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文档简介

1、骏亚(惠州)电子科技有限公司 文件编号JY-SOP-ENG-038 版 本A/3波峰焊机操作保养管理规范 生效日期2012年06月02日页码第 8 页 共 8 页Standard Operational Procedure波峰焊机操作保养管理规范文件编号:JY-SOP-ENG-038拟定:道胡军日期:2012.06.3版本 :A/3审核:日期:制定部门:工程部批准:日期:文件修订记录修订日期修订者版本 页次说明2011-06-23李芳军A/011首次发行2012-03-11道胡军A/181. 更改: 1 .修改5.3.2 增加内容. 2 .修改 增加内容3 .修改

2、增加内容2012-04-13李芳军A/2更改: 4 .修改修改及增加参数修改内容5 .修改修改测温板选点内容6 .修改修改测温板选点内容2012-4-27李芳军A/3更改:合并表格会签会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期1.目的建立波峰焊锡炉作业规范,做为操作人员的作业依据,以达到作业质量一致之目的。2.范围适用于本公司波峰焊机操作及保养。3.职责 工程部: 制作波峰焊锡炉作业规范并监督规范的实施。生产部:依循波峰焊机作业规范进行日常的基本作业。品质部:监督、稽查波峰焊设备的日常基本作业。4.流程4.1工艺流程图冷却浸波峰焊锡预热涂覆助焊剂冷却浸波

3、峰焊锡预热涂覆助焊剂4.2生产流程:4.2.1生产流程图 NG开机准备正式生产验证设置 设定锡炉参数 OK4.2.2流程说明:开机准备:检查波峰焊炉是否处于可正常操作状态;设定锡炉参数:根据标准工艺参数要求进行参数设置;验证设置效果:开始试做并检查焊点确认其质量,并做适当调整;正式生产: 效果合格后正式量产。5.操作内容及注意事项:5.1操作要求:波峰焊技术员,并且要培训合格方可上岗作业。5.1.1 开机步骤: 检查设备电源是否正确连接; 检查锡炉内锡容量是否达到要求; 检查助焊剂比重、容量是否合

4、宜; 检查气压是否调整为需要值; 启动主机进入操作接口。5.1.2标准设定工艺参数: 设定锡炉温度; 设定第一区预热温度; 设定第二区预热温度; 设定输送带速度; 确认助焊剂比重是否在要求范围; 根据PCB尺寸确定助焊剂涂覆宽度和均匀度;并将结果记录。5.1.3调整锡炉轨道宽度以符合PCB尺寸,调整链条与锡炉的倾斜的(5±2度)。5.1.4按下“启动”开关,使锡升起,并检查锡面高度是否保持于链爪凹陷处,若无,则调整变频器。按“增值键”锡面升高,按“减值键”锡面降低。5.1.

5、5检查链爪有无变形,松脱现象,如有变形锡炉技术员确认炉内无板后停止传送带及时更换,更换完毕后必须确认该链爪是否与其它链爪保持一致,如有不一致现象需重新更换确认,并将更换链爪记入波峰焊设备维修记录表。 注意:对更换下的链爪不得再次使用。 5.1.6检查锡槽高度和喷雾参数是否符合要求,在调节轨道时,要确认锡槽上无PCB板方可调试。5.1.7按下冷却空调开关,使冷却空调运转。 5.1.8检查浸锡时间、浸锡距离与浸锡平整度,及板面预热温度。5.1.9当焊锡质量不佳时,须调整参数,每次调整参数后目检50片,将不良点记录进行对比以凭判改善成效。锡炉参数调整记入波峰焊首件确认记录表。 5.1.10放入一片插

