奇氏筒技术说明解析

1、咸阳彩虹光电科技有限公司第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件(TFT-LCD 项目土建及钢结构工程包第一标段(SA01 -PC奇氏筒及安装配件招标技术说明信息产业电子第十一设计研究院科技股份有限公司2016.7.25版本日期设计校对审核总设计师发行目的02016.7.25招标i1. 总则1.1 说明1.1.1 本章节对所提供的材料及其施工提出了要求，本章材料应符合当地的规范 标准，并取得使用许可。1.1.1.1 为以下列项提呈有关技术上的、性能描述上的、安装上的产品资料。1.1.1.2 奇氏筒及相关辅助胶、螺栓、混凝土的浇筑。1.2 参考法规与规章1.2.1 国家标准图集 05J102-1、 05

2、SG613-1、05SG613-2。1.2.2 施工按 GB5OO10 GB50204 GB50203; JC860规定。1.3 相关技术规格书1.3.1 本章应该与下列章节及相关合同文件配合使用：建筑防腐蚀工程施工规范 GB5021220141.3.2 注意：本节如不与上述所列项目的全部内容一起参考使用将会造成对基本 要求的疏忽遗漏。1.3.3 依照合同的通用条件，前述文件互为解释，任何含糊不清或自相矛盾的地 方将由采购方重新解决， 解决后立即指示给承包商。 如果本章关于奇氏筒的要求 与其它章节有冲突时，如果没有采购方的书面通知，将遵循最严格的要求。1.4 审查及交付1.4.1 材料的提交在

3、签署合同后生产厂家应提供下列资料： 奇氏筒产品的数据、 规格及试验报 告，其中包括有关技术上的、性能描述上的、安装上的产品资料。1.4.2 设计标准 :1.4.2.1 奇氏筒由镀锌钢筒、 ABS 材质的底座、 顶盖、螺杆、铁底盘五部分组成， 镀锌钢筒由镀锌钢板铸压而成， 钢筒的内部及边缘部必须进行烤漆， 原则必须保 证制作、运输、施工过程中不破坏烤漆，烤漆且不具备挥发性；烤漆表面必须平滑，不得产生积灰现象1.4.2.2 安装用配件a. 施工用上、下盖：采用 ABS 材质，受螺杆连结紧迫，向下压紧套管组件，故 须考虑材料与结构上劲度与强度的设计； 施工用上盖特别要求最低的强度要求为 表面施加均布

4、载重 150 kgw/ (5cm)*(5cm) 任一处不得破坏。b. 螺杆材质为A3的钢筋制作而成；利用螺杆链接上盖组件与下固定底座组件， 紧迫赋予套管组件向下正向力，稳定固定钢筒c. 铁底盘：锁固于模板上，紧迫固定于模板上的固定底座组件，达到将套管组 件牢实并简便地固定于模板上的用途。 固定底座组件的材质、 厚度、锁固于模板 的方式。d. 方坠支撑架为钢材表面ED电着涂装，须有强度与确实防护人员坠落，其强度要 求至少为 : 将支撑架组件至于套管组件中 , 承受 150kgw 硬质物品自 80cm 高处 自由坠落冲击后 , 仍承受其硬质物品于管中不脱落。1.4.3 配套材料及措施：需要进行底模

5、板满铺，整体平整度不超过3mm,固定牢靠；连接强度必须高，避免在后续钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中引起筒身偏位、破坏及倾斜现象。1.5 运输，储存1.5.1 交货：按生产厂家的原包装、未经打开和去掉标签的情况下交货。1.5.2 储藏：包装，发运及储存应防止破裂、开缝、碎裂、剥落及其它损坏，在 工程工地上存贮有保护的。1.5.3 搬运：1.5.3.1 搬运时应避免损坏材料，如若损坏，要从施工现场搬走，更换新材料。1.5.3.2 向生产厂家索取有关材料适用的健康和安全注意事项， 使用前认真查看 标签上的使用说明。1.6 保修1.6.1 生产厂家的材料保证： 提供书面保证书， 统一对有缺陷的材料和制造工

