活塞式压缩机常规维修方案要点

1、3 活塞式压缩机 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275 98 2 1 1 整体出厂的压缩机安装时，设备的清洗和检查应符合下列要求：一、往复活塞式压缩机应对活塞、连杆、 气阀和填料进行清洗和检查， 其中气阀和填料不得 采用蒸汽清洗。二、隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀，并应无损伤和锈蚀。2 1 2 压缩机的安装水平偏差不应大于0.20/1000 ，并应在下列部位进行测量。一、卧式压缩机、对称平衡型压缩机应在机身滑道面或其他基准面上测量；二、立式压缩机应拆去气缸盖，并在气缸顶平面上测量；三、其他型式的压缩机应在主轴外露部分或其他基准面上测量。2 2 1 压缩机组

2、装前，设备的清洗和检查应符合下列要求：一、零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷；二、零件、 部件和附属设备应清洗洁净； 清洗后应将清洗剂和水分除净，并在加工面上涂一 层润滑油。 无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油； 气阀、 填料和其他密封件 不得采用蒸汽清洗。22 2 压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记；下列零件和部件应按标记进行 组装：一、机身轴承座、轴承盖和轴瓦；二、同一列机身、中体、连杆、十字头、中间接筒、气缸和活塞；三、机身与相应位置的支承架；四、填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。2 2 3 在组装机身和中体时应符合下列要求：一、将煤油注入机身内，使润滑油升

3、至最高油位，持续时间不得小于4h ，并应无渗漏现象；二、机身安装的纵向和横向水平偏差不应大于005/1 000 ，其测量部位应符合下列要求：1卧式压缩机、对称平衡型压缩机的横向安装水平应在机身轴承孔处进行测量，纵向安装 水平应在滑道的前、后两点的位置上进行测量；2立式压缩机应在机身接合面上测量；3 L 型压缩机应在机身法兰面上测量；三、两机身压缩机主轴承孔轴线的同轴度不应大于$0. 05mm。224 组装曲轴和轴承时应符合下列要求：一、曲轴和轴承的油路应洁净和畅通，曲轴的堵油螺塞和平衡块的锁紧装置应紧固；二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，并应无脱壳和哑音现象；三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，

4、其接触面面积不应小于70% ；四、轴瓦与主轴颈之间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定；五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面夹角不应小于90°，接触面面积不应小于该接触弧面面积的 70；四开式轴瓦的下瓦和侧瓦与轴颈的接触面面积不应小于每块瓦面积的 70% ；六、薄壁瓦的瓦背与瓦座应紧密贴合；当轴瓦外圆直径小于或等于200mm 时，其接触面面积不应小于瓦背面积的 85，当轴瓦外圆直径大于 200mm 时，其接触面积不应小于瓦背面积的 70%，且接触应均匀；薄壁瓦的组装间 隙应符合设备技术文件的规定； 瓦面的合金层不宜刮研； 当需刮研时， 应修刮轴瓦座的内表 面；七、曲轴安装的水

5、平偏差不应大于0 10/1 000 ，并应在曲轴每转 90°的位置上，用水平仪在主轴颈上进行测量；八、曲轴轴线对滑道轴线的垂直度偏差不应大于010/1 000 ；九、检查各曲柄之间上下左右 4 个位置的距离，其允许偏差应符合设备技术文件的规定； 当无规定时，其偏差不应大于行程的010/1 000 ；十、曲轴组装后盘动数转，应无阻滞现象。2 2 5 组装气缸时应符合下列要求：一、气缸组装后，其冷却水路应按设备技术文件的规定进行严密性试验，并应无渗漏。二、卧式气缸轴线对滑道轴线的同轴度允许偏差应符合表22 5 的规定；其倾斜方向应与滑道倾斜方向一致。在调整气缸轴线时，不得在气缸端面加放垫

