探放水岗位流程(试行)

1、1、钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程1.2流程概述流程名称钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1停机钻机及泥浆泵停止运行。设备所有操作手把、开关打到停止位。井下探放水钻工2停电1）配电开关停电； 2）挂上停电牌。1）配电开关手把处于停止位置，闭锁；2）闭锁位置挂“有人工作，严禁送电”停电指示牌。矿井维修电工防止造成作业人员触电。3擦洗设备对钻机底座滑道、立轴等部件表面清洗。设备外表无油、无泥。井下探放水钻工4检查零部件1）检查钻机防护罩和防尘盖；2）检查钻机及泥浆泵连接螺

2、栓、螺母、保险销钉等；3）检查钻机及泥浆泵离合器、变速箱、安全阀、三通水阀门及传动部件。1）防护罩和防尘盖完好，连接螺栓、螺母、保险销钉牢固可靠；2）离合器、变速箱、安全阀、三通水阀门及传动部件动作灵活、性能可靠。煤炭地质钻探规程11.2.1、11.2.3钻探设备维护保养记录井下探放水钻工5检查密封性1）检查油管各连接处的漏油情况；2）检查泥浆泵吸水管、高压管连接处及各部衬垫和活阀座的密封情况。各连接处密封性良好，无漏油、漏水。煤炭地质钻探规程11.2.1、11.2.3钻探设备维护保养记录井下探放水钻工6-1加注油脂1）钻机及泥浆泵变速箱加注齿轮油，润滑部位加润滑油；2）设备外露的转动与滑动表

3、面涂机械油；3）钻杆螺纹部分、各种接头保持清洁，并涂丝扣油或黄油。1）齿轮油油位不得超限；2）润滑油、机械油、丝扣油、黄油润滑到位；煤炭地质钻探规程11.2.1、11.2.3钻探设备维护保养记录井下探放水钻工6-2检查油量、油质检查各油箱的油位，并按规定补充或更换新油。各油箱油量适宜，油质清洁无杂质、乳化。煤炭地质钻探规程11.2.1钻探设备维护保养记录井下探放水钻工2、钻孔终孔验收标准作业流程2.2流程概述流程名称钻孔终孔验收标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1通知相关人员1）通知调度室；2）由调度

4、室通知工程、地测、安全、通风等部门管理人员到现场。管理人员准时到达现场。钻机机长2现场确认确定钻孔达到设计目的。钻孔深度、直径、方位达到设计规定。水文地质技术员工程科负责人3校核孔深重新起、下钻具，丈量孔深。丈量余尺及钻杆长度，计算实际孔深。水文地质技术员井下探放水钻工4填写验收单1）填写钻孔编号、孔径、方位角、倾角、实际钻进深度，孔内水、瓦斯及有害气体情况；2）填写现场作业情况。记录真实、可靠，验收人员签字。 钻孔终孔验收单工程科负责人安全检查工（员）水文地质技术员瓦斯检查工3、钻孔终孔位置实测标准作业流程3.2流程概述流程名称钻孔终孔位置实测标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接

5、口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1收集资料收集相关测量起算资料、设计施工图纸，计算出本次作业数据。1）导线测量成果有三个及以上控制点资料；2）控制点坐标、高程、方位角、距离等参数齐全。测量委托书测量技术员2-1检查、校核资料1）核对坐标、高程、方位角、距离等控制点资料；2）资料计算、复核。1）管理台帐的控制点与起算数据的控制点各参数保持一致；2）用不同的方法计算，计算结果一致；3）检核与计算人员不能为同一个人。测量原始记录本地测站负责人 2-2准备工具1）准备全站仪；2）准备脚架、棱镜、工具包、垂球、钢尺、占标线、喷漆、射钉、花杆、斧子、钳子等工

