技术要求、检验标准及其他要求

1、技术要求、检验标准及其他要求一、技术要求：(一)男式棉皮鞋标准：1 .结构工商男棉皮鞋为胶粘结构，鞋面为铭糅黑色黄牛软面革，前帮里为针织毛、后帮里为铭糅毛羊皮，鞋底为橡胶组合底。2 .要求：(1)鞋号按 GB/T3293.1 1998规定执行，鞋棺尺寸检测方法按GB/T 32941998执行(2)材料要求：材料规格应符合表1标准材料名称部件名称规格执行标准铭鞋黄牛黑色软面革鞋面厚 1.21.4 mmQB/T 18731993铭鞋毛羊皮后帮里毛长 12 15 mm毛板厚1.0 1.2 mmQB/T 12801991铭鞍浅黄色头层猪里革领口里、鞋舌里厚 0.91.1 mm橡胶大底外底组合大底黑涤纶

2、丝线缝帮面线150D/3高强线GB/T 36421999白涤纶丝线缝帮底线150D/3高强线GB/T 36421999针织毛前帮里、鞋垫合成革内底厚 2.5 mm合成革半托厚 2.0 mm乳胶海绵3领口衬厚 2.0 mm苯溶革 .主跟厚 1.82.0样板内包头厚 1.41.5钢勾心支撑内底QB/1917 2000生产样板要保证外观式样、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整4.成品尺寸成品尺寸符合表2标准表2单位：mm部位230235240245250255260265270275280290Bit±互差±后帮高8688889090929294949696100

3、2 mm2 mm前帮围局2627272828292930303131331 mm1 mm5 .制帮片边工艺技术标准应符合表 3的规定表3单位：mm部件片留厚度片宽围子折边部位，鞋舌折边部位0.3±0.111± 1压茬部位0.3±0.17± 1滚口部位0.6±0.17± 1后缝部位0.5±0.14± 1帮面按样板折变，宽度不小于5 nm。6 .缝制要求应符合表4的规定部件线道距边mm针码号度旬/20 mm缝制方法规定公差规定公差合后缝1.0+0.58±1.0合缝一道缝接领口1.09领口压于后帮缝线一道领口里

4、对接后帮里2.07领口里与后帮里对缝一道翻缝领口1.09领口与领口里缝线一道缝领口1.09沿领口卜口缝线一道，橡筋一并缝上，回23针前帮盖缝装饰线并线间距1.09接标线缝线两道翻缝围盖1.59围压盖翻缝一道缝围子线A道 3.0第二道4.09在围子上缝线两道鞋舌对缝鞋里2.57鞋舌里压于毛里对缝线一道翻缝滚口1.08翻缝滚口缝线一道，缝后清边致缝滚口线1.0+0.59±1.0沿滚口缝线一道缝接前后帮A 道 1.0第二道2.0+0.59±1.0前帮压于后帮缝线两道，口门处打结子线，并线三针缝接腰裆毛2.0+0.56±1.0对缝一道鞋帮按缝线压茬宽度不小于 8 mm。各

5、处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7 .制底制底要求应符合表 5规定部位要求内底成型娜勾心压型使内底成型符合棺底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（8 12） mm,上口片留厚度（0.30.4） mm,下口片留厚度（0.81.2） mm,主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头绷帮裕度不低于8mm,帮脚裕度不低于12 mm,绷正，符合橙型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱植后成鞋/、变形帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂均、起毛到位粘外底外底，帮脚刷处理剂一遍，均匀刷胶两遍，粘正粘平，压合粘牢外观修饰底口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮粘鞋垫用胶粘牢、粘正、粘平等8

6、 .外观成品外观质量应符合表6 规定。成品质量缺陷中的 1、 2、 3、 4、 5、 9、 10、 13、 14、 15荐为主要缺陷，其他项为次要缺陷。表6部位序号缺陷项目合格品皮鞋1整体外观端正、对称、平整、平服、平稳、清洁。子口整齐严实，内底不露钉尖。鞋 帮、鞋里、不允许明显变色、脱色。鞋垫牢固。帮面用料不当向双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹基本一致。允许有不显示轻微缺陷，但2不允许有裂浆、裂面。前优于后，外优于里。成品3刖帮围长担不超过公差、互差范围尺寸4后帮高低不超过公差、互差范围，内外怀部位向双鞋对比一致5前帮长短/、一前帮长度同双鞋对比不超过2 mm鞋帮6翻线鞋里、鞋舌部位不超过 3