6、片。气缸轴线对滑道轴线的同轴度允许偏差 （mm） 表 22 5 汽缸直径 径向位移 整体倾斜> 100，且 W 3000.070.02300 5000.100.04500 10000.150.06>1000 0.20 0.08三、立式气缸找正时， 活塞在气缸内四周的间隙应均匀， 其最大与最小间隙之差不应大于活 塞与气缸间平均间隙值的 1/2。226 组装连杆时应符合下列要求：一、油路应清洁和畅通；二、厚壁的连杆大头瓦与曲柄轴颈的接触面面积不应小于大头瓦面积的70% ；薄壁的连杆大头瓦不宜研刮，其连杆小头轴套（轴瓦 ）与十字销的接触面面积不应小于小头轴套（轴瓦 ）面积的 70% ；三

7、、连杆大头瓦与曲柄轴颈的径向间隙、轴向间隙应符合设备技术文件的规定；四、连杆小头轴套 （轴瓦 ）与十字销的径向间隙、轴向间隙，均应符合设备技术文件的规定；五、连杆螺栓和螺母应按设备技术文件规定的预紧力，均匀拧紧和锁牢。227 组装十字头时应符合下列要求：一、十字头滑履与滑道接触面面积不应小于滑履面积的60% ；二、十字头滑履与滑道间的间隙在行程的各位置上均应符合设备技术文件的规定；三、对称平衡型压缩机的十字头组装时， 应按制造厂所作的标记进行， 并不得装错，以保持 活塞杆轴线与滑道轴线重合；四、十字头销的连接螺栓和锁紧装置，均应拧紧和锁牢。228 组装活塞和活塞杆时应符合下列要求：一、活塞环表

8、面应无裂纹、夹杂物和毛刺等缺陷；二、活塞环应在气缸内作漏光检查。 在整个圆周上漏光不应超过两处； 每处对应的弧长不应 大于 36°，且与活塞环开口的距离应大于对应15°的弧长，但非金属环除外；三、活塞环与活塞环槽端面之间的间隙、 活塞环放人气缸的开口间隙， 均应符合设备技术文 件的规定；四、活塞环在活塞环槽内应能自由转动； 手压活塞环时， 环应能全部沉人槽内；相邻活塞环 开口的位置应互相错开；五、活塞与气缸镜面之间的间隙和活塞在气缸内的内、 外止点间隙应符合设备技术文件的规 定；六、浇有轴承合金的活塞支撑面，与气缸镜面的接触面面积不应小于活塞支撑弧面的 60% ；七、活塞杆

9、与活塞、活塞杆与十字头应连接牢固，并应锁紧。2 2 9 组装填料和刮油器时应符合下列要求：一、油、水、气孔道应清洁和畅通；二、各填料环的装配顺序不得互换；三、填料与各填料环端面、填料盒端面的接触应均匀，其接触面面积不应小于端面面积的 70% ；四、填料、刮油器与活塞杆的接触面积应符合设备技术文件的规定； 当无规定时，其接触面积不应小于该组环面积的 70% ，且接触应均匀；五、刮油刃口不应倒圆；刃口应朝向来油方向；六、填料和刮油器组装后，各处间隙应符合设备技术文件的规定，并应能自由转动；七、填料压盖的锁紧装置应锁牢。2 2 10 组装气阀时应符合下列要求： 一、各气阀弹簧的自由长度应一致，阀片和

10、弹簧应无卡住和歪斜现象； 二、阀片升程应符合设备技术文件的规定；三、气阀组装后应注入煤油进行严密性试验，并应无连续的滴状渗漏。2 2 11 组装盘车装置应符合下列要求： 一、盘车装置可在曲轴就位后进行组装，并应符合设备技术文件的规定； 二、应调整操作手柄的各个位置，其动作应正确可靠。2 3 1 压缩机的附属设备 （冷却器、气液分离器、缓冲器、干燥器、储气罐、滤清器、放 空罐 ）就位前，应检查管口方位、地脚螺栓孔和基础的位置，并与施工图相符；各管路应清 洁和畅通。23 2 附属设备中的压力容器在安装前的强度试验和严密性试验，应按国家现行压力 容器安全技术监察规程 的规定执行。当压力容器外表完好、