6、具。测量仪器、工具齐全。测量仪器使用记录矿山测量工3交待控制点1）检查控制点位置；2）向矿山测量工实地交代控制点位置。1）控制点点位正确，现场控制点和资料上的控制点一致；2）控制点无移动。测量技术员4做检查角1）测站上将仪器整平、对中；2）照准后视目标，安置水平度盘的读数略大于0度，记录；3）顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数，记录；4）纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数，记录；5）逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度盘读数，记录；6）检查实测控制点的水平角、边长、高程与原始导线点的水平角、边长、高程，并与原始资料比较。1）精确对中整平；2）目镜中后视点目标清楚，十字丝竖丝瞄准后视目

7、标；3）前视目标清楚，十字丝瞄准前视棱镜目标；4）实测资料与原始资料限差应符合规定和要求；5）测量原始记录本记录规范，工作地点、观测日期、仪器型号、观测者、记录者填写清晰，观测和记录不能为同一人，对超限划去的成果，须注明原因，测量原始记录本无涂改、擦改、转抄。测量原始记录本测量技术员作业时，仪器站旁边严禁过车、过人、拉电缆线等干扰测量的活动，防止刮碰脚架伤人。5钻孔测定1）测站上将仪器整平、对中；2）照准后视目标，安置水平度盘的读数略大于0度，记录；3）顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数，记录；4） 纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数，记录；5） 逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度

8、盘读数，记录。1）精确对中整平；2）目镜中后视点目标清楚，十字丝竖丝瞄准后视目标；3）前视目标清楚，十字丝瞄准前视棱镜目标；4）测量原始记录本记录规范，工作地点、观测日期、仪器型号、观测者、记录者填写清晰，观测和记录不能为同一人，对超限划去的成果，须注明原因，测量原始记录本无涂改、擦改、转抄。煤矿测量工安全技术操作规程第33条测量原始记录本测量技术员作业时，仪器站旁边严禁过车、过人、拉电缆线等干扰测量的活动，防止刮碰脚架伤人，前视人员登高作业时系好安全带、严禁在空顶下作业等。6计算结果对测量结果进行两人独立计算相互校核，并对各自的测量成果进行反复复核签认。1）计算者、对算者应及时整理和检查外业

9、观测手簿，符合要求后，方可进行内业计算；2）计算者、对算者或检查者均在计算成果表上签字；3）起始数据和观测数据对算，不得互相转抄。测量原始记录本测量技术员7编写测量联系书1）编写测量成果、简图；2）明确编号、测量日期、测量人员、编制人，委托方。1）测量成果准确，符合规定要求，简图清晰明了；2）联系书内容齐全，测量人员、编制人员、委托方签字归档。测量联系书测量技术员8审核地测站负责人审核测量联系书。全面审核并签字。测量联系书地测站负责人 9提交联系书联系书提交委托方。联系书内容齐全。测量联系书测量技术员4、钻孔涌水量观测标准作业流程4.2流程概述流程名称钻孔涌水量观测标准作业流程流程编号流程说明

10、适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1观测前准备1）选择容积法、浮标法、堰测法、流速仪法；2）准备流速仪、秒表、钢直尺、测桶、铅笔、记录本等工器具。1）确定观测方法准确、得当；2）观测器具齐全、可靠。矿井水文地质工2检查作业环境1）检查通风情况；2）检查巷道支护情况；3）检查水流畅通情况。1）通风良好，有毒、有害气体不超限符合规定；2）巷道支护良好，无漏顶，无片帮；3）巷道水流畅通。矿井水文地质工瓦斯检查工1）防止片帮、漏顶伤人；2）防止有毒、有害气体积聚造成人员窒息死亡。3-1容积法观测、记录1）秒表归零；2）手拿测桶测水发出开

11、始指令，秒表同时记时；3）测桶水满，秒表记时结束；4）记录每次观测的数据。1）秒表记时与测桶测水同步；2）连续观测3次取平均数；3）数据准确，无涂改。煤矿防治水规定第27条涌水量观测记录矿井水文地质工3-2堰测法观测、记录1）选择水沟；2）清理水沟内及附近杂物；3）观测水头值；4）记录每次观测的数据。1）堰板安装符合堰测法观测标准；2）读数标尺设在堰板的迎水方向，与堰板的距离不小于3倍的堰口高度；3）每次观测至少测量3次水头值，取其平均值；4）数据准确，无涂改。煤矿防治水规定第27条涌水量观测记录矿井水文地质工3-3流速仪法观测、记录1）选择水沟断面的位置；2）布置测速垂线，确定垂线的数目；3