7、针，连翻线不超过 2针缝线7跳线不准有。鞋里、鞋舌部位不超过 3针，不得连跳8重针鞋里、鞋舌部位不超过 3针，连重不超过 2针。9缝线越轨、缝帮不准有10裂口、断线不准有11针眼针码过稀过密不准有鞋里12死褶不准有主跟不到位、软、内不准有内包头13包头鞋里脱壳钢勾心14歪、变形、断、松动不准有鞋底15开胶周边涂层未砂掉处，开胶深不超过1.0 mm。长度不超过2 mm粘合16露帮脚深度小超过1.0咖，长度小超过 3 mm外底17色泽、花纹向双鞋外底相同部位基本T9 .物理机械性能应符合表7规定指标名称技术要求成鞋耐折性能（块割口5 mm,连续曲挠4万w 12折后无新断纹,折后不得出现裂面或次，裂

8、口长度则）帮底开胶外底耐磨性能（磨痕长度则）<8剥离强度（N/cm）>100勾心抗弯钢度（KN/cm）符合QB/T 1917的要求鞋底硬度（邵尔A度）5575（二）女式棉皮鞋标准：1 .结构工商女棉皮鞋为胶粘结构，鞋面为铭糅黑色黄牛软面革，前帮里为针织毛、后帮里为铭糅毛羊皮，鞋底为 PU成型底。2 .要求：（1）鞋号按 GB/T3293.1 1998规定执行，鞋棺尺寸检测方法按GB/T 32941998执行。（2）材料要求：材料规格应符合表1材料名称部件名称规格执行标准铭鞋黄牛黑色软面革鞋面厚 1.21.4 mmQB/T 18731993铭鞋毛羊皮鞋里毛长 12 15 mm毛板厚1

9、.0 1.2 mmQB/T 12801991铭鞍浅黄色头层猪里革领口里、鞋舌里厚 0.91.1 mm聚氨脂大底外底成型黑涤纶丝线缝帮面线150D/3高强线GB/T 3642 2005白涤纶丝线缝帮底线150D/3高强线GB/T 3642 2005针织毛前帮里、鞋垫H成革内底厚 2.5 mm合成革半托厚 2.0 mm乳胶海绵领口衬厚 2.0 mm苯溶革主跟内包头厚 1.41.5厚 1.21.4钢勾心支撑内底QB/T 191720003 .样板生产样板要保证外观式样、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整O4 .成品尺寸成品尺寸符合表2要求表2单位：mm后帮高1241241261261

10、281281301301321322 mm2 mm5 .制帮片边工艺技术标准应符合表3的规定表3单位：mm部件片留厚度片宽折边部位0.3±0.111 ± 1压茬部位0.3±0.17± 1后缝部位0.5±0.14 ± 1帮面按样板折边，宽度不小于5 mm。6 .缝制要求应符合表4的规定部件线道距边mm针码号度旬/20 mm缝制方法规定公差规定公差合后缝1.5+0.59±1.0合缝缝线一道，敲平粘贴补强带缝前帮1.09前帮压于后帮缝线一道缝装饰线并线间距2.09按标示线缝线缝接领口1.09前后帮压于领口，缝线一道缝装饰条线1.0

11、9装饰条两侧缝线一道缝拉链，缝 装饰条1.09拉链上下对齐、拉合自如，两侧留边一致，前后帮压于拉链 缝线一道，装饰条一并缝上统口缝接鞋里1.09统口皮压于鞋里缝线一道缝口线A 道 1.0第二道并线1.09统口处缝线一道，拉链处并线鞋帮按缝线压茬宽度不小于 8 mm。各处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7 .制底制底要求应符合表5规定部位要求内底成型娜勾心压型使内底成型符合棺底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（8 12） mm,上口片留厚度（0.30.4） mm,下口片留厚度（0.81.2） mm,主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头绷帮裕度不低于8 mm,帮

12、脚裕度不低于12 mm,绷正，符合橙型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱植后成鞋/、变形帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂均、起毛到位粘外底外底，帮脚刷处理剂一遍，均匀刷胶两遍，粘正粘平，压合粘牢外观修饰底口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮粘鞋垫用胶粘牢、粘正、粘平等8 .外观成品外观质量应符合表6规定成品质量缺陷中的1、 2、 3、 4、 5、 9、 10、 13、 14、 15荐为主要缺陷，其他项为次要缺陷。表6部位序号缺陷项目合格品皮鞋1整体外观端正、对称、平整、平服、平稳、清洁。子口整齐严实，内底不露钉尖。鞋帮、鞋里、不允许明显变色、脱色。鞋垫牢固。帮面2用料不当向双鞋相同部位的色泽、厚