11、 具有合格证、 在规定的质量保 证期内安装时，可不作强度试验，但应作严密性试验。2 3 3 卧式设备的安装水平和立式设备的铅垂度偏差均不应大于1/1000 。2 3 4 淋水式冷却器排管的安装水平和排管立面的铅垂度偏差均不应大于1/1000 ；其溢水槽的溢水口应水平。化工机器安装工程施工及验收规范 （中小型活塞式压缩机 ）HGJ 206 923 2 1 清洗主轴和轴瓦，其油路必须畅通。3 2 2 主轴与平衡铁的锁紧装置必须紧固。32 3 轴瓦内外圆表面及对口平面应光滑平整，不得有裂纹、气孔、缩松、划痕、碰伤、 压伤及夹杂物等缺陷。 轴瓦合金层与轴瓦衬背应粘合牢固。 用着色或在轻击轴瓦衬背时，

12、声 音应清脆响亮，不得有哑音。如发现上述缺陷，应予更换。调整和维修一、压力调节器的整定 卸载压力用共上面的调节螺栓来进行调整， 将螺栓顺时针旋转， 卸载压力提高， 逆时针旋转卸载压力降低。 压差值用其底部的差动旋钮来进行调整， 逆时针 旋转，压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。最小压差值推荐为 0.06MPa ，调整范围为0.060.25MPa。二、空气滤清器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或崐已清 洁过的备用滤

13、芯。清洁滤芯步骤如下：a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，？喷嘴与摺叠纸少相距 25毫米，并沿其长度方向上、下吹。c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。三、冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低冷却效果，因 此应根据工作条件，定期清洁。四、储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力

14、容器标准制造和验收，不得任意修改。五、安全阀装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全？阀要由专崐人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。检验步骤如下：a.关闭供气阀b.接通水源c.启动机组d. 面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。调整步骤如下a.卸下帽盖和铅封 b.如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。c.重复检验步骤，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之

15、。六、数显温度计的实验数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起 放在油浴内，若温度偏差大于或等于+/-5 %，则应更换此温度计。七、电机过载继电器 继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。故障及其排除故障原因排除方法11.压缩机不加 载1a.气管路上压力超过额定负荷 压力，压力调节器断开不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加 载（复位）压力时，压缩机会自动加载。b.电磁阀Y2失灵拆下检查，必要时更换c.压力调节器失灵拆下检查，必要时更换d.油气分离器与卸荷阀间的控 制管路上有泄漏检查管路及连接处，若有泄漏需修补e.卸荷阀维持在关闭位置上从卸

16、荷阀上卸下盖，取岀并检阀，如需要则予以更 换。盖是由两个短、两个长的螺栓紧固的。先拆下 短的再拆长的。且应交替地旋岀长螺栓，松开弹 簧。2. 工作压力已 超过压缩机 未卸荷，安全1阀泄放1a.压力调节器整定值不适当检查、调整b.与压力调节器相连接的管 接头处漏气检查，且上紧管接头c.电磁阀Y2失灵同1dd.卸荷阀不关闭同1e3.卸荷压力或 压差不能调 节压力调节器失灵在各种定位值上试验压力调节器，如有问题更换之4.耗油过多从 水气分离器 泄放的冷凝 液呈现乳化 状a.油位过高检查油位，卸除压力后排油至正常位置b.油气分离滤芯处回油管管接 头处限流孔阻塞清洗限流孔c.泡沫过多更换推荐牌号的油d.

17、油气分离滤芯失效拆下检查或更换5.运行过程中 不排放冷凝 液a.排放管堵塞检查且疏通b.浮球阀失灵拆下该部件清洗、检查16.排气量、压 力低于规定1值1a.耗气量超过排气量检查相联接的设备，清除泄漏点减少用气量b.空气滤清器滤芯阻塞拆下检查，必要时应清洗或更换滤芯c.储气罐/油气分离器与卸荷阀 间的控制管路上有泄漏1dd.电磁阀Y1或压力阀(V)失灵拆卸压力阀与卸荷阀之间连接管路。如在负载运行 时漏气，则检查压力阀，如工作良好，则更换电磁 阀e.卸荷阀不全开1e.安全阀泄漏拆下检查，如修理后仍不密封则更换g.压缩机失效与制造厂联系协商后检查压缩机7.停车后空 气、油雾从空 气滤清器中 喷岀压缩