12、）在各垂线断面上，实测各点的点流速；4）记录每次观测的数据。1）观测时选择水沟平直、断面规则、长度不小于5米的水流平稳地段；2）连续观测3次取平均值；3）数据准确，无涂改。煤矿防治水规定第27条涌水量观测记录矿井水文地质工5、钻孔见水后操作标准作业流程5.2流程概述流程名称钻孔见水后操作标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1出水停钻1）停止钻进；2）向调度室汇报。设备所有操作手把、电源开关打到停止位置。原始班报表井下探放水钻工1）严禁拔出钻杆，造成淹井危害；2）出水异常，立即撤离现场，并报告调度室。2丈

13、量余尺1）丈量余尺，确定钻孔见水深度；2）确定是否达到设计要求；3）填写原始班报表。1）丈量余尺及钻杆长度，计算实际孔深；2）钻孔见水深度符合设计要求。原始班报表井下探放水钻工3观测出水动态观测记录钻孔出水量、水压、水温。观测数据准确，记录无涂改。原始班报表井下探放水钻工4取水样用取样容器取样。水样采取符合设计要求。原始班报表井下探放水钻工5现场鉴定分析确定出水水源。初步判断与设计目地一致。水文地质记录本水文地质技术员6、钻孔见气体后操作标准作业流程6.2流程概述流程名称钻孔见气体后操作标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口6.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业

14、表单作业人员安全提示1检查孔口有毒、有害气体检查孔口硫化氢、一氧化碳、瓦斯等气体浓度。有毒、有害气体不超限。煤矿安全规程第一百条井下探放水钻工有毒有害气体超限，严禁作业。2停钻停止钻进。设备所有操作手把打到停止位。原始班报表井下探放水钻工见气后立即停钻。3停电停电、闭锁、挂停电警示牌。1）配电开关把手旋至停止位置并闭锁； 2）闭锁位置，挂上“有人作业，严禁送电”警示牌。原始班报表井下探放水钻工见气后立即停电，防止引起瓦斯爆炸。4-1撤人汇报有毒、有害气体超限，撤出现场作业人员并汇报调度室。1）现场作业人员撤离至安全地点；2）向调度室汇报有毒、有害气体浓度、撤人、停机停电等情况；3）接收调度室相

15、关指令。煤矿安全规程第二百九十二条、煤矿防治水规定第一百条调度记录瓦斯检查工井下探放水钻工矿井调度员有毒、有害气体浓度超过规定易造成瓦斯积聚及人员伤亡。4-2恢复作业1）控制有毒、有害气体浓度不超限；2）丈量余尺，计算实际孔深。1）有毒、有害气体不超限，符合规定；2）钻孔深度满足设计要求。煤矿安全规程第一百三十六条瓦斯检查表原始班报表井下探放水钻工瓦斯检查工7、钻进前的准备标准作业流程7.2流程概述流程名称钻进前的准备标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口7.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1检查作业环境1）检查通风情况；2）检查巷道支护情

16、况；3）检查排水系统及通信系统情况。1）通风良好，有毒有害气体不超限，符合规定要求，施工钻孔回风处悬挂瓦斯报警仪和瓦斯记录牌；2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮，巷道无杂物，人员撤离路线畅通；3）钻场的排水系统符合设计要求；4）井下通信系统有效可靠。煤矿安全规程第一百条、第一百三十六条、第二百八十八条、煤矿防治水规定第九十六条原始班报表瓦斯检查工水文地质技术员安全检查工（员）1）有毒有害气体超限会造成人员伤亡或瓦斯积聚；2）顶板片帮冒落会造成人员伤害；3）排水系统和通信系统不畅通会造成人员撤离困难。2检查作业人员穿戴检查衣服穿戴束紧情况。穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤角应束紧，禁止戴手套。井下

