立体口罩生产检验说明

1、v1.0可编辑可修改立体口罩的生产工艺要求和图示图示:工艺要求:一.口罩切片：1 .注意布料放布的定位，保持整个生产过程不跑偏。2 .调整好切片机，口罩边不能起毛，压边不能穿孔，保持每个口罩形状一致。2 .每个口罩要将切刀的位置完全撕开。3 .橡筋的剪切：橡筋的剪切长度为160+/-5mm, 一定要保证长度的一致性。四点焊：1 .注意点焊的位置，要尽量居中，不能有明显的偏位，橡筋点在口罩的外面。2 .点焊后两条橡筋要对齐且长度要一样。3 .压点不能超出口罩边，箱筋端头要全部焊到切片上，不能有凸起。4 .压点上端离口罩边 2 （+/-1 ） mm不能贴边。5 .压点长度为5 （+/-1 ） mm

2、太短会导致橡筋容易断裂。五.检查：a）外观要求：口罩和橡筋都必须保持清洁，不能有黑点和任何杂物。b）检查切片和点焊是否符合要求。c）检查橡筋的拉力和橡筋封口的断裂强度。立体口罩验收要求一.验收内容：1 .原材料：无纺布表面和橡筋都要保持清洁，不能有污点、头发或者其他杂物。2 .切片：口罩切片的形状要完全符合客户的要求，不能超出对应的误差范围。口罩压边不能有裂开、穿孔和严重起皱的现象。口罩边切刀的部分 要完全撕开。3 .点焊：点橡筋要按照制作单的工艺要求，不能超出相应的误差范围，保证橡筋的长度（不含结合部分）为 145mm+10mm气舱间而打萋行蚊* Ibcn 念片,一。35/ 16cn /&#

3、39;-0.5cm二.验收要求:1 .先看口罩切片是否符合要求，如形状和清洁度不符合要求的作废品处理。2 .查看点焊位置。点焊部分的尺寸为 5mm+/-1mm不能起毛，其上端离口罩边2mm+/-1mm要尽量居中，不能贴到口罩两边（可视具体情况放松处理），否则作次品处理。3 .点焊部分不能压穿，不能点漏，否则作废品处理。4 .检查点焊部分是否牢固。5 .两条橡筋的长度要严格按照规定进行检验，否则作次品处理。6 .两条橡筋要对齐，轻轻拉着平放时不能有空隙（如两条橡筋边缘刚好贴着也 可接受），否则作待处理。7 .验收员一定要严格按照要求进行检验，如发现有某员工出现问题较多或重复 出现同种问题时，要及

4、时向 QCE班组长反映。8 .收发员如发现某员工的废次品率超出3%勺，要及时组长向车间主任或班反映。9橡筋长度为：15Ch/-5mn 不含接合部分）1£立体口罩包装要求内盒1 .内盒尺寸为120*150*70mm2 . 口罩的橡筋统一放在同一方向，即内盒的开口端。3 . 口罩要交叉平放，直边紧靠内盒的侧边。4 .保证每盒的数量为“ 25+25+25+25 ,共100个。5,每个内盒底部要盖上口罩的生产日期，印章要统一盖在同一个位置6 .内盒的生产日期以及当天的包装数量要和当天产量日报表相符合。二.外籍1 .外箱尺寸为330*630*235mm2 . 30个内盒/外箱，内盒的摆放方向要

5、一致3 .外箱两侧的指定位置都要用印章盖上装箱日期。4 .用黑色墨水盖章，印章要清晰，且不能漏墨。5 .外箱的装箱日期要与对应日期的产量日报表相符合口罩检验标准清洁度：无油渍、无异味、杂物、线头等。完整度：外形应整洁，形状完好，表面不得有破损、 断线、橡筋脱落、漏边等现象，橡筋与口罩连接点断裂强 力应不小于10N。口罩上必须配有鼻夹，鼻夹由可变折铝 条或可塑性材料制成。尺寸：成品（长度、宽度、橡筋长、铝条长）尺寸偏差± 0.5cm,两边橡筋长度可偏差±0.5cm。包装方式：包装外观要平整、美观、干净、不能错误（多 件、少件）。皮肤刺激性要求：无致敏、无皮肤刺激反应。抽样方案

