烟囱施工方案(最终版)

1、"Tl中国第二十;台金建设公司 江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程wmu渐h即.值烟囱专项施工方案目 录一、工程概况及特点:2二、施工部署3三、施工准备及组织机构3四、主要施工方法7五、质量保证措施12六、施工过程安全保证措施及注意事项 14七、防护设施和安全规程20八、防风、防雷雨措施22九、安全教育、检查及其它措施 24十、冬季施工彳昔施29附件：计算书编制说明本施工组织设计（方案）为常熟耀皮玻璃有限公司90m钢筋混凝土烟囱 工程，重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季、冬 期施工措施。一、工程概况及特点：1.1 工程概况江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司

2、浮法玻璃一期工程烟囱为钢筋混凝土 烟囱，主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。本烟囱全高90nl钢筋硅筒壁高88nl钢帽高2nl基础座落在28根桩 径为400的PHC®桩上，基础埋深为-3m,下口直径为13.20m, ±0.000 处上口直径为6.11m,筒体底标高为士 0.000m,筒体从± 0.000到27.6m为 双层钢筋，27.6m以上为单层钢筋，硅等级采用 C30,筒座外径为5.7m内 径为4.2m,筒首外径为4.18m内径为3.82m,筒壁厚180750mm等，在 标高27.94m、43m 81.80m处各设信号平台一个。烟囱内衬为耐酸石专和摩

3、肋砖两种，筒壁外侧设钢爬梯一座，在南北两侧各有一个烟道口。1.2 工程特点1.2.1 钢筋混凝土烟囱高达90nl具施工属于高空作业，采用竖井架、移置 模板施工工艺，施工难度较大，施工危险性大，烟囱施工安全控制是本工 程的重点。1.2.2 该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工， 对于烟囱施工来说，气温温度高 低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素，给烟囱3“71中国第二十;台金建设公司江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程THE201. *皿1呷啦WEU的H即.值烟囱专项施工方案倒模施工带来了困难。二、施工部署2.1 施工顺序本烟囱桩基为宜兴桩机公司施工，静载试验完成后交我

4、施工单位施工。 施工顺序：烟囱基础施工一一提升平台组装一一提升平台调试一一烟囱筒 体倒模施工（钢爬梯、信号台安装）一一内衬施工一一提升平台拆除一一 囱股卜筒壁涂料一一烟囱避雷针系统和电气安装一一内衬等收尾工作2.2 施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求，本工程的工期计划为 4个月，客观存在冬季施工问题， 实际工期受到影响。根据施工进度的要求，计划安排 2个作业班组，共50人，分两班轮 流作业，每班组25人。烟囱队劳动力资源计划工种卷扬木工钢筋工水泥工电工其他合计人数（个）46101821050三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在冬季施工，为确保施工时的安全和烟囱筒 体的质量，应

5、业主要求烟囱采用移置模板施工方法。根据现场实际情况，在烟囱筒体内设内井架，将操作平台悬挂在内井架上，沿着井架向上移挂提升。竖井架承受操作台的全部施工荷载，并兼 用于垂直运输。模板采用多节模板循环安装、拆卸的方法，将烟囱筒身混 凝土逐节浇筑上去。3.1 技术准备3.1.1 施工前，熟悉图纸，熟悉机械设备操作安全规程； 熟悉现场临时用电 安全技术规范及高处作业安全技术规范。3.1.2 编制好烟囱安全专项施工方案，作好安全教育及安全交底工作。3.1.3 收集气象资料，并预测未来的天气变化，及时掌握天气变化情况，早做准备。3.1.4 主要技术标准烟囱工程及验收规范（GBJ78-85）龙门架及井架物料提

6、升机安全技术规范（JGJ88-92）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）3.2 物资准备3.2.1 针对本工程特点及工期要求，现场准备100m井架一座，搭设操作平5力T!中国第二+;s金建设公司江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程TNE 20« MnAlLUtGICAL CI

7、MSHUC1M1M MRP.CIIMMl 向无方毋1台必须的木板、钢筋、钢管等，要符合施工进度的要求，做到及时、充足。3.2.2 根据工程需要准备足够的绿、白两种安全密目网，备齐各类防雷雨、防风物资：钢丝绳、手电筒、雨衣、防雨棚、编织袋等。3.3 施工机具根据本工程施工部署并结合现场实际情况， 拟定施工机械进场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。拟投入的机具设备明细表见下表。主要机具计划表序号机具名称型号及规格数量备注1卷扬机1t1台垂直运输2双滚电刹卷扬机

8、5t2台烟囱施工3手动倒链2t14台2台备用4手动倒链3t6台2台备用5电动倒链1t1台烟囱施工636V低压电源36V1路烟囱施工7钢丝绳© 15.56X37800m烟囱施工8混凝土搅拌机0.35m31台搅拌硅9交流电焊机BX3- 3001台钢筋加工10钢筋对焊机UNI1001台钢筋加工11钢筋切断机GJ5L11台钢筋加工12钢筋若曲机WJ40-11台钢筋加工13小把杆5.5m1根吊钢筋等14混凝土手推车0.1 0.2 m32辆运输混凝土15无线对讲机1对通讯16振动棒4根2台备用17漏电保护器3801台3.4 施工现场准备3.4.1 烟囱施工采用封闭式施工，在烟囱施工现场区域内进行

