隔墙板安装技术规程

1、隔墙板安装技术规程1 总则1 1 FR 轻质混凝土空心隔墙是以炉渣、粉煤灰、河砂等为主要原料，水泥为胶凝材料，使用科学的配方及先进生产工艺流程，经挤压振动揉抹成型新技术和干湿蒸养技术制成。1 2 为正确使用FR 墙板，确保FR 墙板的安装施工质量，根据国家、行业、以及相关标准制定本规程。其构造施工做法详见FR轻质混凝土空心隔墙板规范及安装图集说明。1 2 本规程适用于民用建筑和一般工业建筑中非承重内隔墙。1 4 执行本规程时，还应遵守国家和地方标准的有关埠规定。1 5 FR 墙板在安装施工时的安全技术、劳动保护等措施，应符合国家现行的有关规定。2 施工准备2 1 备 FR 墙板安装施工前必须编

2、制排版图，根据排版图进行放样弹线并标出门窗洞口位置；列出所需规格、数量的FR 墙板汇总表。运到工地的FR 墙板质量应符合国家JG/3063-1999 及 JG/T169-2005 标准及JGJ/T157-2008 或设计要求的规定，条板堆放现场不得有积水和其它垃圾杂物、必须侧立堆放、防止雨淋水浸。安装施工须提前两天将FR 墙板运到安装区域静放，使FR 墙板与安装区域的温、湿度相一致。排版应尽量采用整版、减少拼版。FR墙板宽度为600mm,当墙体宽度非600mm 的整数倍时，可采用补板（拼板） ， 补板最小宽度宜大于200mm,安排在非节点位置，并以整板切割而成。特殊位置的补板宽度可以小于 20

3、0mm,但补板孔内必须全部用砂浆填实，用 于特殊节点位置时须配置钢筋。在宽度1200mm范围内不得连续出现 两条补板。特殊节点应预先考虑，设计合理的构造措施。2 2 配套安装材料2 2 1 接缝砂浆：用于条板与条板，条板顶部与主体结构的粘结，可采用801 胶水与水泥、中细砂配制而成，也可采用专用干粉砂浆。要求：粘以强度0.4Mpa,抗压弓虽度A 7.5Mpa,初凝时间0.5八 1.0h。2 2 2 细石混凝土：用于填实板下端与楼地面间的间隙，强度等级为C20。2 2 3 聚苯棒：用于堵塞板顶孔洞或安装修补塞孔，便于刮浆或修补。2 2 4 安装用的钢卡、钢筋、焊条必须符合建筑工程用钢相应 的技术

4、规定。2 2 5 条板转角、交接、门窗框等处的连接，以及水电管线、吊挂件等辅助安装所采用的钢钉、膨胀螺丝、射钉等必须符合相应产品的技术要求。2 3 施工工具手提无齿锯、射钉、2m 靠尺、墨线盒、固定钢卡、铁锤、橡皮锤、钢丝刷、灰刀、勾缝小刮刀、灰桶、托板、木马架、木楔、小 手斧、软毛刷、扫帚、撬杠、电源分线盒等。2 4 作业条件2 4 1 安装作业区内无杂物堆积，清除条板安装位置地面浮尘及积水。2 4 2 现场需要有明显现的1 米标高线，地面和顶板须有条板安装轴线。2 4 3 作业区的环境温度应高于5，否则应采取冬季施工措施。3 条板安装3 1 施工程序3 1 1 本规程按以下程序施工：安装条

5、板现场清理一分档弹线、留出门窗洞口位置、排版一安 装条板-水电管安装划线（57天以后）一沿线切割-安装水电管 一砂浆修补一交付验收。3 2 安装顺序：条板安装一般先安装大面，从墙面柱边或剪力墙结构柱头处开始，向另一边安装收口。若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧开始。3 3 安装条板：条板安装前须用钢丝刷将条板两侧清理干净，剪力墙及结构柱与条板连接处应打毛处理；安装的第一块板为定位板。在板的顶面和靠墙柱的企口面应均匀刮满厚度不少于5mm 的接缝砂浆，坚立就位；上下对准墨线，用撬杠将条板向上顶紧，条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度应在510mm之间，下端离地面应在2030mm之间，用木楔楔紧，

6、检查条板的垂直度后用 C20细石混凝土填下缝。按照上面顺序安装第二块条板，保持第二块条板与第一块条板的紧密连接，安装时须用撬杠将条板上下摇动并挤压，使接缝砂浆挤压密实，把挤出的砂浆刮平；接缝宽度应在48mm之间，着重调整好垂直度和相邻面的平整度及条板接缝高差，并依次类推。条板安装后，条板接缝须在30 分钟之后，60 分钟之前用勾缝小刮刀勾缝，将接缝砂浆压填密实。3 4 补板：其制作应根据排版实际尺寸用整板划线切割，安装前 要将切割处的浮尘清除干净。安装时先安装整板后安装补板。3. 5门窗洞口：顶板采用FR墙板横向搁置，当顶板下端至上面 楼板或梁的高度大于时1200mm,横向搁置的顶板必须采用宽

