曝气生物滤池滤板安装

1、百度文库-让每个人平等地提升自我涿州中科国益水务有限公司曝气生物滤池改造安装计划2015年5月20日9第一部分BAF内部设备材料施工步骤1滤板的安装滤板安装之前，应整齐堆放，用草包或木块隔离叠放。仔细清扫滤池内部，去 除滤池内及滤梁上的杂物，保证滤池内无尺寸大于2mm勺杂物留存。清理滤梁上滤板平整的混凝土块等颗粒物质，清理地脚螺栓上的凝固物，防止无法安装螺帽。清 理通气槽中结块或堵塞的混凝土。安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验检查滤池的内框尺寸。/ 检查滤梁的直线度、宽度、滤梁上平整度，不平整应采用水准仪找平。，检查预埋螺栓的位高度，不准确应修正。检查预埋地脚螺栓有无凝固物影响 螺帽的安装。校核

2、预埋件的位置，以确保滤板准确就位。滤板质量的检验：A滤板的外观质量的检验：应符合滤板的外观质量要求。不得有蜂窝、露筋等 现象，不得有硬伤、掉角等缺陷。检测方法：采用目测B滤板尺寸偏差检验：滤板的断面尺寸允许偏差为宽度误差± 5mme度误差士 2mm长度误差± 5mm侧向弯曲误差± 2mm两对角线长度允差± 5mm检验方法：采用通用量具进行检验 要点：采用随意抽样法，用卷尺对所选取滤板的长宽、对角线进行测量，用钢 直尺以一垂直边为基准测滤板横向和竖向的弯曲度，抽检滤板是否符合要求施工工序吊装滤板、翻板在准备工作完成、确保滤梁上表面的平整度在±3m

3、WO寸，即可按设计位置吊装滤板。滤板吊装要求。用吊车吊装滤板，并人工配合放置入滤池，池外,/ 2名力工 穿绳挂钩起吊滤板，池内4名力工将滤板就位于滤梁上。如滤板吊入池内时反面向 上，需采用人工翻板。在吊装完成后，安排4名力工使用绳索和撬棍翻板。吊装滤板时应注意吊车的停放位置要方便操作，并以安全第一，地面承载力符合操作安全 要求；在吊装滤板的时候会出现由于滤板没有摆放正而无法放入的情况，可人工将 滤板调正后放入；吊装时应注意:以确保安全为前提，不得损坏滤板、预埋件及滤池池体。整池滤板找平滤板吊装完成后，用撬棍对滤板进行整池板缝调节，然后进行滤板调平，用水 平仪校正并用PVC®板块来调整

4、滤板间的平整度，确保相邻两滤板的高度误差为土 3mm安装的同组滤池滤板水平度误差为± 5mm滤板翻完后，1人在滤板上1人在滤板下，用水平仪校正并用 PVC®板块来调 整滤板间的平整度，确保相邻两滤板的高度误差为土 3mm安装的同组滤池滤板水平 度误差为土 5mm使整座滤池滤板的平整度符合设计要求。水平仪找平滤板步骤：A在滤池中找一块无翘动的滤板放置水平仪，进行仪器调平。B、将标尺放置在滤池四个角的滤板进行测量，测滤板的四角数据并记录下来。注意在测量时人不要站在被测量的滤板上。C、分析测量的数据，选取平均的数值做为基准进行整池调平。D首先将已经测定的滤池四角的滤板按平均值进行

5、调平支稳。E、再以此四块滤板为基础进行拉线，横向和纵向调剩下的滤板，用PVC硬板调 整滤板高度差。滤板平整度校正滤板在固定前应进行平整度测量和校正。用水平仪测量，方法同水平仪找平滤板步骤。滤板塞缝在调平滤板后，用无毒环保 PVC软板条填塞无滤梁处的滤板缝，用 PVC®板条 盖上通气槽，以防止后续灌浆时漏浆及堵塞通气槽。填塞过程中要注意严实性，不 得留有大空隙（此工段可与滤板找平同时进行）。/PVCa板条裁成宽3060mm长8001000mm勺规格，PVC®板分为2mm 3mm5mm?度型号的，加工成宽3060mm长400500mm勺规格备用，用1mm勺包装带 做调节。清洗清