18、机单向阀(CV)泄漏或损坏拆下检查，如有必要则更换，并应同时更换空气滤 清器滤芯8.停车后空气 过滤器中喷 油断油阀Vs堵塞拆下检查清洗，且更换空气滤清芯19.压缩机过热1a.压缩机冷却不够改善机房通风b.油冷却器内部外表面堵塞检查，必要时清洗c.油位过低检查，必要时加油，但不允许加油过多d.温度计不在整定值处调整到规定温度，没有制造厂许可不允许调高e.冷却水量不足或断水加大冷却水量.断油阀失灵，阀处于关闭位置拆下检查g.油气分离滤芯堵塞同 4(d)h.油过滤器失效更换油过滤器10.压缩机卸 荷，但排气压 力仍缓慢上 升，安全阀泄 放a.电磁阀Y1失灵同1bb.压力阀Vv失灵拆下检查，更换损坏

19、的零部件11.加载后安 全阀马上泄 放a.安全阀失灵拆下检查，更换损坏的零部件b.最小压力阀失灵拆下检查，必要时更换12.压力表的 压力在停车 关闭供气阀 后,缓慢地或 很快的减少a.气冷却器，水气分离器手动 排污阀没有关闭启动前若该阀是关闭的，则阀失灵，应予更换b.水气分器中的浮球阀失灵拆下检查c.管子连接处泄漏检查d.最小压力阀泄漏拆下检查，更换损坏的零部件e.气冷却器泄漏更换冷却器.供气阀不密圭寸检修或更换13.电机延时 停车不符合 规定电压接 通后电源时间继电器失灵调整到整定值，如有必要更换14.电压接通 后电源指示 灯不亮V1发光二极管烧坏更换元件15.按下WA按钮后电机 不启动a.

20、继电器1J，损坏检查继电器1J，确认损坏后更换b.WA按钮失效检查按钮，确认损坏后更换16.电机Y型起动10秒 后,不切换型 运行，运行指 示灯不亮时间继电器1SJ损失检查时间继电器1SJ，确认损坏后更换17.机组运行 时突然停车a.压缩机超温修理人员查找气温升高原因，排除故障后，按复位一停车按钮后再开车b.压缩机热继电器动作热继电器电流整定不合适，应适当调，不宜过大电机过载，修理人员必须查找岀过载原因。排除故 障后方能开车18.按负载” 按钮但压缩 机不负载a.压力调节器失效检查压力调节器，确认损坏后更换b.电磁阀Y1、Y2损坏检查电磁阀Y1、Y2，确认损坏后更换19.在达到卸 荷压力6分

21、钟，仍未停车时间继电器2SJ损坏检查2SJ ?时间继电器是否计时动作，若损坏，应更 换编号： 030001妨碍类型：压缩机匝间短路机器型号：分体挂机、柜机系列妨碍征象：制冷效验欠好，压缩机跳停缘故原由分析： 机器能没事了运行但制冷效验差， 检查换热两器无脏堵， 室内外风机转 速没事了，丈量压缩机压力没事了，但电流偏大，运行一段时间，压缩机发烫，导致压缩机 跳停，再次起动时压缩机没有办法起动，可判断为压缩机匝间短路处理完成措施：改换压缩机经验总结：在判断压缩机妨碍时，要当真把外围妨碍排除，如：内风机风量、外风机风 量、压电机容容量等编号： 030002妨碍类型：压缩机轻细串气机器型号：分体挂机、

22、柜机系列妨碍征象：制冷效验欠好，压缩机跳停缘故原由分析： 机器可以运行但制冷效验差， 检查换热器无脏堵， 室内外风机转速没事 了且无短路轮回征象，电压没事了， 而吸大气的压力力偏高， 电流却偏小， 压缩机内部有轻 细串气，造成压缩机现实输出能力降落处理完成措施：改换压缩机经验总结：同案件的例子 1编号： 030003妨碍类型：压缩机轻细串气机器型号： KFR-75LW/DY-Q妨碍征象：制热效验差缘故原由分析：新机刚安装，其时室外环境温度 7C摆布，室内环境温度 20C摆布，试机发明制热效验偏差，冷凝器并没有结霜，测电流有 10 安培，且吸气嗓温度与环境温度附近，排空气温度度只有60 C,加氟