9、全封闭隔离，专设1个大门供人及材料进出。隔离墙以钢管为立柱，用密目安全网搭设而成。在以烟囱为中心，周围 20m范围内若有施工人员作业的地方需搭设 保护棚，其余均设置为无人区。3.4.2 施工用电利用业主提供的电源， 埋深500mm±马路进入现场。在施工 现场设置的变压器做施工用电的三相电源，电源开关箱依据实际情况布置。3.4.3 按照施工组织设计中现场排水的布置要求做好各项排水工作，保 证及时排走场地内的雨水。3.5 安全组织机构7“71中国第二十;台金建设公司江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程THE201. *皿1呷啦WEU的H即.值烟囱专项施工方案3.5.1 建立健

10、全的安全管理体系，成立以项目经理为主的安全管理组织机构，安排有丰富经验的管理人员任安全部长。3.5.2 为了能够更好地做好防风、防雨及防寒工作，成立专门的领导小组和 抢险队。安全保证体系项目经理项目副经理安全部文明施工监督安全设施检查过程监督检查四、主要施工方法本工程基础模板采用钢模拼装，筒体模板采用竖井架移置模板施工工艺，混凝土采用现场搅拌，运输采用竖井架内灌笼运输，混凝土筒身钢筋采用扒杆运输。在扒杆运输过程中，因扒杆吊装点部位不能搭设防护棚， 故在吊装运输上时必须派专人进行监视指挥，以确保烟囱下方作业人员安全。4.1 、钢筋工程4.1.1 钢筋成型制作a）钢筋进场必须有材质合格证，进场后按

11、规定抽样复验，经复验合格 监理确认后才能使用，各种规格各种级别的钢筋分类堆放。b）钢筋翻样人员要熟悉图纸，按图纸要求的钢筋规格，型号、尺寸进 行成型。c）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净。d）钢筋采用机械与人工加工，钢筋接长采用绑扎，搭接长度不小于45d。e）钢筋切断应根据钢筋型号、直径长度和数量，长短搭配，先断长料 后断短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢筋。f）如钢筋接头采用对焊和焊接，具接头的机械性能必须符合 JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程的规定。4.1.2 钢筋绑扎与安装筒身的垂直钢筋应沿周围均匀分布， 接头应交错分布，在任一截面内绑 扎接头的根数不应大于钢筋

12、总数的 25%焊接接头的根数不应大于钢筋总数 的50%筒体水平钢筋的接头亦应交错分布， 任一截面内应不多于水平钢筋 总数的25%变换筒身垂直钢筋的直径或根数时应在全圆周内按根数均布进 行。筒体钢筋保护层厚度为 30mm钢筋保护层应用水泥砂浆块垫好，保护 层的误差不得少于士 5mm高出模板的纵向钢筋应 进行临时固定，每层混 凝土浇筑后，在其上面至少应保留有一道绑扎好的水平环向钢筋。4.2 、模板工程4.2.1 模板安装筒身施工采用有井架移置模板施工工艺，模板采用多节模板循环安装拆 卸，三倒一来回法使用，筒壁进行收分时，钢模板内插入预先制作好的收 分模板。外模用大锁和 小12钢筋，上、中、下三道，

13、大锁接头不能设在同 一个平面内。内模采用竖井架顶撑弯铁（25钢筋），顶撑弯铁必须要有足够的刚度， 从筒壁底至烟囱顶部，每节模板壁厚的控制距在距离模板上口100mme右，30kg）找准中心点，误差放置中16钢筋顶住内外模板，钢筋长度随烟囱筒壁的厚度作相应改变，然 后用钢管支撑内模半径，壁厚用 小16钢筋顶子控制不同混凝土壁厚。牛腿 上口宽度也采用此方法控制尺寸，竖井架移置模板的安装应先安装内模板， 以便测量半径及固定模板竖井架，烟囱中心点在浇基础时，埋入200X200埋件作烟囱半永久性基准点，移置模板用线锥（不超过5mm4.2.2 模板拆除拆除筒身侧模的时间应保证筒体几何尺寸不变形并能够承受上部

14、荷载 后方可进行（混凝土强度达到 70%,但烟道口和出入口等处的承重模板应 在混凝土强度达到100%B才能允许拆除。拆模时不要用力过猛，拆下的材料应及时运走，拆除钢模板要逐块传递 下来，不得抛掷，拆下来后应清除灰浆，并涂刷隔离剂，按规格分类堆齐。4.3 、混凝土工程4.3.1 筒体混凝土采用现场集中搅拌，用1台350型搅拌机每小时工作 量2.53m左右，确保混凝土供应。搅拌站设专人负责，配备砂、石计量 磅秤。整个烟囱总共分60模进行浇筑，平均每模的浇筑量在11m左右。4.3.2 混凝土坍落度以5-7cm为宜，每罐混凝土搅拌时间约2-3分钟 搅拌的混凝土利用垂直运输罐笼运至施工操作平台。4.3.

