日语专业术语

1、DCST2压铸机叶片泵储压器vane pumpaccumulator（定子）储压器是封入高压氮气的容器，即当压叶片泵是指转子内持有接近套管且能将叶片间吸入的液体从吸铸机进行射岀时，在熔解金属压入的瞬间需的叶片（翼），入侧压送到排岀侧的形式泵。要很大的射岀力和速度，为此要利用每一周期的动作停止时间，积存能源（加压保持），进气过滤器封入高压氮气。（见 P.19 的图 1 中 18） suction strainer ； oil filter进气过滤器用于泵的吸入侧，是能过液体中异物的装置。高压橡胶软管（图）气体封入口封口管道high pressure rubber hose活塞（a）活塞形工作油进

2、出口气体封入口本体 气囊 提动头高压橡胶软管就是将管接头的连接接头装载在有耐压性的软管两端上的管子。b工作油进出口（）气囊形油冷却器heat exchanger油冷却器是为了控制工作油升温而循环水进行冷却的装置。活塞形储压器压力表 piston type accumulatorpreaaure gauge活塞形储压器是指为了不使储压器内的氮气流向工作油侧，而采用活塞进行密封的压力表就是测定工作油以及空气等流体压力的计测仪表。）（见上图结构的储压器。a测水位旋塞阀气囊形储压器gauge cockbladder type accumulator测水位旋塞阀是指安装在压力表的口气囊形储压器是指为了不

3、使储压器内的处，通常处于紧闭状态，仅在测定油压时起氮气流向工作油侧，而采用将氮气封入气囊关闭动作保护用的旋塞阀。）（见上图（橡皮袋）内结构的储压器。b流量调节阀（速度调节阀）储压器压力flow control valve ；accumulator pressurespeed con trol valve储压器压力是指能控制压铸机射出的储流量调节阀就是在液压回路内调整柱塞、合模、顶出、型芯抽出器等速度的阀。压器内的液压油。-14-1 -DCST2压铸机电磁控制切换阀（电磁阀）sole noid con trolled pilot operated directi onal valve ； sol

4、enoid valve电磁控制切换阀是电磁操作阀（通过电（与磁力进行操作的阀）以及电磁控制切换阀能进行电磁操作的控制阀一 体组装的控制切换阀）的总称。筒形插装阀（逻辑阀）cartridge valve筒形插装阀就是装入有 流量控制阀以及方向控制阀等功能（主阀部） 和以各种控制保护罩组合后而构成，并作为液 压控制阀系统组装在集成块内的阀。比例电磁式控制阀 proportional electro -hydraulic control valve比例电磁式控制阀就是多段或者连续控 制压力及流量的阀，必须要有内置或者另置专 用控制器。伺服阀servo valve伺服阀就是能 连续控制流动方向以及其流

5、量的阀。需要专用 的控制器，且通过反馈安装在驱动器上的传感 器信号，构成高精度的电动液压伺服机构。溢流阀relief valve溢流阀就是当回路内的压力达 到阀的设疋值时，液体的一部分或者全量流向返回侧， 使回路内的压力保持在设定值范围内的压力控 制阀。卸载溢流阀（卸荷阀）unloading relief valve ；un loadi ng valve卸载溢流阀就是在一定的条件下，使泵在无负荷下使用的阀。例如，系 统压力达到设定值的压力时，使泵置于无负荷，又，如果系统压力低于设定的值，则会再次向 系统供给压力流体的压力控制阀。单向阀（检验阀）check valve单向阀就是仅以一个方向通过流

6、体，完全阻止相反方向流动流体的阀。减压阀pressure reducing valve ； reducing valve减压阀就是不增加流入口侧的流量或者压 力，调整流岀口侧压力到比流入口侧压力低的 设定压力的压力控制阀。凸轮控制阀cam operated valve凸轮控制阀就是通过凸轮进行操作的阀，常被应用于安 全装置等上。压力开关pressure switch压力开关就是指流体压力达到所规定的值时， 进行开关电气接点的仪器。V形密封件 V-packingV形密封件就是指在密封液体或者气体时使用的V字形状的密封件。0型环O-ring O形环就是指在密封液体或者气体时使 用的环状的密封件。D

7、CST2压铸机展开连接图electric circuit diagram ； electric schematic diagram展开连接图就是通过图符号的结合描 绘岀电气回路的图，也是表示电气装置动作和回路构成的图纸。电气回路electriccircuit电气回路是指用于控制机械及设备的电 气系统的回路。操作回路；operatingcircuitco ntrol circuit操作回路就是针对主回路（动力回路）而言的操作用控制用的回路。电磁控制仪表板（电磁控制箱）；electric con trol cab in etc ontrol panel电磁控制仪表板就是指能收纳构成电源回路的自动断