17、探放水钻工穿戴不束紧易绞入钻机的卷扬机造成人员伤害。3检查钻机检查钻机安装质量及防护设施。1）钻机设备安装平稳固定，压杠牢固可靠，压杠连锁绳齐全，防护装置完好，部件、油管、水管连接可靠；2）液压系统正常，油管接头、控制阀密封完好；3）所有操作手把、电源开关打到停止位。原始班报表井下探放水钻工防止设备损坏或人员伤害。4试运行启动各运转部位。1）钻机空载运行3-5分钟，运转正常、无杂音，仪表显示正常；2）各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀齐全、灵活可靠；3）水泵上水正常。原始班报表井下探放水钻工8、钻机无芯钻进标准作业流程8.2流程概述流程名称钻机无芯钻进标准作业流程流程编号流程说明适用范围井

18、工矿流程接口8.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1安装钻杆、钻头1）检查钻杆质量；2）加接钻杆；3）回转器退至机身最后卡盘卡住钻杆，打开夹持器，关闭截止阀；4）把钻杆推出夹持器，拧紧钻头，将水便子与钻杆连接；5）起下钻联动功能手把至下钻位置。1）堵塞、弯曲、螺纹磨损的钻杆不得使用；2）连接钻杆时要对准螺纹，以免损坏螺纹和漏水，加接数量符合现场施工要求；3）作业人员作业时相互联系，听清口令；4）丈量余尺，填写原始班报表。原始班报表井下探放水钻工缺乏相互联系，误操作易造成设备损坏或人员伤害。2送浆液使用泥浆泵时，右手拉住泥浆泵离合器，左手将手柄挂入档位，放

19、开离合器。1）放开离合器要稳、慢；2）浆液返回孔口方可钻进。井下探放水钻工无水钻进易造成烧钻事故。3钻进1）操作手把使回转器正转；2）开孔钻进，采用低压力、慢转速、小水量钻进，钻头钻入煤（岩）壁后，逐渐增加压力、转速、泵量。1）开孔轻压慢转，钻孔不偏斜，钻头不崩刃；2）孔内岩粉沉淀，影响正常钻进时，加大水量；3）判层准确。原始班报表井下探放水钻工注意力不集中，易造成孔内事故和人身伤害。4加钻杆1）关闭水便子供水，卸下水便子；2）检查钻杆，在钻杆后部连接一根钻杆，接上水便子；3）丈量余尺，填写原始班报表；4）回转器退至机身最后端回转器卡盘卡住钻杆，打开夹持器，关闭截止阀。1）堵塞、弯曲、螺纹磨损

20、的钻杆不得使用；2）夹持器夹紧钻杆，不滑落、不松动；3）加接钻杆要对准螺纹拧紧；4）钻机司机与辅助工要相互联系，听清口令。原始班报表井下探放水钻工注意力不集中，易造成孔内事故和人身伤害。5钻进操作手把使回转器正转。1）孔内岩粉沉淀，影响正常钻进时，加大泵量；2）判层准确。原始班报表井下探放水钻工注意力不集中，易造成孔内事故和人身伤害。6停止钻进达到单孔设计要求，停止钻进。1）钻孔达到设计要求的深度或其它终止钻进的要求；2）给进手柄、回转手柄置于零位。原始班报表井下探放水钻工7拔钻1）停止回转，夹持器处于闭合状态，卸下水便子；2）回转器马达排量调整至最大；3）利用回转器把钻杆倒至合适位置，扳动反

21、转手把，马达反转拧松钻杆，人工拧下钻杆。 1）钻机司机与辅助工要相互联系，听清口令；2）退下的钻杆要码放整齐。原始班报表井下探放水钻工注意力不集中，易造成孔内事故和人身伤害。9、钻机取芯钻进标准作业流程9.2流程概述流程名称钻机取芯钻进标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口9.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1安装取芯钻具1）安装取芯钻头、岩芯管；2）组装取芯工具。1）取芯钻头、岩芯管应匹配；2）卡簧在自由状态下的外径比取芯器内径小2-3毫米；3）卡簧的内径比钻头内径小0.3-0.5毫米。煤炭地质钻探规程（2008版6.1-6.4）井下探放

