球罐外表面防腐施工技术方案34完美优质版

1、中国石油广西石化公司 2016年全厂停工大检修工程中国石油广西石化检维修项目-储运一部333、334、337球罐外表面防腐施工球罐外表面防腐施工技术方案B类中国石油天然气第一建设有限公司广西项目经理部2016年12月10日施工方案编审会签表方案名称储运 部333、334、337球罐外表面防腐施工技术方案施 工 单 位静设备编制年月日审核年月日批准年月日储运一部专业工程师：年月日安全工程师：年月日主管领导：年月日机动设备处专业工程师：年月日主管领导：年月日安全环保处年月日公司领导年月日1. 工程概况02. 编制依据03. 组织机构14. 施工工序24.1施工准备242脚手架搭设技术方案34.3防

2、腐施工技术方案125. 质量保证技术措施 156. 目标管理166.1 目标166.2项目管理机构166.3安全管理制度 176.4脚手架作业管理186.5作业人员要求及人力安排196.6 HSE 目标196.7 HSE 措施206.8工作风险分析和消减措施 247. 施工进度要求 248. 资源需求计划248.1人力资源计划 248.2施工机具使用计划 248.3施工措施用料计划 25附表（JSA报告）261.工程概况1.1工程名称中国石油广西石化储运一部液化气（三）罐区三台球罐外表面防腐施工合同。1.2工程内容三台球罐搭拆脚手架（球罐容积 3000立）、三台球罐外表面除污、防腐。1.3项目

3、基本情况储运一部液化气（三）罐区三台球罐333、334、337分别盛装凝缩油及异构化原料（轻石脑油）。为使球罐在工艺指标内安全稳定运行，当环境温度较高时需 开启冷却喷淋为球罐降温，从而导致上述三台球罐外表面水锈污染，影响罐区的标 准化建设，为此需对球罐外表面进行重新除污防腐。2.编制依据国家或地区相关的规范、标准、条例：石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008工业设备、油罐防腐蚀工程施工及验收规范GB50727-2011涂漆的通用技术条件GB 28699T-2012建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）石油化工施

4、工安全技术规程 SH3505-1999石油化工设备与管道涂料防腐技术要求规范SH3022-1999以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。根据发包方的招标文件。3.组织机构4.施工工序施工前人员及材料准备一脚手架搭设一罐外壁清理打毛喷一道低表面处理环氧树脂涂料底漆一一涂刷太空隔热特种涂料面漆二道-检查验收-拆除脚手架-清理撤场。4.1施工准备人员准备序号职务职称数量备注1项目经理工程师12技术员技术员13质量检查员技术员14安全员技术员15施工作业人员45材料准备：材料和设备及辅助工具根据工程量的多少购置并且进行分类贮放。材料有相应 的合格证、产品质检证明书，经检验合格后方可进场。机具

5、准备:序号机具名称规格型号单位数量备注1测厚仪台12电动磨光机把203技术准备施工准备阶段的质量管理；认真学习图纸与规范，领会设计意图，确立质量标准;编好施工方案；施工员要做到对工程提前了解，合理安排施工人员，制定合理的施工计划。 施工前对所有参加施工的人员进行技术交底及安全交底，使相关人员了解工程量、工程的技术要求和质量标准。进行施工规范的学习，了解各种底漆、面漆 的施工方法。42脚手架搭设技术方案421 .脚手架搭设概述： 结合实际现场情况，总结本工程所需脚手架搭设特点 球罐赤道上下均为满堂红脚手架，脚手架作业面距球罐20-30厘米，脚手架每两米为一层，每层均要搭设垂直爬梯，作业面上下必须

6、通过爬梯。4.2.2 脚手架搭设准备工作脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用 人员作技术交底和安全作业要求的交底。脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训 考核管理规定经考试合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。 对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。脚手架钢管宜采用48.3 X 3.6钢管。4.2.3搭设技术要求为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。 立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀

7、沉降。4.2.4脚手架搭设按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不 可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接，每搭完一步，应按规 范要求检查并调整其水平度与垂直度。脚手架搭设布置如下：(1) 脚手架底步距为1.8m,其余每步为1.5m。(2) 立杆纵距为1.8m，横距为1.3 m。(3) 连墙杆件设置为二步三跨。连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接，用四 根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。425脚手架搭设顺序铺设垫木安装纵向扫地杆立起立杆并随即安装交叉支撑安装水平加固 杆一安装横向扫地杆-立起相邻立杆并随即安装交叉支撑-按照上述

8、步骤依次立 起立杆直至交圈合拢一安装脚手板一按规定位置安装剪刀支撑一安装栏杆一安装 防护围网-安装水平加固杆-按照上述步骤逐层搭设426脚手架搭设必须配合施工监督，立杆接头应交错分部，以保证脚手架安 全。427脚手架型式附图球罐外脚手架示帝恫428施工方案脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件确定。本工程脚手架高度约23米。脚手架的搭设：脚手架搭设的程序：放置纵向扫地杆一自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固 定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起 34根立杆后，随即装设第 一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，并校正立杆的

9、垂直和平杆的水 平使其符合要求后，用扳手拧紧形成构架的起始段一按照上述要求依次向前延 伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情 况，严格确保设计要求和构架质量一设置抛撑一同第一步架要求向上搭设脚手 架一随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑一装设作业层间横杆，铺设脚手架板 和装设作业层栏杆、挡脚板、围护、封闭措施。另每层设直爬梯作为上下通道，爬梯宽1m踏步上下间距0.3m。主要用于操作平台的上下通行1）立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆 与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同 步同跨内，并且在高度方向至少错开

10、50cm各接头中心距主节点的距离不大于 步距的1/3。两层脚手架立杆点对点必须对好。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m必须等间距3个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm2 ）大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少 6n且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头 水平距离不小于50cm各接头距立柱距离不大于纵距的1/3 （本工程不大于 33cm，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的 1/300 （本工程不超过 50cm，局部高差不超过5cm。3 ）小横杆小横杆每一立杆与大

11、横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采 用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm伸出里排大横杆距离结构外边缘 15cm上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮 20cm勺立柱上，横向扫地杆 则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差 时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。5）剪刀撑剪刀撑在外

12、侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按60°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定。6）脚手板作业层脚手板采用铁板，两端设直径为4m的镀锌钢丝箍两道。在作业层下 部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层，并设置安全网 及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm处用直径14号镀锌钢丝箍 绕23圈固定。脚手板应平铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于 15cm。7）安全防（围）护规定，脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上 作业和作业影响区域内的安全

13、：作业层外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净 空高度应w 0.5m。高处作业严禁上下投掷工具，材料和杂物等，所用材料应堆 放平稳，必要时应设安全警戒区，并设专人监护。 工具在使用时应系有安全绳， 不用时应将工具放入工具袋内。在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作 业。如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层， 坠落高度超过24米的交叉作 业，应设双层防护。 脚手架平面外弯曲应w 4mm可轻微锈蚀，立杆中距差土 5mm其他配件弯曲应w 3mn轻微锈蚀者为合格。8）荷载避免集中堆料和较重设备，防止脚手架和脚手板断裂。架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。9）通道禁止在

14、脚手架外侧任意攀登，因为攀登易发生人身事故，同时由于交叉支撑本 身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。脚手架有竖梯，专门提供专业人员 上下使用，用相同长度的规格架杆卡在竖杆上。10）架设脚手架及配件安装注意事项脚手板应紧随脚手架的安装及时设置。栏杆应在脚手架操作层外侧，脚手架立杆的内侧设置。脚手架搭设完毕应交由业主方验收，通过验收并出具合格绿牌，方可用于下道施工使用。施工人员上下脚手架必须走专设的通道;施工时如发现脚手架有安全问题，立即汇报由专人带领整改，整改完毕后才能 使用。11）脚手架的拆除工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆 除。拆除安全技术措施，应由

15、单位技术负责人逐级进行技术交底。拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。脚手架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、先外后里的顺序及下列安全作业 的要求进行：脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。同一层的构配件和加固件应按先上后下先外后里的顺序进行。12）脚手架的拆除必须遵守下列安全要求：工人必须站在脚手板上进行拆除作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、橇挖。拆下的连接件应放入袋里，扣 件应先传至地面并放入室内堆存。拆除的脚手架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或用井架传送至地面，防止碰 撞，严禁抛掷。429脚手架计算