6、件完成之PCBA板试走,检查焊锡状况是否良好。5.1.11锡炉炉温准确度校验,每班检验一次,以水银机温度表检验误差值为准;并做记录。 注意:以上步骤检查完毕才可正常量产。5.1.12炉后每两小时检查5块产品对瑕疵率进行检查和分析;并做记录;如不良率超出5时。 要填写品质异常反馈给波峰焊工程师分析处理。5.1.13波峰焊主机控制显示图: 5.2 关机步骤:5.2.1 先确定炉内轨道上无PCB才能关机;5.2.2 按下“停止”开关,关闭锡炉加热和预热;5.2.3 退出主机操作接口,关闭主机;5.2.4 按下输送带开关,使输送带停止;5.2.5 按下冷却空调开关,使冷却空调停止;5.2.6 按下总电

7、源;5.3.profile量测5.3.1 Profile 的制作:试产时由工程部人员制作标准Profile,量产时由技术员执行制作,根据客户要求需要选择测量点,量测其锡炉温度曲线对照标准确认各项参数之稳定;当遇到各区温度及时间上要求不符合所定义之标准时,立即通知工程部人员做检查修改及调整,使其达至符合标准为止;5.3.2 profile的测试频率:每班生产前测量一次,在新型号生产和换线生产时要重新测量;5.3.3 Profile 的参数设定: Profile标准参数设定如下:a)预热区之PCB板面温度值设定为80110;b)PCB板零件面温度必须小于160;c)锡波高度设定:原则

8、上PCB板在上锡时,锡波高度不能超过PCB板厚度的2/3的高度;d)吃锡(元件脚浸锡焊接)时间: 3 5 sec;。e)吃锡距离(元件脚浸锡的过程):47cm ;f)PCBA锡面浸锡时炉温必须设定在有铅220245之间,无铅250270之间; Profile制作与量测时应注意事项:a)做profile时一般至少测试板面、板底、浸锡组件脚5个点以上;b)测温线贴附于板子上时,需使用高温胶带或胶水固定;c)测温头则须用银胶或高温锡丝固定待测点,其固定点要覆盖测温头,不可大于2.0mm;d)当使用载具时,二次焊接之SMT 零件焊点应低于170;而零件本体温度不可高于120时对于湿度敏感

9、性高的零件应监测其本体温度;e)预热区之PCB板温度值为80110;f)测试助焊剂于贯穿孔内的活化性时,应在试产阶段以报废之PCB测试其孔内吃锡状况,并切片观察其吃锡情形。热偶线 Profile测试板制作准备物品:PCB板高温胶带 Profile 测试板制作: (分别对测温板的条测温线编号,并写于测温线接头上,以方便识别)a)第一条测温线穿过PCB板孔,并高出PCB板面2-3mm,测试锡面的温度;b)第二、三条测温线焊接在PCB板底部焊点(均匀平行分布,以测试预热段温度是否平衡); c)第四个点选择该PCBA容易变形的元件作为量测点; d)第五个点选择大于48脚的I

10、C焊点(小于48脚的不与选择); 如客户有特殊要求则按客户要求执行。5.3.4 当波峰焊进行如下动作时须重测Profile:a)机种设计发生重大变化;b)锡炉进行重大维护或移动,如年度保养、设备改造等;c)以上动作重测Profile 后经工程部符合要求才可进板;d) Profile测试板最多使用次数为100次。5.4 波峰焊每天首件检查操作指引:5.4.1检查锡条、助焊剂型号及规格;5.4.2 波峰技术员每班检查助焊剂的液位管(报警器),当助焊剂低于液位管下限2-3CM时,要添加助焊剂,并记录在助焊剂添加记录表;5.4.3 波峰技术员每两小时对助焊剂检查一次,检查结果并记录在容量检查记录表里,

11、IPQC监督确认。5.4.3检查锡液水准:在生产前及正常生产后,锡炉工每两小时检查锡液高低是否在指示刻度范围内;如下图所示(当在双波峰状态下正常锡位在1525mm之间,当低于25mm需及时添加锡条并记入锡条添加记录表,但加锡不得超过15mm,测量方法用手拿住测锡位高度仪,将上、下限位竖直放在锡缸表面上即可目视判断;1 下限位 上限位 OK NG5.4.4 检查锡炉进出口状况:保证PCBA板在进口和出口不能出现停顿或卡板现象;5.4.5 检查松香喷雾提前、继续、停止时间状况,松香均匀度: 首先准备好PCBA板和传真纸;将传真纸放在该线型号的PCB板中间;放平;将压扣压