13、度、花纹基本一致。允许有不显示轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。前优于后，外优于里。成品尺3前帮围长短不超过公差、互差范围寸4后帮高低不超过公差、互差范围，内外怀部位向双鞋对比一致5前帮长短/、一前帮长度同双鞋对比不超过2 mm鞋帮缝6翻线鞋里、鞋舌部位不超过 3针，连翻线不超过 2针线7跳线不准有。鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得连跳8重针鞋里、鞋舌部位不超过 3针，连重不超过2针。9缝线越轨、缝帮不准有10裂口断线不准有11针眼不准有针码过稀过密鞋里12死褶不准有主跟内包头13不到位、软、内包头鞋里脱壳不准有钢勾心歪、变形、断、不准有14松动鞋底粘15开胶周边涂层未砂掉处，开胶深不超过1.0

14、mm。长度不超过2 mm合1618露帮脚外底17色泽、花纹缺胶、气泡深度不超过1.0 mm,长度不超过3 mm同双鞋外底相同部位基本一致外围不准有， 中间花纹上气泡深不超过1 mm,直径不超过1 mm9.物理机械性能应符合表7的规定指标名称技术要求成鞋耐折性能（块割口5 mm,连续曲挠4万w 12折后无新断纹,折后不得出现裂面或帮次，裂口长度则）底开胶外底耐磨性能（磨痕长度则）<8剥离强度（N/cm）>60勾心抗弯钢度（KN/cm）符合QB/T 1917的要求鞋底硬度（邵尔A度）5575（三）男式单皮鞋标准：1 .结构男式单皮鞋为胶粘结构，鞋面为铭糅黑色黄牛软面革，前、后帮里为铭糅

15、浅黄色猪里 革，鞋底为橡胶组合底。2 .要求：（1） 鞋号按GB/T3293.1 1998规定执行，鞋棺尺寸检测方法按GB/T 32941998执行。（2）材料要求：材料规格应符合表1表1材料名称部件名称规格执行标准铭鞋黄牛黑色止面革鞋面厚 1.2 1.4 mmQB/T 18731993大树皮纹压花革前帮盖厚 1.2 1.4 mm铭鞍浅黄色头层猪里革鞋里厚 1.0 1.2 mm组合底外底组合大底铭鞋黄色羊皮鞋垫革鞋垫厚 1.0 1.2 mmH成革内底厚 2.5 mm纸板革半托厚 2.0 mm乳胶海绵鞋垫衬厚 3.0 mm苯溶革主跟内包头厚 1.82.0厚 1.5 mm钢勾心支撑内底QB/T 1

16、91720003.样板生产样板要保证外 观式样、前后帮比 例、绷帮裕度及其 成品尺寸，其他可 作适当调整。4.成品尺寸成品尺寸符合表2要求表2部位 230235240245250255260265270275280290Bit±互差±后帮高6264646666686870707272762 mm2 mm前帮围局2425252626272728282929301 mm1 mm5 .制帮片边工艺技术标准应符合表 3的规定表3单位：mm部件片留厚度片宽鞋盖折边部位，鞋舌折边部位0.3±0.111 ± 1压茬部位0.3±0.17± 1滚口部位

17、0.6±0.17± 1后缝部位0.5±0.14 ± 1帮面按样板折变，宽度不小于5 nm。6 .缝制要求应符合表4的规定部件线道距边mm针码号度旬/20 mm缝制方法规定公差规定公差合缝前腰围与内腰帮2.0+ 0.58士 1.0合缝部位止面对齐缝线一道缝接围盖1.09前帮盖按线位压在围面，距边缝线一道合后缝1.08包跟后缝合缝一道缝包跟A 道 1.0第二道2.09包跟压于后帮缝线两道曝沿口条暗线 帮1.09沿口条缝到鞋舌边上，口门处打结子并线三针按僦沿口条明线线并线间距1.09靠沿口条边缝线一道压茬缝橡筋 宽A道 2.0第二道3.0橡筋压于鞋耳、面里之间

18、缝线两道he,缝接后帮里 不1.09包跟里压于后帮里缝线一道小于车大边4.09用17 mm宽的沿口条上喇叭车车鞋口8 mmo各处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7 .制底制底要求应符合表 5规定表5部位要求内底成型娜勾心压型使内底成型符合棺底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（8 12） mm,上口片留厚度（0.30.4） mm,下口片留厚度（0.81.2） mm,主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头绷帮裕度不低于8 mm,帮脚裕度不低于12 mm,绷正，符合橙型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱植后成鞋/、变形帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂均、起毛到位