6、艺进行更换 / 修理。1.6.2 替换人眼所及处能注意到的破损、 毁坏的砌块 对于人眼不易观察到的隐 蔽处的破损构件，如得到许可，可加以修补。1.7 制造商现场服务1.7.1 施工前召开会议： 在开始现场作业之前召开会议， 确定维护最佳施工条件 的程序，协调本工段工程与其他有关临近工程之间的关系。 会议议程应包括审议 具体细节。与会人员包括承包商、施工方、奇氏筒的生产厂家、管理公司、工程 师以其他与模板工程有关的人员。1.7.2 生产厂家代表： 生产厂家应做出必要安排， 派出训练有素的人员， 在施工 的过程中定期到现场观察奇氏筒实施情况。1.7.3 在施工过程中一旦模具产生变形或者破损，必须承

7、包商无条件进行更换； 由此所产生的任何费用由业方厘清责任归属之一方负担。1.8 冲突1.8.1 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。1.8.2 本技术规格书与标准、规范发生冲突时执行严格的要求。1.8.3 本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。1.9 工厂检查及交货检查1.9.1 在设备制造过程中业方与管理公司有权随时可以参观制造商的工厂。1.9.2 货物到达交货地点时， 双方应立即派出代表前往工作现场， 清点设备箱数 及包装箱外观， 若包装箱丢失或损坏， 业主有权拒收全部或部分货物， 卖方须按 照业主要求收回或补齐， 卖方实际交货时间以最终补齐货物时间

8、为准。 参与交货 验收的双方需在卖方提供的设备清单上共同签字， 即作为交货验收合格证明， 此 合格证明为卖方交货的凭证，也是卖方申请付款的必要依据。1.9.3 货物到达交货地点时， 双方应立即派出代表前往工作现场， 清点设备箱数 及包装箱外观， 参与交货验收的双方需在卖方提供的设备清单上共同签字， 即作 为交货验收合格证明， 此合格证明为卖方交货的凭证， 也是卖方申请付款的必要 依据。2. 施工要点2.1 适用范围 本说明适用洁净室华夫板( waffle slab )区域(或是奇氏管筒工程范围 )， 包含材料之设计、 供应与专业责任施工所需之一切人工、 材料、机具设备、 试验、 损耗及运输等。

9、2.2 施作位置图中注明洁净室华夫板( waffle slab )或穿孔楼板或依业主指示位置为准。2.3 楼板预留开孔模具，施工固定用套件2.3.1 奇氏筒本体：a. 为一使用镀锌钢板材料接合成型之圆套管， 此套管作为穿孔楼板中， 预留开孔 的模具。楼板R(浇置完毕后，套管组件不拆模，留置于洁净室中作为预留楼地板 穿孔之完成面。套管组件内侧面须干净平顺、不可刮手、无油渍脏污等痕迹。b. 金属套管组件上端部， 须成型制作一类阶梯之弯折断面， 方便后续置放铝合金 上盖组，作为穿孔楼板层的楼地板完成面。c. 金属套管内侧采烤漆涂装， 涂装材质必须具备防蚀、 耐日晒与耐酸碱功能， 涂 装膜厚应大于25

10、卩md. 金属套管内安装一支撑架组件目的是确实满足防护人员坠落的需求, 支撑架组件材质及其涂装作法须满足移交洁净室使用的相关要求。e. 支撑架组件须于套管组件灌浆完成后 ,随即进场安装完成以维护开孔区域施工者的安全。于土建阶段安装时需套塑料套以维持支撑架的清洁, 达到移交洁净室使用的需求 , 并利于后续移交于厂务系统的便利性。2.3.2 施工用固定配件：前述套管组件为穿孔楼板中、 预留作为开孔的模具， 套管组件必须以固定组件，稳固固定于模板系统上。使套管组件的位置、高程、造型等在浇制作业完毕 后仍维持正确。施工完成状况规范要求请见施工部分说明 . 固定组件共分 4件。 组件主要用途为稳固地将套

11、管组件固定于模板系统上。 套件组的功能设计须依照 实际使用状况。 组件与套管组件的合配度也必须妥为考虑。 合配度越高将直接影 响灌浆完成品的精度。组件分为：a. 浇置施工用上盖组件：受螺杆连结紧迫，向下压紧套管组件，故须考虑材料与 结构上劲度与强度的设计。 人员于上踩踏也必须符合工安相关法规的要求。 业主 要求最低的强度要求为： (1) 组件内施加均布载重 150 kgw/ (5cm)*(5cm) 任一处 不得破坏 (2) 使用材料依照 ASTM 3763测试方式，耐冲击能量须至少为 50 焦耳。b. 螺杆：利用螺杆链接上盖组件与下固定底座组件， 紧迫赋予套管组件向下正向 力，进而提供摩擦力固