8、路器及变压 器、构成动力回路的磁性开关、构成操作回路 的可编程序（逻辑）控制器（PLC ）等的仪表板。（见P.22的图5中） 操作仪表板（操作 箱） s panelcontrol station ； operator'操作仪表板是指装有操 作开关，能进行P.22各种电气操作的仪表板。（见的图5中）电动机 electric motor电动 机是使电力变成机械动力的旋转机（见械，常 使用于压铸机等液压泵的驱动用。P.1913中1的图）变压器transformer变压器是指能改变电压的装置。限位开关limit switch限位开关是指能使驱动器动作状态从机械信号改变成电气信号的 开关，是构成

9、程序控制中输入的有代表性的检 测器。常使用的有控制杆形、推杆形。接近开关proximity switch限位开关是直接使控制杆或者推杆接触检测对象的凸轮或凸爪；而接 近开关则是不接触检测对象进行动作的非接触 变位开关。接近开关是利用磁性能源的开关， 故检测对象仅局限于金属。继电器auxiliary relay继电器的功能是通过小的输入信号（电流）进行大的或者多数数 量的输岀信号（电流）的ON-OFF控制，是电气回路的主要构成要素。磁性开关（电磁开关）mag netic switch磁性开关就是利用电磁磁性，通过较小的输入信号（电流）进行接点的 开关，且在能进行大电流ON-OFF控制的接触器（电

10、磁接触器）上组装热过载继电器（过负 荷继电器）。-15 -3DCST2压铸机时间继电器（限时继电器）；time limit relay timer时间继电器就是接通（或者断开）输入（或 者断开）信号后，过一定的时间，再接通输出信号的继电器。切换开关selector switch；change over switch切换开关是指用于进行回 路切换的开 关。 按钮开关 push button switch 按钮开关就是通过按压按钮，进行回路的开关动作的开关。紧急停止用开关；switchpush emerge ncy-stop butt on E - stop；emerge ncy-stop but

11、t on紧急停止用开关就是指 在发生紧急情况时等紧急停止机械设备的按 钮开关。脚踏开关pedal switchfoot switch ；脚踏开关是指通过用脚踏的动作进 行回路的开关动作的开关。采用该开关可进行手动注汤时等的射岀。信号灯pilot lamp信号灯是用于表示机器或者回路通电状 态的指示灯。端子箱terminal box端子箱就是指收纳用于电气回路中转用的端子的箱子。分歧箱 junction box分歧箱是指引出电缆分歧线的箱子。 semiautomatic one cycle automatic operation ； operatio n次循环自动运转就是操作人员操作启动作进行一

12、周期后，动开关或者按钮 开关后，机械自动停止的运转。连续循环自动运转程序控制sequenee control程序控制是指根据预先规定的一定的顺序（程序）使压铸机等控 制机械装置动作的控制方法，也叫做逻辑控制。安全联锁装置in terlock在程序控制中，为了能使机械装置按照一定的顺序正确动作， 而规定组装在该控制回路上的各种动作顺序的 条件叫做安全联锁装置。具体的常用条件是： 根据防止机械故障的发生以及安全上的原因， 通过限位开关等确认驱动器的动作位置，并使 该驱动器动 作。可编程序（逻辑）控制 programmable logic con troller可编程序控制是指通过微处理器进行机械顺

13、序控制的控制装置，能大量使用继电器及计时器等控制回路上需要的功能。印刷电路板printed circuitboard印刷电路板是指在形成印刷电路配线的 绝缘基板上组装电子部件的板。手动运转manual operation手动运转的功能是：通过操作 人员操作切换开关以及按钮开关等，使机械各 部件进行动作。自动运转 automatic operation自动运转就是操作人员操作启动开关或者按钮 开关后，自动进行一系列的动作，自动运转可 分一次循环自动运转和连续循环自动运转二种。图-16-1 -4DCST2一次循环自动运转压铸机fully ； con ti nuous cycle automatic

14、 opera ion automatic operati on连续循环自动运转就是操作人员操作启料勺（手浇包）动开关或者按钮开关后，机械动作重复进行，ladle直至操作人员再次按压停止按钮前的运转。料勺是用于从保持炉中吸取熔解金属的周期控制器容器。cycle-time controller周期控制器就是能用于以所规定的值控汤面检知棒制模具温度等铸造条件，而控制铸造周期的metal probe melt level sensor ； electrode bar ； 装置。汤面检知棒是指检知汤面的电极棒。常 自动注汤装置使用于停止料勺，或控制炉的汤面液位。automatic automatic l