22、水钻工2开孔1）孔口卡好安全卡瓦；2）回转器后退到极限位置，在卡盘前方安入岩芯管、钻头；3）回转器后端插入钻杆与岩芯管接在一起。4）接上水便子，开启泥浆泵，向孔内送入冲洗液；5）开启回转器，扳动给进把手，处于给进状态，慢慢给进钻具。1）开孔轻压慢转，钻孔不偏斜，钻头不崩刃；2）孔内岩粉沉淀，影响正常钻进时，加大水量；煤炭地质钻探规程（2008版9.3）原始班报表井下探放水钻工3钻进1）接上水便子，开启泥浆泵，向孔内送入冲洗液；2）待冲洗液返回孔口后，开启回转器，扳动给进把手，处于给进状态，慢慢下放钻具。1）轻压启动，送钻均匀；2）不停泵、不停钻；3）回次进尺长度不超过岩芯管有效容纳长度；4）观

23、察压力及孔口返水情况，发现异常及时处理；5）清水钻进孔内岩（煤）粉多时，应加大水量，延长冲孔时间，以防埋钻。地质勘探安全规程（2005版9.4）、煤炭地质钻探规程（2008版9.3）原始班报表井下探放水钻工4拔钻1）停钻、停供冲洗液，卸下水便子；2）将转换手把置于起钻位置；3）回转器马达排量调到最大；4）利用回转器把钻杆倒至合适位置，扳动反转手把，马达反转拧松钻杆，人工拧下钻杆。 5）起出岩芯管后立即盖好孔口。1）钻机司机与辅助工要相互联系，听清口令；2）退下的钻杆要码放整齐。3）拔钻操作平稳，控制拔钻速度；4）孔内残留岩芯超过0.3米或有脱落岩芯时，禁止下入新钻头。煤炭地质钻探规程（2008

24、版6.4）原始班报表井下探放水钻工防止岩芯落入孔内。5整理岩芯1）卸掉取芯钻头，卸下岩芯管；2）岩芯管倾斜，慢慢取芯；3）清洗岩芯、丈量岩芯、记录、岩芯编号；4）按自上而下顺序装入岩芯箱。1）岩芯入箱顺序不能颠倒；2）取芯达到设计要求。煤炭地质钻探规程（2008版9.3）原始班报表井下探放水钻工10、钻机地梁木安装标准作业流程10.2流程概述流程名称钻机地梁木安装标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口10.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1清除杂物1）清除钻场内所有浮煤和矸石；2）清除无用材料、设备。清理干净，通风良好。原始班报表瓦斯检查工

25、井下探放水钻工2整平底板将钻场内底板整平。巷道高度应满足设计要求，巷道达不到规定高度应卧底或挑顶。原始班报表井下探放水钻工斜巷施工防止钻机下滑伤人。3卧底、挑顶选择适合钻机的地梁木，按地梁木尺寸，进行卧底或挑顶。严禁使用已腐蚀或断裂的地梁木，卧底深度为地梁木厚度的2/3。原始班报表井下探放水钻工4埋设地梁木将地梁木放入已卧好的地槽内，四周用碎矸石充填。地梁木埋设平稳，用扒钉固定。原始班报表井下探放水钻工5固定连接锚杆及地梁木。锚杆作为地固螺丝，地梁木与地固螺丝连成一体。原始班报表井下探放水钻工11、钻机安装标准作业流程11.2流程概述流程名称钻机安装标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流

26、程接口11.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1起吊钻机用手动葫芦将钻机吊起安放置地梁木上。1）起吊钻机由专人指挥；2）起吊和下放平稳；3）手动葫芦安全可靠，具备起重条件。煤矿安全规程第七百三十四条原始班报表井下探放水钻工防止起吊中吊物摆动伤人。2调整方位对准钻孔方位，合理确定钻机与孔口距离。1）按标定的钻孔方位调整；2）施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与孔口之间距离应适当加大。煤矿防治水规定第九十六条原始班报表井下探放水钻工3固定钻机1、钻机固定在机架（地梁木）上；2、将钻机四角压杠打牢，1）钻机安放平稳牢固；2）机架与立柱连接螺栓紧固，使用多根地