16、均布荷载值计算横杆的自重标准值：P 1= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值：P 2= 0.3 X 1.5/1=0.45 kN/m ;活荷载标准值：Q=3 X 1.5/1=4.5 kN/m ;荷载的计算值：q=1.2 X 0.038+1.2 X 0.45+1.4 X 4.5 = 6.886 kN/m ;双排脚手架横向水平杆计算跨度1横向水平杆；2纵向水平杆；3立杆强度计算最大弯矩均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：*3 _1/：最大弯矩 Mqmax=6.886 X 12/8 = 0.861 kN.m ;最大应力计算值(T = M qmaxW =169.441 N/mm2;横杆的最大弯曲

17、应力(T =169.441 N/mm2小于横杆的抗压强度设计值f=205 N/mm 2,满足要求！挠度计算：最大挠度均布荷载作用下的挠度荷载标准值 q=0.038+0.45+4.5 = 4.988 kN/m ;v沖 384£/最大挠度 v = 5.0 X 4.988 X 10007(384 X 2.06 X 105X 121900)=2.587 mm；横杆的最大挠度2.587 mm 小于横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667与10mm满足要求！扣件抗滑力的计算：按建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011 )表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为

18、8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范525):其中Rc -扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN ;R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值：P i = 0.038 X 1/2=0.019 kN ;脚手板的自重标准值：P 3 = 0.3 X 1X 1.5/2=0.225 kN ;活荷载标准值：Q = 3 X 1X 1.5 /2 = 2.25 kN ;荷载的设计值：R=1.2 X (0.019+0.225)+1.4 X 2.25=3.443 kN ;R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的

19、设计计算满足要求！脚手架立杆荷载的计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值，为 0.1394kN/mN G1 = 0.1394+(1.00 X 0/2) X 0.038/1.50 X 18.00 = 2.509kN ;脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2N G2= 0.3 X 4X 1.5 X (1+0.3)/2 = 1.17 kN ;栏杆与挡脚手板自重标准值；采用冲压刚脚手板挡板，标准值为0.16kN/mN G3 = 0.16 X 4X 1.5/2 = 0.48 kN ;吊挂的安全设施荷载，包括安全网

20、；0.005 kN/m2N G4 = 0.005 X 1.5 X 18 = 0.135 kN ;经计算得到，静荷载标准值N g =Ng+N32+N33+N34 = 4.294 kN ;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2取值。经计算得到，活荷载标准值N c= 3 X 1 X 1.5 X 2/2 = 4.5 kN ;不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N g+1.4Ncf 1.2 X 4.294+ 1.4 X 4.5= 11.453 kN ;立杆的稳定性计算：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值 ：N = 11

21、.417 kN ;计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm ;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011 )表5.3.4得：k = 1.155;当验算杆件长细比时，取块1.0 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011 )表5.3.4 得：卩=1.5;计算长度，由公式I。= k x x h确定：10 = 2.599 m ;长细比Lo/i = 164;轴心受压立杆的稳定系数© ,由长细比I o/i的计算结果查表得到：© =0.262 ;立杆净截面面积：A = 4.89 cm 2;立杆净截面模量

22、(抵抗矩)：W = 5.08 cm 3;钢管立杆抗压强度设计值：用=205 N/mm 2;2(T = 11417/(0.262 x 489)=89.113 N/mm ;立杆稳定性计算(T = 89.113 N/mm 2小于 立杆的抗压强度设计值f = 205 N/mrf,满足要求！4.3防腐施工技术方案 431除锈及防腐概述表面处理：除掉污染物、有色层、油脂，面层拉毛，除锈St2级。球罐外附件防腐方案遵照“涂层修复方案”喷一道低表面处理环氧树脂涂料过渡，干膜20 40um为保证与面漆的附着力， 采用短名单厂家中最优异的“国际油漆”品牌。面漆采用新型特种功能涂料：太空隔热特种涂料，干膜300um