15、ading unit ； ladledevicemelt supply system；ladler浇注量自动注汤装置是指在冷室压铸机中，自shot ； ladling amountmolten metalcapacity动将熔解金属从保持炉供给到套筒内的装weight置，通过料勺机械地吸取熔融金属液进行浇。压铸方法中的说明，P.45请参照T7注的形式很多，而本自动注汤装置是通过空自动柱塞头润滑装置压（压缩空气压力）泵或电磁泵直接将熔解 automatic plunger lubricator金属供给套筒内的装置。自动柱塞头润滑装置是指在冷室压铸机中，能连续自动将润滑剂向柱塞头部方向供给压铸机的

16、装置。图-16 -5DCST2压铸机自动取出装置柱塞润滑剂（柱塞润滑油）automatic product uni oad ing plu nger tip lubrica ntunit ； take-outdevice ； automatic extractor头与套automatic柱塞润滑剂是指润滑冷室压铸机的柱塞自动取出装置就是指打开模具后，连动筒的油。压铸机自动进行取岀制品作业的装置。一般自动喷淋装置使用的取岀方法是夹住料饼部分等后进行取spray device ； spraying automatic unit ；岀sprayer自动喷淋装置是指连动压铸机，自动进行将脱模剂射入模具

17、内作业的装置制品确认装置part sen sor；product detector制品确认装置就是确认从模具中取岀制喷枪atomizer品的装置。spray gun ；制品顶落装置喷枪是指内置具有混合脱模剂与空气的knock out device功能，且能从喷嘴顶端以雾状射出的机器。制品顶落装置就是顶落从模具处顶出制air blow品的装置。喷气是指对模腔面、柱塞套筒喷射空气模具调换装置die cha nger的动作。目的是为了除去脱模剂的残留、飞模具调换装置是指在压铸机的固定模板喷气边等。和可动模板间，采用输送系统及行走台车等 具搬进搬出的装置。 mixing spraying unit 置

18、 die clamper和空气的部分与喷嘴部分分开的喷淋装置。混合型喷淋装置 mixing type spray device ；进行模 混合型喷淋装置是指以雾状混合脱模剂模具夹紧装模具夹紧装置是指夹紧固定模板和可动喷嘴一般是采 用铜管。喷淋箱模板上模具的液压式装置。 spray cassette 拉杆拉拔装置 tie-bar pull喷淋箱是在混合型喷淋装置中取代喷枪；tie -bar draw out equipment 拉杆拉拔装置就是在调换模具时，通过 而使用的装置，在铝合金缸体等中配备了多并进行模具调换的装置。 个喷嘴， 内置了根据各种需求而混合脱模剂按钮操作拉拔拉杆， 与空 气的功

19、能- 17 -DCS T2 压 铸 机 多关节的机器手 顶出板夹紧装置（ C 板夹紧装置） articulate - type robot ； ejector -plate -clamping device multi -joint type robot顶岀板夹紧装置就是能迅速连接模具顶由T8后加工表面处理中详细说明，请见岀板与压铸机的顶出模板之间的装置，该装P.50。安全门置可采用液压或者钥匙式等。safety door 模具快速接头automatic multiple coupling由T12安全环境中进行详细说明，请见模具快速接头的功能：总括模具冷却水P.78。双手合模启动按钮开关且自动

20、进行装卸，及中子油缸用的液压连接， double 如果将各种联接器配置在同一模板上，并使start button switches ；two - hand startbuttons就能进行配管的全部自动装卸。该模板移动，自动装载装置由T12安全环境中进行详细说明，请见 P.78。 automatic inserting device肘节部安全保护罩自动装载装置就是自动将通过压铸机填safety cover 充金属块的配件安置在模具上的装置。 ； toggle safety cover自动修整装置由T12安全环境中进行详细说明，请见；automatic trimming devicetrim p

21、ressP.78。合模安全钩 自动修整装置就是连动压铸机，自动修clamping safety device 整由自动取岀装置取岀的压铸件的装置。 ； die-locking safety device安全环境中进行详细说明，请由 T12P.78图。见棘轮式合模安全钩ratchet type safety hook安全环境中进行详细说明，请 T12 由。见P.78安全栅栏safety fence ； safety bzrrier safety guard 安全环境中进行详细说明，请由T12。 见P.78安全栏杆safety bar安全环境中进行详细说明，请T12由P.78 见。自动码垛堆积装置

