深基坑拉森钢板桩施工方案

1、目录1、编制依据及规范标准 2.1.1 、编制依据 2.1.2 、规范标准 2.2、工程概况 3.2.1 、工程简介 3.2.2 、地形地貌 3.2.3 、气候、水文 4.3、基坑支护方案设计 4.3.1 、基本情况 4.3.2 、支护方案设计 4.4、基坑稳定性验算 5.4.1 、桥墩基坑稳定性验算 5.5、基坑支护施工 1.1.5.1 、施工工艺流程 1.15.2 、施工准备 1.1.5.3 、钢板桩进场检查整理 1.25.4 、导框施工 1.2.5.5 、钢板桩插打与合拢 1.35.6 、基坑开挖 1.3.5.7 、围囹安装 1.4.5.8 、垫层混凝土浇筑 1.55.9 、墩台施工 1

2、.5.5.10 、钢板桩拔除 1.5.5.11 、基坑位移监测 1.56、资源配置 1.7.6.1 、人员配置 1.7.6.2 、材料及设备配置 1.77、施工计划 1.7.8、质量保证措施 1.8.8.1 、管理措施 1.8.8.2 、技术措施 1.8.9、安全管理体系及保障措施 1.89.1 、安全目标 1.8.9.2 、安全管理体系 1.99.3 、安全保证措施 2.69.4 、施工现场生产过程的危险源识别及预防措施 309.5 、应急通道设置 3.49.6 、突发事故的应急救援预案 3.410、环境保证措施 3.8.10.1 、环境目标 3.8.10.2 、环境保护管理体系及制度 3.

3、810.3 、环境保护技术措施 3.811、文明施工 3.9.11.1 、文明施工措施 3.912、附件 错. 误！未定义书签。城展路环城河桥拉森钢板桩基坑支护专项施工方案1、编制依据及规范标准1.1 、编制依据（1）、现行的国家和有关行政主管部门颁发的施工规范、规程 和验收标准。（2）、上海市政工程设计研究院总院编制的苍南县龙港新城A1区市政工程施工图纸、设计变更、说明及施工技术要求。（3）、苍南龙港新城 A1 区市政道路及桥梁工程 BT 项目相关合 同文件及要求。（4）、温州市勘察测绘研究院编制的相关 岩土工程勘察报告 。（ 5）、浙江省及温州市有关行政主管部门颁发的设计标准、施 工规范等

4、资料。1.2 、规范标准（ 1 ）、公路桥涵地基与基础设计规范（ JTG D63-2007）（ 2）、公路桥涵施工技术规范 （JTG T/F50-2011） （3）、公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/2-2004）（ 4）、公路桥涵设计通用规范 （JTG D60-2004）（5）、城市桥梁工程施工与质量验收规范（ CJJ2-2008）（6）、路桥施工计算手册（周水兴，何兆益，皱毅松， 2001.5 ） （ 7）、钢结构设计规范 （GB50017-2003）（ 8）、混凝土结构设计规范（ GB50010-2002）（ 9）、建筑桩基技术规范 （JTG94-2004）（10）、苍南龙港新

5、城 AI 区市政道路及桥梁工程相关岩土工 程勘察报告（温州市勘察测绘研究院）（ 11）、建筑基坑支护技术规程（ JTG 120-2012）（12）、建筑基坑工程检测技术规范（）（ 13）、浙江省标准建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2003J-10252-2003 ）2、工程概况2.1 、工程简介1. 工程简介本项目位于城展路桩号 K0+443.340 处, 跨越环城河，河道宽度 40 米。全桥采用3X20m后张法预应力空心板，梁高为 95cm桥台为桩接盖梁埋置式桥台，基础采用直径1000mm占孔灌注桩基 础,梅花形布置；桥台长24m宽2.5m（不含耳墙），右偏角90°,底

6、标高最小为 2.639m。桥墩为桩柱式桥墩，基础采用直径1200mm占孔灌注桩基础。墩长 24m宽1.7m，右偏角90°，系梁底标高为0.0m。2.2、地形地貌拟建场地位于苍南龙港新城，场地原为滩涂养殖区，现已经过吹 填并经软基处理，局部地段有素填土回填，地势基本平坦，拟建桥梁 所涉及河道均为规划河道。拟建场地行政隶属温州苍南县龙港镇，地貌单元属浙东南温瑞海 滨平原地貌， 拟建场地均位于堤坝东侧以外， 表面出露部分塑料排水 带，地势教平坦，地面高程 3.394.45米。根据勘察表明，拟建场地在勘察深度内，地层由？冲填土，?® 1 淤泥质粉质粘土，2淤泥，淤泥质粘土，粉质粘土