23、后改善其实不较着，内外电机扇转速没事了，环境透风性杰出从而判断压缩机有轻度串气， 后换压缩机， 试机 10分钟后，送风温度约莫 43 摄氏度， 机器没事了运行处理完成措施：改换压缩机经验总结： 试机时应联合施用前提（环境温度）等来判断机器是否有异样，此机器假如 不改换压缩机， 但空气温度较低时机器制热效验必定会欠好此类妨碍比力难判断， 需要对全 般体系举行排查编号： 030004妨碍类型：压缩机本体走漏机器型号： KFR-120LW/K2SDY妨碍征象：不制冷缘故原由分析： 检查压缩机没有制冷剂， 发明压缩机底座机壳烧焊处有砂眼， 造成制冷 剂走漏处理完成措施：改换压缩机经验总结：造成漏氟的缘

24、故原由：压缩机壳体之间或壳体与吸排气嗓之间烧焊不牢编号： 030005妨碍类型：压缩机吸排气机能差产物型号： KC-46/C妨碍征象：出风口温度高缘故原由分析：经检查用户电源，压缩机运行电流都没事了，但出风口温度为23C,拆下压缩机洗濯制冷体系，未发明体系脏、堵等征象，从而判断压缩机机能欠好，改换压缩机，试机 5分钟，出风口温度到达 13 摄氏度，接续试机半小时，运行没事了处理完成措施：改换压缩机经验总结：呈现此妨碍只管即便先检查体系是否脏堵编号： 030006妨碍类型：压缩机吸排气机能差产物型号： KF-23GW/Y妨碍征象：制冷效验差缘故原由分析：试验空调体系压力，运行电流一切没事了，但出

25、风口温度20C，蒸发器输入管温度足够凉， 回气嗓温度不敷凉， 焊开压缩机测其吸排气量， 发明吸排大气的压力 力不敷，故导致制冷效验欠好处理完成措施：改换压缩机经验总结：在制冷体系中无脏堵的环境下，有漏氟征象时重点检查关键部件机能编号： 030007妨碍类型 : 压缩机串气机器型号 :KFR-120QW/SDY妨碍征象：制热效验差缘故原由分析：，该机启动后，低压压力一直连结 8.0kg.f/C m2,电流以及定额电流相差较 大,通过加氟，但压力连结不变，检查四通阀、单向阀事情没事了，故判断压缩机窜气，造 成压缩机吸排气减低而造成制热效验差处理完成措施：改换压缩机经验总结：压机以及四通阀串气，都会

26、使空调不制冷，不制热，体现妨碍征象近似，机 器事情时， 用手摸四通阀阀体， 若温度匀称而且高压压力低， 低压压力高可判断为四通阀妨 碍编号： 030006妨碍类型：压缩机对地短路机器型号：家用空调系列妨碍征象：上电跳闸缘故原由分析： 开机后用户电源跳闸，检查用户电源、电控、 电源线与室内外毗串线均 未发明漏电与短路征象， 通过对丈量压缩机各个接线端子与地之间的电阻值， 发明阻值小于 2M 欧，故判断为压缩机对地短路处理完成措施：改换同型号压缩机经验总结： 导致上电后跳闸的缘故原由许多， 必患上先排除用户电源妨碍后， 再对空调 举行检查编号： 030009妨碍类型：交流接触管触点吸合欠好，导致压

27、缩机误判机器型号：柜机系列妨碍征象：空调达不到设定温度就停机缘故原由分析： 机器开机运行没事了， 但事情一段时间后由于室外机压缩机过热， 使室 内温度还未到达设定温度就停机， 经检验测定， 机器事情一段时间后电流俄然上升， 发明交 流接触器的一相吸合片接触欠好，容易跳开，造成压缩机温渡太高保护处理完成措施：改换交流接触器经验总结： 在判断压缩机机能的时候， 要充实分析各方面的缘故原由， 不要纯一方面判 断压缩机妨碍编号： 030010妨碍类型：压缩机吸排气欠好机器型号：家用空调系列妨碍征象：空调有时候不制冷缘故原由分析： 空调开机一小时能没事了事情， 过一个小时后压缩机噪音俄然减小， 电 流增

