谈铁路既有线顶进施工工艺优化

1、本文格式为word版，下载可任意编辑谈铁路既有线顶进施工工艺优化 谈铁路既有线顶进施工工艺优化 关键词铁路；既有线；顶进涵；工艺优化 引言 为满意国内交通强国的要求，新增规划道路及改扩建工程已日显突出。在保证铁路运营平安和施工质量的前提下，既有线顶进涵施工已成为提高工程施工效率、保证工程质量的重要手段。 1 工程概况 某新线引入既有线需对既有线 2-8.0m 梁式小桥进行改造，改造方式为拆除既有 2-8.0m梁式小桥桥梁，对孔顶进 1-13.0m 框架桥，总长 44.31m，基坑深度 3.57m，顶进部分全长24m，单侧分两节预制，每节长 12m。 2 总体施工方案 框架桥施工共分为六步实施，

2、第一步：开挖工作坑，预制顶进段框架，施工后背墙，便梁支墩及顶进段基坑防护桩施工。其次步：塔设落梁钢管支架。第三步：进行无缝线路应力放散、架设 20md 型便梁。第四步：拆除既有梁体和中间桥墩，开挖桥下基础，滑床板及框架预制及顶进。第五步：拆除 d 便梁，恢复线路。 3 主要施工工艺优化 以下主要从后背墙、便梁支墩、既有 t 梁落梁、中继间串联顶进、监控量测五个方面进行总结，其他工艺沿用传统工艺未进行优化。 3.1 后背墙优化 通常状况下采纳钢轨桩进行施工，为避开对邻线铁路基础造成影响，减小后背墙变形，采纳挖孔桩加腰梁梁方式做后背墙，挖孔桩桩长 8m，桩径 1.25m，桩间距 1.5m，桩内配1

3、6 主筋 32 根，锚入土体深度 4.43m，后背墙长度 14m，顶进过程中最大顶推力为 1444t，每延米后背墙顶力 103t，依据朗金理论土压力及挖孔桩内力计算后背墙每延米承受最大273t，桩顶位移 2.4mm，即满意顶进要求，又避开对邻线铁路桥墩基造成影响。 3.2 便梁支墩优化 既有线桥台基础为扩大基础，如采纳人工挖孔桩会破坏既有桥台基础，减小基础受力面积，且基础下部临空面易坍塌，造成既有桥台失稳，影响既有铁路运行。通过优化，便梁支墩侧面在既有台身双侧植筋帮宽，底部坐落于既有桥台基础上，支墩尺寸为 2m2.5m，植筋呈梅花形布置采纳 20 钢筋，植筋深度 55cm，间距 20cm，经计

4、算架设便梁后作用单个 支墩上的压力 428kn 小于支墩的承载力 992kn，满意要求。既有桥台扩大基础至于 500kpa地层，基础尺寸为 4.3m4.8m1.0m，线路荷载、支墩自重及桥台自重作用在基地共计3622kn，远小于基地承载力 10320kn，满意要求。 3.3 既有 t 梁落梁方式优化 在架设便梁前，在既有桥下搭设落梁钢管支架，支架立柱共设 4 排，每排 2 根，采纳63cm 钢管柱塔设，钢管柱上部为分节连接，每节长度为 20cm。钢管柱顶部横梁为 40cm工字钢，钢管柱中部采纳剪力撑固结。钢管柱基础尺寸为 1m1m4.5m 钢筋混凝土条形基础，钢管柱底部与基础预埋螺栓连接，以确

5、保支柱的稳定。单孔梁（两片 t 梁）重 44.78t，由 4 根钢管立柱担当该竖向荷载，每根立柱担当的荷载为：1.2447.8/4=134.34kn，施工时考虑 2.0 的动力系数，其承受的荷载为 268.68kn，承受的应力为 14.262mpa，小于其承受的最大应力 119.63mpa，钢管立柱的强度和稳定性满意要求。条基坐落于原有混凝土路面承载力满意要求。便梁架设完成后进行既有线桥梁拆除，首先拆除 t 梁，再拆除墩柱，t梁拆除步骤如下：搭设钢管柱、切割墩（台）安装千斤顶、落梁、梁体凿除、墩柱拆除。采纳绳锯或风镐将影响千斤顶安装的部分墩台混凝土凿除后，采纳 300t，尺寸为 40cm30c

6、m，行程为 20cm，每孔梁 4 台千斤顶，将既有梁起高 2cm 后，在事先搭设好的钢管柱支架顶面插入杂木板或钢板，下落千斤顶并取出，使桥梁落在钢筒支架上。按 300t 千斤顶顶程 20cm凿除影响千斤顶安装的部分墩台混凝土后，安放千斤顶并上升顶起既有桥梁，抽出钢管支架顶面垫板，拆除一节 20cm 钢管支柱，降低钢管支架高度，后千斤顶回油落顶将既有桥梁下落在降低高度的钢管支架上。根据上次作业方式，依次循环，直至将既有桥梁顶下落距便梁纵梁底 50cm 止。 3.4 顶进方式优化 将传统分节顶进优化为中继间串联顶进，为克服顶进下沉、整体框身就位平面位置标高卡控及防水质量要求，在两节框架边墙、顶板结

7、构混凝土外侧设置锚梁，锚梁顺箱体方向每3m 一道，每道长度 3m，每道锚梁在框架内外各布设 1 根 32#工字钢，每 0.5m 设置锚固孔，并采纳 50mm 带丝钢销固定。顶进完成后拆除锚梁并用微膨胀混凝土封闭锚固孔，并在边墙侧面及顶板顶面铺贴防水卷材。框架节预制时沉降缝处设置中埋式止水带，有效解决了框架间错台及沉降缝漏水等问题。 3.5 监控量测优化 传统工艺对铁路路基边坡监测、线路加固便梁支墩监测往往采纳埋设观测桩定期定时人工采纳测量仪器进行观看，观看不连续，且存在人为误差，不能准时精确的进行数据收集及分析。采纳沉降挠度自动测量系统，实现了对线路变形位移的自动监测系统。自动监测系统 由自动化传感器、掌握计算机、基准点和变形点组成。依据现场条件安装静力水准仪及固定式测斜仪传感器并设置好基准点及变形点，电源采纳太阳能板，传感器通过无线网络将测量数据传输给掌握计算机，事先在掌握计算机上将各超限指标输入系统内，系统会实时收集数据并分析，并对超限状况进行报警并以信息的方式推送至相关人员手机上，便于准时实行措施，避开事故的发生。