7、，？圆砾 等 5 个工程地质层组成，区域构造稳定。2.3 、气候、水文本地区属亚热带海洋性季风气候区，夏冬长、春秋短，四季分明； 无严寒酷暑，春秋宜人；全年光照充足，雨水充沛，温暖湿润；主要 灾害天气为台风、洪涝、干旱、大风、龙卷风及冰雹等。常年最高日 平均气温约 35摄氏度，最低日平均气温约 2 摄氏度，年平均气温约 18 摄氏度；降雨量集中在春夏季，以春雨、梅雨和台风雷雨为主。 本地区濒临东海， 为东南沿海台风的主要登陆点之一， 台风登陆时常 伴有强降雨，易引起洪涝灾害。3、基坑支护方案设计3.1 、基本情况 城展路环城河桥桥台位于河岸上，基坑开挖深度较小；桥墩长24m宽1.7m,右偏角9

8、0°,系梁底标高为0.0m，河床底标高0.0m, 因此基坑底部尺寸考虑1m施工操作面要求，布置为长26m宽3.7m, 不需土方开挖。环城河常水位2.6m，1/20洪水位3.27m，河床底标高0.0m，河 底为淤泥土。考虑选择枯水期施工，堰顶标高为3.5m。3.2 、支护方案设计支护采用拉森钢板桩围堰支护, 围堰平行河岸布置, 平面布置详 见附图。堰体采用拉森钢板桩W型，桩长12米，内部水平围檩由单根（500x 300mm H型钢组成，支撑杆设置在钢板桩顶部，由直径为 600mm壁厚为8mn钢管组成。整个基坑开挖完成后，沿基坑四周挖出一条200x 200mn排水沟， 在基坑对角设500

9、X 500x 500mn集水坑，用泥浆泵将集水坑内渗水及 时排出基坑。布置图：4、基坑稳定性验算4.1、桥墩基坑稳定性验算钢板桩长度为12米，桩顶支撑，标高3.5米，入土长度8.5米。 基坑开挖宽度26米，坑底标高0.0米。基坑采用拉森钢板桩支护， 围檩由单根(500 x 300mm H型钢组成，设单道桩顶支撑，支撑采用 直径为600mm壁厚为8mn钢管作为支撑导梁，钢管与 H型钢进行嵌 固相连并焊接。验算钢板桩长度，选择钢板桩和导梁型号，验算基底 稳定性。采用理正深基坑软件对支护结构和围囹支撑体系等变形与内力 整体计算分析；支护结构的抗倾覆稳定性、抗隆起、抗管涌、嵌固深 度采用理正深基坑支护

10、结构设计软件单元计算进行分析。4.1.1、设计标准及参数1、基坑设计等级及设计系数二级，重要性系数：1.0 ；支护结构结构重要性系数：1.0 ；构件计算综合性系数：1.252、材料力学性能指标序 号材料名称/规格使用 部位强度设计值(Mpa)抗拉、压、弯抗剪承压1500x 300mm型钢(Q235)腰梁2151253252D600mr钢管(Q235)内支撑2151253253钢板桩W桩2954.1.2、施工工况定义1、单元分析工况定义(1) 、工况1:打钢板桩，水面以下3.5m;(2) 、工况2:在桩顶以下0.5m处安装第一道内支撑;(3) 、工况3:抽水;2、单元计算支护方案连续墙支护基本信

11、息内力计算方法增量法规范与规程建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑等级二级基坑侧壁重要性系数丫 01.00基坑深度H(m)3.500嵌固深度(m)8.500墙顶标高(m)0.000连续墙类型钢板桩卜每延米板桩截面面积A(cm2)236.00卜每延米板桩壁惯性矩I(cm4)39600.00.每延米板桩抗弯模量W(cm3)2200.00有无冠梁无放坡级数0超载个数0支护结构上的水平集中力0附加水平力信息水平作用类水平力作用深是否参是否参力型值度与与序号(kN)(m)倾覆稳疋整体稳疋土层信息土层数3坑内加固土否内侧降水最终深度(m)3.500外侧水位深度(m)r 0.000内侧水位是否随开挖

12、过程变化否内侧水位距开挖面距离(m)-弹性计算方法按土层指定X弹性法计算方法m法土层参数层号土类名称层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)1杂填土3.5010.00.00.000.002淤泥质土3.7216.96.9-3淤泥10.5015.85.8| -层 号与锚固体摩擦阻力(kPa)粘聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)水土计算方法m,c,K 值抗剪强度(kPa)10.10.000.00合算m法0.00-215.08.5011.80合算m法1.49-312.08.007.70合算m法0.63-支锚信息支锚道数1支锚 道号支锚类型水平间距(m)竖向间距(