15、3 混凝土浇筑前应对模板进行清理。混凝土浇筑应沿筒壁圆周均匀分层进行浇筑，每层厚度控制在 250-300mm范围内。浇筑混凝土时，应对 称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。如果在平台调偏倾 斜时，必须从低处向两侧进行逆向浇筑。4.3.4 混凝土振捣配备1-2只插入式振捣器，振捣器应快插慢拔，振动 密实间距为500mm呈梅式布置，插入深度为下层 5-10cm为宜。振捣达到 表面泛浆无气泡为宜，严防漏振。4.3.5 混凝土脱模后，对其表面必须及时进行修整，筒身外壁采用 1: 2 水泥砂浆进行修整，并浇水养护，保持经常湿润，养护时间不小于7天（冬 期施工不得采用浇水养护）。4.3.6 浇

16、筑混凝土时应派人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等 有无位移变形或填塞情况，发现问题应立即停止进行浇筑，并在混凝土初 凝前处理完。4.3.7 筒壁施工时应连续作业，尽量减少施工缝。特殊情况下对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20-30mm同配比的水泥砂浆结合层，然后再浇筑上层混凝土。4.3.8 筒身施工时混凝土养护用浇水法，开始靠自来水的压力供水养 护，等自来水压力不够时，采用一只柏油桶装水后用小爬杆吊上放在平台 上再用二相水泵放入柏油桶内抽水养护。4.3.9 试块制作取样应每1.5m做一组试块，并在现场随时对坍落度进 行测试，试块养护用标准室进行养护。4.4 预埋件安装当

17、烟囱筒体倒模施工到预埋件设计标高位置时，通过测量放线定出爬梯中心线位置，然后依据爬梯中心线将预埋件沿筒身周长的位置进行定位， 再将预埋件焊牢在支撑杆及钢筋骨架上。11江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程烟囱专项施工方案中国第二十治金建设公司 U T>E20n MnMLNlGICAL CMST1UCT1QM MRP.CIIM4.5 信号平台安装当提升平台提升到外吊栏底部超过信号平台约1m-1.5 m时，停止提升，开始安装信号平台，安装时采用简易外吊栏进行操作。信号平台各种构件 通过拔杆或吊笼运至操作平台，按设计位置堆放整齐，安装时在平台上往 下吊至设计标高位置进行安装。吊笼用

18、18圆钢焊接而成，吊笼尺寸底尺寸 为700X 400,围栏高度为1.2m,吊笼上用18圆钢焊一直爬梯，爬梯长度 为2nl并爬梯顶部弯180度弯钩，以便吊笼挂在固定的外模的钢筋上，并 在吊笼的顶部用两根白棕绳捆绑在操作平台的辐射梁上，起到到保险作用。每次只允许一个人进吊笼进行作业，吊笼内作业人员必须系好安全带，安 全带同操作平台辐射连接。4.6 钢爬梯安装烟囱筒体施工完成后再进行钢爬梯安装。安装从下往上进行。安装时用操作平台上的爬杆吊装制作好的爬梯子，每次安装两段（每段2.5m）,安装时必须设专人监视指挥吊装人员，安装人员必须系好安全带，安全带同 安装完的爬梯的护笼连接。4.7 沉降及倾斜观测点

19、烟囱按设计图纸要求设置沉降观测点， 混凝土施工好后测定基高程，筒 身每增加20m沉降测量一次，筒身完工后仍要隔 5 7天观测一次，做好观 测记录结果。在烟囱施工到 83.5m时按设计图纸埋设倾斜观测标，待倾斜 观测标安装完后测初始值，每隔半个月测 1次烟囱倾斜值。4.8 内衬和隔热层施工烟囱内衬采用挤密法施工，以确保灰缝饱满粘结牢固，灰缝厚度5-8mm 内衬采用环形牛腿承重。内衬与筒壁之间设隔热层，在烟囱上口径表面和#"Tl中国第二十;台金建设公司 江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程wmu渐h即.值烟囱专项施工方案与烟气接触的混凝土部位及隔烟墙梁外露混凝土表面均要求抹2

20、0mmi的耐火砂浆，然后再刷耐酸胶泥 3-5mm厚。筒身倒模结束后进行内衬施工。由 于内衬同烟囱内井架最大距离为 28cm（在烟囱烟道口位置），以上其余距离 均不大于12cm,故考虑采用直接在井架内搭设脚手板进行施工。为确保脚 手板的承重，在每次砌筑时堆在脚手板上的砖数量最大不应大于150块。4.8.1 内衬施工时牛腿部位先将牛腿顶部清理干净，并用20mmff 1: 2水泥砂浆找平，待找平层干燥后开始内衬砌筑。4.8.2 内衬砌筑沿着筒壁进行收分，采用顺石专砌筑，相互交错1/2石专。4.8.3 筒壁与内衬之间的空隙内空气隔热层内，应防止落入杂物。在施 工过程中应经常检查各隔热层的厚度是否正确，

