某公司膜设备操作说明资料

1、膜装置利用说明书利用说明书利用膜装置之前务必先阅读本说明书！一、设备平安利用注意事项1 .物料PH低于2,将不保证膜的利历时刻2 .超温报警超过20次，依照超温次数将缩短膜质量保证期3 .关于安装和保护1）只有通过培训的或有资梏的人员，才能从事动力源，如电等的安装。2）设备所在平台的许诺重载荷有限，应幸免重型机械和过量的安装和检修设得堆放在平台上。3）设得安装或改造完毕后，过滤液和清洗系统管线必需打扫干净，以避免损坏膜元件。4 .有关操作4）没有明白得操作要领前，不要轻易开机、调剂、或改变装置操作状态。5）维持运行区域内清洁，避免人员失足绊倒滑倒，靠在泵上。6）设备异样或疑心有故障时要进行检查

2、，不要操作有故障或损坏的设笛。7）熟悉设备的急停方法。8）幸免触摸高温部份管道和设备的外表面。9）手动操作装置时，必然要注意装置的进出口压差，以避免设笛运行压力太高，或致使膜的负荷过重。10）装置压差值、报警值必然要按技术要求设置，不能随意调整。11）只有培训过的人材能操作该装置。12）操作人员必需熟悉一样电器和机泵的平安操作规程。5 .有关平安13）不要随意开启电器操纵柜。14）不要摇晃或蹬踏立式泵。15）在强电、高温、高压部件上设警示标志。16）启动系统前，操作区域的工具或其他无关的东西应移走。17）当机械不历时，液体压力必需释放，电源必需关掉。18）始终警戒观看指示灯和显示在机械上的警告

3、。6 .有关保护维修19）只有熟悉装置且有资梏的人材能履行维修工作，不然不要睾修系统。20）当履行维修工作时，不要触动任何操纵元器件。21）不要随意改动平安设施。22）当系统通电时，绝不能打开电气元件的防护盖。23）履行维修或松开压力系统联接之前，所有液体压力必需释放。24）液体压力和电源都应关掉。除非履行维修工作时有特殊要求。为最大限度地确保平安，电源应锁住，避免在维修装置时，他人无心去开电源。25）打开任何一个管线或罐之前，确保所有的清洁方法完全知足工艺要求。26）当设得正在运行，不要维修设管。27）必需配得适当的维修工具。7 .关于膜设备的特殊要求28）不要随意拆卸膜组件;29）严禁泵空

4、运转，不然，将会损坏泵的机械密封！30）严禁膜装置在出口阀门关闭时进行过滤操作，不然，将使膜通量迅速降低乃至堵塞膜通道，而且损坏膜管的密封！31）在确信好适宜的操作压力后，不宜随意调剂变频器的频率，变频器的频率频繁改变将缩短其利用寿命。32）设得调剂至运行参数前，确保设备是充满液体的。33）设备停机前应第一放开压力调剂阀门，再关闭泵的电源。34）设得清洗前确保清洗药剂和水温是别离知足不同膜设备的清洗条件的。35）清洗系统配液和膜设备清洗再生完成后，应将配液槽和管道内残留的清洗药剂排净，并用水冲洗。36）清洗完成后必需依照要求检查清洗后的水通量并记录，如指标偏低，应再次清洗或在下次清洗时加大药剂

5、用量。37）设得每36个月应安排一次长时刻清洗，以保证膜元件性能的稳固。38）设备长时刻停机，应依照要求做好保养。8 .危险工况：39）物料PH低于，将不保证膜的利历时刻40）超温报警超过20次，依照超温次数缩短膜质保证期；41）操作压力过大；42）回流出口阀门关闭形成死端过滤；43）操作温度太高；44）介质浓度太高致使膜内结晶；45）膜过滤渗透侧压力过大;46）高负荷长期运行;47）未清洗继续利用；48）长期再生不完全；49）本文件未述及的物料需要进入系统时，需和远天科技联系；50）当原料物化性质（成份、浓度、比重和微生物特点等）巳经明显改变，或与本系统无关的物料，严禁进入膜装置；51）严禁

6、进入膜设备的物质包括：强酸、强碱，氧化剂，强有机溶剂如乙酸、丙酮等。警告！严禁泵空运转，不然，将会损坏泵的机械密封！严禁膜装置在出口阀门关闭时进行过滤操作，不然，将使膜通量迅速降低乃至堵塞膜通道，而且损坏膜管的密封！注意！在确信好适宜的操作压力后，不宜随意调剂变频器的频率，变频器的频率频繁改变将缩短其利用寿命。系统安放和保留注意事项1.系统寄存条件如下表所示:项目条件环境温度530新膜为干态，应防潮。投用后应严格按手册规定方法保养。装置不能放置在温度易发生突变环境中。存放温度B-30°d相对湿度20-70%环境无灰尘、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、滴水或震动。a.如装置寄存在不睬想的

7、环境中，那么应该用塑料薄膜包好，予以爱惜。b.系统进行换、修、搬运、寄存之前，必然要将电源断开。2 .膜组件的贮存膜组件必需清洁贮存，避免结冰。关于短时刻贮存（少于1天），化学清洗后的水冲洗已经足够。关于长时刻贮存，应别离依照以下要求贮存：膜长期存储，应将设筐完全清洗干净，用7%亚硫酸钠溶液充满组件后，将所有进出口阀门关闭，每隔一个月应将爰惜液放尽并用去离子水冲洗半小时，从头改换爱惜液。在低温季节配制爰惜液应考虑加入附冻剂，或保证膜元件适合的存储温度。3 .操作及清洗进程中的取样检测操作进程中的取样分析是为了系统的平安运行并监测膜元件的性能。要紧的取样点如下表:取样阶段监测内容检测指标取样频率

8、4 .设备清洗】.配置清洗药剂的用水必需是指标合梏的去离子水，其具体指标如下:电导率45眼、浊度一、硬度<30ppm、水中颗粒410阿、铁离子、Mn离子、SiO2<5ppmn.清洗药剂：膜选择弱酸碱清洗，将污染物松动、乳化和分散，并带离循环组，需要大流量低压力清洗，渗透侧开启。为每一个并联回路药液流量相同，能够使循环出口维持Mlbar的低压，为保证清洗成效和药剂的活性，药剂清洗前后都采纳去离子水漂洗。清洗程序是：水冲洗一循环水冲洗碱洗一碱后水冲洗一酸洗一酸后水冲洗一循环水冲洗膜的清洗剂：3040C,Iwt%浓度乙二胺四乙酸EDTA+多聚磷酸钠+磷酸三钠，pH=1011；Iwt%浓度乳酸，pH=2；清洗时，应幸免清洗剂浓度太高。清洗后务必用不含氧化物的去离子水完全冲洗。冲洗用水应通过过滤，水中无肉眼可见的固形物杂质，清洗剂混合时不发生任何沉淀或浑浊。III.清洗成效检查注意：假设指标未恢复到规定值的85%,那么以为能有效再生，必需从头清洗在下次清洗时加大药剂用量。设备每36个月应安排一次长时刻清洗，以保证膜元件性能的稳固。设备长时刻停机，应完全清洗后，依照膜组件的贮存要求做好保养。三、日常保护和检查每日1）检查泵的运转、泄漏及进出口