13、m)入射角(° )总长(m)锚固段 长度(m)1内撑1.0000.500-支锚 道号预加力(kN)支锚刚度(MN/m)锚固体 直径(mm)工况号锚固力 调整系数材料抗力(kN)材料抗力 调整系数10.001281.00-2-4062.001.00土压力模型及系数调整 弹性法土压力模型：经典法土压力模型层号土类名称水土水压力 调整系数主动土压力 调整系数被动土压力 调整系数被动土压力最大值(kPa)1杂填土合算11.0001.0001.00010000.000 2淤泥质土合算1.0001.0001.00010000.0003淤泥合算1.0001.0001.00010000.000工况信

14、息工况号工况 类型深度(m)支锚 道号1开挖1.000-2加撑-1.内撑3开挖3.500-设计结果结构计算 各工况：内力位移包络图: 地表沉降图： 抗倾覆稳定性验算 抗倾覆安全系数：M被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩，对于内支撑支点力由内支撑抗压力决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。Ma主动土压力对桩底的倾覆弯矩。注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。工况 1：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。序号 支锚类型1 内撑Ks = 2.140 >= 1.200,材料抗力 (kN/m)锚固力 (kN/m)0.000 满足规范要求。工况 2： 注意：锚

15、固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。序号 支锚类型1 内撑Ks = 23.368 >= 1.200, 工况 3：材料抗力 (kN/m)4062.000 满足规范要求。锚固力 (kN/m)注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。序号 支锚类型1 内撑材料抗力 (kN/m)4062.000锚固力 (kN/m)Ks = 22.641 >= 1.200,满足规范要求。安全系数最小的工况号：工况1。满足规范要求。最小安全 Ks = 2.140 >= 1.200, 抗隆起验算 Prandtl(普朗德尔)公式(Ks >= 1.11.2)，注：安全系数取自建筑基坑工程技术规范 YB 9

16、258-97( 冶金部 ):Ks = 1.940 >= 1.1, 满足规范要求。Terzaghi(太沙基)公式(Ks >= 1.151.25)，注：安全系数取自建筑基坑工程技术规范 YB 9258-97( 冶金部 ):Ks = 2.101 >= 1.15, 满足规范要求。 隆起量的计算 注意：按以下公式计算的隆起量，如果为负值，按0 处理!式中 S基坑底面向上位移(mm);n从基坑顶面到基坑底面处的土层层数；3ri 第 i 层土的重度 (kN/m 3) ； 地下水位以上取土的天然重度(kN/m 3) ；地下水位以下取土的饱和重度(kN/m3);hi 第 i 层土的厚度 (m)

17、;q基坑顶面的地面超载 (kPa);D桩(墙)的嵌入长度(m);H基坑的开挖深度 (m);c桩(墙)底面处土层的粘聚力(kPa);0桩(墙)底面处土层的内摩擦角(度);r桩(墙)顶面到底处各土层的加权平均重度 (kN/m3);S = 32(mm) 抗管涌验算 抗管涌稳定安全系数 (K >= 1.5):式中 丫 0侧壁重要性系数；丫 '土的有效重度 (kN/m 3);丫 w地下水重度 (kN/m3);h' 地下水位至基坑底的距离 (m);D桩(墙)入土深度(m);K = 3.679 >= 1.5,满足规范要求。承压水验算式中Pcz基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的

18、自重压力(kN/m2);Pwy承压水层的水头压力(kN/m2);Ky抗承压水头的稳定性安全系数，取1.5。K = 33.80/30.00 = 1.12 >= 1.05基坑底部土抗承压水头稳定！ 嵌固深度计算嵌固深度计算参数:嵌固深度系数1.200抗渗嵌固系数1.200嵌固深度计算过程:按建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99单支点结构计算支点力和嵌固深度设计值hd：1) 按ea1k = e p1k确定出支护结构弯矩零点 hc1 = 0.0002) 支点力Tc1可按下式计算：h T1 = 3.000mT c1 = 23.820 kN3) h d 按公式：hpE Ej + Tc1(hT1+

19、hd) - 丫 oha 刀 E”>=0 确定3 = 1.200, y 0 = 1.000h p = 1.591m，刀 b = 294.604 kPah a = 2.688m，刀 E = 197.036 kPa得到 hd = 4.100m , hd采用值为：8.500m4.1.3、围堰围囹(腰梁)及斜撑验算根据4.1.2节单元计算，取其最大反力作为围囹均布荷载。 根据 第4.1.2节计算知围囹工况3反力最大为24.08kN，因此均布荷载为 24.08Kn/m内导梁最大弯矩Mmax?采用的支撑最大间距Lmax=4.5m内导梁采用 单片焊接 H型钢 h=482mm,b=300mm,t=11mm