6、洁滤板及滤板缝在准备灌缝前，需要清理清洁滤板及滤板缝。用扫帚将滤板缝及滤板上的杂物， 灰尘等清扫出去，防止影响灌浆料的凝固及密实。操作要领：清扫混凝土表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时设备表面应充分湿润， 待滤板吸水湿润，表面处于风干状态时，表面涂抹 界面剂，当滤缝湿润表面未风干时开始灌入灌浆料。灌浆前混凝土表面不得有积水。滤板灌缝在滤板缝和通气槽填塞完成后，用水泥砂浆填胶水充料进行滤板的接缝施工。灌浆料的施工工艺为：/ 施工操作：灌浆施工工艺图为：'清理设备基制|一|灌浆前消除枳木|一|板铤灌去一I养护|施工初具准备搅和水泥基灌浆材科灌缝前先向滤缝及滤板撒适量

7、水， 将滤板缝及滤板洒湿，易于灌浆料凝固严实。 将搅和好的灌浆料倒入滤板缝中，用泥抹子来回捣实，然后补充灌浆料捣实后使密 封面与滤板表面平齐。抹光及养护：灌浆后2-4小时应将灌浆层表面抹压光， 之后即覆盖湿润的布或 草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于 7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态 为准。施工操作注意：灌浆料的粘结强度高，施工时应注意避免与滤头预埋套管接触， 以免引起滤头套管堵塞。建议：可采用毛毡将灌完后的板缝遮盖，然后洒水保养，可防止太阳暴晒出现 / 裂痕，效果很好。配水室清理滤板板缝密封后并在保养期间人工清理清洁配水室的杂物。从配水室的人孔进入滤池配水室，用扫帚等清洁工具清扫，将配

8、水室内大颗粒 如碎石、混凝土结块、渣石、木块、纤维丝等杂物清理干净，配水室内不得有尺寸 大于2mm勺杂物留存，以免在后期运行时堵塞长柄滤头。安装平压板及L型压板在灌浆结束后开始安装不锈钢平压板和 L型压板，要求一次紧固。L型压板安装方法：先用L型压板按施工图纸标好位置在池内墙上画线标记出 需要打膨胀螺栓的位置，然后用电锤在滤池池壁标记处打眼安装膨胀螺栓，用少量 砂浆抹L型压板与池壁及压板接触的面， 并用膨胀螺栓压实紧固，抹平多余的砂浆； 平压板安装方法:用少量砂浆抹压板底面并套入地脚螺栓，并旋上弹簧垫片和平 垫片，紧上螺帽，紧固后用少许砂浆再将压板四周抹实，以防孔隙漏气。 施工质量控制点单块滤

9、扳安装的水平度/单座滤池的滤扳总水平度灌浆料灌缝后板缝密实性压板安装牢固性配水室清理干净与否施工验收每块滤扳安装的水平度误差为± 3mm每座滤池的滤扳总水平度误差为± 5mm灌 浆料灌缝后按要求进行保养，L型压板要压实不得悬空，平压板要压正不得有未压 住滤板的情况出现（出现此种情况可以人工调整膨胀螺栓或地脚螺栓来使压板压 实），配水室内清理后要做到没有尺寸大于 2mm勺杂物留存等方可交付验收。2长柄滤头的安装1安装前检验对滤板滤孔进行检验在滤板制作过程中和灌缝过程中难免有混凝土或密封填充料渗漏流到滤板螺旋 套管，并在里面凝固，而影响长柄滤头或给水滤头的安装，检查出来做标记；

10、有损 坏的预埋套管，检查出来做标记集中处理。检查待安装的长柄滤头有无损坏、残缺 的须更换。检查安装长柄滤头施工工具是否齐全。对长柄滤头进行检验在组装滤头的过程中，有损坏的或平 O型圈损坏的发现并挑出及时进行更 换。施工工序第一步：组装长柄滤头，将平 O型圈及防堵滤帽安装就位：第二步：用合适的自攻螺丝（C 30mm疏通螺旋套管；第三步：将组装后的完好的长柄滤头插入滤孔并手动旋转至无法旋转为止；第四步：专人用扳手将其柠紧，用力适当，旋紧为宜。汪：若遇到梁宽影响安装滤头的，可用凿子适当修正或适当调整滤板位置以便 旋入滤头，或采用堵头封死。质量控制点长柄滤头安装有无缺漏长柄滤头安装柠紧与否平O型圈密实

