mm也不大于12mm确保墙面的垂直度，主缝水平及垂直，不游丁走 缝；灰缝处的砂浆将刮净，与墙体一平，接槎处采用直槎；选砖:砌墙应选择棱 角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖（MU10）。在抹面基层清理多余砂浆，找平冲筋，在抹灰前用水湿润墙面，采用 20mm 厚1: 2.5的水泥砂浆抹面，表面压光；严格控制水灰比，水泥砂浆在 34小时 内用完，不允许使用过夜砂浆。砖胎膜墙体砌筑完后及时抹面压光， 确保抹面

11、基层湿润， 保证抹灰砂浆施工 质量，养护周期为 3 天，每天要保证 3 5 次撒水养护。待砌完砖胎模 24小时以后回填砖胎膜与承台开挖土方放坡之间的空隙，采 用原土回填，回填土每层虚铺厚度为 250mm并人工压实打夯，再进行底板垫层 浇筑、防水层施工等后续工作。6、分部分项验收程序及质量标准6.1分部分项验收程序f总包单位检查f上报监理验收6.2分部分项质量标准 砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平厚度宜为10mm但不应小于8mm也不应大于1

12、2mm允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定:灰缝砂浆饱满度检验方法砖砌体水平280%米用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直检查数量：抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。每处检测3块砖，取其平均6.3 砂浆抹面质量要求3mn,平整三2mn,阴阳角垂直、方正三2mn,以上用2m靠尺、20cm方尺检查。7、安全文明施工措施7.1 安全保证措施7.1.5 注意施工场内安全用电。7.2 文明施工措施7.2.1 工地内车辆出入口配置