22、automatic palletizi ng device自动码垛堆积装置就是自动将已生产的 压铸件安置在托板上的装置。-18-1 -DCST2压铸机溢料防止板flash shield安全环境中进行详细说明，请T12由。见P.78光线式安全装置safety photoelectricsafety device ； phototube electric eyedevice;安全环境中进行详细说明，请由T12。见P.78检知式安全装置safety detector ；presenc&sensing safety device 安全环境中进行 详细说明，请由 T12。见P.78安全垫块 sa

23、fety mat安全垫块是指内置检知回路的垫块，其功能是当人踏入该垫块上，压铸机等设备就会 自动停止运行。安全插销safety plug安全插销的作用是：当人站立在设备的危险区 域内时，可通过关闭设置在进口处安全门侧的 插销遮断控制回路，确保操作人员的安全。导（图）导向销衬套通气口 multiple samecavity die同形状的多腔压铸模就是在一个模 具上雕刻数个同样形状模腔部的模具。异形状的多腔压铸模；comb in ati on cavity multiplecomb in ati on die成套模是指在标准主体压铸模上持有数 图-18-2 -称名编号名 称编号名编号称T型槽1

24、11 21固定模板 柱塞杆2 22 12基础机架可动模板柱塞头23 13 联杆套 电动机套筒324 14拉杆顶岀油缸4液压泵15固定模具拉杆螺母 25 5可动模板滑板 16合模油缸6可动模具26射岀拉杆顶岀杆7 射岀油缸17 27滑块顶岀销（推杆） 储压器 连杆18 28 8射岀活塞杆联接杆19 29 9导杆 联接杆衬套20柱塞杆联轴器10备注：本图只显示名称，不显示形状以及结构的基准。1横式射岀横向合模形冷式压铸机的各部的名称图-19 -小型热室压铸机称 名名称编号编号名编号称23喷嘴 1 12鹅颈形管顶端固定模板可动模板顶岀油缸2 24支架（射岀机架）13联杆套253固定模具射岀油缸 14

25、拉杆储压器4 26可动模具15合模油缸27 5射岀活塞杆顶岀杆16滑块28 6柱塞杆联轴器 顶岀销（推杆）17T7型槽炉29柱塞杆188熔化锅30柱塞头19 基础机架熔解金属套筒电动机20 31 9鹅颈形管液压泵21 10定位环射岀拉杆11221 本图只显示名称，不显示形状以及结构的基准。备注：图上所示的是普通用的热室压铸机。2热室压铸机的各部的名称2图-20 -10称名编号名编号称名编号称套筒 预充液油罐1 15 8固定模板 顶岀油缸16 2 9射岀拉杆可动模板顶岀活塞杆10 拉杆3射岀油缸17固定模具 射岀活塞杆4 18 11基础机架 柱塞杆联轴器可动模具合模油缸5 12 19柱塞杆合模活

26、塞 6 13顶岀销（推杆）207柱塞头T型槽141 本图只显示名称，不显示形状以及结构的基准。备注：储压器的图省略。2立式射岀纵向合模冷室压铸机的各部的名称（埃克特立式压铸机）3图-21 -.11浇口盆切割柱塞图4立式射岀横向合模冷室压铸机（普拉克型压铸机）操作盘电磁控制盘图5立式射岀横向合模冷室压铸机图直压式压铸机图6-22 -.12名称记号名称记号H顶岀行程A模板的横向尺寸 I顶岀杆孔B模板的纵向尺寸柱塞行程拉杆直径 C JK D拉杆间隔的横向尺寸 柱塞头直径 L射岀位置拉杆间隔的纵向尺寸E冲头顶岀尺寸M F模具行程模具厚度G模具装配关系图图7-23.13DCST3模 具T 3 模 具压铸

27、件模具共通主体压铸模（可调模）die cast ing dieadjustable die压铸件模具就是用于制造压铸件的金属共通主体压铸模是指在（统一入子嵌入铸造模具。构成通过压铸机射出装置送出熔尺寸的）一个主体压铸模上持有不同模腔的解金属侧上的固定模具与用于通过模具的顶出压铸件的顶出装置上的可动模具。一般有数个入子模结构的模具。形成模腔的入子与围住这些的主体压铸模组成套模成的双重结构。unit die浇注系统衬套顶出销向销 个统一嵌入尺寸的入子，并可在短时间内替冷却吊环螺栓丝锥顶出板换压铸机上已装有主体压铸模那样的入子模顶出板限制器管的方式的模具。 入子冷却水孔主体压铸模组合模模具基础返回销