21、填充是否饱满。4.8.4 砌筑过程中必须按设计要求选砖、不合格的不得使用，砌筑要求 灰浆饱满，圆滑平整灰缝厚度不大于 5mm内衬灰缝厚度允许增大值+2mm 每5m2表面抽查10处允许增大灰缝的数量处5处。内衬表面上的局部凹凸 不平，沿半径方向不得超过30mm五、质量保证措施5.1 加强施工技术管理5.1.1 本单位工程开工前，要求业主提供交接手续。5.1.2 认真组织施工图纸自审和会审，做好向班组进行技术交底和安全交底。5.1.3 严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计，施工作业设计等 文件组织指导施工5.1.4 认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高。5.1.5 认真做好施工记录、隐蔽工

22、程记录及结构验收记录等，及时办理 各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料，隐蔽工程验收记录、评定资 料每10m做一次。5.2 加强原材料把关及检验和试验管理工作5.2.1 进入施工现场的钢材、砂石、水泥等必须具备出厂合格证，并按 规定进行复验、报验工作。杜绝不合格的材料进入施工现场。5.2.2 材料确因特殊情况需代换时，须事先提出材料采用申请单，经监 理、业主方签证认可，并经设计院确认签证后方可代换。5.2.3 施工过程中必须按规定做好材料的复验工作和有关试验工作，特 别是砂石、水泥、钢筋必须试验合格后方可使用。5.2.4 检测工作委托本地有检测资质的检测单位进行。5.3 其他保证措施5.3.

23、1 采用硅酸盐水泥，混凝土的水灰比不宜大于 0.5 ,水泥用量不宜 超过450kg/m3,水泥、砂石计量必须准确计量，且确保误差w 3%坍落度 控制在5-7cm。搅拌站设专人管理，严格控制混凝土配合比。5.3.2 每一模钢筋绑扎完后，在烟囱底部永久中心点及施工平台上各安 排一人，通过对讲机联系协调，找准中心点，且保证其偏差不超过5mm由于混凝土浇灌后，内、外模板会因为混凝土对其产生的侧向压力而分别向 两侧发生少量的位移，因此，在校正内模半径时，使内模半径略大于理论 半径，使外模半径略小于理论半径，并控制其偏差均在5mm以内，切实保证烟囱的垂直度及筒壁厚度的准确性。5.3.3 支模板前，应对所用

24、模板全面检查，对表面凹凸不平、整体发生 变形及周转次数超过80次的模板禁止使用。模板在使用前，必须在其表面 涂刷脱模剂，不得漏涂。架支内、处模板时，必须拼凑严密，并控制模板 缝的突出高度（或凹陷深度）在10mmz内，且在外模工艺上采用新制模板， 切实保证筒壁的外观质量。5.3.4 混凝土浇筑前，应详细核对各种预埋件的位置是否正确、是否有 遗漏，并做好埋件埋设记录。5.3.5 混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度应控制在 300mmU内。混凝土 振捣应密实，严防蜂窝、麻面的出现。出模后应及时用电动磨光机对表面 进行修整，并加强养护。5.3.6 严格执行交接班制度，认真记录好各种交接班记录及隐蔽等质量

25、记录。5.3.7 施工过程中认真执行自检、互检制度，严格控制施工质量。六、施工过程安全保证措施及注意事项6.1 井架组装及架高6.1.1 井架组装基础地.00后开始安装井架，井架采用四孔架，一孔放置吊笼， 一孔安装钢筋爬梯。井架安装时，先把井架底座安装在预先埋在基础 的铁板上，弁将其焊上，然后竖立杆，再装小横杆、斜杆，再紧固螺 丝，依次顺序搭至井架到 20米。井架安装至20米再进行校正，看有 无偏移，如有偏移将进行拉风绳校正，井架垂直。在搭设过程中，对称拉稳之后再搭设。筒体施工至一定高度后，每隔9.2m设一组柔性联结器，将竖井架紧固在筒身上 ，并在烟囱士 0.000处、9.200m和73.75

26、0牛腿处各设一道刚性支撑的加固措施。 安装竖井时，可先 将吊笼安置在指定竖井架内，再安装井架。（具体详见竖井架刚性拉结示意 图和竖井架柔性拉结示意图）。井架安装完成后，要求技术、质量、安全等 各部门对井架进行联合大检查，确认井架的可靠性。在井架上部设两道限位开关。第一道根据吊笼与操作平台的高度可以变动位置，第二道设在井架顶部向下 1米至1.5米处以防吊笼冒顶，限位 开关在施工过程中必须定时检查， 以防失灵。在井架有吊笼的孔内放300mm 厚汽车轮胎作为吊笼的缓冲装置。6.1.2井架架高当井架达到限位高度时进行架高，架高必须专人指挥，随着高度的增加，操作人员在安装井架的过程中必须系好安全带，随着