20、,W=2523cm32Mmax=(qmaxLmax2)/8=(24.08x 4.5 )/8=67.0KNm?3(T max=Mmax/W=67.0 10/2523=26.6Mpav (T =180Mpa?符合要求？围囹体系最大变形为1.06mm小于允许值，满足要求。4.1.4、内支撑验算支撑反力为 RX L=24.08 X 4.5=108.36KN.内支撑单根D600钢管最大自由长度2.8m，按两端铰接计L=2.8m, i=205.8mm入二 L/i=13.6 查表得 © =0.991108.36 X 1000/15120=7.16<0.991 X 215=213,合格。5、基

21、坑支护施工5.1、施工工艺流程精确放样钢板桩插打及合拢*（钢板桩整理和第二道围囹安装（若有）L-Ar1继续开挖至基底k1r1浇筑砼垫层承台墩身施工回填拆除钢板桩围堰5.2、施工准备521、场地准备钻孔桩施工完成后，对钢板桩围堰场地进行整平，便于钢板桩插 打和机械设备停放。场地平整后工程部根据相应坐标，按照钢板桩围 堰尺寸施工放样钢板桩围堰四角点，作为安装导框的定位点。根据现场实际情况，在合理位置安装配电柜，便于向振动锤、电焊机、抽水机等机具设备供电。5.2.2 、机械设备准备根据钢板桩围堰计算和地勘资料，深度最大的钢板桩为 12m因 此选用90型振动锤振动沉桩，配备80t履带吊机一台配合打桩，

22、25t 汽车吊机一台配合喂桩。由于钢板桩围堰开挖深度较大，普通挖掘机不能满足施工需求， 需配备长臂挖掘机一台。5.2.3 、材料准备根据数量表中规格和尺寸配齐所有钢板桩、 型钢及其他附属材料， 根据现场施工进度，及时提报砼计划，确保基坑封底连续进行。5.3 、钢板桩进场检查整理5.3.1 、钢板桩围堰尺寸考虑承台或系梁施工空间，钢板桩围堰最小净宽=承台尺寸 +2m，保证承台或系梁边至钢板桩围堰内壁最小距离为1m。5.3.2 、钢板桩整理钢板桩运至工地后，应进行检查、分类、编号及登记。对外观质 量不好的钢板桩进行锁口检查，检查方法是用一块长1.5m2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准， 将所有同

23、类型的钢板桩做锁口通过检 查。检查时用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩， 从桩头至桩尾进行。 钢 板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按具体情况分别用冷弯、 热敲（温度不超过800oC1000OC、焊补、锚补、割除或接长。板 桩长度不够时， 可用同类型的钢板桩等强度焊接接长， 焊接时先对焊 或将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错开。5.4 、导框施工5.4.1 、导框设备制作由于钢板桩围堰尺寸大，为保证钢板桩插打时准确定位，在地面以上2050cm处设一层导框。导框材料采用“ 2工32a”型钢和500x 10定位钢管桩焊接，材料下料和定位焊接应准确，确保钢板桩围 堰顺利合拢。5.4.2

24、 、导框安装安装前对导框位置进行准确的测量定位。分别在钢板桩围堰四角 插打定位桩（当导框边长较大时，在跨间适当增加定位桩数量，保证 导框位置准确、稳定。），然后将导框型钢焊接在定位桩上，定位桩 采用500x 10mn钢管，长度6m导框型钢采用“ 2工32a”工字钢， 与定位钢管焊接牢固、稳定，然后密排插打钢板桩。5.5 、钢板桩插打与合拢5.5.1 、陆上钢板桩插打与合拢钢板桩围堰应先插打第一角桩，然后按照顺时针（或逆时针）方 向顺序插打， 后一根钢板桩自前一根已插打到位钢板桩锁口插入， 设 限位钢板将待插打钢板桩与导框定位（留出活动余地，便于插打沉 桩），然后密排插打钢板桩。插打钢板桩时要严

25、格控制好桩的垂直度， 尤其是第一根要从两个 相互垂直方向同时控制， 确保垂直不偏。 插打一块或几块桩稳定后即 与导框进行连接。5.5.2 、水中墩钢板桩插打与合拢在水中墩钢板桩围堰施工前， 根据钢板桩围堰大小， 先搭设水上 施工平台， 再借助平台钢管桩作为定位桩， 安装导向框后按照以上顺 序密排插打钢板桩并合拢。5.6 、基坑开挖5.6.1 、陆上基坑开挖基坑采用人工配合挖机开挖， 开挖前基坑四周设位移观测点， 边 开挖边监测。开挖基坑至首层围囹以下 500mm停止开挖并安装首层 围囹，安装过程中采用可靠的措施， 比如支垫钢板或方木的办法保证 钢板桩与围囹间密贴，安装完毕后继续向下开挖。若有第