28、固定模具可动模具分流器nest die溢流管模腔浇口流道组合模是成套模的一种种类，是可与顶出装置一起替换的模具。可调模adjustable die直雕刻模可调模就是能制造部分形状不同的制品direct en graved die的模具，即当需要制作一部分不同的压铸件直雕刻模是指不采用入子方式，而是在 时，只要调换不同部位的入子，就可制造岀主体压铸模和入子一体的状态下，在一枚 不同的制品。block（油缸体）上雕刻模腔部的模具。多腔压铸模入子模（入子式模具）multiple cavity diecavity in sert多腔压铸模就是在一个模具上雕刻数个入子模就是以接触模具熔解金属的部分模腔部

29、的模具。部材为入子，在入子上雕刻模腔等形状，并嵌入主体压铸模上的结构的模具。-24-1 -14DCST3同形状的多腔压铸模multiform die异形状的多腔压铸模就是在一个模具上雕刻不同形状模腔部的模具。例如，采用以固定模具stationary die ；箱和盖、右和左那样设置使用的制品等时，cover half ； fixed diecover die ；固定模具是指安装在压铸机固定模板上就叫做组合模具。的模具，带有浇注系统结构，一般是指进行三层模具three piece die压铸机外侧面模腔部雕刻过的模具。是指附加中心控制极的方式、二段顶岀、可动模具movable die；eject

30、or dieejector half以及采用特殊拉拔中子、DI法等的特殊结构可动模具是指安装在压铸机可动模板上枚，合计3枚2的固定或者可动主体压铸模的模具，带有顶岀结构，一般是指进行压铸的模具。机内壁模腔部雕刻过的模具。-24-2 -15T3DCS主体压铸模 holding block ； holding die 主体压 铸模是指用于保持入子等嵌入式模具的外侧的 模具。固定模具、可动模具上所使用的block（油缸体），一般是采用铸铁、铸钢。入子cavity insert入子是指雕刻嵌于主体压铸模上 的模腔的block （油缸体）或者构成该部分的挡 块。嵌入可动模具内的是可动入子；嵌入固定 模具

31、内的是固定入子。浇注系统套筒（浇道套） sprue bush浇注系统套筒是构成冷室压铸机用 模具料饼的部位，也是与压铸机套筒连接的模 具侧的部分，在热室压铸机用模具中，是构成 圆锥形状喷嘴部的浇注系统，也可叫做浇道套。分流器（浇道模心）sprue pin；distributorspreader与浇注系统套筒相对应， 在冷室压铸机用模具中是指配合浇注系统套筒 的入子，能增加流动性的方向，加快凝固，且 取出也相当方便。在热室压铸机用模具中，是 指从可动模具突岀到浇注系统的圆锥形销，也 可叫做浇道模心。拉拔中子（可动中子、滑动中子）movable core 拉拔中子是用于对应开模方向抽岀沉割部的铸

32、件而设置的中子，在取出已铸造过的制品前， 可通过倾斜销、模动盘、液压缸等进行拉拔。在压铸机中，也将可动模具用的液压中子叫做 可动中子；将固定模具的液压中子叫做固定中 子。拉拔中子的拉拔力movable-core-pulli ng force拉拔中子的拉拔力就是指通过型芯拉出器或者 倾斜销进行拉拔的力。埋入子fixed core埋入子就是指为了容易进行模具雕 刻深度较深的部位的雕刻模，或者调换容易破 损的部分，而分割模具的一部分后进行嵌入的 入子。铸件抽岀销（中子销）core pin铸件抽岀销是指用于制造制品的凹部及铸件抽出孔的销。预置中子loose core ； loose piece预置中子

33、是指为了进行沉割部的铸件抽出，将 中子插入模具中，并在取出铸件后同时将其除 去，形成制品部分的中子。也有因金属性原因 以及砂等引起崩溃的情况。模腔cavity模腔是指构成制品形状的模具雕刻部。-25-1 -#DCST3模具模具分型面 parting line ； parting plane 模具分 型面是指吻合主体压铸模的可动模具面、固定 模具面以及拉拔中子等的面，在压铸件上呈现 分型线。模具基础die base模具基础是用于 将可动模具安装于可动模板上的部件，其功能是保护顶岀装置。顶岀板ejector plate顶岀板是指为了输出、返回顶出销而夹住顶出销头的 2枚板，是能与压铸机的顶岀油缸连

34、动动作的 板。 导杆 guide pin ； dowel pin 导杆是指设置 在固定模具上，能配合可动模具与固定模具间 的位置而进行导向的导杆。导杆套筒guidepin bush导杆套筒就是用于进行导杆导向而嵌 入可动侧的套筒。返程导杆（平面导杆）Surface pin （return pin ）返程导杆是安置在顶 岀板四周的杆，作用是当模关闭时，能使顶岀 板返回到规定的位置上。顶岀杆（推杆）ejector pin顶岀杆是在将制品 从模具上顶岀时使用的导杆。 板顶岀杆（角销）plate ejector pin由于将顶岀杆设置在制品 内狭窄部位时，圆形顶岀杆较细容易折断，故 要使用截 面为长方