27、梁木时应用扒钉加固；3）钻机四角压杠应牢固可靠，压杠与巷道顶板之间应加三角木，起到防滑作用，四压杠应使用钢丝绳进行连锁捆绑，防止压杠倾倒。”4）倾斜巷道安装钻机时，应在下方打挡柱，挡柱两端要牢固可靠。5）按照钻机油管装配编号及顺序，将钻机操作台油管与钻机油管接头正确连接。原始班报表井下探放水钻工档柱支撑不牢，易伤人。4试运转1）检查主轴的方位倾角；2）用手盘车试转并检查电机的正反转情况。1）主轴的倾角、方位符合设计要求；2）手盘车试转判明无卡阻后送电；3）钻机运行平稳，各操纵手把灵活、定位准确可靠；4）油管路通畅。原始班报表机（班）长井下探放水钻工12、因故停止钻进标准作业流程12.2流程概述

28、流程名称因故停止钻进标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口12.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1归零、停电1）停止钻进；2）扳动钻机夹持器和卡盘操作手柄，将钻杆卡紧；3）关闭电源开关。1）各操作手柄处于停止位置；2）电源开关处于停电位置并闭锁；3）闭锁位置挂停电警示牌。煤矿安全规程第七百一十八条原始班报表井下探放水钻工2-1检查电路查看电气设备是否跳闸，供电线路有无漏电。供电系统完好，电气设备不跳闸，供电线路无漏电、无短路。煤矿安全规程第七百三十二条原始班报表矿井维修电工严禁带电检查。2-2检查设备检查给进系统及回转系统的油泵、齿轮、轴承

29、。给进系统及回转系统正常。煤矿安全规程第七百三十二条原始班报表井下探放水钻工钻机机长严禁带电检查。2-3分析孔内情况结合钻杆脱落、卡钻、烧钻、埋钻等征兆进行分析。分析依据充分，结论准确可靠。原始班报表井下探放水钻工钻机机长3处理故障1）由矿井维修电工处理跳闸、漏电等故障；2）由井下探放水钻工或机（班）长处理设备故障及孔内事故。消除故障，具备正常钻进条件。原始班报表井下探放水钻工钻机机长矿井维修电工13、下置孔口管、止水套管标准作业流程13.2流程概述流程名称下置孔口管、止水套管标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口13.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业

30、人员安全提示1下置孔口管下孔口护壁管。1）护壁管长度1-3米，采用座入法对护壁管进行固定，护壁管直径大于止水套管直径1-2级；2）位置在孔口煤岩层破碎处。原始班报表井下探放水钻工2钻进钻进至超过下止水套管深度0.5米处。止水套管长度、直径满足设计要求。煤矿防治水规定第九十八条原始班报表井下探放水钻工3配备套管搭配不同长度套管。1）按设计确定的套管直径、长度；2）接箍及套管丝扣符合要求。煤矿防治水规定第九十八条井下探放水钻工4下止水套管下止水套管。1）止水套管的接头用棉丝、铅油密封，防止漏水；2）下套管遇阻时，禁止猛蹾套管。原始班报表井下探放水钻工禁止使用钻机硬推套管。5固结套管固结止水套管。1

31、）根据揭露不同含水层（体），按照设计要求采用不同的材料进行固结；2）采用水泥浆液固管时，凝固48小时后扫孔。原始班报表井下探放水钻工6安装闸阀安装孔口闸阀。闸阀与止水套管法兰盘用螺丝连接固定，关闭阀门时，连接部位不渗水、不漏水。原始班报表井下探放水钻工7耐压试验做止水套管耐压试验。1）试验压力应大于预计水压的1.5-2倍，时间不少于30分钟；2）孔口套管松动、周围出现漏水漏气现象须重新固结套管；3）揭露高压水的钻孔，需装反压防喷装置。煤矿防治水规定第九十六条第（六）款原始班报表井下探放水钻工做套管耐压试验时，禁止附近有人，防止压力过大套管爆裂冲出伤人。14、探放水钻孔标定标准作业流程14.2流