23、此种涂料使用后无需喷淋即可实现降温要求。4.3.2现场管理要求：质量控制及技术服务人员在施工现场负责指导施工人员按照要求完成钢结构 及焊缝打磨工作。质量控制及技术服务人员在施工现场负责指导施工人员按照表面处理标准和 喷涂质量要求进行喷涂施工。除锈达到St2级，表面除锈打毛完成后及时通知甲方对除锈情况进行检查、验 收，合格以后，方可进行下一道工序。现场除污后的杂质、施工用的废品，及时清理，做到“工完、料净、场地清”。 4.3.3电动工具除锈本工程采用动力工具除锈。本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶 皮手套、防尘帽、及

24、高空作业时挂好安全带。打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当 的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身 体.除锈工具采用© 100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电 源插座应为橡胶外壳。使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械， 棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打磨的部位，用合金钢铲 除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲

25、与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行清除。采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手 段。除锈标准达到St2级，要求被清理表面无锈蚀、浮土等杂物，使球罐表面达到 业主要求标准。表面应清除掉钢材表面的飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂等物。表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可 采用温水加洗衣粉进行清洗。434防腐涂漆施工概述：油漆涂装在罐表面形成一层牢固的薄膜，使其将周围的空气、水份、油料、日 光等隔离，保护钢体免受各种侵害，对防止罐体金属锈蚀，延长使用年限具有重要 作用，为达此目的，必须选用优质油漆及采用正确的施工方法。按

26、设计要求 涂料的配制：漆的调配：将漆料搅拌均匀，再加入少量的稀释剂（10%，充分搅拌，放置几分钟后即可进行涂装施工。调和好的涂料要在 2小时内用完涂料的性能及品种按设计要求规定由生产厂家提供。领用油漆时应了解其名称牌号规格、性能和出厂日期等资料，符合技术要求才 能使用，尤其开桶后如表面有一层漆皮，必须揭掉，经油漆搅拌均匀过滤后才能使 用。已开桶尚未用完的油漆，可用油纸盖面不与空气接触，防止结皮。涂料使用前12天可倒置漆桶，以减轻油漆的沉淀结块，用前必须充分搅匀。涂料应按使用说明书配合比例配，根据温度情况，如粘度太大时可在掺用稀释 剂。涂料施工：在涂料施工过程中，要根据现场情况和不同的物件位置，

27、从上至下，从左到右 的原则依次进行施工，涂刷要均匀一致，不得有脱层、起皱、漏涂和误涂现象，为 使涂层间结合良好，一般在第一道涂完，待实干后再进行下道工序的施工，保证漆膜完好，颜色一致，涂层厚度达到设计要求。施工环境、温度一般在 530C为宜，相对湿度不大于 80%施工温度若低于 10C时，固化反映会迟缓，涂层间隔时间需要延长。在施工完每一道涂层时都要认真检查，发现有质量问题立刻进行处理，如发生 碰伤或破损处要按工序进行补涂，以获防腐最佳效果。辊涂刷油漆的程序应由上而下，自左至右，先内后外，先难后易，依次均匀。 涂刷油漆时，可横刷或者竖刷，每次应压叠一半，要注意保持均匀，尤其注意不易 刷到的地方

28、可补刷。每层涂层应均匀，不得有缺漏、皱纹、流淌现象。为确保油漆质量良好，施工时要作到十不刷涂：a. 有锈蚀不刷涂。b. 表面有尘土油污不刷涂。c. 有雨雪潮湿时不刷涂。d. 遇大风不刷涂。e. 没有底漆不刷涂面漆。f. 底层漆未干不涂下层漆。g. 气温不符合规定不刷涂。h. 漆膜破损不刷涂。i. 温度超过80%f刷涂。j. 没经过检查不刷涂。补漆施工：认真做好施工记录，自检自查涂装质量，对有焊接破损的地方必须清理干净进 行修补。对漆膜破损处，可用砂轮机、刮刀、钢丝刷或砂布清除铁锈及其它杂物， 再用毛刷或压缩空气吹净后补涂底漆刷面漆。质量检验涂装质量具体要求如下：检杳项目质量要求检查方法脱皮、漏