27、井架的 安装钢爬梯同步跟上，且在井架内每2.5m设置一个休息平台，每段钢 爬梯同井架搭接部位必须用铁丝绑扎牢固且必须同井架用连接牢固， 确保钢爬梯的整体稳定安全可靠，休息平台必须搭设牢固。（具体详见井架内爬梯示意图），每次完成都要会同项目部各部门对完成的井架、 钢爬梯进行检查验收，通过后才能继续施工。6.2 平台组装及提升6.2.1 平台组装平台安装时，先把钢管支架搭设好，离地面 1.8米，弁将支架搭设水平，然后将14#槽钢环梁放在支架上面，内环梁也放在支架上面。 将14#槽钢辐射梁放在环梁上面均匀放置12对，弁用夹板跟环梁连接好，形成一个整体。再用 3T-2T葫芦逐个对称挂在井架的钢丝绳上，

28、 外面用12个2T葫芦，内用4个3T葫芦10米链拉紧，然后用5厘米 厚木板满铺，弁用钉子钉好（ 具体详见工作平台布置示意图和工作平 台布置节点详图）。平台铺好后，在每根辐射梁外端焊1跟高1.2米的 50钢管作平台围栏立杆，立杆中间用22钢筋分上中下三道，作栏 杆。围栏做好之后，再用安全网二道围在栏杆外面，分白、绿两种安 全网，作安全措施。在施工平台上配备1只干粉灭火器，作防火措施。在工作平台每根辐射梁上各安装内外吊脚手架 1个，吊脚手架分两层， 上层长度为2ml下层长度为3米，在吊脚手架的每层上铺设 50m得木板， 组装完后的吊脚手架呈环形布置（供支模或拆模使用），吊脚手架上下两层 外侧各设1

29、.2m防护棚（312钢筋），并挂直爬梯供施工人员上下。（见井架 移置模板分节施工组装图）。6.2.2 平台提升提升前准备 提升系统必须经荷载试验、调试，并通过联合检查，鉴定合格后方 可进行倒模施工。电气系统调试a）全面检查各部分电线、电缆的接线是否连接好，电路是否畅通。b）各种施工机械外壳是否接地。C）平台上、下信号联络是否畅通。机械系统调试a）各类机械系统进行试运转，运转是否正常。b）机械传动、锚固部分是否牢靠，钢丝绳是否有断丝、压痕等缺陷。c）机械各种安全装置（安全抱闸、限位装置等）是否正常。工作平台结构系统调试各系统运转正常后，将平台提升150m崎，然后全面检查各主要受力部 位是否正常，

30、再逐步加荷检查正常后方可正常提升。平台提升提升工作平台移动葫芦需逐个对称进行，先将葫芦铁链放松至最大长度，然后将竖井架上钢丝绳扣解开上移 1.5m,再将葫芦的两个挂钩分别与 上下两钢丝绳挂好并拉紧即完成一个葫芦上移工作。如此逐个将工作的萌芦上移。当下一节模板拆除完，葫芦上移完毕，即开始提升工作台，提升时每人操作一个葫芦，在统一指挥下，同时拉动链条，使工作台慢慢上升，提升 时保持工作台的水平度，避免高低相差悬殊。6.3 垂直运输系统垂直运输主要包括钢筋、模板、硅的运输。运输采用吊笼、扒杆。运 输过程主要注意以下事项：6.3.1 竖井架内吊笼用5t双滚电刹卷扬机钢丝绳采用 小15.5,钢丝绳在卷

31、扬机上至少在10圈以上。6.3.2 卷扬机操作开关采用地面与上部同时可以控制。操作箱设在操作平 台上。上料时底部开，上面停，上面下，底部停。吊笼不工作时，应将吊 笼停置在地面，并切断电源。6.3.3 烟囱底部和上部应各安装对讲机一套。在烟囱底部及施工平台上各安 装吊笼控制箱一个，每个控制箱上均设有一部电铃，吊笼上下时，必须先 打电铃，并按照“一停、二上、三下”统一规程操作。吊笼控制设专人操 作，操作人员施工过程中不得擅离工作岗位，违犯规定者，处以两个月工 资的罚款，对经说服、教育后仍不改正错误者，与其解除劳动合同。6.4 平台及井架拆除6.4.1 拆除顺序：拆内外模板一一拆工作台一一撤离施工竖