12、好,启动喷雾机;关掉预热区温度和锡炉,将PCB板过炉;过炉完毕后,将喷好助焊剂的传真纸取出;确认喷雾是否合格;如不合格;波峰技术员要重新调整喷雾参数,重新换传真纸过炉;直到喷雾OK(传真纸表面助焊剂覆盖均匀,无堆积漏喷);波峰技术员IPQCPE工程师在背面签上姓名和日期;交品管存档; 测试频率:每个机型生产转线调机时要求用传真纸测量; 检查运输链爪状况:是否变形、缺损、爪牙上有无锡渣,如果有变形或缺损应及时更换; 检查Chip波的起波状况:波孔是否堵塞(目视); 检查主流波的起波状况:主流波上有无锡渣(目视); 检查锡温、喷

13、雾系统的状况(目视); 检查参数状况:是否于波峰焊机操作管理规范一致。5.5 波峰焊每周首件检查操作指引:5.5.1 检查链条角度:是否在范围之内(目视);5.5.3 检查喷射波喷嘴高度:是否在范围之内;5.5.4 检查主流波喷嘴高度:是否在范围之内;5.5.5 检查主流波后挡板及调整高度;5.5.6 检查波峰宽带及平行度: 用一块透明高温玻璃测试板。像PCB板一样放入运输链; 当到达波峰时透过玻璃目视接触波峰的格子数,及为宽带L;如图L2波峰与玻璃的接触区域 L1L2高温玻璃 确认高温玻璃的两边未上锡距离链条速度上锡时间是否相符;如不

14、相等,波峰技术员要重新调试锡炉,重新用高温玻璃过炉;直到高温玻璃两边未上锡的距离(用卡尺量测)锡面平行上锡面积相等方可生产(每天开机时测量一次,在新型号生产转线加锡锡缸移动时要测量); 5.5.7 检查锡炉温度曲线:参照锡炉温度曲线作业指示; 5.5.8 检查锡缸是否有漏锡现象。6. 保养6.1 日保养a)清洁波峰焊喷锡嘴锡渣,并检查刻度是否在指示范围之内,否则应及时添加锡条并记录;b)清洁锡泵及锡槽锡渣;c)清洁喷雾器喷嘴上的结晶物;d)清洁锡炉出入口及传感器;e)清洁运输链条洗爪毛刷;f)清洁锡温感应器;g)清洁运输链铝轨及链爪;h)清洁预热箱杂物;i)清洁锡槽周围和锡面的锡渣氧化物;6.

15、2 周保养a)清洁回流波挡板及调整高度;b)清洁松香喷雾组件;c)清洁/拆下喷雾喷嘴并浸泡;d)清洁链爪及更换变形的爪牙(A);e)清洁机器内部照明灯;f)清洁喷射波锡泵及锡渣氧化物;g)清洁预热箱杂物;h)检查锡炉温度曲线(由机芯PE组完成);i)锡样送检;j)锡炉内外部调整及周边环境复原;6.3 月保养a)清洁主流波喷嘴及锡槽氧化物;b)清洁预热区杂物并检查发热管(A);c)清洁金手指清洗容器槽及更换破损毛刷(A);d)清洁喷雾过滤网、抽风过滤网及更换喷雾器气管(B);e)给所有轴承加润滑脂;f)锡炉内外部清洁整理及周边环境复原; 6.4 年保养 a)检查波峰马达运转是否正常; b)锡炉发热管是否发热; c)清洁锡炉异物; d)检查波峰感应器感应是否正常; e)检查喷雾机的喷雾管是否有破裂和堵塞; f)检查喷雾机喷雾是否均匀。 表单:波峰焊设备工作参数记录 JY-SOP-ENG-038-F01 A/0波峰焊炉保养点检记录 J

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