28、大，低压压力变为均衡压力，排大气的压力力变为0.4MPA ，当压缩机温度升高后其吸排气能力降落，导致空调有时候不制冷处理完成措施：改换同型号的压缩机经验总结：压缩机的吸排气能力的大小是影响空调制冷效验的重要因素编号： 030011妨碍类型：压缩机抖动机器型号：家用空调系列妨碍征象：室外机噪音大缘故原由分析：机器启动后，发明外机不断地抖动，声响很大，机器制冷效验可以，拆 开盖壳检查发明压缩机一个减振橡胶热老化与开绽，造成事情不服衡（不变欠好）处理完成措施：从头改换减振胶垫经验总结： 处置惩罚室外机噪音大的问题应该先检查安装是否切合要求， 固定部位是否 松驰编号： 030012妨碍类型：压缩机抖动

29、机器型号：家用空调系列机器妨碍：室外机噪音大缘故原由分析： 根据用户反映， 其空调由于维修了一次， 但维修后噪音比以前大， 检查 发明外机抖动声响比力大，缘故原由为新焊的吸、排气嗓的尺寸位置转变导致压缩机抖动措解措施：调解烧焊位置经验总结：提议维修职员在烧焊吸、排气嗓的时候要思量到振动问题编号： 030013妨碍类型：压缩机噪音大（吱吱声）机器型号： KFR-32GW/I1Y妨碍征象：噪音大缘故原由分析：通过了解，此空调高压管断裂维修过，内、外铅直间隔达 4M 摆布，拆 开外壳听见压缩机内部传出 " 吱吱声 "，表压没事了，但压缩机事情电流偏高，摸其外壳外貌 温度偏高，开端

30、判断是压缩机缺油导致磨擦声措处理完成施：低压吸入定修行量冷冻油后经验总结： 要处理完成以上的问题， 首先要多问，多看， 在现实维修中需搞清布局件等 外部等因素导致噪声的区分， 要是冷冻油过多或过少都会造成压缩机温度高，电流大， 体系油堵，制冷（热）差，拔苗助长但区分是冷冻油过多导致"哗哗 "的声响编号： 030014妨碍类型：压缩机抱轴，卡缸机器型号：家用空调系列妨碍征象：压缩机不克不及启动缘故原由分析： 压缩机不克不及没事了启动， 并发出 "嗡嗡 "声，丈量电流跨越定额电流， 热保护器在瞬息间内有动作，半晌当即复位，云云重复，造成空调过流保护，丈量压缩

31、机 3 根接线柱之间绕阻阻值没事了，故判断压缩机抱轴或卡缸处理完成措施：在没有能力开壳维修的环境下，可接纳 380V 三相电压给压缩机增大转 距，强制启动经验总结： 按程序必患上先丈量电压， 电流， 体系压力等基本数据是否异样来精确判断 及时维修， 当增大转距压缩机还不克不及启动， 有多是压缩机抱轴或卡缸较紧张， 可更调压 缩机编号： 030015妨碍类型：压缩机串气产物型号： KFR-75W/ESD妨碍征象：空调不制冷缘故原由分析：空调能没事了运行，但不制冷，施用前说起电源状况：室内温度29C,室外温度31 C，电源电压380V，分析是室外机妨碍，打开室外机用万用表测室外电机源电 压以及旌旗

32、灯号电压都没事了，压机启动用电流仅有2.7A，判断压机不没事了，用压力表测凹凸压压力均衡，更调相序不发生效力，故判断压缩相串气处理完成措施：改换压缩机经验总结： 意见分析外电机流比金属牌子上的定额电流低， 测凹凸压压力均衡， 可以开 端判断有多是四通阀以及压机妨碍， 如检查四通阀没事了无妨碍， 可以判断为压机无吸排气 空调制冷体系妨碍的维修必患上先丈量电压，电流，体系压力等基础数据，才气精确判断编号： 030016妨碍类型：压缩机串气产物型号： KFR-32GW/I1Y妨碍征象：制冷效验差缘故原由分析： 空调通电制冷运行， 外风机、 压缩机均没事了事情，但出风不冷丈量事 情电流只有 3.5A ，较着偏小，丈量体系静态压力为 11Kg/CM ，制冷剂充足从头启念头器， 压缩机事情后，低压压力为 8Kg/CM ，偏高，用