32、井架一一拆除防 护棚。6.4.2 拆除内外模板：当混凝土养护完成后，开始进行模板拆除工作。先拆 除内模板，拆下后置于工作台上，再由吊笼运至地面。外模板拆除前，先 从工作台上系挂尼龙绳或白综绳，并与模板栓牢，然后拆卸围圈、连接扣 件，将模板提升至工作平台上，再由吊笼运至地面。6.4.3 拆除工作台：先将工作平台提升到当前高度，再在下部搭设临时工作 台，临时工作台用180X 200方木作辐射梁、辐射梁方木两端分别在筒壁与 竖井架上、拆下工作台铺板再钉在辐射方木上。将施工用工作台降落到临 时工作台上约100mmt,用12蹴丝将内外吊架绑扎在辐射方木上， 然后取 下内外吊架连接扁钢使施工用工作台与内外

33、吊架分离、再拆除吊架运至地 面，然后将工作台全部降落到临时工作台上，以此进行拆除工作、拆下的19中国第二+;s金建设公司江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程ihwlwr腮皿烟囱专项施工方案构件运至地面。工作台拆除完毕再拆临时工作台。6.4.4 拆除施工竖井架：竖井架拆除工作分段进行，以20m为一段自上而下 进行，拆下的竖井架杆件由吊笼运至地面。为此，需先将卷扬机的上部起 重滑轮向下移20nl拆除时人站在预先铺设好的脚手架上，系好安全带、接 着按安装时相反的顺序，先斜管、横管、后立管，依次拆下，用尼龙绳系 挂装入吊笼运至地面，如此循环进行，直至井架全部拆除。6.5 危险点及预控措施序

34、号危险点预控措施备注1.施工平台钢圈没有垫 平、垫牢，滑落伤人。平台上铺设木方并铺平，成辐射状， 防止钢圈滑落砸脚伤人。2.辐射梁没有按对称摆 放安装，造成所组部 分倾翻伤人。辐射梁按对称位置铺设，并及时固 牢，防止平台倾翻伤人。3.主吊点加固不牢，没 肩按设计要求拴绑加 周。主要吊点要按设计要求绑扎加固， 并经检查合格后，方可使用，试验 时要设专人监护其受力情况。4.卷扬机滚筒上的钢丝 纯少于5圈。穿设钢丝绳后，卷扬机滚筒上的钢 丝纯不少于5圈。5.转向滑子开口处没有 加固绑扎，滑子没有 拴牢，造成钢丝纯外 弹伤人。转向滑子必须加固，挂牢，并设双 重保护，滑口用8号线绑牢、封死， 防止钢丝绳

35、外溅伤人。6.主吊绳、滑轮组卡扣 的安全系数不够。主吊绳的安全系数不少于 5倍，滑轮组与卡扣的安全系数不小于 1. 5 倍。7.分吊点的布置不均 匀,平台受力不好， 造成乎台倾斜或变 形。施工平台的分吊点，应均布平各道 钢圈，以保证起吊后平台平稳。8.平台铺板没有固定， 平台上启孔洞，有探 头跳。平台铺板边铺边固定，确定满铺不 诈肩探头跳。9.平台下安全网没有铺 到最外端，造成外侧 无安全保护。平台下设置全兜式安全网，且安全 网耍挂在辐射梁的前端，以保证上 部作业人员的安全。#"Tl中国第二十;台金建设公司 江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程wmu渐h即.值烟囱专项施工

36、方案序号危险点预控措施备注10.平台内侧无护栏，护 栏没挂安全网。平台内侧设置护栏，护栏上设置安 全网。11.井架搭设时，个别钢 管连接螺栓没有拧 紧，施工人员安全带 没有系紧，施工人员 踏空擦伤。井架搭设时，配备与所用螺栓直径 大小相同的固定扳手，安全带必须 紧系在横钢管上，且安全带系栓位 置距离施工人员不得超过1.5米。七、防护设施和安全规程7.1 防护设施7.1.1 烟囱周围的危险区，设置围栏，并挂警告牌，严禁非工作人员入内。7.1.2 在危险区、混凝土搅拌站及进入烟囱内部的通道上设置外保护棚。（具 体详见烟囱施工上料示意图）7.1.3 在竖井架上下人孔靠吊笼的一面， 应安装保护网，以防

37、止吊笼上下时 碰伤人。7.1.4 在筒身内部距地面2.5m高处，搭设一个保护棚，以保护下部操作人 员的安全。当烟囱施工到一定高度后，每个牛腿处挂好安全网，且在每施 工段必须设硬保护棚。7.1.5 烟囱内筒壁搭井架翻模施工前，烟囱避雷接地必须敷设完，并经过 电阻测试合格。利用钢管竖井架代替避雷针时，必须进行接地。接地电阻在 10Q以内。7.2 安全规程7.2.1 操作台上的材料，必须平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的 工具和材料，用吊笼运到地面。7.2.2 操作人员上下靠竖井架内施工爬梯上下， 严禁吊笼载人。每个施工班 组都必须在施工平台及烟囱底部出口安排专人负责看管吊笼，坚决杜绝吊 笼乘