26、二道围囹， 开挖至第二层围囹以下500mm安装第二道围囹和内支撑，同样采取 钢板支垫等方法确保内支撑横梁与钢板桩间密贴，继续开挖至基底， 围囹和内支撑施工时在基坑作业点设置两处爬梯， 并及时浇筑垫层混 凝土。5.6.2 、水中墩基坑开挖钢板桩插打完成后，抽水至第一道支撑以下 500mm安装第一道 围囹及内支撑，确保围囹与钢板桩密贴。若有第二道围囹，继续抽水 开挖至第二道围囹以下500mm后安装第二道围囹和内支撑，确保围囹 与钢板桩密贴，继续抽水开挖至基底，及时浇筑垫层砼，抽水开挖过 程中及时用油侵麻丝、锯末等堵漏，同时基坑内设水泵明排，确保无 水施工。5.6.3 、基坑分层开挖（抽水） 整个基

27、坑分两层开挖（抽水）完毕，若有两层围囹，分三层开挖（抽水）完毕，分别如下： 第一层：自基顶开挖（抽水）至第一道围囹以下500mm；第二层：开挖（抽水）至第二道围囹以下 500mm； 第三层：开挖（抽水）至基底； 平面开挖顺序为从一边向另一边顺序开挖，基坑开挖（抽水）完成后，及时安装围囹，防止时间过长，引起过大变形。5.7 、围囹安装开挖（抽水）至围囹以下500mm后暂停挖土（抽水），进行该道围囹及支撑体系安装， 保证钢板桩围堰稳定。 围囹及支撑体系施工完毕并检验合格后继续开挖（抽水）至下一道支撑以下500mm后,安装第二道围囹及内支撑，如此开挖（抽水）并支撑至基底。5.8 、垫层混凝土浇筑开挖

28、（抽水）至基底后，填筑较大粒径的块石，并浇筑 40c m厚混 凝土垫层，封闭基底，防止基底隆起过大。5.9 、墩台施工垫层砼强度达到设计后开始凿除桩头和进行墩台施工（详见专项 施工方案）。5.10 、钢板桩拔除墩台施工完毕后，进行基坑回填，然后可拔除钢板桩，拔除钢板 桩前应由下自上逐层割除围囹及支撑系统 （割除前先将基坑回填至围 囹以下500mm然后拆除该道支撑，继续回填至上一层围囹以下 500mm 后拆除该道围囹， 如此拆除至基坑顶面； 回填土仅回填到现有河床底 或现状地面高度即可， 河床以下部分可采取注水至河面标高， 以此平 衡内外水压力），支撑系统割除完毕后开始顺序拔桩。拔除钢板桩有 时

29、阻力很大， 一般是因桩尖卷口、 锁口变形及水下混凝土对桩的粘结 力所致，可采取以下措施以减小阻力：（ 1）、略加锤击使钢板桩与水下混凝土脱离粘结；（ 2）、先拆除外导框，向钢板桩围堰内注水，使钢板桩围堰内水位 高出堰外1m- 1.5m，利用堰内压力抵消堰外挤压力使桩壁与水下混 凝土脱离。5.11 、基坑位移监测5.11.1 、监测目的为保证基坑施工安全， 基坑施工过程中必须进行动态监测， 其主 要目的是明确基坑开挖后， 基坑可能产生地层变位， 明确危险可能发生的部位以及应采取的施工对策5.11.2、监测点布置位移监测点设置：1、 围囹：在围囹四个角点各布置1个，长边中间均匀布置2个, 短边在中

30、间位置布置1个，横向支撑每根中间布置一个。2、周边土体：距钢板桩围堰四周 1-2米布置观测点，四个角点 各布置1个，长边中间均匀布置2个，短边在中间位置布置1个。观测点必须稳固、可靠，便于观测，不影响正常施工。基坑监测点布置、监测仪器和精度要求一览表序号监测项目位置和监测对象监测仪器监测精度1围囹内支撑侧向和竖向位移基坑外侧水准仪、全站仪0.1mm2土体侧向和竖向位移基坑外侧水准仪、全站仪0.1mm监测控制标准及预警标准序号项目控制标准预警标准/天累计值变化速率1围囹内支撑沉降15mm2mm/d3mm2围囹内支撑水平位移20mm2mm/d3mm3周边土体沉降15mm2mm/d3mm4周边土体水

31、平位移20mm2mm/d3mm5周边土体竖向沉降30mm3mm/d3mm监测频率序号工况监测项目基坑监测1开挖过程及完成6次/1天5.11.3、监测方法变形监测点采用全站仪和水准仪进行监测，从基坑开挖施工开始 进行监测。另外为保证测量成果的准确性，在进行观测点的首次观测 时，必须连续测量两次，取其平均值作为沉降观测点的原始数据。观测基准点布设数量为 3 个，观测路线采用附合水准路线。 为最 大程度减小误差，观测仪器、观测人员、观测路线确保基本固定。6、资源配置6.1 、人员配置本标段共配置各类管理人员 40 人，其中工程技术质量人员 10人， 专职安全管理人员 3人，兼职安全员 6 人，物资设