35、形的板状的顶岀杆。推顶套筒ejector sleeve推顶套筒是指为防止较细顶 出杆在顶出 时折断而设置的增强套筒。推顶导杆ejector guide pin推顶导杆是用于平行移 动顶岀板而设置的导杆。推顶导杆套筒ejector guide pin bush 是为了导向推顶导杆而 插入顶岀板的套筒。支柱support piller支柱是指为了不使可动模具因合模及浇注熔解金属时的压力引起变形而支撑的柱子。-25-# -17DCST3模具顶岀板制动器 ejector plate stopper顶岀板制 动器是用于决定顶岀板后退限位置的挡块。顶岀板前进限制动器 ejector plate forwa

36、rd stopper 顶出板前进限制动器是在通过顶出杆顶出制品时，为保护冷却管等而规定顶岀板前进限位置的挡块。制动器stopper制动器是指关闭模具，浇注熔解金属时，为使 拉拔中子不能后退到所规定位置以上而设置的 挡块。倾斜销（倾斜杆）angle pin倾斜销是指为了达到连动模具开关后，使拉拔中子滑动 而倾斜设置在固定模具上的导杆。激冷通风孔（质流通风孔）chill vent激冷通风孔是指为加快能大容量排岀模腔内气体，防止熔解金属 飞散而设置的具有较大冷却效果的波板形状的挡块。排气阀exhaust valve排气阀是指能 大容量排岀模腔内气体的阀，也有并用真空装 置的阀。顶销knock pin

37、顶销是将铸件顶岀杆等固定在 入子的方法，在组装在入子上的状态下，以铸 件顶岀杆的侧面方向开孔，并以不能拉拔那样 的要求进行固定的插入销。隧道中子tunnelcore隧道中子是指模具分型面上没有拉拔中 子，仅在固定模具、 可动模具内部有隧道状的拉拔中子。凸轮拉拔cam-actuated core pull凸轮拉拔是米用凸轮机构，使拉拔中子动作的中子方式。型芯拉岀器 core pull cyli nder型芯拉出器是使用液压油缸，使拉拔中子动作 的装置。型芯拉岀器支架core puller frame型芯拉岀器支架是指用于将型芯拉出器保持于模具内的框 架。联轴节coupling联轴节是指在连接油缸

38、与拉 拔中子时采用的配件。挡块dog是指能用于使限位开关动作的挡块。-26-1 -#DCST3模具顶岀方法ejector system顶岀方法是指将制品 从模具上顶出的方法，有采用液压油缸进行自 动顶岀的方法、使用齿轮齿条式的方法、利用 限位板的方法等等。另外，还有用于返回顶岀 板的旋入式、C拔方式、弹簧方式、返回销方 式等等。二段顶岀法 double ejector system ；quick ejecter accelerator 二段顶岀法就是通过 顶岀销顶岀后，再在顶岀途中连动特定的顶岀 销，使制品落下，或者脱离模具的顶出方法。弹簧顶岀装置 ejecter system with sp

39、r ing 弹簧顶 出装置是指在顶出板与主体压铸模间嵌入弹 簧，采用开模时，当顶岀杆触及固定顶岀板后 压缩弹簧，顶出制品；而锁模时，顶出杆脱离 固定顶岀板，同时通过弹簧力返回顶岀板的方 法。环状顶岀（套管顶岀）ejector sleeve环状顶出是指为改善顶出脱模性不良的制品，而固定铸件拉拔销，并在其周围通过顶出套管 进行顶出的方法。冷却管cooling water line 冷却管是指为冷却 模具而使水通过配置在模具内的管道。直流式冷却管through water line 直流式冷却管是指 通过直流直线式或者直流循环式冷却模具时采 用的冷却管，也可以说是以一个方向注入或者 排岀水的冷却管。

40、直流循环式冷却circulativewater line 直流循环式冷却的采用方式是：为冷却入子及 中子，在模具内改变方向后流通冷却水，或者 设置模腔，通过隔板隔开，冷却水流通的方式。 喷流式冷却管（往复式冷却管） spot cooli ng line喷流式冷却管是指点状冷却模具时采用的冷却水管，该冷却水管是双重 结构，即从内管侧流岀水，再从与外侧管之间 的套管内返回冷却水的冷却管。冷却水室cooli ng waater chamber冷去卩水室是指为提高入子及中子等的冷却效果而采用的冷却方 式，也就是为增大冷却面积，在模具内制作较 大的压延复式模，并进行通水冷却的容器。-26-# -19DC