38、人情况的出现，如发现个别施工人员违规乘座吊笼，处以一个月工资 的罚款，并与其解除劳动合同。7.2.3 接高钢管竖井架时，应先检查以前安装的立管、横管及斜管是否牢固， 是否有遗留尚未紧固好的构件。7.2.4 经常检查柔性联结器无松动，若发生松驰时，应立刻拉紧，以保持竖 井架的垂直。7.2.5 每个施工班组在施工期间必须在施工平台及烟囱底部设专人监督卷 扬机、吊笼运行情况及井架、施工平台的安全情况，如发现问题，立即停 止施工，待故障排除后，方可继续施工。要求在施工过程中，做到从地面 到空中施工平台整个施工空间安全层层把关，严防安全事故的发生。7.2.6 夜间施工时，操作台、吊梯、竖井架、搅拌站及各

39、运输道路等处，均 需设有充分的照明。7.2.7 高空作业使用的电源，如振动器、 照明等应配置安装电保护器，信号 电铃，使用不大于36V的电压。7.2.8 照明灯沟应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。7.2.9 各种机械的电动机必须接地，运转中注意电机的温度不得超过规范规7.2.10 所有电器严格执行三相、五线制，必须做到一机一闸、一漏一保护。23江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程烟囱专项施工方案中国第二十治金建设公司 U T>E20n MnMLNlGICAL CMST1UCT1QM MRP.CIIM八、防风、防雷雨措施8.1 防风措施8.1.1 成立防风管理小组，专门收集

40、当地气象资料，接听苏州常熟地区近期 气象情况，时刻注意天气变化趋势，掌握天气运行趋势。8.1.2 烟囱操作平台铺板铺设牢固，每块板用钉子钉在辐射梁上的方木条 上，辐射梁与方木条用12#铁丝扎牢。8.1.3 井架低于24.4m时，井架在原有的基础上从地面四个方向另拉四道揽 风绳拉在平台上。揽风绳固定在井架立柱中间高度，增加井架抗风能力。超过24.4m以后设置柔性连接和钢性连接。8.1.4 把平台辐射梁和井架间的链条葫芦拉紧，每次升台随升随收。保证大风来临时平台不会有较大飘移。8.1.5 内外操作架脚手板铺设牢固，一端用铁丝绑扎牢固或用短钢筋横焊在 操作架上压住脚手板，防止脚手板跳头、脱落，这样施

41、工安全方便，也利 于平台提升。8.1.6 对操作平台进行规划，各类材料、工器具按规划区域堆放整齐，小板 车、电焊机等大的工器具在不使用时要和平台用钢丝绳连接。小型工器具、 材料放在专用工具箱内。8.1.7 每道工序结束，施工人员应把本工序使用工器具放在指定的规划区域 内的工具箱内，个人工具带回地面。8.1.8 每道工序施工时，作业班长应测算本工序使用材料用量， 根据工序材 料用量把材料运至平台，做到本工序工完料尽，这样可以减轻平台自重， 同时在台风来临时不会有多余的材料在平台上。8.1.9 各类临建设施搭设牢固，防护棚铺板上用钢筋压住，并用铁丝绑牢。8.1.10 各类电气设备严格按规定做好避雷

42、接地。#"Tl中国第二十;台金建设公司 江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程wmu渐h即.值烟囱专项施工方案8.1.11 烟囱烟道口进人处上部必须设置防护篷。8.1.12 安全通道及防护棚的脚手架增加斜支撑，棚顶铺板用钢管压牢，用 10#铁丝和脚手架水平管扎牢。8.1.13 钢管石棉瓦棚上用钢管压牢，前后用钢丝绳拉牢。8.1.14 根据现场最小施工用电，在原有电源的基础上另设一路备用电源， 当现场由意外原因停电，马上启用备用电。8.1.15 卷扬机棚用钢筋压住，并和脚手架用铁丝扎紧。8.1.16 在预知大风（六级以上）来临前停止施工，把烟囱平台上未用完的 材料运回地面，小

43、型材料及工器具放在工具箱内，大型工具放在指定规划 区内，并和平台连接牢固；对平台加固，井架与筒壁内模板的支顶钢管要 顶牢；把平台上垃圾清理干净，施工人员返回地面；把吊笼放至地面，收 紧导索，小扒杆放好，把平台总电源切断。8.1.17 大风来临前，应切断施工机械电源，检查施工机械和底座锚固是否 牢固。8.2 防雷雨措施8.2.1 沿烟囱四周挖一圈排水沟和集水井相通或烟囱四周地坪高于其它地 方。8.2.2 对排水沟要定期清理，以防堵塞，对排水设备定期检查，确保及时投 用，指派专人负责排水工作。8.2.3 有防水要求的设备和材料在存放和施工过程中，要做好防雨工作，如混凝土搅拌机电机应加防雨罩。8.2