6、：按GB/28282003国家标准。IL =II、AQL=、 AQL=口罩检验标准一、检验内容：1）、原材料：检验无纺布及熔喷布是否与客户要求一致。2） 口罩片必须平整、清洁、（平整度可根据客户要求放松检验）。3） 口罩规格允许偏差正负 0.3CM。4）铝条固主尺寸为12CM（成人口罩）、铝条位居中、铝条不 得外露。4） 根据客户要求检测口罩压纹是否一致。6） 口罩橡筋长度允许偏差正负0.5CM、绑带允许偏差正负1CM7）橡筋条不得有脱落、漏压现象，绑带不得有跳线、浮线等问题。8）点压好的橡筋用适当的拉力拉后不易脱落。9）包装内严谨有蚊虫、污点、头发等异物。10）入袋数量及装箱数必须准确。一次

7、性口罩检验标准一、原材料检验（无纺布）布料填写无纺布最终测试表和无纺布均匀度测试表。检 验结果要符合FZ/T 64004-93 （薄型粘合法非织造布标准）。原材料 不能降级使用，检验合格后才可用于生产。二、辅料检验由QC负责对辅料进行检验，并填写进货检验记录。橡筋1、清洁度：橡筋表面要干净，无污渍2、 完整度：橡筋不能出现有破损的现象。3、 拉力：把10cm长的橡筋拉至3倍，消除拉力后长度不可 超过原长的20%4、 尺寸：橡筋选用氨纶橡筋，宽度要一致（宽度为一0.3cm）。胶条1、 清洁度：表面无污渍、无锈渍。2、 完整度：不能破损，不能出现齿痕。包装物彩盒、纸箱：印刷完整、清晰，粘合牢固，不

8、能有纸屑、脏、油墨等。三、成品检验由QC负责对成品进行抽检，填写质量抽查记录表。1、 外观：平整无皱折、爆口。口罩两端花点压纹对称，且切边 平整；口罩表面颜色每批次不允许有明显色差； 表里两面不 允许有断丝、值块；铝条放置正确，无错位现象，且铝条颜 色掩盖好；包边完好，无卷边，少皱折。2、 橡筋点压位置：口罩中心对称，点压位承受拉力不得少于20NL3、 清洁度：布料和橡筋不能有污渍、脏。4、 完整度：口罩无破洞；橡筋无脱落、点错、漏点现象；铝条 任何一部分不允许被超声波击伤，不能有外露、错位、尺寸 过短现象；且包边表里两边必须被两条压纹激合， 击合点无过硬或烧焦现象、且承受拉力强度不小于 20

9、NI熔喷布到口罩两边缘缺布情况不得超过2 mm且无断裂、重合现象；5、 尺寸：口罩三条风琴折合位分布均匀，且风琴位间隔之间不得超过1mm风琴折合位各层材料吻合完好，面层布不吻合位不得超过1mm里层布不吻合位不得超过3mm口罩的基本参数下表规格cm口罩宽cm铝条cm铝条cm橡筋长cm儿童码12士7士8± 10. 313± 1中童码14. 5士9. 5士10± 10. 316± 1成人码17. 5士9. 5士12± 10. 317± 1三层包边±±11 ± 116±6、 包装：包装的产品不允许有异物

10、、头发、蚊虫，包装数量要准确（多件、少件），胶条方向要统一，橡筋要整齐，外观 整洁，包装方法按客户要求。7、核对纸箱，包括箱暖、标签贴纸、印刷内容、纸箱规格、纸 质是否准确。注：抽查合格率要达到99姒上。如抽箱发现严重不合格的， 缺少零部件（例如：没点橡筋、没胶条、少层无纺布），包装数量不准（多件、少件）、混款（混码）、彩盒、纸箱用错， 都需整批货返工。具体按要求执行，本标准在执行过程中如与订单客户要求有 冲突之处，以客户要求为准。工作服、实验服、围裙、鞋套、圆帽、隔离衣、手术衣类检验标准1 .尺寸（长、宽、高）允差± 1-2CM,其它的一般都是5MM2 .不能有脏、油污现象，衣服上不能附有任何线、橡筋、头发、蚊虫 或其它杂物。3 .车缝线迹弯曲程度在1CMW内可接受，叠缝、车缝打折在