7、度600mm的整流整板，大于600mm小于1200mm时，横向搁置的顶板 宽度必须大于300mm，顶板下孔在搁置前须用 C20细石混凝土或1 : 3水泥砂浆填实，当门窗洞口宽度n 1.2米时须配置1根8mm钢筋， 大于2.1米时须设计构造措施。板每边的搁置长度应在120 150mm之间，并与相邻板连接。连接四周一定要做到接缝砂浆均匀密实，同时要控制好板面的垂直度和平整度。门窗与条板的连接，需在门窗框边条板的第一孔内用C20细石混凝土或1： 3水泥砂浆灌实。3 6 条板净高大于3m 需接板时，条板坚向应采取水平错缝拼接，相邻错缝距离应大于 300mm,或用直缝对接时应在相邻孔内插入 10 U 型

8、钢筋灌水泥砂浆加固。3. 7条板养护：主要是对接缝砂浆和细石混凝土的养护。待混凝土养护57天后，检查连接处有无凹不平、空鼓和裂纹，并进行修补处理，同时退掉木楔，用同标号细石混凝土将木楔留下的孔洞塞实。4. 8水电安装：水电气等管线安装必须与条板密切配合，条板隔墙养护期间只能进行安装划线，不得切割及受到冲击振动。水电气管线，吊挂件等敷设安装完毕，修补砂浆养护 3天以后，再次检查条板各连接处有无裂纹、空鼓及掉角等，并及时修补。4条板验收4.1验收标准：4. 1. 1安装的条板须要有出厂合格证，配套安装材料应有相应合格证或质量检测报告。4. 1. 2墙体、管线等已安装完成。5. 1. 3条板安装允许

9、偏差应符合表1的规定：表1条板安装允许偏差表单位mm4. 2验收资料:项次项目允许偏差检验方法1轴线偏差5用钢尺量2表囿平整3用2m靠尺和塞尺检查3垂直偏差3用2m托线板检查4接缝局差2用直尺和塞尺5转角偏差3用角尺和塞尺6门窗洞中心偏差3用钢尺量7门窗洞口 尺寸偏差宽度土 5高度士 5用钢尺量4. 2. 1出厂合格证、检测报告;4 2 2 检验批质量验收记录；4 2 3 设计变更和计格核定单；4 2 4 灌孔、插筋等隐蔽工程验收记录。5 其注意事项5 1 施工中各专业工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。5 2 施工安装时，要注意清扫连接处浮尘、油渍，保证接缝刮浆处干净，抹面要平整

10、美观。5 3 安装埋件时，应用手提切割机切割或手电钻扩孔，再用扁铲修理四周，不得乱凿、乱击，以免破坏板缝的结合。5 4 在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆等溅涂条板。5 5 条板塞进细石混凝土后，三天内不得在条板上斜靠物品，以免震动条板影响质量。5 6 严禁运输小车碰撞条板及其门窗口。5 7 现场质检人员要跟班随时检查安装质量，发现问题及时处理，避免安装以后再返工。5 8 注意安装现场的安全保障工作，及时清渣，保持安装现场整洁，实现安全生产，文明施工。安装技术规程编制说明1 总则1 1 本条文简介了本条板的原材料和生产工艺流程；本条板引进国外生产线，以便质轻集料为主要原料、自动化生产的空心条板，

11、简称 FR 墙板。条板密实度高、性能优良。1 2 本条文是强调正确合理使用FR 墙 ，才能有效地保证条板安装质量。2 3 本规程针对大量的民用建筑，一般工业建筑也可采用。3 4 执行本规程时，涉及到有关国家、行业和地方性的规范、标准而未列入的，仍应执行国家、行业和地方性的规范、标准。4 5 施工中必须注意安全生产和劳动保护，按国家相关规定约束施工行为。5 施工准备2 1 备 FR 墙板强调要编制排板图，进入工地条板的质量要保障，安装时条板要与作业区温湿度一致，避免因此不同引发条板裂纹。2 2 配套安装材料列出了接缝砂浆，细石混凝土、聚苯棒、钢卡；接缝砂浆可采用专用干粉砂浆，总的目的是为确保安装质量。条板安装和水、电、气管安装所用的金属件，必须符合建筑工程用钢规定及产品技术要求。2 3 施工工具所列工具为常用工具，不一定都用到，用到的可能还未列入。2 4 作业条件强调作业区无杂物，分档弹线要清楚可见，作业区温度在5以下时，要采取冬季施工措施。3 条板安装3 1 施工程序将条板安装分成几个必不可少的程序施工，也可分得更细，需合理安排，但不得颠倒程序施工。3 2 安装程序规定了条板安装先整面隔墙，有门窗洞口土产应从洞口两侧开始安装。3. 33. 7安装要点规定了条板在各种情况时的安装方法和养护要求，包括定位板，补板、门窗顶板等，是安装中要十分注意的部分。3 8 水电安装本条文强调水电气