32、备管理人员 5 人。 配备钢板桩围堰综合作业队伍 1 支，作业队人数不少于 15 人；下部 结构施工队伍 2 支，每支作业队包括钢筋工、木工、砼工不少于 20 人，各班组人数根据实际工期和作业面增减。6.2 、材料及设备配置根据工程实际及工期要求，投入 80t 履带吊机 1 台、25 吨汽车 吊机 1台、长臂挖掘机 1 台、 90型振动打桩设备 1 台、发电机 1台、 电焊机 10台、钢筋加工机械 2 套、木工机具 2套、其他小型机具及 辅料按需配置。7、施工计划现场根据钻孔桩施工情况陆续进行钢板桩围堰施工。每座钢板桩围堰工期约 4 个月：1、施工准备阶段：计划用时 10 天，准备内容为场地整

33、平、材料 准备、机械准备等。2、钢板桩围堰施工：计划用时 30 天，施工内容为导框安装、钢 板桩插打、围囹安装、基坑开挖或抽水、垫层浇筑等。3、凿除桩头：计划用时 15 天，施工内容为凿除桩头、外运及桩 基检测等。4、墩台施工：计划用时 55 天，施工内容为每座桥墩、桥台包含的全部内谷。5、回填及钢板桩围堰拆除计划用时10天，施工内容为基坑回填 或注水、围囹拆除、钢板桩拔除等。8、质量保证措施8.1、管理措施建立质量领导责任制，由项目经理对质量工作全权负责并进行决 策、组织和推动，生产副经理贯彻质量计划，组织实施，并监督检查, 质量保证体系见图8-1。建立工程质量检查制度，每月由总工带队， 对

34、照设计、施工规范、验标等查找问题并建立台帐，对存在的质量问 题逐项制订整改措施，明确整改日期及负责人，限期改正。测量工程.满把好豕作证、，仕一次验收合格9思提想高保质证量体意技术:昔施识8.2合、技术交丿全员调查底、专项施各施工班组在:现场工程! 程 I 各II其职师进行专检,:蒙织体ET系A混舌过量领» 小 组女关开实施，始终坚不质关，造成工程质 监理及及质量监督报监理部,测量组持三检制和现机 丄批准后才能开物）早立、|办公室施改进工作质量技术交底并落实，图纸会审，编制" 亍案制订实施确保资料管理等各作好材料进场的抽检和验收，负责 监理制度验工严格计按施工标准结、:隐患行

35、日将质质量事故消组织在明一 调、督促、检查，综合各部门各级质量 单动位果,严时进按施工、工艺要求施实行炉好、用好 中合格证责任制 填写运转记录。，作供应合格材料及构件，提供合格质量证 明书，作好产品及状态标识，限额发料。 依据质量状况监督奖金发放，按制度进 核算组一行奖罚，有权不验收不合格的工程。政工教育以百年大计质量第一为中心，开展全员 教育活动。单位工程质量验收核、个环节玄工质检。保证质量阑淼，让业主满意坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。 本项目部安全目标为：“五无”：即无人身伤亡事故、无重大行车事故、无重大交通责 任事故、无火灾事故、无压力容器爆炸事故。“两控制”：

36、职工重伤频率控制在 0.6 %。以下，轻伤频率控制在1.2 %。以下。“三消灭”：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。9.2 、安全管理体系9.2.1 安全管理体系1 、安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构， 成立以项目经理为组长的安全生产 领导小组， 全面负责并领导本项目的安全生产工作， 项目总工程师为 安全生产的技术负责人。图 9-1 安全管理组织图2 、安全管理办公室设置及职责 项目经理部安全管理办公室设在安全质量部，安质部下设安全组，设专职安全员，具体负责本项目部的安全管理工作。安质部对本项目部工程项目的施工安全工作行使监督检查职权。 做好安全管理和监督检查工作。 贯彻执行劳

37、动保护法规。 督促实施各 项安全技术措施。开展安全生产教育工作。组织安全生产检查，研究 解决施工中的不安全因素。参加事故调查，提出事故处理意见，制止 违章作业，遇有险情有权停止生产。健全安全管理工作台帐。3 、安全防范重点根据本项目部项目工程特点，施工场地中安全防范的重点为：（1 ）、生产设备的施工生产安全；（2）、起重设备的施工安全；（3）、施工用电安全；4 、 安 全 保 证体系框图思想保证安全教肓安全生产保证体系K 术 交 ft制度保证二级检查定期捡查经常检查抓好重点提高安全意识全员安全无事故措施得力制度完备安全年确保生产安全安全信息反溃下步规划图9-2安全保障体系框图1 、建立健全安全