11、与否施工验收/长柄滤头安装完毕后，确保整池安装无缺漏且无破损长柄滤头，确保所有长柄 滤头安装紧固于滤板上，并保证每块滤板上的滤头安装高度一致，可用绳线牵紧或 调整滤池水位来检测滤头安装水平度。确保无破损平O型圈安装于滤板上，且滤板与长柄滤头之间密实性良好，确保布水布气均匀方可交付验收。3.曝气管的安装安装前检验在安装分配器之前，检查与分配器对接的预埋管道法兰是否已经就位，参照施工图纸确定实际距离是否与图纸距离吻合，以便适时作出调整。检查曝气管路的前 端管道是否已经吹脱干净，保证管道里无颗粒性物质，以免在安装好曝气系统后堵 塞曝气器的微孔而导致曝气不均匀。施工工序第一步：将分配器运至欲安装池子边

12、上；第二步：根据施工图纸制作合乎图纸要求的立管（主分配器）和横管（主分配器）；/第三步：将制作好的立管（主分配器）和横管（主分配器）分别进行安装；第四步：根据施工图纸在墙上用钻头打眼固定支架；第五步：将分配器法兰与预埋套管法兰进行对接并紧固，用包箍将分配器固定 于支架上。注忌：A在曝气主管道未用风机吹脱前禁止与分配器连接，防止曝气主管道中的铁锈 或铁渣等杂物堵塞曝气孔。检测方法：用一张白纸在管出气口，至白纸伤没有黑点为止。B当出现焊接砂眼导致曝气漏气情况，则要进行补焊。焊接过程的设计应保证 至少1.5mm最大3.0mm的焊接加强高度。C焊接工作应有适当的防风、防风沙及防潮湿的设备，焊接工作不应

13、在天气条 件不允许操作和充分的检查情况下进行。焊接前，焊口是干燥无潮气凝结水。施工质量控制点主分配器立管垂直度，横管水平度法兰对接是否密实，紧固件紧固与否支架安装数量与图纸是否吻合支架焊接牢固与否分配器管道内吹扫干净与否' 施工验收分配器安装应当严格根据图纸施工， 主分配器立管垂直误差土 5mm横管水平误 差士 10mm法兰对接紧固应牢固，支架焊接做到合理美观， 包箍安装牢固且无遗漏， 分配器内吹扫干净后，方可交付验收。4曝气器及角钢支架的安装安装前检验曝气支管安装前要检查是否有多余误钻孔、单孔膜空气扩散器有无安装反的现 象、曝气支管的开孔是否过大而漏气，不锈钢压条钻孔有无漏钻的。&#

14、39;施工工序单空膜空气扩散器的组装A用。和C的钻头在曝气管钻好出气孔和下管夹的定位孔。B清理曝气管钻孔的毛料及碎屑，防止加工工程中的碎屑堵塞单孔膜出气孔。C曝气器由上、下管夹、单孔膜片、曝气器紧固件、ABS©道等部件组成，所有部件在安装前清洗干净，按照设计要求组装好。单孔膜片安装在上管夹出气孔上， 管道上的出气孔应与单孔膜片上的孔对好，下管夹的定位销（突起尖端）插入曝气管 与出气孔相对的定位孔中。曝气管上、下管夹位置固定好后，用固定圈在上管夹两 端柠紧并旋转到一定角度后锁紧固定。曝气支管的安装长柄滤头安装完毕后，安装曝气器支管。将组装好的曝气器配气支管（不锈钢 或FPPRM质）倾斜

15、倒出管内杂质，并吹脱干净内部的渣屑，然后按照图纸要求布设， 承插入分配器连接孔，并用焊枪及焊条焊接牢固密实不漏气。在焊接时需采取有效 措施防止焊接温度变化产生的配气管扭曲、变形偏移。注忌：A曝气器的其余部件与曝气支管安装好后，用手推动不会在曝气管上移动，保 证曝气器固定。B曝气器按设计要求组合到曝气生物滤池的主管道并固定到滤板上，曝气器的 出气孔位置一致正对滤板。C曝气器不得偏离设计位置，任意两个相邻曝气器距离与设计的距离误差不大 于5mmD各支管出口保持水平，水平高度误差为土 2mmE当出现焊接砂眼导致曝气漏气情况，则要进行补焊。安装不锈钢压条固定件曝气支管安装完毕后，固定件不锈钢压条按照图纸要求布设，C的自攻螺丝及 支管压盖用螺丝刀将曝气支管固定，并用不锈钢焊板（角钢）将其焊接固定于滤板 压板上。注意:在固定支管压盖时，自攻螺丝要旋紧，不锈钢压条要不抖动，不活动。 防止自攻螺丝漏安装漏旋紧。施工质量控制点曝气支管焊接牢固与否单孔膜空气扩散器有无破损支管压盖