41、ST3模具热导管heat pipe热导管是指封入蒸馏水、钠水 等的管状容器，也是具有蒸发功能的热虹吸管。 由蒸发部、凝缩部、隔热部组成。主要使用于 不能通过冷却水的模具凸起部。冷却水集中配管法 centralized cooling water line 冷去卩水集中 配管法是指为集中冷却水的给水侧或者排水侧 而统一设置在一个集中的场所进行配管的方 法，目的是为了缩短冷却软管的连接时间。温调回路（模具加热回路）die heati ng system dieheating channel温调回路是指采用油、加热器 等保持模具温度达到一定的温度所使用的回 路。雕刻模die sinking雕刻模就是

42、通过机械 加工或者手工作业等雕刻模具的模腔部。划线marki ng off划线是指根据图纸在需要工作的钢材上 用划线针等划岀用于加工为目的 的线。仿行加工 copy milli ng仿行加工就是模仿模型模具，送入刀架进行动作，并根据模型切削（制作）工作物。模型模具model模型模具是指考虑过仿行加工上所使 用的收缩余量，并按此尺寸制作制品形状的木 模或石膏模等。NC加工Numerical controlmachining加工就是依据编制加工程序的数据， NC使工作机械的工作台或者主轴通过数值控 制 以多轴方向动作加工的方法。自动换刀数控机床 machining center铣床上装有自动换刀

43、数控机床是指 NC带有自动工具交换功能的加 工机。高速铣削high spead milling 高速铣削是 指主轴的旋转能进行高转速以上）输岀的铣床。采用（例如，10000rpm该方法的特征是：由于切削量较小，刀刃的温度 上升能抑制切削力，所以对淬火钢等难切削材也能直接进行高精度加工。-27-1 -#DCST3模具放电加工 electrical discharge machining 放电 加工就是在白灯油等的绝缘液中设置电极和工 件，并对两者施加脉动状的咼压电，使之产生 电弧放电。此时的咼热会使工件表面处于熔融 状态，并通过同时产生的加工液中的汽化爆发 力飞散熔融部，加工成工件。皱纹加工cr

44、aping皱纹加工是为了能在压铸件表面复制细小皱纹 模样，采用以电气、化学方式侵蚀模具表面的 加工方法。另外，该方法也能在改善金属液流 动性时使用。手工加工作业ha nd fin ishi ng手工加工作业就是对在模具制作中不能用机械加 工的角、拐角带形的、刀刃触及R不到的部位等通过放电加工痕迹的加工等电动工具、气动 工具以及手工作业进行锂削、抛光作业等等。 锂削作业fili ng锂削作业就是采用锂刀进行加工的作业。即可根据所要求的加工形状、 粗细等采用各种锂刀进行加工。抛光作业polishing抛光作业是决定模具表面 精度的重要作磨料进行研磨作业；业。有根据 目的用砂轮、用抛光轮进行消光加工

45、作业等等。研磨作业lapping work研磨作业就是米用 研磨剂（金刚砂、金刚石研磨膏）将模具的模 腔面研磨得象镜面m左右）一样的作业。（0.1卩液体喷射抛光liquid honing液体喷射抛光 就是将使金刚砂或硅石粉末等的微粉粒均匀混 合于液体中的溶剂吹付到加工物的表面，再磨 削加工物的表面，或者剥落清扫加工物表面粘 付物的湿式喷射加工法。表面粗糙度surfacerough ness表面粗糙度就是指制品铸件、加工工具 痕、研磨痕等比较微细的表面凹凸。模具钢die steel是指作为模具材料的钢材。入子材 上大SKD61。多数使用热工具钢的 SKD6、铬 钼钢 chrome molybde

46、num steels 铬钼钢是指含有合金成分铬、钼等的机 械结构用合金钢，锌压铸件的入子、主体压等。 SCM440铸模等上常使用DCST3模具-27-2 -21合金工具钢 alloy tool steels 合金工具钢是指在碳钢上添加铬、钨、锰等的钢材，通过施加 淬火、回火处理，能增加硬度、耐磨耗性、韧 性，是常使用于工具、冷以及热模具等上的合 金钢。压铸模具 SKD61上多数是使用SKD6、。 易切削加工钢 free cutting steels易切削加工钢 是添加硫磺、铅后提高切削性的钢材，主要使 用于有热处理变形问题的场合和生产数量少的 模具上，市场上已有系的易切削加工钢岀售。SKD61