38、生产责任制度牢固树立安全意识， 严格执行施工过程中的各项规章制度， 建立 健全各项安全生产责任制度，落实安全措施和责任，确保施工安全。 对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中 认真落实安全措施，做到责任到人。在施工生产中，按照定岗定责的 原则，增加安全人员的责任心，避免发生各种责任事故，并对发生安 全事故的责任人进行处罚。从项目经理到生产工人的安全管理系统必须做到纵向到底， 一环 不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。项 目经理是安全生产的第一责任人。（1）项目经理（副经理）安全职责： 对安全生产和劳动保护负领导和管理责任； 贯彻国家、行业和公司有关安

39、全生产的方针、政策和规章制度； 组织制定安全管理制度， 研究解决安全生产中的问题， 组织安全 生产检查；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制情况； 主持重大伤亡事故的调查处理。（2）项目总工（副总工）安全职责： 对安全生产和劳动保护方面工作负技术领导责任； 在组织编制实施性施工组织设计时， 同时编制相应的安全技术措 施；认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育； 参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。（3）安质科安全职责：贯彻落实安全生产管理制度；宣传贯彻安全教育培训工作； 制定本项目部应急准备和响应预案，并负责落实。（4）工程技术科安全职责： 严格遵照安全生

40、产的要求在编制工程项目的施工组织设计时编 制好安全技术措施及操作规程，并及时解决生产中的安全技术问题。（5）物资设备科安全职责：保证安全生产所用材料、 工具及劳动保护用品的及时供应， 并能 符合安全生产的质量要求。 制定施工机械化配套方案， 以减轻作业人 员劳动强度， 加强对机械设备的检查、 维修、保养，早检查、早预防、 严禁带病机械作业，严禁汽车“三超”。保证安全装置完备、灵敏、 可靠，确保设备的正常、安全运转。（6）综合办公室安全职责：配合有关部门做好新工人、 特殊工种工人、 调换工种工人的安全 技术培训、考核工作，督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点， 以人为本，确保员工身体健康。加强

41、劳动保护，定期对职工进行体检，提出改善现场劳动卫生条件 的计划。建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案。2 、安全教育和培训制度（1）施工人员的安全技术培训参加施工的人员， 必须接受安全技术教育， 熟知和遵守本工种的 各项安全技术操作规程， 定期进行安全技术考核， 合格者方能上岗操 作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊 接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作 合格证后，方准持证上岗。施工现场如果出现特种作业无证操作现 象，项目经理应承担管理责任。（2）岗前安全教育 对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育， 正确认识 生产与安全的辨证关系

42、， 认真贯彻执行安全生产方针。 对新工人必须 进行安全生产的基本知识教育， 对容易发生事故的工程施工， 要进行 安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。3 、安全生产交底制度（1）、对于本项目部工程项目制定相应的安全措施， 对各级领导、 工程技术人员、 生产管理人员和具体操作人员进行施工技术交底， 熟 悉和遵守安全措施的各项规定。（2）、在进行各项试验和推广新工艺、新技术、新材料、新设备 时，必须制定相应的安全措施， 并经上级主管部门批准后实施并进行 技术交底。（3）、每月下达生产计划，制订有针对性的安全措施，领工员和 工班长在布置生产任务的同时要交代安全生产注意事项， 月底

43、进行安 全生产技术总结。4、安全生产检查制度（1）、安全生产管理人员应认真执行安全生产检查制度，及时发 现并消除各种隐患， 确保安全生产。 安全检查分为定期检查和不定期 检查。普遍性检查和末项检查。 每次检查要有针对性的提出整改措施， 消除安全检查中发现的隐患。（2）、项目部每月组织一次综合性安全检查，对于专业性、技术 性强的安全工作，应组织专项检查，对存在的不安全因素，制定整改 措施，并将实施情况一并做好记录。（3）、配合指挥部每季度组织一次综合性安全检查，对发现的问 题，限期整改，同时接收指挥部的处罚。争创“安全标准工地”。（4）、专项、重点检查：在进行综合性检查的同时，还应定期或 不定期

44、的组织专项检查。对容易发生事故的工种和设备，如起重工、 门吊、锅炉等根据具体情况组织专项安全检查。5 、安全事故报告制度（1）、严格执行国家、地方政府有关安全事故处理规定，发生事 故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过” （事故原因不查 清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过， 教训不吸取不放过）的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明 原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。（2）、职工发生负伤并使其工作中断超过一个工作日以上的都属 伤亡事故。 负伤人员和最先发现的人应该立刻报告工班长、 安全员及 项目经理。安质部按程序上报。（3）、施工现场发生死