29、刷、泛锈、透底不允许目测流坠、皱皮不允许目测干燥涂膜厚不小于设计厚度测厚仪5.质量保证技术措施 5.1质量保证体系责任人员质保工程师：董利波质量负责人：石宝军5.2质量保证措施检修工作实行“质量责任制”。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施 工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量保证工程师和各责任工程师是各专业 质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行 业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。严格实行“编制、审核、审批”制度。技术措施（作业指导书）、质量检验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，当QA/QCSE负责人审核，质保工程师审批

30、通过后，才允许用以指导施工。质量检验计划中，应注明监控 点、停检点及质量检验等级。贯彻“技术交底”制。关健工序在施工前，必须由技术部组织对施工队进行交 底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录，特殊工 序由施工技术部派工号技术员进行交底。贯彻“质量分析会”制度。定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到 的各种实际和潜在的不合格信息，及时采取纠正和预防措施，消除不合格项和排除 质量隐患。贯彻“工序交接”制度。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下 道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下一道工 序。贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检

31、为主，互检为辅”和“专业检查” 相结合原则。实行“全过程监督”制。专职质检员每天挂牌在施工现场巡视， 加大监督力度。实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否 决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改，直至合格为 止。落实工程“质量奖惩”制度。为认真贯彻“质量第一，奖优罚劣”的方针政策， 把工程质量好坏与经济效益挂钩，项目部除按照本工程成本核算计奖外，另设专项 质量奖，用于奖励对提高工程质量有贡献的单位和个人。并坚决实行“工程质量一 票否决”制度。6. 目标管理6.1目标工期目标： 计划每个球罐15个工作日完成。（正常工作日：每天 9个小时施工 时

32、间，周末节、假日正常上班）HSE目标：零事故、零伤害、零环境污染。文明施工目标：根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地。材料、设 备堆放整齐，保持场地卫生，做好现场环境保护工作。6.2项目管理机构建立健全安全生产组织及管理机构为确保本工程在施工中的安全，按期竣工，施工现场建交以项目经理负责、安 全员监督检查的安全生产管理小组，并在项目部安全科的监督指导下，开展施工现 场安全管理工作。在现场建立以项目经理为首的安全生产管理小组，专职安全员， 施工管理人员，各专业工种班组长任兼职安全员，为明确职责，使安全管理不留死 角，做到人人有事做，事事有人管，依据安全生产管理领导小组成员职

33、责，项目安全生产管理领导小组如下:储运一部液化气（三）罐区三台球罐外表面防 腐施工项目HSE组织机构图6.3安全管理制度安全技术交底制度：工程开工，项目班子组建到位后，由项目经理组织管理人员，对施工人员进 行安全教育培训和安全技术交底。所有进场职工都必须进行三级安全生产教育，增 强法制观念，提高安全生产意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律和安全生产制 度，服从安全生产管理。所有施工及管理人员都必须遵守安全生产六大纪律，正确 穿戴和使用劳动防护用品。进入施工现场必须戴安全帽。要在职工中牢牢树立起安 全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总 结，班前检查，严格执行安

34、全生产三级教育。每个分项工程施工前，安全员应按其不同的规定和要求，对各工种进行安全检 查，并督促施工员对班组进行技术交底时必须进行安全交底，班组长必须对每个工 人进行安全交底，未经交底的人员一律不准上岗。施工期间，对脚手架搭设做详细的安全技术交底。定期安全检查制度：项目部应对施工现场的安全进行自检，合格后上报监理，经安全监理核验合格 后方可开工。在施工阶段由现场安全员进行安全检查、验收，并做好检查记录，报安全监理 审查。项目部每月进行安全检查不少于两次，由安全员做好安全检查记录。对安全生产先进典型或严重违规问题突出的，由项目部组织各班组召开现场 会，总结交流先进经验和反面教育。班前安全活动制度