44、.4 设备和材料堆场的地坪要高于四周自然地坪，并有排水坡度，或下垫枕木，以防雨水浸泡。8.2.5 材料库、设备库地坪应高于室外地坪，在仓库外四周挖排水沟。8.2.6 露天焊接钢结构和钢筋要有可靠的防雨防风措施，以保证焊接质量。8.2.7 遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业。8.2.8 露天布置的电气设备应安装临时防雨棚，电气控制柜使用专用防雨罩 覆盖好。8.2.9 针对常熟地区气候特点，应准备相应的防雨设施（防雨布、防雨罩等）， 以防硅浇筑过程中突降大雨和暴雨。8.2.10 在大雨、大风及洪水之后应对各建筑物进行安全大检查，同时对翻 模吊架、脚手架、安全网以及供电设施进行检查，确

45、认无任何影响安全的 因素方可继续施工。8.2.11 做好场地周围防洪排水设施，定期疏通现场排水沟道，做好低洼地 面的 挡水堤，准备好排水机具（抽水泵）。8.2.12 准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和 运输。8.2.13 作好安全防护，检查供电线路和用电设备，防漏电、触电，做好防 滑、加固等措施。8.2.14 烟囱平台利用内井架作为避雷针，内井架底部用二根0 16的圆钢与烟囱防雷接地网连接。九、安全教育、检查及其它措施9.1 安全教育9.1.1 对参加施工的职工每天上班前进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”的思想，做到不违

46、章作业、不违章生产、不违章指挥。9.1.2 工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。9.1.3 工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。25"Tl中国第二十;台金建设公司 江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司工程浮法玻璃一期工程wmu渐h即.值烟囱专项施工方案9.1.4 对全部施工人员进行安全教育，学习工程安全技术操作规程，各种安 全材料设施必须提前进场。由于烟囱属高空作业，以烟囱中心半径 20m范 围内，非施工人员严禁进入。并要求设置明显的警戒标志。9.1.5 高空作业人员必须经医生检查，身体合格，凡精神不正常，高血压、 低血压，心脏衰弱者，不得登高作业。9.1.6 所有

47、工作人员进入现场必须戴好安全帽和穿防滑鞋，高空作业戴好安全带，听从指挥，服从安排。9.1.7 注意气象预报，当遇六级以上大风、雪、雨天气时，所有高空作业暂 停，操作人员全部撤到地面躲避，并切断高空电源。9.1.8 不同施工班组交接班时，必须根据当天的实际施工情况做好交接班记 录。9.2 安全检查认真进行安全检查，项目部每周进行一次全面安全大检查，对重点和 危险部位跟踪检查。安全检查记录，对查出的问题能立即整改，做到定人、 定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命的下发停 工令，整改合格后方可复工。建立事故档案，按调查分析规则、规定进行 处理和报告，认真做好“三不放过”工作。施工

48、工地必须有安全生产宣传 牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都挂有安全宣传标语 或安全警告牌。9.3 综合措施9.3.1 常规措施a）严格执行常熟地方有关部门和我公司有关安全生产制度和安全技术 操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的 安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。b）进入现场必须穿戴齐全劳保用品，高空作业佩戴安全带。c）临时用电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程，不 定期进行检查。开关箱要搭设防雨棚、防潮、绝缘并加锁，接地符 合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。d）乙快瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源；气焊时，乙快瓶和氧气瓶 与操作人员

49、保持规程上要求的距离，确保安全操作。e）安全操作且悬挂焊接平台和操作吊篮要牢固可靠，并采取防电焊火 花飞溅和防坠物品措施。f）高空作业时，严禁乱抛乱扔物件，所有临时不用的构件及工具必须 经归整后放入吊笼，由吊笼运回地面，严禁乱抛乱扔物件。g）高空作业人员必须系好安全带，穿好防滑鞋作业，携带榔头、扳手、 小撬棍、冲头等工具要用绳穿牢或装入工具袋，防止坠落伤人。h）由于高空作业焊接火花渣容易引起燃爆，故必须指定专人监护。每 天随时检查瓶是否严密。不漏气瓶按指定地点堆放，盖好防火石棉 布，并配齐干粉灭火器。i）施工机械设专人管理与操作，操作人员必须经培训后持证上岗，机 械防护必须符合安全要求。j）严

50、格按建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）及施工现 场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）施工。k）施工现场设置明显的安全警告标志（如红白旗绳、施工旗子等）。在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口都必须有安全宣传标语或安全警告牌，施工中有专人监护，无关人员不得入内。1）施工过程中指定专人监护，配齐干粉灭火器。m）在焊接时地线一定要接在焊件上，严禁将地线接在构筑物或设备上。n） 一切起重设备上应有限位器，并应定期检查。o）混凝土浇筑时要尽量避免与安装工程交叉施工，对危险部位及时采 取措施。p）混凝土浇筑实行交接班安全记录制度。夜间施工要保证有足够的照 明，对零乱散料件应及时归堆整理。9.3.2特殊安全措施（起重设备、机具）a）卷扬机进场后，必须将其出厂合格证及使用说明书上报