45、亡或重伤事故时，不论是白天还是晚上， 都应逐级上报。 项目部负责人在迅速组织抢救的同时， 应及时召集现 场目击者或当事人询问情况， 做好记录，并将初步调查情况写成报告， 内容应包括事故发生的时间、 地点、伤亡者姓名、 年龄、工种、职称、 事故发生原因及简要过程，并提供当时现场的目击者及事故责任人 （或肇事嫌疑人）等。（4）、发生死亡、重伤事故应及时处理结案，填报职工伤亡事 故调查报告书上报有关部门。6 、安全生产考核和奖罚制度（1）制定本项目部相应安全生产的奖惩条例， 做到生产与安全工 作同时计划、布置、检查、总结和评比。（2）在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为安全工作作出 了贡献的班组

46、和个人进行奖励， 对发生安全事故的班组及个人视事故情节给予不同的处罚（3）由本项目部安全质量管理小组负责对事故的处理或报批处理 结案工作，对事故责任人的处理，按劳动人事管理权办理，对重特大 事故，要对有关责任领导人进行行政处罚。9.3 、安全保证措施1、料场的材料、件、机具设备应堆放整齐、稳固并设防潮隔离 层，拆下的模板及外露铁钉材料等应及时处理，并应设置消防设备。2、高处作业面上的材料应堆放平稳， 工具应随时放入工具袋 （套） 内，传递要安全可靠，严禁抛掷。3、搬运装卸笨重的机械设备和材料时，应有人指挥；搬运装卸 易燃、易爆物品等，必须轻拿轻放，严禁烟火。4、搬运有毒有害物时，应配戴必要的防

47、护用品，并不得使用加 铅汽油洗手，以防中毒。1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部 位进行检查， 预防机械故障及机械伤害的发生。 起重机械的安全保护 装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。2、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时， 机械臂距架空线要符合安全规定。3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、 防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。4、运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严 禁超载、超高、超速，禁止使用不符合规定的设备或设备超负荷运转。5、机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行 检

48、修、保养。6、起重作业严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程 的有关规定。定期对起重机械进行检查， 确认良好后方可作业。7、起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送 人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断 丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。8、机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。9、起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离 地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机 稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空 中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。1、

49、工作现场照明使用安全电源。2、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨 防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内 电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。3、动力电源和照明电源分开布设。4、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接 零及接地保护。5、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，按规 定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。非专职 电器值班人员，不得操作电器设备。6、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有 良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。7、施工现场所有的用电设备，必须接规定设置学习班电保护装

50、置，定期检查，发现问题及时处理解决。8、电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和 齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。9、直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸 时，必须与值班员联系。1、施工现场的布置应符合防火、防尘、防爆、防毒、防洪、防 雷、防潮等安全规定。2、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、 易燃物和助燃物的贮放。3、生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门 联系，加强工程安全防范措施工作。4、在生活区及工地重要电器设施周围， 要设置接地或避雷装置， 防止雷击起火引起火灾。5、对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱仍烟头的不 良行

51、为。6、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止 漏电失火引起火灾。7、防护、防腐施工应满足防火、防尘、防毒要求，并备有可靠 防护设备；采用新防腐材料时，应详细了解材料的物理、化学性能及 有无毒性的腐蚀作用，要有可靠的防护措施。8、锅炉的安装、使用和管理；各种气瓶的运输、存放和使用， 必须执行国家现行的有关规定。9、 遇到恶劣天气，（如风力大于五级，且降雨大于 30mm，影 响施工安全时， 应停止施工作业。 各种门吊停放时走行部位应锁定牢 固，防止遭遇大风发生出轨事故。10、注意机电设备及架子在大雨、大风后的检查工作。1、夏季气温高，雨量集中，施工保证措施以防洪、防尘、防暑降温为主

52、，做好全面施工安排2、配齐防暑降温设施，确保施工人员工作、生活有良好的条件。 夏季施工，露天作业点必须搭棚，保证操作人员在非露天作业。施工 点设置饮水设施，施工人员配备防暑药品， 预防高温可能引起的病变。3、雨季前必须对施工现场、材料堆放、生活住地、运输便道、 水电设备的防洪、防雨、排涝设施等进行全面细致的检查，对不安全 因素，应立即进行处理； 暴风雨后， 应立即对脚手架、 缆风绳、地锚、 边坡、地基、临时设施等进行检查。如有异状或损坏等，应及时整修 完好。4、在雨季施工应保持现场排水设施通畅。5、及时排除工作场地积水。6、作好在雨季施工期间材料的防雨、防洪措施。7、作好施工场地防风准备，生产

53、生活用房进行加固处理。1、针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、 安全监督员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械 工、机动车辆驾驶员进行培训和考核， 学习安全生产必备的基本知识 和技能，提高安全意识。2、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级 教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设 备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训， 并经考试合格者 才准上岗。3、特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全 技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证 上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按 期复审，并要设专人管理。4、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防 为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全 操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他 人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意 识和自我防护能力。5、施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节 假日前后等时要进行检查， 并要有领导值班。 对检查中发