47、 SKD6、预硬钢 prehardened steels 预硬 钢是指能保持钢材特性，且也考虑到机械加工 性，进行硬度调质（HRC4045）的钢材。其 优点是：能维持作为压铸用模具的特性，且不 需进行加工后的热处理等。高镍合金钢maraging steele咼镍合金钢是一种多目的用咼 张力钢，5% -18%-其特征：含有镍钻9% -钼铝-钛，能析岀立方马氏体基体上的细微的金属互 化物。四面锻造four sides forgi ng四面锻造是 在制造钢材制模板时，通过打击或者加压从二个方向进行锻造。六面锻造six sides forging六面锻造是为了破 坏钢块的树枝状晶，尽可能制成方向性较小

48、的 钢材，而从三个方向锻造从制模板上切下的钢 材。冷挤压制模法cold hobbing冷挤压制模法 是指将制成某种形状的凸形穿孔器通过冷间压 入模块中后，制成模腔的方法。超声波探伤法ultrasonic testing超声波探伤法是指为了探 知材料的缺赫兹的超声波进行50500陷，米用振动数探伤的方法。热处理heat treatment 热处理是指以给予母材带来最合适的机械特性 为目的而进行加热或冷却的操作。对模具施加 热处理一般是指淬火、回火处理，但也有为了 除去残留应力进行低温退火处理的情况。真空热处理 vacuum heat treatme nt为了防止热处理中钢材表面的氧化、脱碳，抑制

49、材料的软 点、淬裂等，需要在高真空中进行加热；在惰 性气体（氮气（H）、氦2 （ He）中进行冷却的 操作。DCST3模具Ms点martensite start进行碳钢淬火时，加热钢材，从奥氏体状态起冷却，则生成马氏体 组织，这就叫做其开始温度。点Mf martensitefinish点是指对应MfMs点，结束马氏体变态 的温度。热疲劳 thermal fatigue热疲劳是指重复进行金属的冷却和加热的结果引起的疲劳，进展到龟裂的产生的现象。在模具中出现 热裂或铸型裂纹。脱碳decarbonization脱碳就是指通过在氧化氛围内或者媒剂中加热钢材，使钢中的碳与氧反应，脱去表 面的碳的状态。表

50、面硬化处理surface harde ningtreatme nt表面硬化处理就是硬化钢铁表面的处理方法，一般有渗碳法、渗碳法、特殊 表面淬火法、蒸镀法、电镀法、加工硬化法等 等。渗碳处理n itrid ing渗碳处理就是为硬化 钢铁的表面，在含适量氨气或者氮气的媒剂中 进行加热等处理，形成氮化物层的方法。渗硫氮化法 penetration sulfide nitriding）渗硫氮化法就疋指在添加微量硫磺（S小时处理，并与5的570 C盐水浴中进行1扩散渗透硫 磺，渗氮的同时进行渗硫的方法。形成多孔质 硫化物层，能提高耐熔损性、耐粘砂性等。最 近也有米用气体渗硫氮化法、等离子体渗硫氮化法等等

51、。气体碳氮共渗 gas soft nitridi ng 气体碳氮共渗是渗碳处理的一种，通过气体在模 具的表面形成氮化物层的方法。在炉中使用渗 碳气体和氮气的混合气体进行处C左右；处理 时理。处理温度为550C580 4小时左右。间为扩散渗氮（盐浴渗氮处理）tufftriding （softnitriding扩散渗氮是渗碳处理的一种，在以硫代 氰酸和氰化纳为主体的盐水浴中输入空气，促 进分解，然后在较短的时间内进行表面硬soft化的方法，也叫做盐浴渗氮处理法（C低温中 以渗氮）nitriding。是在520 C570为重点的 盐浴法，因为硬度是过去的气体碳氮共渗法的 一半左右，所以叫做盐浴渗氮处理法，其优点 是：耐磨耗性和耐疲劳性优越，热应变少。23DCST3模具-28-2 -CVD （化学蒸镀法）Chemical vapor depositionCVD （化学蒸镀法）就是指使硬质金属在蒸汽 中化学反应后，在母材表面形成反应TiCN、物质皮膜的方法，一般有TiN、TiC、处理温度为700SiCCW、ALO、等方法。322度或更高温 度时，一定要注意变形，但1200粘合性良好。PVD （物理蒸镀法）Physical vapor depositionPVD （物理蒸镀法）就是指蒸发离子化皮膜形 成物质，并通过母材表面附加电压加等速粘合 后，形成皮膜的方法。主要有T