32、程概述流程名称探放水钻孔标定标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口14.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1接收委托1）接收委托方委托书；2）接收委托方提供的设计图纸资料。1）委托书内容齐全，有签字；2）钻孔开口坐标，设计方位等数据准确。测量委托书地测站负责人 2-1收集资料收集相关测量资料，准备标定起算控制点数据。1）导线测量成果有三个及以上控制点资料；2）控制点坐标、高程、方位角、距离等参数齐全。测量技术员2-2计算标定资料根据委托方提供的资料计算出标定资料，画出标定草图。注明工程名称、资料来源、标定日期、具体位置的控制资料、标定参数、计

33、算过程、标定方案、实际标定过程和略图。标定台账测量技术员3检查、校核资料对标定台帐计算结果进行检查，并签字确认。注明工程名称、资料来源、标定日期、具体位置的控制资料、标定参数、计算过程、标定方案、实际标定过程和略图。标定台账地测站负责人 4带仪器入井检查仪器、配件是否完好，工具携带齐全。检查仪器箱的背带、提手、搭扣是否牢固，配件完好，三脚架各部螺丝有无松动，工具携带齐全。测量工5对上一级导线进行检查1）测站上将仪器整平、对中；2）照准后视目标，安置水平度盘的读数略大于0度，记录；3）顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数，记录；4）纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数，记录；5）逆时针旋转

34、照准部照准后视目标，读取度盘读数，记录；6）检查实测控制点的水平角、边长、高程与原始导线点的水平角、边长、高程，并与原始资料比较。1）精确对中整平；2）目镜中后视点目标清楚，十字丝竖丝瞄准后视目标；3）前视目标清楚，十字丝瞄准前视棱镜目标；4）实测资料与原始资料限差应符合规定和要求；5）测量原始记录本记录规范，工作地点、观测日期、仪器型号、观测者、记录者填写清晰，观测和记录不能为同一人，对超限划去的成果，须注明原因，测量原始记录本无涂改、擦改、转抄。煤矿测量工安全技术操作规程第33条测量原始记录本测量技术员及测量工作业时，仪器站旁边严禁过车、过人、拉电缆线等干扰测量的活动，防止刮碰脚架伤人。6

35、标定钻孔1）测站上将仪器整平、对中；2）照准后视目标，度盘归零，读数、记录；3）顺时针旋转照准部照准前视目标，放样内业计算出的钻孔参数，记录；4）测量钻孔的坐标、高程等参数，记录。1）精确对中整平；2）目镜中后视点目标清楚，十字丝竖丝瞄准后视目标；3）前视目标清楚，十字丝瞄准前视棱镜目标；4）测量原始记录本记录规范，工作地点、观测日期、仪器型号、观测者、记录者填写清晰，观测和记录不能为同一人，对超限划去的成果，须注明原因，测量原始记录本无涂改、擦改、转抄；5）测量钻孔点精度符合设计要求。煤矿测量工安全技术操作规程第33条测量原始记录本测量技术员及测量工作业时，仪器站旁边严禁过车，过人、拉电缆线

36、等干扰测量的活动，防止刮碰脚架伤人,前视人员登高作业时系好安全带、严禁在空顶下作业等。7检查放线结果实际开口标定结果和理论标定进行比较、对比。放线结果，满足标定台帐的要求。标定台账地测站负责人 8发放联系书当日对委托方发放放样成果联系书。联系书内容包括测量成果、简图、编号、测量日期、测量人员、编制人，地测站负责人签字。测量联系书测量技术员15、泥浆泵安装运行标准作业流程15.2流程概述流程名称泥浆泵安装运行标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口15.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1检查作业环境1）检查通风情况；2）检查巷道支护情况；3）检查排水系统及通信系统情况。1）通风良好，有毒有害气体不超限，符合规定要求，施工钻孔回风处悬挂瓦斯报警仪和瓦斯记录牌；2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮，巷道无杂物，人员撤离路线畅通；3）钻场的排水系统符合设计要求；4）井下通信系统有效可靠。煤矿安全规程第一百条、第一百三十六条、第二百八十八条、