35、：各专业施工班组按规定做好“三上岗”“一讲评”活动，即做好上岗交底、上 岗检查、上岗记录及每周讲评活动，定期检查工地安全活动，安全防火，生活卫生, 做好检查活动的有关记录。对本班组所使用的机械设备、防护用具、作业环境等进行认真检查，发现安全 问题和事故隐患，立即停止施工并落实整改，消除安全隐患，确认安全后方准施工， 并做好收工前的安全生产检查，每周进行一次安全讲评。6.4脚手架作业管理脚手架应定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等 情况，应及时紧固或修复，风力超过六级、雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架 的作业面。脚手架钢管应统一外径，不能混用。连接接点采用扣件，其抗拉强

36、度不低于330N/mm2钢脚手板的厚度不低于2mm搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外， 还要求具有稳定性、牢固性、可靠性, 保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌。脚手架的立杆和大横杆不准采用搭接，应用扣件对接，相邻的接头应错开，不 可在一个档距内。剪刀撑绑在架子外侧立杆上沿高度自下而上连续设置，上下两对剪刀撑相互搭 在立杆处。靠近立杆的小横杆绑在立杆上，上下相邻的小横杆应分别绑在立杆的两 侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增加一根小横杆，小横杆绑在大横 杆上。作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板

37、，防护栏杆与护脚板 之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验 收单，经脚手架使用单位负责人和安全人员共同检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自 拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。6.5作业人员要求及人力安排本工程派30名架子工搭设，同是配备5名普工协助搬运工作15人防腐工。施 工人员必须持证上岗。工种人数名册架子工30户三虎 王冬冬 张朝红 郭庆伟 郭鹏飞 张保金 贾军发 高艳坤 肖永杰 未军亮 李玉林 王洪付 吕兆军 董艳超

38、 未朝宾武彦军胡红喜李建峰王红伟郭玉栋王国清 郭小雷王新生王万里赵胜财刘新军王银顺袁文兴 张山峰王燕青防腐工15牛建利 王振昂 王另军 杜相会 魏征 杜国富 谢套轩 林朝龙登运龙登雨魏永胜桑念昆石邵坤赵崇帅程广有普工5张中华张端张军海林其艳黄小玉6.6 HSE目标序号目标指标1重大火灾事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大环境事故05重大伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）06重大伤害严重率（百万工时事故损 失工作日数）07固体废物分类回收建立固体废物分类收集制度8减少粉尘<10 mg/m36.7 HSE措施管理通则做好施工作业人员的三级安全教育。作业人员的入厂证必须随身携带，不得

39、转 借、冒名顶替，随时接受各级安全管理人员的检查。进入施工现场的人员必须按规 定穿戴好劳动防护用品。高处作业人员必须 100%系挂安全带（双大钩、带缓冲包、 五点全身束）；脚手架作业应执行挂牌检查制度，正在搭设的脚手架或检查不合格 的脚手架悬挂红色标牌，检查合格的脚手架悬挂绿色标牌。施工现场临时用电应满 足“三级配电、二级保护”，临时用电配电箱的插座为外插式防水插座，交流电焊 机必须安装二次降压保护，临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检 查，建立检查记录，确保临时用电设施完好。施工机具和材料要摆放整齐有序，施 工废料要按规定地点分类堆放，严禁乱堆乱放，严禁阻塞消防和疏散通道。作业人

40、 员严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点。作业许可管理以下作业需要办理作业许可证：用火作业（用火作业许可证）；受限空间作业许可临时用电作业（用火作业许可证；临时用电作业许可证）； 2米以上的高处作业（高处作业许可证）；脚手架搭设和拆除作业（脚手架作业许可证）起重作业（起重作业许可证）注意事项各种作业许可证必须存放现场；涉及多种作业活动时，必须分别办理相应的作业许可证；作业许可证上的内容不得涂改，如确需修改时，须经签发人在修改内容处 签字确认，或重新办理；作业许可证中的指定签名处不得代签；作业过程中的负责人、作业人员、监护人姓名应与作业许可证上相符；作业许可证到期，而作业活动没

