某司IPQC首件检测作业指导书

1、IPQC 首件检测作业指导书1.0 定义：因电子加工厂的产品以加工范围来区分有 1.SMT，2.SMT+DIP，3.DIP ，4.SMT+DIP装配等四种方式。其中SMT DIP、装配被称之为工段。原则上每个工段的产品IPQC必须检测第一个产品的工作方法叫检测首件。2.0 权责2.1 生产部负责生产第一个产品并送检品质部 IPQC。2.2 生产部在生产第一个产品时工程部、品质部相关人员要跟线协助。2.3品质部负责该产品的贴装、插件、装配是否与主要文件BOM和ECN及辅助物品柏油图、样机、联络单等的一致性的初判定。3.0 作业内容3.1 所有转机产品都需要检测首件。3.2白、晚班交接时IPQC还

2、需检测首件。3.3 在生产过程中制程条件发生变化时要检测首件。4.0 工作程序4.1 根据生产计划的转机情况，检测首件需要准备好主要文件和辅助物品、 检测工具。主要文件： BOM、 ECN辅助物品：柏油图、样机、联络单 检测工具：万用表、电容表、电桥、镊子、静电手环4.2 生产部依相关文件生产出该工段的首件，工程自检合格后送检IPQC。4.3 IPQC确认SMT DIP、装配各工段的首板时，要点检以下内容：4.3.0 SMT丝印前IPQC需确认锡膏是否符合工艺要求,是否需封钢网，如需封钢网，还需确认封钢网是否符合工艺要求.431 0603 电阻及更大封装的电阻要确认该元件表面丝印和贴装位置，与

3、BOM ECN勺内容描述是否一致。4.3.2 0603 以下封装的电阻要确认贴装位置而且还要确认实测值，与 BOMI ECN勺内容描述是否一致。4.3.3 所有贴装电容要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOMI ECN的内容描述是否一致。4.3.4 所有贴装电感不仅要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOMECN的内容描述是否一致。4.3.5 精密的元件要4.3.5插机元件电阻、电容、电感要确认贴装位置而且还要确认色环、丝印和实测值，与BOMI ECN的内容描述是否一致。4.3.6所有有方向性的元件都必须确认其贴装或插装方向是否与PC断标识的方向一致。4.3.7 发光二极管的方向要用万用表的

4、 L档全测确认。4.3.8 如某些二极管、三极管、IC等元件从丝印外观很难辨别其型号与 BOMI ECN相一致，那磨IPQC还要接和料盘标签IQC材料异常单 来判定。4.3.9 如客户提供的物料有物料编码，那磨可以用该编码来确认元件的 内容、描述。4.3.10 IPQC确认首板没有问题后及时知会生产部正常生产，并填写 首件时间确认表、SMT首件检查记录表。若首件有问题应及时知会相关部门更改，更改后的第一个产品同样要确认首件，无误方可正常生产。同时IPQC需在IPQC巡检日报表中注明出错原因4.4 过炉后的首板（新产品）要贴样板标识卡，经工程、生产、品质联合 会签后该样板保留 IPQC处。IPQC每两个小时用该首件与在线产品进行核对。4.5 首件优先抽测原则。4.5.1 当班尽量保证测完当班产品， 如不能完成工作必须书面交接加当