19、粘外底外底，帮脚刷处理剂一遍，均匀刷胶两遍，粘正粘平，压合粘牢外观修饰底口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮粘鞋垫用胶粘牢、粘正、粘平等8 .外观成品外观质量应符合表 6规定成品质量缺陷中的1、2、3、4、5、9、10、13、14、15荐为主要缺陷，其他项为次要缺陷。表6部位序号缺陷项目合格品皮鞋1整体外观端正、对称、平整、平服、平稳、清洁。子口整齐严实，内底不露钉尖。鞋帮、鞋里、不允许明显变色、脱色。鞋垫牢固。帮面2用料不当向双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹基本一致。允许有不显示轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。前优于后，外优于里。成品3前帮围长短不超过公差、互差范围尺寸4后帮高低不超过公差、互差范围

20、，内外怀部位向双鞋对比一致5前帮长短/、一前帮长度同双鞋对比不超过2 mm鞋帮6翻线鞋里、鞋舌部位不超过 3针，连翻线不超过2针缝线7跳线不准有。鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得连跳8重针鞋里、鞋舌部位不超过 3针，连重不超过2针9缝线越轨、缝不准有帮裂口、断线10针眼不准有11针码过稀过密不准有鞋里12死褶不准有主跟不到位、软、不准有内包13内包头鞋里脱头壳钢勾14歪、变形、断、不准有心松动鞋底15开胶周边涂层未砂掉处，开胶深不超过1.0 mm。长度不超过2 mm粘合16露帮脚深度小超过1.0 mm,长度小超过 3 mm外底17色泽、花纹向双鞋外底相同部位基本一致9 .物理机械性能应符合表7要

21、求指标名称技术要求成鞋耐折性能（块割口5 mm,连续曲挠4万w 12折后无新断纹,折后不得出现裂面或次，裂口长度则）帮底开胶外底耐磨性能（磨痕长度则）<8剥离强度（N/cm）>100勾心抗弯钢度（KN/cm）符合QB 1917的要求鞋底硬度（邵尔A度）5575（四）工商女式单皮鞋标准：1 .结构女式单皮鞋为胶粘结构，鞋面为铭鞋黑色黄牛正面革，鞋里铭鞋浅黄色头层猪里革，鞋底橡塑底。2 .要求：（1） 鞋号按GB/T 3293.1 1998规定执行，鞋棺尺寸检测方法按GB/T 32941998执行。（2）材料要求：材料规格应符合表1材料名称部件名称规格执行标准铭鞋黄牛黑色软面革鞋面厚

22、1.21.4 mmQB/T 18731993银色合成革鞋里、鞋垫厚 0.91.1 mm本色合成革包跟里厚 0.91.1 mm橡塑大底外底组合底特克松内底厚 2.0 mm灰板革半托厚 2.5 mm乳胶海绵鞋垫衬厚 2.0 mm苯溶革主跟内包头厚 1.41.5厚 1.21.4钢勾心支撑内底QB/T191720003.样板生产样板要保证外观式样、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。4 .成品尺寸成品尺寸符合表2要求表2单位：mm部位 215220225230235240245250255260偏差土互差土后帮高606061616262636364642 mm2 mm5 .制帮片边工艺

23、技术标准应符合表 3的规定表3单位：mm部件片留厚度片宽折边部位0.3±0.110±1压茬部位0.3±0.17± 1后缝部位0.5±0.14± 1帮面按样板折边，宽度不小于4 mm。6 .缝制要求应符合表4的规定部件线道距边mm针码号度旬/20 mm缝制方法规定公差规定公差合后缝1.5+ 0.59±1.0合缝缝线一道，敲平粘贴补强 带缝前帮1.011前帮压于后帮缝线一道合包跟里后 缝1.59包跟里后缝缝线一道缝接鞋里1.011后帮里压于包跟里缝线一道缝口线1.011沿口线缝线一周，后筋皮一同缝上鞋帮按缝线压茬宽度不小于8 mm。各处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7 .制底制底要求应符合表5规定部位要求内底成型内底粘缝楞条后，挪勾心压型使内底成型符合棺底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（812） mm,上口片留厚度（0.30.4） mm,下口片留厚度（0.81.2） mm,主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头绷帮裕度不低于8 mm,帮脚裕度不低于 12 mm,绷正，符合棺型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱植后成鞋/、变形帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平