12、定套管组件。c. 固定底座组件：本案固定底座组件锁固于模板上，套管组件则依赖螺杆+浇置施工用上盖组件， 紧迫固定于模板上的固定底座组件， 达到将套管组件牢实并简 便地固定于模板上的用途。固定底座组件的材质、厚度、锁固于模板的方式、螺 杆接合均需以现场组装与浇置作业的需求而加以设计。d. 支撑底盘组件： 作为套管组件的下段内支撑， 辅以维持灌浆作业后套管组件的 造型。2.4 工程施工要点在工地现场，将套管组件以固定组件固定于模板支撑系统上， 施行灌浆作业。 华夫板( waffle slab )地坪平整度要求标准：a. 单一区块华夫板 (waffle slab )中，以小梁或大梁作为楼板内预留套管

13、组件区 隔的范围 ) 内必须小于± 3mm。b. 筒缘与外围混凝土浇置完成面需完全切齐。筒缘与周边混凝土浇置完成面需完 全切齐c.相邻两钢筒间完成面高差土 1mmd.每一区块间（跨梁带）完成面高差土 3mme. 整体楼板其中任一 50mx50m区域中，完成面高低差控制在土 10m以内。f. 整体楼板混凝土完成面高低差控制在土 15mr以内。g. 整体楼板中任一混凝土完成面除满足上述所有条件外，皆须以平顺为原则，不得有高低断差之状况2.5交货及施工（含安装工作）接口事项2.5.1交货数量及时程厂商须依据业主提供楼板设计图面之孔洞数量与交期，分批交料。2.5.2 出货前检查厂商须提供正负

14、公差量测工具 , 由本公司与业主代表会同进行。2.5.3 运输 自制造地点交料至工地之运输，及工地内运输皆由厂商负责。2.5.4 下货 厂商须依据业主指定之置料地点卸货， 卸货后堆置储放管理工作由施工队负 责。2.5.5 数量清点 估验数量以进料查验完成后，双方现场实际点交数量签单为准。2.5.6 工地内运输及吊运 工地内运输及吊运由施工队负责。2.5.7 奇氏管安装 由施工队负责安装工作，奇氏管供货商需配合现场施工进度做技术指导。2.5.8 拆模及回收奇氏管固定部品 施工队于拆除模板支撑架后，由奇氏管供货商回收奇氏管固定部品。附表奇氏筒技术参数及检验标准序号测试项目制作要求现场允许偏差检查方

15、法1筒咼(mm)依图面±11m游标卡尺2筒厚(mm)依图面±0.025游标卡尺3筒身内径(mm)依图面±21m游标卡尺4筒上口内径(mm)依图面±11m游标卡尺5筒上口外径(mm)依图面± 2.51m游标卡尺6筒下口外径(mm)依图面± 5,可固定在底座上1m游标卡尺7上下口平整度(mm)无变形目视无变形目测8角度(度)18±2万能角度尺9上边缘宽度(mm)8± 0.5游标卡尺10螺杆长度(mm)依图面±21m游标卡尺11含锌量(g/m2)> 80> 80(三点平均值)附质检报告12烤漆(内壁

16、)厚度(卩m)> 25 1 m> 251 m(三点平均值)膜厚仪13外观表面平滑均匀、无刮伤、不积灰、不积油目测14耐酸碱性(内壁)漆膜无起泡、起皱、开裂、脱落现象附质检报告15焊缝焊缝饱满、顺平目测16烤漆附着力2级及以上附质检报告附表二奇氏管材涂装需求与测试规范序试验项目试验方法要求1铅笔硬度JIS K5600-5-4-992H以上2密着性JIS K5600-5-6-995 (100/100)3耐盐雾性（5%NaCI, 120小时）JIS K5600-7-1-99涂膜无龟裂，剥离，起泡现象4耐酸性-Spot test(0.1N H2SO4, 4 小时)JIS K5600-6-1-99无异状5耐碱性-Spot test(0.1N NaOH , 4小时)JIS K5600-6-1