41、有完成时，需重新办理许可证；作业前，基层单位负责部门、承包商必须落实作业许可证上的安全措施。 用火作业管理动火作业必须规范填写作业票，施工中应严格按照作业票的内容、时 间进行用火作业；严格执行“三不动火”原则；乙炔瓶与氧气瓶按要求距离 5米进行摆放，离明火距离10米，乙炔、氧气瓶 不得混装；气瓶使用时保持垂直，皮管连接须用专用夹具，乙炔瓶需有铁帽子及防回火装 置，禁止横卧或滚动，高温天气要有防遮阳措施；高处动火要落实防止火花飞溅措施；电焊机地线（回火线）必须就近接在动火设备上，焊把线和地线（回火线）必 须是同一材质的橡胶铜芯软电缆。起重作业管理：起重作业人员（指挥、驾驶、司索）必须持证上岗。起

42、重作业时，受力绳索附近处严禁有人停留或行走，应设专人监护。使用开门 式滑车时，应将钩环锁固，防止钢丝绳脱出。吊索捆绑在重物的重心以上，并应对 称捆绑牢固，防止偏重或滑脱。有排绳器的卷扬机应调整钢丝绳保持垂直于卷扬筒的位置；无排绳器的卷扬机 应调整第一个导向滑轮位置，使钢丝绳垂直于平分卷筒轴线，且卷筒与第一个导向 滑轮距离一般不小于卷筒长度的20倍。高处作业管理高处作业必须办理高处作业票。特级高处作业还需经施工单位领导审查后， 报机动处、安环处审批。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得 从事高处作业，高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止 穿硬

43、底和带钉易滑的鞋；在六级风以上和大雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天 高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离；高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内, 有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行垂直交叉高处作业，如需进 行交叉作业，中间应有隔离措施；高空作业人员必须100嘛挂安全带（双大钩、带缓冲包、五点全身束）；高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。 高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内休息，楼板上的孔洞 应设坚固的盖板或围栏。高处作业人员应使用与作业内容相适应的安全带，安全带应系

44、挂在施工作业处 上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的 净空，安全带应高挂（系）低用。在进行高处移动作业时，应设置便于移动作业人 员悬挂安全带的安全绳。高处作业单位必须明确现场监护人。现场监护人要对照作业许可证中的安全措 施逐条落实检查，确认后签字。监护人不在场不得作业。现场安全措施不落实或作 业环境发生变化威胁作业人员安全时，现场监护人应立即停止作业，收回作业许可 证，并报告有关领导。临时用电管理施工现场临时用电必须符合下列规定：采用三级配电系统（即配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电）；采用TN-S接零保护系统（即工作零线与保护零线分开的接零保护系统

45、）；米用两级漏电保护系统。检维修用电设备必须要经过带漏电保护的开关箱才能接到检修电源上，要 办好动火作业许可证和临时用电作业许可证。配电线路中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，电缆芯线 数根据负荷及其控制电器的相数和线数确定：三相四线时，米用五芯电缆；三相三 线时，采用四芯电缆；单相二线时，采用三芯电缆。施工现场开关箱必须标明使用单位，箱体有防雨措施，箱门应能牢靠关闭。临时用电开关箱必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动式、手持式电动工 具应符合“一机一闸一保护”。开关箱漏电保护器的选用，应符合现行国家标准剩余电流动作保护器的一般 要求GB6829的规定。漏电保护器的安装与使用

46、应符合漏电保护器安装和运行 GB 13955和产品技术文件的规定。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA额定漏电动作时间不得大于O.ls。在潮湿、有腐蚀介质场所和受限空间采用的漏电保护器，其额定漏电 动作电流不得大于15mA额定漏电动作时间不得大于O.ls 。手持式电动工具和移动式设备相关开关箱中漏电保护电器，其额定漏电动作电 流不得大于15mA额定漏电动作时间不得大于 0.1s。手持式电动工具使用应符合以下要求使用手持式电动工具，电源必须安装漏电保护器，其额定漏电动作电流应 符合规定。不同场所应按规定选择不同等级的手持式电动工具。手持式电动工具的电源线不得断接。危险场所使用移动电动工具时，必须穿绝缘鞋或靴、戴绝缘手套，着地部 分应加绝缘垫板。照明开关箱内必须装设隔离开关、短路和过载保护电器和漏电保护器。接地